Grand tour CNC SZGH-6180 | Balançoire Ø800 mm | Centres de 2 850 mm | Alésage de 130 mm | 11 kW | Mandrin hydraulique de 20 pouces

Qu'est-ce que le SZGH-6180 ?

Le SZGH-6180 est un tour CNC robuste à plateau avec un lit pivotant de Ø800 mm, un chariot pivotant de Ø450 mm sur une glissière transversale, un alésage traversant de broche de 130 mm, un entre-points de 2 850 mm et un rail de guidage de 600 mm de large. Il est alimenté par un moteur de broche principale de 11 kW avec une plage de vitesse VF à 4 vitesses (30 à 835 tr/min), est livré en standard avec une broche traversante de 130 mm, un mandrin hydraulique de 20 pouces (Ø508 mm) et un porte-outil électrique à 4 stations, et pèse 6 200 kg. La machine accepte les contrôleurs Siemens, Fanuc, Syntec et Mitsubishi comme alternatives au système SZGH standard, et prend en charge les mises à niveau de la poupée mobile hydraulique/pneumatique et de la tourelle électrique à 6/8 stations. C'est la machine appropriée pour toute application où le diamètre de la pièce, la longueur de l'arbre ou le diamètre de l'alésage dépasse la capacité du SZGH-6150.

Spécifications techniques

Capacité de rotation

Broche

Déplacement et alimentation de l'axe

Contre-pointe

Dimensions et poids de la machine

Accessoires standards

Options et mises à niveau

Principales caractéristiques et avantages

Swing Ø800 mm — Le plus grand diamètre de tournage de la gamme de tours SZGH

Avec un pivotement de Ø800 mm sur le banc et un Ø450 mm sur le coulisseau transversal, le SZGH-6180 gère des diamètres de pièces qui le placent fermement dans la classe des tours industriels lourds. Pour le contexte : l'oscillation de Ø800 mm permet de tourner le diamètre extérieur des composants jusqu'à environ Ø790 mm – grandes brides de tuyaux (classe 600-1 500 ASME), embouts d'appareils sous pression, ébauches de disques de turbine, grandes roues de poulie et brides d'arbre d'hélice marine. Le diamètre supérieur du chariot transversal de 450 mm limite le diamètre maximum lors de la traversée sur l'axe X (en passant par le corps du chariot transversal), mais il s'agit de la norme pour les tours à plateau de cette classe pivotante et s'adapte à la plupart des pièces industrielles à disques et à brides.

Broche à alésage traversant standard de 130 mm — Livrée prête pour les travaux sur de grands arbres creux et tubes

Contrairement au SZGH-6150 (alésage standard de Ø75 mm), le SZGH-6180 est livré avec la broche traversante de 130 mm en équipement standard — aucune mise à niveau requise, aucun coût supplémentaire. L'alésage de 130 mm peut accueillir : des tubes et des tubes jusqu'à environ Ø125 mm de diamètre extérieur pour le tournage traversant sans support d'extrémité de guidon ; arbres de transmission creux et tubes d'essieu passés à travers la broche pour l'alésage interne ; et des systèmes de serrage de type pince de grand diamètre. Pour la fabrication de corps de vannes pétrolières et gazières, l'alésage de barillets de vérins hydrauliques et les travaux d'arbres marins, l'alésage de 130 mm est une exigence de base : l'avoir en standard (et non une option payante) simplifie l'approvisionnement et évite les demandes de mise à niveau après livraison.

Mandrin hydraulique standard de 20 pouces — Serrage constant à grande échelle

Le SZGH-6180 comprend un mandrin hydraulique de 20 pouces (Ø508 mm) dans la livraison standard – encore une fois, ce n'est pas une option. Les mandrins hydrauliques à cette échelle sont essentiels car le serrage manuel d'un gros mandrin à 3 mors sur des pièces lourdes (brides pesant 50 à 200 kg) est physiquement difficile et produit une force de serrage incohérente entre les opérateurs. L'actionnement hydraulique fournit : (1) une pression de serrage constante à chaque cycle, indépendamment de la force de l'opérateur ; (2) actionnement rapide des mâchoires pour un changement de pièce efficace en production ; (3) force de serrage sûre pour de grandes coupes interrompues sans fluage des mâchoires. Pour la classe de poids des pièces du 6180, un mandrin hydraulique n'est pas une commodité : c'est une exigence de sécurité et de précision.

Moteur principal de 11 kW — Capacité totale d'ébauche lourde sur acier allié et acier inoxydable

Le moteur de 11 kW (47 % de puissance en plus que celui de 7,5 kW du 6150) est dimensionné pour les coupes d'ébauche lourdes qu'exige le tournage de grandes pièces. Le tournage d'une ébauche de bride en acier allié de Ø 600 mm à une profondeur de coupe de 3 à 5 mm et une avance de 0,4 mm/tr génère des forces de coupe qui nécessitent un couple de broche soutenu — le moteur de 11 kW fournit cela sans déclassement de vitesse sous charge. La plage de vitesse de broche VF à 4 vitesses (30 à 835 tr/min) est conçue pour les caractéristiques de faible vitesse et de couple élevé du tournage de grand diamètre : à Ø800 mm, une vitesse de surface de 80 m/min ne nécessite que 32 tr/min, soit bien dans les 30 tr/min minimum, permettant un dressage à vitesse de surface constante du diamètre le plus extérieur jusqu'à l'alésage.

Entre-points de 2 850 mm + course Z de 3 000 mm — Tournage d'arbres longs sans compromis entre les centres

La distance entre les centres de 2 850 mm s'adapte aux ébauches d'arbre jusqu'à une longueur tournée d'environ 2 750 mm - couvrant la plupart des arbres d'entraînement industriels, des arbres de pompes, des arbres de rouleaux de convoyeur et de grandes vis-mères. Le fourreau de contre-pointe MT6 (plus grand que le MT5 du 6150, correspondant à la classe de pièces à usiner les plus lourdes) prend en charge les arbres longs pendant le tournage entre les centres, empêchant ainsi la déviation de l'affaissement de la pièce qui autrement provoquerait une erreur de conicité le long de la longueur tournée. Pour les acheteurs tournant des arbres dans la plage de 1 500 à 2 500 mm, l'entraxe du 6180 élimine le repositionnement multi-installations qu'exigerait une machine plus courte.

Rail de guidage de 600 mm de large — Fondation de rigidité structurelle pour coupes interrompues lourdes

Le rail de guidage à lit plat de 600 mm de large du SZGH-6180 (contre 400 mm sur le 6150) offre un moment d'inertie transversal nettement plus important contre les forces de flexion appliquées par de lourdes coupes interrompues sur de grandes pièces moulées et forgées. Les ébauches en fonte et en acier forgé dans la gamme Ø500–800 mm présentent fréquemment des irrégularités de surface, des calamines et des discontinuités structurelles qui génèrent des forces d'impact par coupe — la largeur du lit de 600 mm répartit ces forces sur une surface d'appui plus grande, réduisant les contraintes maximales au niveau de la zone de contact rail-chariot et préservant la précision du rail de guidage sur une durée de vie plus longue.

Rails de guidage super-audio – Précision de production maintenue tout au long de la durée de vie

Comme sur le SZGH-6150, les surfaces de guidage du lit plat du 6180 sont durcies par induction (trempe super-audio) selon HRC48-55. Sur une machine de 6 200 kg réalisant des coupes lourdes sur une course Z de 3 000 mm, l'accumulation d'usure des rails de guidage a un effet proportionnellement plus important sur l'erreur de cylindricité que sur une machine plus petite. Les surfaces trempées maintiennent la précision de fonctionnement de la machine (parallèle selon les spécifications) pendant une durée de vie mesurée en années plutôt qu'en mois, réduisant ainsi la fréquence des opérations coûteuses de grattage ou de réaffûtage du lit.

Flexibilité totale du contrôleur — Siemens, Fanuc, Syntec, Mitsubishi disponibles

Comme le 6150, le SZGH-6180 prend en charge toutes les grandes marques de contrôleurs CNC en tant qu'options de catalogue. Pour les acheteurs de l'industrie lourde (pétrole et gaz, production d'électricité, marine) où les temps d'arrêt des machines peuvent interrompre les lignes de production et où les contrats de service sont négociés au niveau de l'usine, la possibilité de spécifier Fanuc 0i-TF ou Siemens 828D signifie que la maintenance est gérée via des canaux de service locaux établis sans faire appel aux ingénieurs SZGH par fret aérien. À préciser au moment de la commande.

Applications et secteurs

Le SZGH-6180 est spécifié lorsque les exigences en matière de diamètre de la pièce, d'alésage, de longueur d'arbre ou de puissance de coupe dépassent la capacité du SZGH-6150.

Industries et pièces typiques

SZGH-6180 contre SZGH-6150 contre tour lourd comparable (Smtcl / Dalian)

Choisissez le SZGH-6180 si : les pièces à usiner dépassent le diamètre de 500 mm ou la longueur de 1 600 mm, l'alésage de 130 mm est nécessaire en standard, ou le mandrin hydraulique de 20 pouces est requis pour le serrage de production à l'échelle.

Choisissez le SZGH-6150 si : les pièces à usiner s'adaptent à un diamètre de 500 mm et une longueur de 1 600 mm ; il s'agit d'une machine moins coûteuse et plus légère pour la même catégorie de tournage à plat.

Envisagez la classe Smtcl/Dalian si : l'oscillation dépasse Ø800 mm, la distance entre les centres au-delà de 3 000 mm est nécessaire, ou la production continue en 3 équipes sur des pièces de plus de 2 000 kg nécessite la masse structurelle plus lourde d'une machine de plus de 10 000 kg.

Certifications et assurance qualité

• Certifié CE — conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE ; documentation complète pour le dédouanement de l'UE

• ISO 9001 : 2015 — système de gestion de la qualité certifié pour la conception, la fabrication et le service après-vente

• Entreprise nationale de haute technologie — reconnue par le ministère chinois des Sciences et de la Technologie depuis 2018

• Plus de 100 brevets — couvrant la géométrie de base, la trempe des rails de guidage, l'interface de mandrin hydraulique et l'intégration des servos

• Certification de dureté du rail de guidage — super-audio trempé à HRC48-55 ; rapport d'essai de dureté fourni avec la machine

• Inspection avant expédition  : cycle de rodage complet, mesure du faux-rond de la broche, vérification de la précision du déplacement X/Z, test de pression de serrage du mandrin hydraulique et rapport de test inclus

Foire aux questions

Q1 : En quoi le SZGH-6180 diffère-t-il du SZGH-6150 ? Quand dois-je choisir l'un plutôt que l'autre ?

Les principales différences sont l'échelle : le 6180 offre un pivotement de Ø800 mm (contre Ø500 mm), un alésage de broche de 130 mm (contre Ø75 mm), un mandrin hydraulique de 20 pouces en standard (contre un mandrin manuel de 250 mm standard), un moteur de 11 kW (contre 7,5 kW), un entraxe de 2 850 mm (contre 1 600 mm max) et un poids de machine de 6 200 kg. (contre 2 850 kg). Choisissez le 6180 lorsque vos pièces nécessitent l'un de ces paramètres plus importants ; choisissez le 6150 lorsque l'orientation de Ø500 mm et la longueur de 1 600 mm couvrent toute votre gamme de pièces.

Q2 : La plage de vitesse de broche est répertoriée comme « VF 4 étapes, 30–835 tr/min » – est-ce suffisant pour le tournage de grands diamètres ?

Oui, il est spécialement conçu pour cela. Le tournage de grands diamètres à une vitesse de surface de 80 à 100 m/min sur des pièces de Ø600 à 800 mm nécessite des vitesses de broche comprises entre 30 et 53 tr/min. Le minimum de 30 tr/min du 6180 permet la programmation d'une vitesse de surface constante (G96 CSS) depuis le diamètre le plus extérieur d'un disque de Ø800 mm jusqu'à environ Ø90 mm avant que la broche n'atteigne sa limite de vitesse mécanique minimale. L'extrémité supérieure de 835 tr/min couvre les opérations de dressage et d'alésage de petit diamètre à pleine vitesse de surface. Le variateur VF (fréquence variable) à 4 étapes offre un contrôle de vitesse fluide sur toute la plage sans chute de vitesse par changement d'étape.

Q3 : Le mandrin hydraulique de 20 pouces est répertorié en standard. Cela signifie-t-il que je n'ai pas besoin de le commander séparément ?

Correct. L'ensemble de livraison standard du SZGH-6180 comprend explicitement le trou traversant de broche de 130 mm et le mandrin hydraulique de 20 pouces (Ø508 mm). Il s'agit d'une différence significative par rapport au SZGH-6150, où le mandrin hydraulique est une mise à niveau optionnelle moyennant un coût supplémentaire. Le mandrin hydraulique nécessite une unité de puissance hydraulique — confirmez auprès de SZGH si celle-ci est incluse dans le package standard ou facturée séparément pour la configuration de votre commande.

Q4 : Le SZGH-6180 peut-il tourner entre les entraxes sur des arbres jusqu'à 2 850 mm ?

Oui. L'entraxe de 2 850 mm et la contre-pointe MT6 (diamètre de fourreau de Ø100 mm) sont conçus pour un tournage d'arbre entre-centres jusqu'à environ 2 750 mm de longueur effective tournée. Pour les arbres de cette gamme de longueur, SZGH recommande une lunette (lunette) pour les diamètres inférieurs à environ Ø60 mm à mi-portée afin d'éviter la déviation de la pièce sous l'effet des forces de coupe. Confirmez la compatibilité de la lunette avec les ventes SZGH lors de la commande d'applications à arbre long et fin.

Q5 : Quelles options de contrôleur sont disponibles et le choix affecte-t-il le délai de livraison ?

La norme est le contrôleur SZGH. Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec et Mitsubishi sont disponibles comme alternatives. Le choix du contrôleur affecte la conception du faisceau de câbles, la disposition du panneau de commande et la configuration du micrologiciel : il est spécifié lors de la commande et ne peut pas être modifié après l'assemblage en usine. Les configurations Fanuc et Siemens peuvent prolonger le délai de livraison de 5 à 10 jours ouvrables par rapport à la norme SZGH ; Confirmez avec les ventes de SZGH au moment de la demande.

Q6 : Quelle est la vitesse de déplacement rapide de l'axe X et pourquoi est-elle plus lente que la vitesse de l'axe Z ?

La vitesse de déplacement rapide sur l'axe X est de 4 m/min ; L'axe Z est de 6 m/min. Sur les grands tours à plateau, la course sur l'axe X est mécaniquement plus courte (400 mm) et le chariot déplace un ensemble coulissant transversal plus lourd perpendiculairement à l'axe de la pièce à usiner — des vitesses de déplacement rapides plus élevées en X introduiraient un risque de dépassement de position sur la course courte. La course sur l'axe Z (3 000 mm) bénéficie d'une course rapide plus élevée pour minimiser le temps de coupe à l'air sans coupe pendant les programmes à arbre long. Les deux taux conviennent à la classe de pièces du 6180.

Q7 : Une lunette stable est-elle disponible et quand est-elle nécessaire ?

Une lunette supporte les pièces longues et minces à mi-portée pendant le tournage entre les centres pour éviter toute déviation. Pour la classe de travail SZGH-6180, une lunette stable est généralement requise lorsque le rapport L/D de la pièce (longueur/diamètre) dépasse environ 6:1 — par exemple, un arbre de Ø100 mm d'une longueur de 600 mm ou plus. Contactez le service commercial de SZGH pour confirmer la disponibilité et les spécifications de la lunette pour la largeur du lit 6180 (600 mm), car le dimensionnement de la lunette est spécifique à la largeur du lit.

Q8 : De quelles exigences en matière de fondations et de sols le SZGH-6180 a-t-il besoin ?

La machine de 6 200 kg nécessite une fondation en béton pour un fonctionnement précis et stable. Minimum recommandé : une dalle en béton armé de 300 mm d'épaisseur de grade C30, isolée des sources de vibrations du bâtiment (compresseurs, presses) lorsque cela est possible. Un dessin du plan de fondation est fourni par SZGH avec la confirmation de commande. L'installation des boulons d'ancrage de la fondation et le nivellement de la machine (à moins de 0,02 mm/m à travers le lit) doivent être terminés avant la mise sous tension de la machine — SZGH fournit la procédure d'alignement et le schéma de disposition des fondations.

Q9 : Quels sont le délai de livraison, la garantie et le support après-vente pour le SZGH-6180 ?

Le délai de livraison est de 20 à 35 jours ouvrables à compter de la confirmation du dépôt (les configurations Fanuc/Siemens peuvent ajouter 5 à 10 jours ouvrables). La garantie couvre 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques (consommables exclus). Le support après-vente est disponible via la vidéo à distance WhatsApp 24h/24 et 5j/7. Pour les problèmes de contrôleurs Fanuc et Siemens sur les marchés d'exportation, SZGH se coordonne avec le réseau de service local de la marque respective. Les agents locaux du SZGH opèrent aux États-Unis, en Turquie, en Roumanie, en Russie, en Égypte, en Thaïlande et au Mexique.

Marchés d'exportation et références clients

Les machines SZGH-6180 fonctionnent dans les installations de production de :

Profil d'acheteur typique : Sous-traitants du pétrole, du gaz et de la production d'électricité tournant de grands corps de vannes, des brides de pression et des composants de turbine ; ateliers de mécanique navale tournant des arbres d'hélice et des mèches de gouvernail ; ateliers de réparation d'équipement lourd réusinant des composants usés de grand diamètre ; ateliers de tournage général grandes pièces au service d'une clientèle industrielle mixte.

Demander un devis

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp :  +86 18925223781

Site web: szghtech.com

Lors de votre demande, veuillez fournir : (1) le diamètre et le poids maximum de la pièce ; (2) longueur maximale de l'arbre ou exigence entre les centres ; (3) le matériau de la pièce à usiner et les conditions de coupe typiques ; (4) contrôleur CNC préféré (SZGH/Fanuc/Siemens/Syntec/Mitsubishi) ; (5) exigences d'outillage supplémentaires (tourelle à 6/8 stations, contre-pointe hydraulique) ; et (6) le pays de destination. Cela permet à SZGH de confirmer la configuration correcte du 6180 et de fournir un devis CIF précis avec le dessin d'implantation des fondations.

Délai : 20 à 35 jours ouvrables à compter du dépôt (Fanuc/Siemens : ajouter 5 à 10 jours)

Garantie : 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques (consommables exclus)

Assistance après-vente : Diagnostics à distance via WhatsApp 24h/24 et 5j/7 ; agents locaux aux États-Unis, en Turquie, en Roumanie, en Russie, en Égypte, en Thaïlande et au Mexique

Produits connexes