Tour CNC à banc incliné SZGH-25 | Capacité de la barre de 25 mm | Précision ±0,01 mm

Qu'est-ce que le tour CNC SZGH-25 ?

Le SZGH-25 est un tour CNC à lit incliné à 2 axes conçu et fabriqué par Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Il traite des barres jusqu'à 25 mm de diamètre et des ébauches de type disque jusqu'à Ø200 mm, offrant une précision d'usinage de ±0,01 mm et une rugosité de surface de Ra 1,6 μm. Équipé du système de contrôle CNC exclusif SZGH, il est largement utilisé pour remplacer les tours à rail dur vieillissants et les tours automatiques hydrauliques dans les usines cherchant à automatiser la production par lots de petites pièces tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Spécifications techniques

Capacité d'usinage

Déplacement et alimentation de l'axe

Broche

Dimensions et poids de la machine

Spécifications des composants

Tous les paramètres répertoriés sont à titre de référence. La configuration indiquée dans le bon de commande final et l'acceptation physique prévaudront.

Principales caractéristiques et avantages

Conception à lit incliné à 30° — Évacuation des copeaux et rigidité supérieures

Le SZGH-25 utilise une structure de banc incliné à 30°, une conception éprouvée pour surpasser les tours à plat dans trois domaines critiques. Tout d'abord, les copeaux tombent librement hors de la zone de coupe sous l'effet de la gravité, empêchant ainsi leur recoupe et protégeant à la fois la surface de la pièce et les rails de guidage. Deuxièmement, la géométrie inclinée réduit considérablement le porte-à-faux en porte-à-faux de la tourelle porte-outils, réduisant ainsi les vibrations lors des coupes à grande vitesse. Troisièmement, l'opérateur dispose d'une ligne de vue directe sur la zone de coupe sans se pencher au-dessus de la machine, ce qui améliore à la fois la sécurité et le confort pendant les longues séries de production.

Base moulée anti-déformation brevetée

La base de la machine est fabriquée en fonte de haute qualité à l'aide du procédé de moulage anti-déformation exclusif de SZGHTECH (breveté). La masse de base (1 400 kg de poids total de la machine) offre une inertie suffisante pour amortir les vibrations lors d'un enlèvement agressif des barres, maintenant ainsi la cohérence dimensionnelle sur les grands lots de production sans ajustements à mi-parcours.

Système de contrôle CNC interne SZGH

Contrairement aux machines OEM qui regroupent un contrôleur tiers, le SZGH-25 fonctionne sur le système de contrôle SZGH auto-développé. Cela signifie:

• Assistance d'une seule source : l'usine qui a construit la machine a également écrit le micrologiciel – aucun retard de tiers lorsqu'un problème logiciel survient.

• Compatibilité G-code : le système SZGH est compatible avec la norme ISO G-code, ce qui facilite la migration des programmes depuis les machines Fanuc ou Siemens.

• Réponse rapide : l'équipe d'ingénierie de SZGHTECH peut proposer des mises à jour du micrologiciel directement sans attendre un fournisseur de contrôleur.

Mandrin hydraulique + ravitailleur de barres automatique en option

La configuration standard comprend un serrage hydraulique pour un chargement rapide et reproductible des pièces. Pour les séries de production sans éclairage complet ou avec un minimum d'opérateur, le SZGH-25 est compatible avec les ravitailleurs de barres automatiques externes (plage de diamètres de barre de 8 mm à 26 mm). Cette combinaison permet à un seul opérateur de superviser plusieurs machines simultanément – ​​la principale raison pour laquelle les usines de fabrication au Vietnam, en Turquie et en Roumanie choisissent cette machine en remplacement des tours automatiques hydrauliques.

Un opérateur, plusieurs machines — Réduction éprouvée des coûts de main-d'œuvre

Le SZGH-25 a été spécialement conçu pour remplacer les tours automatiques hydrauliques à rail dur dans les environnements de production par lots où la réduction des effectifs par machine est un objectif commercial mesurable. Grâce à l'alimentation automatique des barres, à un cycle programmé et à la surveillance des alarmes et de l'état du contrôleur SZGH, un seul opérateur qualifié peut gérer de manière fiable 3 à 5 unités SZGH-25 simultanément.

Applications et secteurs

Le SZGH-25 convient au tournage par lots de cuivre, fer, aluminium et acier inoxydable (304/316) d'un diamètre inférieur à 25 mm, et d'ébauches de disques forgées ouvertes d'un diamètre inférieur à 50 mm. barres en

Composants automobiles

Arbres, broches étagées, connecteurs, corps de vannes, inserts filetés, raccords hydrauliques : tournage à temps de cycle court de matériel automobile en grand volume où la répétabilité dimensionnelle est essentielle.

Matériel électronique et électrique

Broches de borne, bagues en cuivre, entretoises en aluminium, boîtiers de capteurs, manchons de précision — la précision de ± 0,01 mm et la finition de surface Ra 1,6 répondent aux tolérances strictes requises dans la fabrication de sous-ensembles électroniques.

Pièces d'équipement médical et dentaire

Ébauches de vis à os, précurseurs d'implants en titane, corps de piliers dentaires : la base rigide et les roulements de broche de haute précision soutiennent le travail de micro-tolérance courant dans la fabrication de dispositifs médicaux.

Composants pneumatiques et hydrauliques

Bobines de vanne, pistons de cylindre, raccords : pièces de système fluidique en acier inoxydable et en aluminium qui nécessitent une concentricité d'alésage et une qualité de filetage constantes sur des milliers de pièces identiques.

Matériaux de pièces typiques

SZGH-25 contre tour à plateau plat contre SZGH-36J

Certifications et assurance qualité

• Certification CE — Le SZGH-25 est conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE et à la directive basse tension 2014/35/UE, vérifiée par l'UDEM (organisme tiers notifié de l'UE).

• ISO 9001 — Le système de gestion de la production et de la qualité de SZGHTECH est certifié ISO 9001.

• Entreprise nationale de haute technologie — Certifiée par le ministère chinois de la Science et de la Technologie depuis 2018.

• Plus de 100 brevets — Y compris la méthode de moulage de base anti-déformation (modèle d'utilité) et les enregistrements de droits d'auteur du logiciel du système de contrôle CNC SZGH.

Foire aux questions

Quel est le diamètre de barre maximum que le SZGH-25 peut traiter ?

Le diamètre d'alésage maximum standard de la barre est de 25 mm , avec un maximum mécanique de 26 mm. Pour les flans de type disque chargés manuellement ou via un robot, la machine prend en charge jusqu'au Ø200mm standard (Ø300mm maximum) avec un mandrin hydraulique approprié.

Le SZGH-25 prend-il en charge l'intégration d'un ravitailleur de barres automatique ?

Oui. Le SZGH-25 est conçu avec l'intégration d'un ravitailleur de barres automatique en option compatible standard. Des ravitailleurs de barres pour des diamètres de stock de 8 mm à 26 mm peuvent être connectés. Les ingénieurs d'application de SZGHTECH peuvent vous conseiller sur les modèles de ravitailleur de barres compatibles en fonction des dimensions et du matériau de votre stock de barres.

Quel est le prix du tour CNC SZGH-25 ?

Le prix dépend de la configuration (mise à niveau de broche standard ou de broche servo, avec ou sans ravitailleur de barres, emballage et port de destination). Contactez SZGHTECH à export02@szghtech.com ou via WhatsApp (+86 18925223781 ) pour un devis FOB Shenzhen. Le délai de livraison typique est de 20 à 35 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande.

Le système de contrôle SZGH est-il compatible avec les programmes Fanuc G-code ?

Le système de contrôle SZGH utilise le code G ISO standard (G00, G01, G02, G03, G71, G76, etc.) qui est largement compatible avec les conventions de programmation de style Fanuc 0i. La plupart des programmes écrits pour les tours contrôlés par Fanuc peuvent être exécutés sur le système SZGH avec des adaptations mineures. SZGHTECH fournit un manuel de programmation bilingue (anglais/chinois) et une assistance technique à distance.

Le SZGH-25 peut-il couper l'acier inoxydable 304 et 316 ?

Oui. Le SZGH-25 est conçu pour la coupe de l'acier inoxydable à une profondeur de coupe d'un seul côté allant jusqu'à 2 mm (max 2,5 mm). Pour l'acier inoxydable, SZGHTECH recommande d'utiliser des plaquettes en carbure avec une géométrie de coupe positive, un fluide de coupe approprié et des vitesses de broche comprises entre 800 et 1 500 tr/min pour une durée de vie et une qualité de surface optimales. La base robuste brevetée absorbe efficacement les forces de coupe plus élevées générées lors du tournage de l’acier inoxydable.

Quelle est la différence entre un tour CNC à banc incliné et un tour CNC à banc plat ?

Un tour CNC à banc incliné positionne la tourelle et le coulisseau transversal sur un banc incliné (30° sur le SZGH-25). Cette géométrie offre trois avantages par rapport à un tour à banc plat : (1) les copeaux tombent de la zone de coupe par gravité, évitant ainsi d'endommager les rails de guidage ; (2) la rigidité structurelle est plus élevée car le chemin de la force de la pointe de l'outil au lit est plus direct ; (3) l'opérateur peut observer la zone de coupe depuis une position debout naturelle. Les tours à banc plat sont généralement moins coûteux à fabriquer mais accumulent des copeaux sur le banc, augmentant ainsi l'usure et nécessitant un nettoyage plus fréquent.

Quelle garantie et quel service après-vente SZGHTECH fournit-il ?

SZGHTECH offre une garantie de 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques (à l'exclusion des consommables tels que les plaquettes de coupe, l'huile hydraulique et les joints). Pendant la période de garantie, SZGHTECH expédie gratuitement les pièces de rechange. L'assistance technique à distance (diagnostic par appel vidéo) est disponible 24h/24 et 5j/7 via WhatsApp. Pour les clients situés dans les pays dotés de réseaux d'agents SZGH établis (États-Unis, Turquie, Roumanie, Russie, Égypte, Thaïlande, Mexique), un service local en personne est disponible via des agents régionaux.

Quels sont les délais de livraison et d'expédition pour le SZGH-25 ?

Le délai de production standard est de 20 à 35 jours ouvrables après réception du dépôt. La machine est emballée dans une caisse d'exportation en bois avec traitement antirouille et film barrière contre l'humidité. Les options d'expédition incluent FCL (conteneur de 20 pieds pouvant contenir 3 à 4 unités) ou LCL pour les commandes d'unités uniques. L'équipe export de SZGHTECH gère la documentation douanière (facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, déclaration de conformité CE) et peut coordonner le fret maritime vers n'importe quel grand port du monde.

Combien de machines un opérateur peut-il gérer simultanément ?

Grâce à l'intégration d'un ravitailleur de barres automatique et à un cycle de contrôleur SZGH préprogrammé, un opérateur formé peut généralement superviser 3 à 5 machines SZGH-25 fonctionnant simultanément. Le temps de cycle par pièce varie en fonction de la complexité de la pièce, mais pour la production d'arbres et de bagues standard, des temps de cycle de 15 à 60 secondes par pièce sont courants. SZGHTECH peut fournir un exemple d'analyse du temps de cycle pour votre pièce spécifique sur demande.

Marchés d'exportation et références clients

Le SZGH-25 et la gamme plus large de petits tours CNC SZGH sont actuellement utilisés dans les usines de fabrication de :

Asie du Sud-Est : Vietnam (usines de connecteurs électroniques), Thaïlande (fournisseurs automobiles de niveau 2), Inde (ateliers d'ingénierie de précision)

Europe de l'Est : Roumanie (PME métallurgiques), Turquie (fabricants de raccords en laiton)

Moyen-Orient et Afrique : Egypte (ateliers de composants hydrauliques), Maroc (composants de machines agricoles), Arabie Saoudite (matériel pour champs pétroliers)

Amériques : Mexique (chaîne d'approvisionnement automobile), USA (distribué via les agents locaux SZGH)

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Si le SZGH-25 ne répond pas entièrement à vos exigences de production, considérez :