SZGH H1500-B-6 Six-Axis Welding Robot

Ano ang SZGH H1500-B-6?

Ang SZGH H1500-B-6 ay isang anim na axis na industrial arc welding robot na may 1,500 mm na abot at ±0.05 mm na repeatability, na binuo para sa tuluy-tuloy na MIG, TIG, MAG, plasma arc, at spot welding. Ang ganap na nakapaloob na istraktura ng axis nito ay tinatakpan ang bawat joint laban sa weld spatter, pinoprotektahan ang mga panloob na cable at mga encoder para sa walang patid na tatlong-shift na operasyon sa pinakamahirap na kapaligiran sa paggawa.

Buong Teknikal na Pagtutukoy

Saklaw ng Paggalaw ng Axis

Axis Pinakamataas na Bilis

Mga Sinusuportahang Proseso ng Welding

Mga Pangunahing Kalamangan

Ganap na Nakalakip na Axis Structure — Spatter-Proof mula sa Unang Araw

Ang bawat joint sa H1500-B-6 ay ganap na selyado. Ang weld spatter ay hindi maaaring tumagos upang maabot ang mga panloob na cable o encoder. Ang mga nakikipagkumpitensyang pangkalahatang layunin na mga robot na ginagamit sa welding ay iniiwan ang mga axis joints na nakalantad; kahit na ang katamtamang pag-iipon ng spatter sa mga linggo ng tatlong-shift na welding ay nasusunog sa pamamagitan ng pagkakabukod ng cable at nakakahawa sa mga encoder, na nagdudulot ng hindi planadong downtime. Ang H-series na nakapaloob na disenyo ay ganap na nag-aalis ng failure mode na ito, direktang nagpapahaba ng buhay ng serbisyo at binabawasan ang gastos sa pagpapanatili.

±0.05 mm Repeatability — Consistent Weld Sems Every Arc

Ang paglihis ng weld-start na posisyon na lampas sa 0.5 mm ay nagdudulot ng nakikitang hindi pagkakapare-pareho at porosity ng tahi. Ang H1500-B-6 ay may hawak na ±0.05 mm, na pinapanatili ang arc-start deviation sa ibaba 0.3 mm kahit na pagkatapos ng libu-libong cycle. Ang antas ng katumpakan na ito ay nakakatugon sa mga kosmetiko at istrukturang kinakailangan ng export-grade fabrication para sa EU, North American, at Japanese market.

Extended Base Design — Anti-Vibration Stability para sa Arc Welding

Ang base ng H-series ay mas malawak at mas mabigat kaysa sa mga standard-series na robot na may katumbas na payload. Ang idinagdag na masa at footprint damp vibration mula sa arc ignition pulses at wire-feed mechanisms. Ang resulta ay isang mas tuwid, mas makinis na weld bead na may mas kaunting spatter na nabuo sa torch — isang tambalang benepisyo na nakakabawas din sa oras ng paglilinis.

Pagsasama ng Single-Axis Positioner — Full Seam Coverage Nang Walang Manu-manong Repositioning

Ang H1500-B-6 ay idinisenyo upang gumana kasabay ng mga SZGH single-axis positioner. Pinaikot ng positioner ang workpiece habang hinahawakan ng robot ang bawat mukha, na inaalis ang pangangailangan para sa mga operator na pumasok sa weld zone upang muling iposisyon ang mga bahagi. Ang kumbinasyong ito ay nagdudulot ng tipikal na apat hanggang anim na mukha na saklaw ng weld sa loob ng iisang automated cell na walang manu-manong interbensyon.

Malawak na Pagkatugma sa Proseso — Isang Robot, Maramihang Weld Technologies

Ang suporta sa factory-configure para sa MIG, TIG, MAG, plasma arc, at spot welding ay nangangahulugan na ang H1500-B-6 ay umaangkop sa pagbabago ng mga mix ng produkto nang walang pagpapalit ng hardware. Ang pakete ng proseso ng welding ng SZGH ay sumasama sa mga pangunahing tatak ng pinagmumulan ng kapangyarihan ng welding, na binabawasan ang oras ng pagsasama-sama ng engineering.

Mga Sitwasyon ng Application

/

H-Series Internal Comparison — Aling Modelo ang Tama para sa Iyo?

Gabay sa pagpili:

• Pinakamahabang dimensyon ng workpiece ≤ 1,200 mm → H1500-B-6

• Pinakamahabang dimensyon ng workpiece 1,200–1,800 mm → H2100-B-6

• Mas gusto ang pinakabagong motion platform → HZ1500-B-6 o HZ2000-B-6

• Mga istruktura ng kahon na may anim na mukha na kinakailangan sa weld → H2100-B-6 + dual-axis positioner

Pag-aaral ng Kaso ng Customer

Ni Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH )

Isang metal na tagagawa ng pinto at bintana mula sa Romania ang dumating sa amin na may isang partikular na punto ng sakit: ang kanilang mga parihabang steel tube na mga frame ng pinto - bawat isa ay may apat na sulok na weld joint na nakikita ng end customer - ay hinang-kamay ng mga operator na may iba't ibang antas ng kasanayan. Isang container-load ng export na produkto ang tinanggihan ng isang German na mamimili dahil sa hindi pantay na hitsura ng tahi at maliit na porosity sa mga sulok. Ang halaga ng nag-iisang pagtanggi na iyon, kabilang ang pagpapadala sa parehong paraan at muling paggawa, ay halos matanggal ang anim na buwang margin sa linya ng produkto na iyon.

Nag-configure kami ng H1500-B-6 na ipinares sa isa sa aming mga single-axis positioner. Hinahawakan ng robot ang apat na linear seams sa unang mukha; iniikot ng positioner ang frame 90°, at kinukumpleto ng robot ang natitirang dalawang mukha. Ang ±0.05 mm repeatability ay nagpapanatili sa bawat arc-start position sa loob ng 0.3 mm ng programmed point — isang tolerance na mas mahigpit kaysa sa anumang welder ng tao na maaaring makamit nang tuluy-tuloy sa loob ng walong oras na shift, lalo pa sa tatlong shift.

Ang hindi lubos na inasahan ng customer ay kung gaano kahalaga ang kalakip na istraktura ng axis. Ang kanilang pabrika ay nagpapatakbo ng tatlong shift, anim na araw sa isang linggo, na may aktibong MIG welding sa isang bukas na bay. Pagkatapos ng dalawang taon ng tuluy-tuloy na operasyon — humigit-kumulang 9,000 oras ng produksyon — ang H1500-B-6 ay nagkaroon ng mga zero axis fault na nauugnay sa spatter ingress. Ang kanilang nakaraang karanasan sa isang pangkalahatang layunin na robot na ginamit para sa hinang ay natapos sa isang pagpapalit ng cable sa humigit-kumulang 3,500 oras. Ang pagkakaiba ay ang ganap na selyadong mga joints.

Muling in-audit ng kliyente ng EU ng Romanian na customer ang pasilidad pagkatapos maging live ang automation at na-rate ang kalidad ng weld bilang 'Satisfactory' — ang unang pagkakataon na naabot ang rating na iyon sa tatlong yugto ng pag-audit.

Control System at Welding Process Configuration

SZGH Welding Controller

Ang H1500-B-6 ay nagpapadala ng dedikadong welding robot controller ng SZGH, na kinabibilangan ng:

• Package ng proseso ng welding: Pre-configured na mga iskedyul ng weld para sa MIG, TIG, MAG, plasma arc, at spot welding

• Pagsubaybay sa arko: Real-time na pagsubaybay sa tahi para sa mga bahaging may dimensional na pagkakaiba-iba

• Kontrol ng wire feed: Pinagsamang pag-synchronize ng bilis ng wire-feed sa bilis ng paglalakbay ng robot

• Multi-layer weld programming: Teach-pendant programming para sa fillet, butt, at lap joints

Pagsasama ng Posisyoner

Ang H1500-B-6 controller ay sumusuporta sa naka-synchronize na paggalaw sa SZGH single-axis positioner. Sa naka-synchronize na mode:

• Ang positioner axis ay lilitaw bilang isang panlabas na robot axis sa teach pendant

• Sabay-sabay na gumagalaw ang robot at positioner para sa tuluy-tuloy na seam spiral at circumferential joints

• Pinipigilan ng pag-interlock ng safe-zone ang paggalaw ng robot sa hanay ng paglalakbay sa positioner

Mga Katugmang Welding Power Source

Ang H-series welding process package ay sumusuporta sa I/O at integrasyon ng komunikasyon sa mga pangunahing welding power source na brand kabilang ang Fronius, Lincoln Electric, Miller, ESAB, OTC Daihen, at Panasonic, gayundin ang mga domestic Chinese brand. Available ang partikular na suporta sa protocol kapag hiniling — contact export02@szghtech.com.

Mga Sertipikasyon at Warranty

Mga Madalas Itanong

Q1: Ano ang maximum na sukat ng workpiece na maaaring hinangin ng H1500-B-6 nang hindi nire-reposition?

Sa abot ng 1,500 mm at karaniwang pag-install na naka-mount sa lupa, sinasaklaw ng robot ang isang gumaganang sobre na humigit-kumulang 1,200 mm sa pinakamahabang praktikal na dimensyon ng welding sa isang mukha. Ipinares sa isang solong-axis na positioner, ang saklaw ay umaabot sa lahat ng mga mukha ng isang workpiece hanggang sa humigit-kumulang 1,200 × 600 × 600 mm nang walang manu-manong muling pagpoposisyon.

Q2: Paano pinoprotektahan ng ganap na nakapaloob na istraktura ng axis ang robot sa panahon ng hinang?

Lahat ng anim na magkasanib na palakol ay tinatakan ng mga precision cover na humaharang sa weld spatter, fumes, at metal dust mula sa pag-abot sa mga panloob na bundle ng cable at mga encoder disc. Sa mga hindi protektadong pangkalahatang layunin na mga robot, nag-iipon ang spatter sa loob ng mga joints sa loob ng mga linggo ng tuluy-tuloy na welding, nasusunog na insulation ng cable at fouling encoder optics — na sa huli ay nagdudulot ng mga axis fault. Tinatanggal ng mga selyadong joint ng H1500-B-6 ang failure mode na ito.

Q3: Maaari bang gamitin ang H1500-B-6 para sa TIG welding pati na rin sa MIG?

Oo. Ang welding process package ng controller ay sumusuporta sa MIG, TIG, MAG, plasma arc, at spot welding. Ang TIG welding na may H1500-B-6 ay pangkaraniwan para sa hindi kinakalawang na asero na katha at mga aplikasyon na nangangailangan ng malinis, mababang-spatter welds (hal., mga frame ng kagamitan sa pagkain, nakikitang arkitektural na bakal).

Q4: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng H1500-B-6 at ng HZ1500-B-6?

Ang HZ1500-B-6 ay ang susunod na henerasyong ebolusyon ng H1500-B-6, na nagtatampok ng pinahusay na platform ng paggalaw na may pinahusay na pinagsamang pagganap. Parehong pareho ang 1,500 mm na abot at 6 kg na payload na may ganap na nakapaloob na proteksyon sa axis. Dapat isaalang-alang ng mga customer na may mas mataas na throughput na kinakailangan o mas gusto ang pinakabagong kinematics ang HZ1500-B-6. Makipag-ugnayan sa amin para sa isang tabi-tabi na paghahambing.

Q5: Ang H1500-B-6 ba ay nangangailangan ng welding positioner, o maaari ba itong gumana nang nakapag-iisa?

Gumagana ang H1500-B-6 bilang isang ganap na independiyenteng welding robot na walang positioner — angkop para sa flat, single-face, o tuluy-tuloy na tahi na mga workpiece. Inirerekomenda ang single-axis positioner kapag ang workpiece ay may mga weld seams sa maraming mukha na hindi lahat ay maabot mula sa isang nakapirming posisyon ng robot, na kung saan ay ang kaso para sa karamihan ng mga frame ng kahon, istruktura ng pinto, at katulad na mga assemblies.

Q6: Anong repeatability ang kinakailangan para sa pare-parehong kalidad ng weld, at paano inihahambing ang ±0.05 mm?

Ang kasanayan sa industriya para sa mga arc welding robot ay tumutukoy sa maximum na ±0.1 mm na repeatability upang matiyak ang maaasahang pagpoposisyon ng arc-start at pagkakapare-pareho ng tahi. Ang ±0.05 mm ng H1500-B-6 ay dalawang beses na mas mahigpit kaysa sa minimum na kinakailangan, na nagbibigay ng margin para sa pagkakaiba-iba ng tool at pagkasuot ng fixture sa tagal ng serbisyo ng produkto.

Q7: Ano ang lead time at nag-aalok ka ba ng on-site commissioning?

Ang karaniwang lead time ay 30–45 business days mula sa pagkumpirma ng order para sa mga production unit. Nag-aalok ang SZGH ng remote na suporta sa pagkomisyon sa pamamagitan ng video call nang walang karagdagang gastos. Ang on-site commissioning ng mga technician na sertipikado ng SZGH ay available sa pamamagitan ng mga ahente ng rehiyon sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico. Makipag-ugnayan export02@szghtech.com para sa pag-iiskedyul.

Q8: Ang H1500-B-6 ba ay tugma sa mga third-party na welding torches at wire feeder?

Oo. Ang robot wrist flange ay umaayon sa ISO 9409-1-50-4-M6, tumatanggap ng karaniwang welding torch mounts mula sa Binzel, Abicor, Tregaskiss, at iba pang pangunahing supplier. Kasama ang mga mounting bracket ng wire feeder. Ang pagpili ng torch at wire feeder ay depende sa proseso ng welding at wire diameter — Ang applications team ng SZGH ay nagbibigay ng gabay sa pagpili ng torch bilang bahagi ng proseso ng pagsipi.

Humiling ng Quote

Handa nang i-automate ang iyong welding operation gamit ang H1500-B-6? Makipag-ugnayan sa SZGH para sa pagpepresyo, lead time, at konsultasyon sa aplikasyon.

→ Humiling ng Quote Ngayon
na Tugon sa loob ng 1 araw ng negosyo. Available ang WhatsApp 24/5 para sa mga agarang katanungan.

Mga Kaugnay na Produkto

• SZGH HZ1500-B-6 — Susunod na henerasyong 1500mm welding robot, pinahusay na platform ng paggalaw

• SZGH H2100-B-6 — 2100mm large-reach welding robot para sa mabibigat na bahagi ng istruktura

• SZGH HZ2000-B-6 — Susunod na henerasyong 2000mm welding robot

• SZGH Single-Axis Positioner — Standard welding positioner para sa H1500-B-6 integration