Fresadora CNC SZGH-850 con 4to eje | Mesa 800×500 mm | BT40 | 7,5 kilovatios | Sujeción multicara en uno

¿Qué es el SZGH-850 con 4.º y 5.º eje?

La configuración de 4 ejes SZGH-850 monta una mesa giratoria servoaccionada SZGH (eje A) en la máquina base SZGH-850: un área de trabajo de 800 × 500 mm, un husillo BT40 de 7,5 kW, una base resistente de 3500 kg y un cargador de herramientas de 10 estaciones (opcional de 12 estaciones). El eje giratorio adicional, controlado de forma nativa por el sistema CNC SZGH, permite que el husillo acceda a múltiples caras de una pieza de trabajo con una sola sujeción, eliminando errores de reposicionamiento y reduciendo el tiempo total de configuración por trabajo.

Especificaciones técnicas

Máquina base (SZGH-850) con 4 ejes instalados

Capacidad de mecanizado

Huso

Revista de herramientas

Cuarto eje opcional (mesa giratoria)

Componentes y construcción

Dimensiones de la máquina

Características y ventajas clave

La mayor área de trabajo en la gama de molinos pequeños de 4 ejes SZGH: 800 × 500 mm

La base SZGH-850 ofrece el área de trabajo más grande de la serie de fresadoras compactas SZGH: 800×500 mm, con recorrido X de 500 mm y recorrido Y de 800 mm. Esto admite piezas de trabajo que superan la capacidad de 500 × 400 mm del SZGH-540 y de 600 × 500 mm del SZGH-650: extrusiones estructurales de aluminio largas, accesorios de placa base de acero, bases de cavidades de molde medianas y bloques de colectores hidráulicos en el rango de longitud de 600 a 750 mm. Cuando se instala el eje giratorio y se indexa una pieza de trabajo a través de cuatro caras, el área de trabajo efectiva a la que se accede con una sola sujeción cubre los cuatro lados de una pieza hasta aproximadamente un cubo de 300×300×300 mm, sin el reposicionamiento de la mesa que se requeriría en una máquina de 3 ejes.

Husillo BT40 de 7,5 kW: capacidad total en acero estructural y acero inoxidable

El motor de husillo de 7,5 kW del SZGH-850 es la unidad de mayor potencia en la gama de 4 ejes para molinos pequeños de SZGH (los 540 y 650 usan de 3 a 5,5 kW). En aplicaciones de mecanizado de múltiples caras, una mayor potencia del husillo es importante específicamente en la transición entre caras: cuando el eje giratorio se indexa y el husillo debe reanudar inmediatamente el corte en la pieza de trabajo con la máxima profundidad de corte sin un retraso de aceleración. El motor de 7,5 kW mantiene la velocidad superficial objetivo a través de estas transiciones, lo cual es fundamental para una vida útil constante de la herramienta y un acabado superficial en piezas multifacéticas de acero inoxidable y acero aleado.

Base antideformación de 3500 kg: amortiguación de nivel VMC para trabajos de múltiples caras con ejes giratorios

Agregar un eje giratorio introduce una nueva trayectoria de vibración en la estructura de la máquina: las fuerzas de corte se transfieren desde la pieza de trabajo a través del cojinete de la mesa giratoria hasta la mesa de la máquina y desde allí a la base. En máquinas más livianas (1900 a 2000 kg), esta trayectoria de vibración adicional degrada el acabado superficial de las caras indexadas. La base de 3500 kg del SZGH-850, que se acerca a la especificación completa del VMC650 (3400 kg), proporciona suficiente masa para absorber la vibración transmitida por la mesa giratoria, manteniendo una repetibilidad de 0,01 mm en todas las caras indexadas incluso bajo cargas de perforación de acero de Ø30 mm.

Husillos de bolas de 32 mm + rieles lineales C3 de 30 mm: transmisión VMC completa en una máquina compacta

El SZGH-850 utiliza los mismos husillos de bolas de grado P de 32 mm y rieles lineales de grado C3 de 30 mm que la serie VMC completa. Esto es importante en el mecanizado de múltiples caras: cuando los índices del eje A y los ejes XYZ deben reposicionarse en el nuevo origen de la cara, la precisión posicional del movimiento de reposicionamiento determina el error acumulativo de la relación cara a cara. Con tornillos de 32 mm de grado P (certificados para ≤0,012 mm/300 mm), el error de reposicionamiento entre caras se mantiene dentro de la especificación de repetibilidad de 0,01 mm de la máquina. Los tornillos más pequeños (20–25 mm) utilizados en máquinas más livianas acumulan errores a lo largo de la distancia de reposicionamiento.

Cargador de herramientas de 12 estaciones con 4 ejes: la mayoría de las herramientas disponibles en la gama compacta de 4 ejes SZGH

El SZGH-850 admite un cargador de herramientas de 12 estaciones con el eje externo instalado, más que el límite de 8 estaciones del 540 o el límite de 10 estaciones del 650. En el mecanizado de múltiples caras, cada cara normalmente requiere de 2 a 4 herramientas (broca central, taladro, macho, desbarbador o fresa). Un cargador de 12 estaciones admite un programa completo de taladrado y roscado de 3 caras además de herramientas de planeado sin ningún cambio manual de herramientas. Para los talleres de moldes que ejecutan inserciones de cavidades que requieren taladrado, roscado, perfilado y grabado en tres caras, el ATC de 12 estaciones permite un ciclo completo de apagado.

Opción de husillo eléctrico de 24 000 rpm: contorneado de alta velocidad para trabajos con moldes y electrodos

El husillo eléctrico opcional de 24.000 rpm (BT30) transforma la SZGH-850 de una máquina taladradora y fresadora a una plataforma de mecanizado de alta velocidad (HSM). Para los talleres de moldes que ejecutan trabajos de desbaste (mecánico BT40 de 7,5 kW) y acabado (eléctrico de 24.000 rpm), tener ambas opciones de husillo disponibles en una máquina elimina la transferencia entre máquinas.

Integración nativa de 4 ejes SZGH: controlador único, sin hardware de eje externo

El eje giratorio está integrado directamente en el servobus del controlador CNC SZGH: sin caja de controlador de eje separada, sin interfaz de parámetros externos, sin sincronización manual de velocidad. Esto simplifica la instalación (un cable conectado al accionamiento de la mesa giratoria), elimina el retraso en la comunicación del eje entre los ejes giratorio y lineal y permite que el posprocesador CAM genere código G estándar con palabras del eje A que el controlador interpreta de forma nativa. Los talleres que ya utilizan el sistema SZGH en su flota de tornos o fresadoras encontrarán inmediatamente familiar la interfaz del controlador de 4 ejes 850.

Aplicaciones e industrias

El SZGH-850 de 4 ejes apunta a la producción multifacética de piezas medianas donde el área de trabajo o la potencia del husillo del SZGH-540/650 son insuficientes.

SZGH-850 frente a SZGH-650 frente a VMC850

Elegir SZGH-850  si: las piezas de trabajo superan los 600 × 500 mm, se necesita el husillo completo de 7,5 kW para un trabajo sostenido de múltiples caras en acero, o se requiere un ATC de 12 estaciones para programas complejos de múltiples herramientas y múltiples caras.

Elegir SZGH-650 si: las piezas de trabajo caben dentro de 600×500 mm y un husillo de 5,5 kW es suficiente: una configuración más compacta y de menor costo para el mismo flujo de trabajo multifacético.

Elegir VMC850 si: se requiere una precisión superior a 0,01 mm y una repetibilidad, se necesita un recorrido del eje Z superior a 300 mm o el volumen de producción justifica una inversión en VMC con especificaciones completas con ATC de 24 estaciones.

Certificaciones y garantía de calidad

• Certificado CE : cumple con la Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/EC; Documentación completa para el despacho de aduanas de la UE.

• ISO 9001:2015 : sistema de gestión de calidad certificado en diseño, fabricación y posventa

• Empresa nacional de alta tecnología : reconocida por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China desde 2018

• Más de 100 patentes que cubren geometría de base, integración de ejes giratorios, coordinación de servos, mecanismo ATC y diseño de husillo.

• Equilibrio dinámico : todos los conjuntos de husillo equilibrados en fábrica; documento de certificación incluido en la entrega

• Inspección previa al envío: ciclo de rodaje de 72 horas que incluye verificación de índice de 4 ejes, verificación del ciclo ATC e informe de precisión dimensional

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la ventaja clave del SZGH-850 sobre el SZGH-650 para trabajos en 4 ejes?

Tres diferencias importan en la práctica: (1) área de trabajo: la mesa de 800×500 mm del 850 admite piezas de trabajo de tamaño mediano que la mesa de 600×500 mm del 650 no puede; (2) potencia del husillo: el motor de 7,5 kW del 850 frente a los 5,5 kW del 650 proporciona un 36 % más de potencia para taladrado sostenido de acero y planeado entre índices de ejes; (3) almacén de herramientas: el 850 admite hasta 12 estaciones con el eje externo instalado frente al límite de 10 estaciones del 650, lo que permite programas multiherramienta y multifacéticos más complejos sin cambios manuales de herramientas.

P2: ¿El SZGH-850 admite únicamente 4 ejes?

Sí. El SZGH-850 está disponible en una configuración de 4 ejes con una mesa giratoria servoaccionada (eje A), que admite tanto el modo de índice (0°/90°/180°/270°) como el contorneado continuo de 4 ejes. Especifique la configuración de 4 ejes cuando realice la consulta.

P3: ¿Puede el SZGH-850 roscar roscas M16–M20 en la configuración de 4 ejes?

Sí. La especificación del catálogo enumera M16/M20 como rango de diámetro de roscado (con M10 en aluminio y M6 en acero para roscado rígido; M16–M20 para roscado de forma en materiales apropiados). En el modo multicara, el roscado se programa como un ciclo fijo estándar (roscado rígido G84) aplicado después de que el eje A se indexa en la cara requerida; no hay cambios en el proceso de roscado en comparación con la operación de 3 ejes. Confirme la forma de rosca específica (macho de corte versus macho de forma) y el material con la ingeniería de aplicaciones de SZGH para programas de rosca de gran diámetro.

P4: ¿Cuál es el espacio libre del eje Z disponible sobre la pieza de trabajo de la mesa giratoria?

El SZGH-850 tiene un rango de distancia entre la mesa y el husillo de 150 a 300 mm y un recorrido del eje Z de 300 mm. Con la mesa giratoria instalada (la altura central se confirmará con SZGH; normalmente 125 o 170 mm para esta clase), el espacio libre Z efectivo sobre el centro de la mesa giratoria es de aproximadamente 130 a 175 mm con la retracción máxima del husillo. Para piezas de trabajo más altas que este espacio libre, comuníquese con el departamento de ingeniería de SZGH para confirmar la planificación de la fijación y la longitud de la herramienta antes de realizar el pedido.

P5: ¿El mecanizado de 4 ejes en el SZGH-850 está limitado al modo de índice o admite el contorneado continuo?

Ambos modos están disponibles. El modo de índice (bloqueo del eje A en ángulos fijos y mecanizado con XYZ) cubre la mayoría de las aplicaciones de producción: taladrado, roscado y fresado de cuatro caras. El modo continuo de 4 ejes (movimiento simultáneo A + XYZ) permite fresado helicoidal, perfiles de leva y grabado en espiral. Ambos modos están programados en código G estándar (direcciones de palabra A), compatible con postprocesadores de 4 ejes Mastercam, Fusion 360 y SolidCAM. SZGH proporciona archivos de configuración de posprocesador a pedido.

Mercados de exportación y referencias de clientes

Las máquinas SZGH-850 con 4 ejes están funcionando en instalaciones de producción en:

Perfil de comprador típico: Talleres de moldes que requieren mecanizado de cavidades multicara de piezas medianas; talleres de subcontratación automotriz e hidráulica que producen bloques colectores de acero y carcasas que necesitan puertos de 4 caras; proveedores de subnivel aeroespacial que mecanizan soportes estructurales de aluminio con características de ángulo compuesto; talleres de subcontratación general que reemplazan los flujos de trabajo de 3 ejes y tres configuraciones con producción de 4 ejes con una sola abrazadera.

Solicitar una cotización

Correo electrónico: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Sitio web: szghtech.com

Cuando realice una consulta, especifique: (1) configuración de ejes: mesa giratoria de 4 ejes (eje A); (2) material y dimensiones de la pieza de trabajo; (3) operaciones primarias (perforación/roscado indexado versus contorneado continuo); (4) preferencia del husillo: BT40 mecánico de 6000 rpm o BT30 eléctrico de 24 000 rpm; (5) capacidad requerida del almacén de herramientas (10 o 12 estaciones); y (6) país de destino para el cálculo del envío. Esto permite a SZGH configurar la mesa giratoria, la versión del controlador y la combinación ATC correctas.

Plazo de entrega: 20 a 35 días hábiles desde el depósito

Garantía: 12 meses en todos los componentes mecánicos y eléctricos, incluido el eje giratorio (excluidos los consumibles)

Soporte postventa: Diagnóstico remoto vía WhatsApp 24/5; Agentes locales en EE. UU., Turquía, Rumania, Rusia, Egipto, Tailandia y México.

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