SZGH-T1500-C-6: 6-Axis Industrial Robot | 10 kg Payload · 1,500 mm Reach · Welding at Handling

Ano ang SZGH-T1500-C-6?

Ang SZGH-T1500-C-6 ay isang 6-axis articulated industrial robot arm na pinagsasama ang 10 kg na payload na may 1,500 mm working radius — ang pinakamahabang naaabot sa SZGH T-series mid-payload range — na nagbibigay-daan sa isang unit na humawak ng welding, paglipat ng materyal, at multi-machine tending sa isang ±0.0 mm wideability work envelope.

Talahanayan ng Buong Pagtutukoy

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Pinakamahabang Abot sa T-Series Mid-Payload Bracket — nang 500 mm

Sa 1,500 mm, ang T1500-C-6 ay sumasaklaw sa isang 50% na mas malaking pahalang na footprint kaysa sa T1000-C-6 (1,000 mm na abot) sa parehong 10 kg na payload. Ang isang robot ay maaaring magsilbi ng isang welding fixture at isang downstream conveyor na nakaposisyon nang higit sa isang metro ang pagitan - isang gawain na kung hindi man ay mangangailangan ng dalawang unit o isang repositioning slide.

2. Tatlong Mga Mode ng Proseso, Isang Robot

Ang T1500-C-6 ay factory-configure upang mahawakan ang arc welding, paglipat ng bahagi, at paglo-load/pagbaba ng makina ng CNC nang walang muling pagdidisenyo ng tool. Ang 222°/sec na bilis ng pulso at buong ±360° na pag-ikot ng Axis 6 ay nagbibigay-daan sa mabilis na reorientation sa pagitan ng welding torch at gripper sa parehong cycle, na nagbabawas ng idle time sa pagitan ng mga operasyon.

3. Mas mababang Cost-Per-Station sa Multi-Machine Layouts

Naka-mount sa SZGH-T1500-B-7 linear track, ang isang T1500-C-6 ay maaaring magsagawa ng tatlong CNC machine sa pagkakasunud-sunod. Kung ikukumpara sa pag-deploy ng tatlong compact na robot, karaniwang binabawasan ng configuration na ito ang capital cost ng 35–45% at pinapasimple ang programming sa iisang controller.

4. ±0.05 mm Repeatability sa Buong 1,500 mm Arc

Ang katumpakan ay pinananatili sa pinakamalawak na abot — hindi lamang sa base — salamat sa istruktura ng cast-iron na braso at dual-encoder servo drive system ng SZGH. Mahalaga ito para sa pagkakapare-pareho ng weld seam sa mga mahahabang bahagi ng istruktura kung saan ang pagpapalihis ng braso sa extension ay isang pangkaraniwang pagkabigo sa mas magaan na disenyo.

5. Nababaluktot na Pag-mount para sa Mga Pinilit na Layout ng Pabrika

Ang mga opsyon sa sahig, bracket, at ceiling-mount ay nagbibigay-daan sa mga integrator na i-orient ang robot sa ibabaw ng work cell sa halip na sa tabi nito, upang mabawi ang espasyo sa sahig sa mga pasilidad kung saan ang lapad ng pasilyo ay isang hadlang. Ganap na sinusuportahan ang ceiling-inverted mounting sa rated payload.

Mga Sitwasyon ng Application

Talahanayan ng Paghahambing ng T-Series

Kailan pipiliin ang T1500-C-6 kaysa sa T1000-C-6: Ang iyong work cell ay lumampas sa 1,000 mm sa anumang dimensyon, o kailangan mo ang robot na magsilbi sa parehong welding fixture at isang conveyor/transfer point nang hindi inilalagay muli ang base.

Kailan pipiliin ang T1500-C-6 kaysa sa H1500-B-6: Kailangan mo ng welding at paghawak sa parehong ikot ng programa. Ang H-series ay na-optimize para sa tuluy-tuloy na high-duty-cycle welding lamang; ang C-series ay humahawak ng magkahalong proseso.

Pag-aaral ng Kaso ng Customer

Ni Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | Mayo 2026

Noong unang bahagi ng 2024 nakatanggap kami ng isang pagtatanong mula sa isang tagagawa ng metal na pinto at bintana sa Monterrey, Mexico. Ang kanilang hamon ay tiyak: isang linya ng produksyon, dalawang operator, dalawang ganap na magkaibang trabaho — isang tao ang nagwe-welding ng mga joint ng aluminum frame, ang isa pa ay manu-manong nagdadala ng mga natapos na frame sa isang stacking conveyor na walong talampakan ang layo. Nais ng may-ari na alisin ang parehong mga gastos sa paggawa gamit ang isang robot, ngunit ang kanyang pasilidad ay walang puwang upang magdagdag ng pangalawang yunit o paglipat ng slide.

Ang naging dahilan upang mabuhay ito ay ang 1,500 mm na abot ng T1500-C-6. Sa kanilang layout, ang welding fixture at ang conveyor deposit point ay nasa 1,350 mm ang pagitan — sa loob ng buong working radius ng robot na may margin na matitira. Nag-program kami ng iisang tuloy-tuloy na cycle: ang robot ay kumukuha ng isang raw frame section, isinasagawa ang buong weld sequence sa apat na joints, pagkatapos — nang hindi binibitiwan ang bahagi — ay umiikot ng 90° at inilalagay ito nang direkta sa conveyor. Walang intermediate table, walang handoff station, walang pangalawang robot.

Ang resulta pagkatapos ng anim na linggo ng pag-commissioning: ang oras ng pag-ikot sa bawat frame ng pinto ay bumaba mula 4 minuto 10 segundo (manual) hanggang 2 minuto 28 segundo. Iyon ay isang 40% na pagpapabuti sa produksyon throughput sa parehong floor footprint, na may isang robot na pinapalitan ang dalawang manu-manong istasyon. Sinabi sa akin ng may-ari na ito ang unang pagkakataon na ang isang makina ay tunay na pinasimple ang kanyang linya sa halip na ilipat lamang ang bottleneck sa ibang lugar.

Ang T1500-C-6 ay hindi ang pinakamalaking robot na ginagawa namin, at hindi ito ang pinakamabilis. Ngunit para sa mga medium-size na bahagi sa mga workshop kung saan space ang tunay na hadlang, ang 1,500 mm na abot ay kadalasang eksaktong agwat sa pagitan ng 'kailangan ng dalawang robot' at 'isang robot ang gumagawa ng trabaho.'

Control System at Pagsasama

Ang T1500-C-6 ay ipinares sa SZGH proprietary CNC robot controller , isang platform na binuo sa loob ng bahay mula noong 2013 at ngayon ay tumatakbo sa mahigit 10,000 na naka-install na system sa buong mundo.

Mga tampok ng controller:

• Turuan ang palawit na may color touchscreen; sumusuporta sa parehong point-to-point na pagtuturo at G-code-style na pag-edit ng programa

• EtherCAT-based servo communication — mababang latency, deterministic cycle time

• Built-in na I/O board: 16 digital inputs / 16 digital outputs (expandable)

• Sinusuportahan ang Modbus TCP/RTU para sa pagsasama sa mga PLC, HMI, at SCADA system

• Arc welding interface: analog at digital welder sync, arc start/stop, wire feed control

• Suporta sa offline na programming sa pamamagitan ng SZGH PC software (Windows)

• Multi-robot coordination: hanggang 4 na robot sa isang network

Inirerekomendang mga end-effector at peripheral:

Mga Sertipikasyon at Warranty

Mga Sertipikasyon:

• CE — sumusunod sa EU Machinery Directive 2006/42/EC

• ISO 9001:2015 — sertipikadong sistema ng pamamahala ng kalidad

• National High-Tech Enterprise (China, 2018)

• 100+ patent sa robot structure, control algorithm, at drive system

Warranty at Suporta:

• 12-buwang warranty mula sa petsa ng pagpapadala, na sumasaklaw sa mga depekto sa pagmamanupaktura sa mekanikal na istraktura, servo drive, at controller hardware

• WhatsApp 24/5 technical support (+86 18925223781 ) — tugon sa loob ng 2 oras sa mga oras ng suporta

• Mga ekstrang bahagi na naka-stock sa Shenzhen; magagamit ang express shipping sa lahat ng mga pangunahing merkado

• Mga ahente ng lokal na serbisyo: USA · Turkey · Romania · Russia · Egypt · Thailand · Mexico

Pabrika:

• 20,000 m² pasilidad ng produksyon, Shenzhen, China

• Itinatag: 2013

• In-house na machining, assembly, at pagsubok para sa lahat ng T-series na robot

Mga Madalas Itanong

1. Ano ang pinakamataas na kargamento ng SZGH-T1500-C-6?

Ang T1500-C-6 ay na-rate para sa 10 kg na payload sa wrist flange, kasama ang bigat ng anumang end-effector (gripper, torch, o tool). Kung ang iyong pinagsamang tool at bahagi ng timbang ay lumalapit o lumampas sa 10 kg, isaalang-alang ang SZGH-T1850-D-6 na may 20 kg na rating.

2. Maaari bang gamitin ang T1500-C-6 para sa arc welding at paghawak ng materyal sa parehong programa?

Oo. Ang T1500-C-6 (C-series) ay partikular na idinisenyo para sa mixed-process na operasyon — welding at handling sa loob ng isang cycle o sa pamamagitan ng mabilis na paglipat ng program. Ang pulso ng robot ay tumanggap ng mga karaniwang torch mount at ISO gripper flanges. Para sa tuluy-tuloy, high-duty-cycle welding lamang, ang H1500-B-6 ay nag-aalok ng karagdagang thermal management.

3. Paano maihahambing ang 1,500 mm na abot sa ibang mga modelo ng SZGH T-series?

Ang T1500-C-6 ang may pinakamahabang abot sa mga modelong T-series sa 10 kg payload tier. Ang T1000-C-6 ay umabot sa 1,000 mm; ang T1850-D-6 ay umabot sa 1,850 mm ngunit sa 20 kg payload. Kung ang iyong cell width o part span ay lumampas sa 1,000 mm ngunit ang iyong mga bahagi ay tumitimbang ng 10 kg o mas mababa, ang T1500-C-6 ang tamang pagpipilian.

4. Anong control system ang kasama, at sinusuportahan ba nito ang karaniwang G-code?

Ipinapadala ng robot ang SZGH proprietary CNC controller , na sumusuporta sa parehong teach-pendant programming at isang G-code-derived command language. Sinusuportahan din nito ang offline na programming sa pamamagitan ng SZGH PC software. Ang controller ay nakikipag-usap sa pamamagitan ng EtherCAT at Modbus TCP/RTU para sa PLC integration.

5. Maaari bang i-mount ang T1500-C-6 sa kisame o bracket sa dingding?

Oo. Sinusuportahan ng T1500-C-6 ang floor, bracket, at ceiling mounting sa full rated payload. Ang ceiling-inverted installation ay isang karaniwang configuration sa mga cell kung saan nakalaan ang floor space para sa part flow. Ang SZGH ay nagbibigay ng mounting interface drawings at load specifications para sa lahat ng tatlong oryentasyon.

6. Ilang mga CNC machine ang maaaring gamitin ng isang T1500-C-6 sa isang linear rail?

Kapag ipinares sa SZGH-T1500-B-7 linear rail (7th axis), ang isang T1500-C-6 ay karaniwang maaaring magsagawa ng 3 CNC lathes o machining center na nakaayos nang magkakasunod, depende sa machine spacing at cycle time. Nagbibigay ang SZGH ng layout simulation sa yugto ng pre-sales para kumpirmahin ang coverage at balanse ng cycle.

7. Ano ang repeatability ng T1500-C-6, at paano ito pinananatili sa paglipas ng panahon?

Ang na-rate na repeatability ay ±0.05 mm . Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng cast-iron arm structure, SZGH dual-encoder servo drives, at temperature-compensated controller algorithm. Ang preventive maintenance (taunang greasing at servo calibration) ay kinakailangan upang mapanatili ang detalyeng ito; Nagbibigay ang SZGH ng detalyadong iskedyul ng pagpapanatili sa bawat unit.

8. Ano ang lead time at shipping arrangement para sa mga international na mamimili?

Ang karaniwang lead time ay 4–6 na linggo mula sa pagkumpirma ng order para sa mga karaniwang configuration ng T-series. SZGH exports sa 60+ bansa; Ang karaniwang pagpapadala ay kargamento sa dagat sa isang kahoy na export crate, na may air freight na magagamit para sa mga kagyat na pangangailangan. Ang mga ahente ng lokal na serbisyo sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico ay maaaring tumulong sa pag-import, pag-install, at pag-commissioning.

Humiling ng Quote

Available ang SZGH-T1500-C-6 para sa direktang order, pakikipagtulungan ng OEM/ODM, at mga pakikipagsosyo sa system integrator. Upang makatanggap ng pormal na panipi, mga teknikal na guhit, o konsultasyon sa aplikasyon, makipag-ugnayan sa amin sa alinman sa mga sumusunod na channel:

Mangyaring isama sa iyong pagtatanong: nilalayong aplikasyon, bahagi ng timbang, kinakailangang maabot, dami ng produksyon, at anumang umiiral na kagamitan (welding source, CNC brand/model) na dapat isama ng robot. Nagbibigay-daan ito sa aming mga inhinyero na kumpirmahin ang pagiging tugma at magbigay ng tumpak na quotation ng system sa loob ng 24 na oras.

Mga Kaugnay na Produkto

• SZGH-T1000-C-6 — 6-axis robot, 10 kg payload, 1,000 mm na abot; compact-cell na variant ng T1500-C-6

• SZGH-T1850-D-6 — 6-axis na robot, 20 kg payload, 1,850 mm na abot; para sa mas mabibigat na bahagi at mas malalaking sobre ng trabaho

• SZGH-H1500-B-6 — 6-axis welding robot, 10 kg, 1,500 mm na abot; dedikadong arc welding configuration na may optimized duty cycle

• SZGH-T1500-B-7 — 7-axis system: T1500-C-6 sa linear rail; lumalawak upang masakop ang 3+ machine tool sa isang hilera