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|---|---|
Descripción del Producto
El SZGH-46Z es un torno CNC de bancada inclinada de 30° construido sobre la misma base antideformación de alta resistencia de 3000 kg que el SZGH-46J, que maneja barras de Ø45 mm y mandriles de Ø60 mm con una tolerancia de ±0,0075 mm. Comparte el husillo cilíndrico del 46J, la transmisión de husillo de bolas de 32 mm y el sistema de guía lineal de clase H, que se diferencia únicamente por su disposición del panel del operador tipo Z, que coloca los controles en un diseño del lado derecho o en ángulo, preferido por ciertas configuraciones de taller y diseños de celdas de múltiples máquinas.
Parámetro |
Estándar |
máx. |
Máx. diámetro del agujero de la barra |
Ø45mm |
— |
Máx. diámetro del mandril/disco |
Ø300mm |
Ø350mm |
Máx. longitud de la pieza de trabajo |
350 milímetros |
320 mm (nota: modo disco) |
Profundidad de corte unilateral (inoxidable) |
3 milímetros |
4,5 milímetros |
Precisión de mecanizado |
±0,0075 milímetros |
— |
Rugosidad de la superficie |
ra 1.0 |
RA 1.6 |
Altura del centro del portaherramientas |
50 milímetros |
— |
Máx. diámetro de giro |
Ø400mm |
— |
Tamaño del mango de la herramienta cuadrada |
20×20mm |
— |
Parámetro |
Valor |
Recorrido efectivo en el eje X |
1.000 milímetros |
Viaje efectivo del eje Z |
400 milímetros |
desplazamiento rápido del eje X |
20 m/min |
desplazamiento rápido del eje Z |
20 m/min |
Servomotor del eje X |
1,5 kilovatios |
Servomotor del eje Z |
1,5 kilovatios |
Parámetro |
Estándar |
Opcional |
Máx. velocidad del husillo |
3.500 rpm |
4.000 rpm |
Motor de husillo |
Servo de 5,5kW |
Servo de 7,5kW |
Cono de punta de husillo |
A2-5 |
— |
Soporte de mandril hidráulico |
8 pulgadas |
10 pulgadas |
Artículo |
Especificación |
Estándar |
Opcional |
Husillos de bolas |
32mm |
Grado de precisión para rectificado de bolas |
— |
Rieles guía lineales |
30mm |
Carril guía lineal clase H |
— |
Cojinete de husillo |
— |
Husillo cilíndrico de alta rigidez patentado por SZGH |
— |
Motor de husillo |
5,5 kilovatios |
Servoanfitrión |
Servo de 7,5kW |
servo de alimentación |
1,5 kilovatios |
Servo de alta velocidad SZGH Dongmechuan |
— |
Control CNC |
Ac8F-G |
SZGH |
SZGH (actualizado) |
tipo de cama |
Cama inclinada de 30° |
— |
— |
Base |
Base patentada antideformación de alta resistencia. |
— |
— |
Reprimición |
— |
Sujeción hidráulica |
— |
Parámetro |
Valor |
Dimensiones totales (largo × ancho × alto) |
2.120 × 1.620 × 1.920 milímetros |
peso total |
3.000 kilogramos |
La designación 'Z' se refiere a la posición del panel del operador: en lugar de la disposición central frontal (tipo J), el panel está montado en el lado derecho o en una configuración en Z en ángulo. Esto es adecuado para talleres que ejecutan celdas lineales de varias máquinas, sistemas de carga robóticos o instalaciones de espacios reducidos donde el operador se ubica al costado de la máquina, lo que elimina la fatiga del alcance del cuerpo y reduce el tiempo de apertura de la puerta al mantener los controles más cerca del punto de acceso a la zona de viruta.
Los compradores a veces asumen que una variante de panel implica una configuración más económica. El 46Z comparte todos los elementos estructurales con el 46J: la base de fundición antideformación de 3000 kg, los rieles de guía lineales de clase H de 30 mm y los tornillos de molienda de bolas de 32 mm. La tolerancia de ±0,0075 mm, equivalente a aproximadamente 1/10 del ancho de un cabello humano, se mantiene de manera idéntica. Usted elige el diseño del panel basándose en el flujo de trabajo, no en compensaciones de precisión.
El diseño interno del husillo cilíndrico de SZGH elimina el juego radial común en los husillos con cojinetes cónicos estándar bajo cortes intensos e interrumpidos. El conjunto del husillo está completamente equilibrado dinámicamente en fábrica, lo que significa que se puede lograr un acabado superficial Ra 1.0 en acero inoxidable sin necesidad de rectificado posterior al proceso. Para los compradores de exportación, esto elimina la dependencia de terceros proveedores de husillos y simplifica el abastecimiento de piezas de repuesto directamente a través de SZGH.
La base de alta resistencia no es simplemente 'más pesada que la competencia', sino que utiliza una geometría de nervaduras internas patentada que redirige la vibración de corte hacia la masa de la base en lugar de regresarla al husillo. A un avance rápido de 20 m/min, las bases convencionales más livianas (clase de 1600 a 2000 kg) desarrollan frecuencias de resonancia que degradan el acabado de la superficie en lotes largos. La base 46Z de 3.000 kg mantiene la consistencia del acabado desde la primera parte hasta la diez mil.
La transmisión tiene un tamaño superior al de las máquinas de la serie 36 (tornillos de 25 mm, rieles de 25 mm). Los tornillos de 32 mm proporcionan un 64 % más de área de sección transversal, lo que se traduce directamente en una mayor rigidez axial y un alargamiento térmico reducido durante la producción sostenida. Los rieles clase H de 30 mm aumentan el área de contacto y la distribución de la carga, algo fundamental al cortar barras de acero inoxidable de Ø45 mm con una profundidad de corte de 3 mm.
En lugar de emparejar un controlador genérico de terceros con el sistema servo de la máquina, SZGH desarrolla conjuntamente el firmware del controlador Ac8F-G con los parámetros del servoaccionamiento SZGH Dongmechuan. El resultado es un ajuste del bucle de servo específico para la carga de inercia de la serie 46: error de seguimiento de velocidad más ajustado, desaceleración más rápida en el índice de la torreta y sincronización de ejes sin ajuste PID manual a la llegada.
El 46Z se envía con sujeción de mandril hidráulico de serie (8 pulgadas; 10 pulgadas opcional), lo que proporciona una fuerza de sujeción constante en cada ciclo de alimentación de la barra. Los mandriles manuales introducen una variación de sujeción de operador a operador que puede cambiar la referencia de la pieza entre 0,01 y 0,03 mm entre operadores. La sujeción hidráulica elimina esta variable, que es particularmente relevante para componentes de precisión donde la repetibilidad de los datos es tan importante como la precisión del corte.
La SZGH-46Z está especificada para torneado de barras de gran volumen y alta precisión donde el diseño del taller exige acceso al panel en ángulo o por el lado derecho.
Industria |
Piezas típicas |
Materiales |
Componentes automotrices |
Ejes, pasadores, casquillos, cuerpos de válvulas. |
Acero 45#, inoxidable 304/316, aluminio |
Hidráulico y neumático |
Carretes de válvulas, vástagos de cilindros, accesorios. |
Acero cromado, inoxidable, latón. |
Electrónica y conectores |
Terminales de precisión, separadores y carcasas. |
Latón, aluminio, cobre |
Subniveles aeroespaciales |
Sujeciones estructurales, soportes. |
Titanio (Ti-6Al-4V), aluminio 7075 |
Dispositivo medico |
Componentes de prueba de implantes, mangos de instrumentos |
Inoxidable 316L, PEEK |
Petróleo y gas |
Manguitos de acoplamiento, cuerpos de tobera |
Inconel, acero aleado |
Mecanizado general |
Producción mixta de torneado |
Acero dulce, aluminio, latón |
Característica |
|||
Diseño de paneles |
Tipo Z (recto/en ángulo) |
Tipo J (frontal central) |
Tipo Z (recto/en ángulo) |
Capacidad de la barra |
Ø45mm |
Ø45mm |
Ø36mm |
Diámetro del mandril |
Ø300 mm (350 máx.) |
Ø300 mm (350 máx.) |
Ø260 mm (300 máx.) |
Precisión de mecanizado |
±0,0075 milímetros |
±0,0075 milímetros |
±0,01mm |
Peso de la máquina |
3.000 kilogramos |
3.000 kilogramos |
~1.800 kilos |
Diámetro del husillo de bolas |
32mm |
32mm |
25 milímetros |
Tamaño del riel guía |
Clase H de 30 mm |
Clase H de 30 mm |
25 milímetros |
Motor de husillo |
5,5 kW (7,5 opcionales) |
5,5 kW (7,5 opcionales) |
3,7 kW (5,5 opcionales) |
Nariz del husillo |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
Adecuado para |
Barra más grande, diseño de celda |
Barra más grande, acceso frontal. |
Barra mediana, diseño de celda. |
Nivel de precios |
●●●○○ |
●●●○○ |
●●○○○ |
Elige el SZGH-46Z si: su taller utiliza brazos de carga robóticos, celdas lineales de múltiples máquinas o sus operadores prefieren el acceso al panel del lado derecho y está mecanizando barras de más de Ø36 mm.
Elige el SZGH-46J si: se requiere la misma precisión y rigidez pero la disposición del piso brinda a los operadores acceso central frontal.
Elige el SZGH-36Z si: los diámetros de las barras se mantienen dentro de Ø36 mm y su presupuesto o espacio no requiere la transmisión completa de la serie 46.
Certificado CE : cumple con la Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/EC; Documentación completa para el despacho de aduana.
ISO 9001:2015 : sistema de gestión de calidad certificado en diseño, fabricación y posventa
Empresa nacional de alta tecnología : reconocida por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018
Más de 100 patentes que cubren geometría de base, diseño de husillo cilíndrico, integración de servoaccionamiento y gestión térmica
Equilibrio dinámico : todos los conjuntos de husillo equilibrados en fábrica; documento de certificación suministrado con la máquina
Inspección previa al envío : ciclo de rodaje de 72 horas; Informe dimensional y certificado de precisión del husillo incluidos.
P1: ¿Qué significa realmente la 'Z' en el SZGH-46Z? ¿Es una máquina diferente a la 46J?
La 'Z' se refiere exclusivamente al diseño del panel del operador. El SZGH-46Z usa una disposición de panel tipo Z, generalmente ubicado en el lado derecho o en una orientación en ángulo con respecto a la línea central del eje, mientras que el SZGH-46J usa un panel central frontal tipo J. Todas las especificaciones mecánicas son idénticas: la misma base de 3.000 kg, los mismos tornillos de 32 mm, los mismos rieles clase H de 30 mm, la misma tolerancia de ±0,0075 mm, el mismo husillo. La elección entre 46Z y 46J es puramente una cuestión de configuración del taller y ergonomía del operador.
P2: ¿Qué entornos de producción se benefician más del diseño del panel tipo Z?
El diseño tipo Z se prefiere en tres escenarios comunes: (1) celdas lineales de múltiples máquinas donde el operador camina por una fila de tornos y necesita control de panel de acceso lateral sin pararse frente a cada máquina; (2) integración del cargador robótico o de pórtico, donde el brazo de carga ocupa la parte delantera de la máquina y la interfaz del operador debe colocarse a un lado; (3) instalaciones en espacios reducidos donde la proximidad a la pared limita el acceso al panel frontal. Si nada de esto se aplica, el SZGH-46J con su panel frontal central puede ser más ergonómicamente natural para el funcionamiento independiente de una sola máquina.
P3: El SZGH-46Z tiene una precisión de ±0,0075 mm. ¿Qué significa esto en términos prácticos?
±0,0075 mm es aproximadamente una décima parte del ancho de un cabello humano. En la práctica, esto significa que los diámetros de eje mantenidos con la tolerancia h6 (±0,008 mm para ejes de Ø30–50 mm) se pueden lograr en producción sin necesidad de rectificado. Para los compradores que producen carretes de válvulas hidráulicas, pasadores de precisión o componentes de instrumentos médicos donde la intercambiabilidad es crítica, esta tolerancia elimina la necesidad de una operación de rectificado cilíndrico secundario en muchas características.
P4: ¿Puede el SZGH-46Z funcionar sin supervisión durante la noche con un alimentador de barras?
Sí. La sujeción hidráulica del mandril de la máquina proporciona una fuerza de sujeción constante y repetible en cada ciclo de alimentación de la barra, un requisito previo para un torneado de barras sin supervisión confiable. El controlador SZGH Ac8F-G admite señales de interfaz del alimentador de barras (solicitud de alimentación, detección de fin de barra, salida de alarma). La compatibilidad del alimentador de barras y las especificaciones de señal de interfaz deben confirmarse con el departamento de ventas de SZGH antes de realizar el pedido, ya que las marcas de alimentadores de barras varían en el protocolo de comunicación.
P5: ¿Cómo mejora la base de 3000 kg la consistencia de la producción por lotes en comparación con las máquinas más livianas?
Los tornos de bancada inclinada más livianos en el rango de 1600 a 2000 kg desarrollan una acumulación térmica y de vibración mensurable en lotes largos; el acabado de la superficie y la deriva del diámetro son quejas comunes en la pieza 500 frente a la parte 50. La masa de 3000 kg del 46Z proporciona dos ventajas: (1) inercia térmica: la gran base fundida absorbe el calor generado por los cojinetes del husillo y los servomotores más lentamente, lo que reduce la deriva de la expansión térmica; (2) amortiguación de vibraciones: una masa más alta amortigua las frecuencias de resonancia que de otro modo degradarían el acabado en cortes interrumpidos y materiales duros como el acero inoxidable.
P6: ¿Qué opciones de sistema de control están disponibles? ¿Puedo especificar Fanuc o Siemens?
El control estándar es el sistema SZGH Ac8F-G, que está optimizado para los parámetros del servo serie 46. Están disponibles las configuraciones opcionales Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec y Mitsubishi M80; especifíquelas al momento de realizar el pedido, ya que la selección del controlador afecta el arnés de cableado, el firmware del panel del operador y el tiempo de entrega. Para los compradores en mercados donde los ingenieros de servicio locales están certificados en Fanuc o Siemens, especificar esos sistemas reduce el costo de soporte a largo plazo.
P7: ¿Cuál es el tamaño máximo del mandril? ¿Puedo procesar piezas de trabajo grandes tipo disco?
El mandril hidráulico estándar es de 8 pulgadas (Ø203 mm); 10 pulgadas (Ø254 mm) es opcional. Para piezas de trabajo tipo disco (sin barra), la máquina admite piezas de hasta Ø350 mm de diámetro y 320 mm de longitud cuando se carga con mandril. La producción de piezas de una sola pieza de hasta Ø350 mm es posible con el mandril hidráulico; confirme el peso de la pieza de trabajo y el voladizo con la ingeniería de aplicaciones SZGH para piezas de disco pesadas.
P8: ¿Qué se incluye en el paquete de entrega estándar y cuáles son los complementos comunes?
La entrega estándar incluye: máquina con controlador SZGH, mandril hidráulico de 8 pulgadas, juego de portaherramientas, sistema de refrigeración, interfaz de transporte de virutas, documentación CE, certificado de equilibrio dinámico del husillo e informe de prueba de funcionamiento de 72 horas. Los complementos comunes para los clientes incluyen: kit de interfaz de alimentador de barras, actualización de mandril de 10 pulgadas, actualización del motor del husillo de 7,5 kW, receptor automático de piezas, recolector de neblina de aceite y juegos de portaherramientas extendidos. El plazo de entrega es de 20 a 35 días hábiles desde la confirmación del depósito.
P9: ¿Cómo se compara el SZGH-46Z con competidores chinos como Dasen o Smtcl a precios similares?
Los principales diferenciadores estructurales son el peso base (3000 kg frente a los típicos 1800-2200 kg en la misma clase de precio) y el husillo de barril patentado (frente a unidades de husillo subcontratadas en la mayoría de las máquinas de precios comparables). El husillo cilíndrico SZGH se fabrica y se equilibra dinámicamente internamente, lo que permite un control de descentramiento más estricto (≤0,003 mm) que los husillos procedentes de ensambladores de rodamientos básicos. El 46Z también viene con sujeción hidráulica estándar; muchos competidores en este rango de precios lo ofrecen como opción paga.
Las máquinas SZGH-46Z están funcionando actualmente en instalaciones de producción en:
Región |
Países |
América del norte |
Estados Unidos, México |
Europa |
Rumania, Turquía, Rusia, Moldavia |
Medio Oriente y África |
Egipto, Marruecos |
Sudeste Asiático |
Tailandia, Vietnam |
Asia del Sur |
India |
Perfil típico del comprador: talleres de mecanizado de precisión subcontratados y proveedores automotrices de nivel 2 que ejecutan operaciones de 2 a 3 turnos; talleres que hacen la transición de tornos manuales a CNC con preferencia por el control del panel lateral; Instalaciones que integran la carga robótica con las filas de máquinas existentes.
Correo electrónico: export02@szghtech.com
WhatsApp: +86 18925223781
Sitio web: szghtech.com
Cuando realice una consulta, proporcione: (1) rango de diámetro de barra objetivo, (2) material de la pieza de trabajo, (3) tolerancia requerida, (4) sistema de control deseado, (5) requisito de integración del alimentador de barras o robot y (6) estimación del volumen de producción anual. Esto permite a SZGH confirmar la configuración 46Z y proporcionar una cotización CIF precisa.
Plazo de entrega: 20 a 35 días hábiles desde el depósito
Garantía: 12 meses en todos los componentes mecánicos y eléctricos (excluidos consumibles)
Soporte postventa: Diagnóstico remoto vía WhatsApp 24/5; Agentes locales en EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia y México.
Modelo |
Tipo |
Diferenciador clave |
Mejor para |
Torno CNC de bancada inclinada |
Mismas especificaciones, panel tipo J (frontal central) |
Operación independiente de acceso frontal |
|
Torno-fresado con eje Y |
4+4 herramientas motorizadas, ER25, recorrido en Y de 220 mm |
Funciones prismáticas y torneadas complejas en una sola configuración |
|
Torno CNC de bancada inclinada |
Panel en Z, barra de Ø36 mm, ±0,01 mm |
Barra más pequeña, misma preferencia de diseño de celda |
|
Centro de mecanizado vertical |
650 × 400 × 500 mm, ±0,005 mm |
Complemento de fresado prismático para el 46Z |
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Catálogo de controladores de fresado CNC SZGH.pdf.pdf
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SZGH: experto en actualización de automatización de fabricación para pymes
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