Tour CNC à banc incliné SZGH-36J | Capacité de la barre de 35 mm | Précision ±0,01 mm

Qu'est-ce que le tour CNC SZGH-36J ?

Le SZGH-36J est un tour CNC à banc incliné à 2 axes fabriqué par Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Il gère des barres jusqu'à 35 mm de diamètre et des ébauches de type disque jusqu'à Ø250 mm, atteignant une précision d'usinage de ±0,01 mm et une rugosité de surface de Ra 1,6 μm. Avec un poids total de 1 800 kg, soit 29 % de plus que le SZGH-25, il est conçu pour un enlèvement de matière plus agressif et des cycles de production ininterrompus plus longs. Il est largement utilisé en remplacement direct des tours CNC à rail dur et des grands tours de la série 46 exécutant de petites pièces, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant le coût de main-d'œuvre unitaire.

Spécifications techniques

Capacité d'usinage

Déplacement et alimentation de l'axe

Broche

Dimensions et poids de la machine

Spécifications des composants

Tous les paramètres répertoriés sont à titre de référence. La configuration indiquée dans le bon de commande final et l'acceptation physique prévaudront.

Principales caractéristiques et avantages

Lit incliné à 30° — Rigidité là où se situe la force de coupe

Sur le SZGH-36J, la géométrie du banc incliné à 30° place la tourelle et le chariot transversal en alignement structurel direct avec la base de la machine le long du vecteur de force de coupe principal. Cela signifie que les vibrations générées lors du tournage de barres lourdes parcourent le chemin le plus court possible jusqu'à la masse de base : 1 800 kg de fonte qui les absorbe et les amortit plutôt que de leur permettre de résonner dans la pièce. Le résultat : un état de surface constant et une précision dimensionnelle même à la fin d'un cycle de production ininterrompu de 4 heures, et pas seulement au début.

En termes pratiques, les clients remplaçant les tours horizontaux à rail dur par le SZGH-36J signalent systématiquement que l'écart dimensionnel sur un lot de 500 pièces se resserre de ±0,05 mm sur leurs anciennes machines à ±0,01 mm sur le SZGH-36J — sans aucun ajustement à mi-parcours.

Base anti-déformation brevetée de 1 800 kg

La base de la machine du SZGH-36J est moulée à partir de fonte de haute qualité à l'aide du procédé de moulage anti-déformation breveté de SZGHTECH. Le poids total de 1 800 kg répond à deux objectifs techniques : premièrement, il fournit la masse inertielle nécessaire pour supprimer le broutage lors de coupes d'un seul côté de 2 à 3 mm dans l'acier inoxydable ; Deuxièmement, il résiste à la déformation thermique lors de cycles de production prolongés, conservant ainsi la géométrie des axes lorsque la machine atteint une température de fonctionnement stable. Il s'agit d'une spécification essentielle mais souvent négligée : les machines plus légères peuvent atteindre la tolérance au début d'un quart de travail mais dériver à mesure qu'elles se réchauffent.

Roulements à contact oblique à grande vitesse Harbin à deux axes

La broche SZGH-36J est soutenue par des roulements à fusion à contact oblique à grande vitesse Harbin à deux axes – une amélioration notable par rapport aux roulements nationaux génériques utilisés chez les concurrents axés sur les coûts. Les roulements à contact oblique Harbin sont conçus pour une capacité de charge radiale et axiale élevée à des vitesses de broche élevées, et tous les ensembles de broches des unités SZGH-36J sont équilibrés dynamiquement en usine avant expédition. Le résultat pratique : un faux-rond de broche réduit, une durée de vie des roulements plus longue entre les remplacements et une finition de surface qui maintient Ra 1,6 même sur des courses prolongées en acier inoxydable.

Broche de 4 kW – Une évolution par rapport au SZGH-25

Comparé à la broche de 2,2 kW du SZGH-25, le moteur de 4 kW du SZGH-36J fournit près du double de la puissance de coupe. Ceci est important lors du traitement de barres en acier inoxydable de 30 à 35 mm avec une coupe sur un seul côté de 2 à 3 mm : le SZGH-25 nécessiterait une réduction de l'avance pour rester dans les limites du moteur, tandis que le SZGH-36J maintient les avances programmées sans compromis. Pour les usines traitant des lots de matériaux mixtes (laiton et aluminium à grande vitesse, acier inoxydable à vitesse modérée), la broche de 4 kW offre la marge nécessaire pour traiter tous les matériaux sur une seule machine sans changer d'équipement.

Système de contrôle CNC interne SZGH

Le SZGH-36J fonctionne sur le système de contrôle développé par SZGHTECH, la même plate-forme utilisée sur toute la gamme de machines-outils SZGH. Avantages pour les acheteurs internationaux :

• Compatibilité ISO G-code : les programmes écrits pour les contrôleurs de style Fanuc 0i migrent avec un minimum d'édition. Les cycles standards (ébauche G71, filetage G76, finition G70) sont entièrement pris en charge.

• Assistance d'une seule source : les problèmes mécaniques des machines et les problèmes de logiciels de contrôle sont traités par la même équipe d'ingénierie à Shenzhen – aucun fournisseur de contrôleurs tiers dans la chaîne d'assistance.

• Interface en anglais : Le contrôleur SZGH prend en charge l'affichage en anglais, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage pour les opérateurs des usines non chinois.

• Diagnostics à distance : les ingénieurs d'assistance de SZGHTECH peuvent se connecter via VPN pour des diagnostics du contrôleur en temps réel, réduisant ainsi considérablement le temps de résolution des temps d'arrêt par rapport à l'attente d'un technicien local.

Remplacement direct pour les tours à rail dur et série 46

Le SZGH-36J a été spécialement conçu pour s'intégrer dans les lignes de production qui utilisent actuellement des tours CNC à rail dur vieillissants ou des tours surdimensionnés de la série 46 qui sont utilisés uniquement pour de petites pièces (où leur grande capacité d'oscillation est gaspillée). L'encombrement (1 750 × 1 400 mm) s'adapte à l'espace au sol de la plupart des installations de tours à rails durs standard, et la compatibilité G-code du contrôleur SZGH signifie que les programmes CN existants ne nécessitent que des modifications mineures pour s'exécuter. Les clients en Roumanie et en Turquie signalent des délais de transition de 3 à 5 jours entre la livraison de la machine et la production complète.

Applications et secteurs

Le SZGH-36J traite de cuivre, de fer, d'aluminium et d'acier inoxydable (304/316) d'un diamètre inférieur à 35 mm, ainsi que des ébauches de disques forgées à ciel ouvert d'un diamètre inférieur à 50 mm. des barres Doté d'un mandrin hydraulique, il gère également la production monobloc de pièces d'un diamètre inférieur à 250 mm.

Composants automobiles et motos

Arbres, bielles, tiges de valve, goujons de moyeu de roue, composants de frein, pièces de colonne de direction — la broche de 4 kW du SZGH-36J et sa profondeur de coupe en acier inoxydable de 3 mm le rendent bien adapté aux opérations de tournage de poids moyen courantes dans les chaînes d'approvisionnement automobiles de niveau 2 et de niveau 3.

Raccords hydrauliques et pneumatiques

Bobines de valve, embouts de cylindre, raccords, corps-unions : la capacité de la barre de 35 mm couvre toute la gamme de raccords hydrauliques standard en acier inoxydable et en laiton.

Attaches et matériel fileté

Boulons, goujons, inserts filetés, contre-écrous : les opérations de filetage en grand volume bénéficient de la base rigide du SZGH-36J et de la concentricité constante de la broche, qui affectent directement la qualité de la forme du filetage sur les grands lots.

Composants électroniques et électriques

Broches de borne, bagues en cuivre, dissipateurs thermiques en aluminium, boîtiers de connecteurs : là où le SZGH-25 est limité à un diamètre de 25 mm, le SZGH-36J ouvre la voie à un niveau de taille supérieur en matière de composants matériels électroniques.

Ateliers d’ingénierie de précision et d’usinage sur mesure

Travaux en atelier en petites séries où une seule machine doit traiter divers matériaux et dimensions de pièces. La capacité de barre de 35 mm, la longueur de la pièce de 210 mm et la prise en charge de la programmation conversationnelle du contrôleur SZGH font du SZGH-36J un centre de tournage polyvalent à usage général pour le travail personnalisé.

Matériaux de pièces typiques

SZGH-36J contre SZGH-25 contre tour CNC à plateau plat

Certifications et assurance qualité

• Certification CE — Conforme à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE et à la directive basse tension 2014/35/UE.

• ISO 9001 — Système de production et de gestion de la qualité SZGHTECH certifié.

• Entreprise nationale de haute technologie — Certifiée par le ministère chinois de la Science et de la Technologie depuis 2018.

• Plus de 100 brevets — Y compris le moulage de base anti-déformation (modèle d'utilité) et les droits d'auteur du logiciel du système de contrôle CNC SZGH.

Foire aux questions

Quel est le diamètre de barre maximum que le SZGH-36J peut traiter ?

Le SZGH-36J gère les barres jusqu'à 35 mm de diamètre . Pour les flans forgés de type disque alimentés automatiquement, il prend en charge jusqu'à Ø50 mm ; avec un mandrin hydraulique installé, il peut traiter des pièces monoblocs jusqu'à Ø250mm (maximum Ø300mm).

Quelle est la différence entre le SZGH-36J et le SZGH-25 ?

Le SZGH-36J gère un diamètre de barre plus grand (35 mm contre 25 mm), pèse 400 kg de plus (1 800 kg contre 1 400 kg), utilise une broche de 4 kW plus puissante (contre 2,2 kW) et est équipé de roulements à contact oblique haute vitesse Harbin – un roulement aux spécifications plus élevées que les roulements à contact oblique standard du SZGH-25. Il prend en charge un mandrin hydraulique plus grand de 6 pouces (contre 5 pouces sur le SZGH-25) et une capacité de pièce plus longue de 210 mm (contre 150 mm). Choisissez le SZGH-36J lorsque votre stock de barres mesure entre 26 et 35 mm ou lorsque vous avez besoin d'une masse de machine plus lourde pour une meilleure suppression du broutage lors de coupes agressives.

Le SZGH-36J peut-il remplacer un grand tour CNC de la série 46 ?

Oui, c'est l'un des principaux cas d'utilisation du SZGH-36J. De nombreuses usines exploitent des tours de la série 46 (avec une capacité d'orientation de plus de 450 mm de diamètre) uniquement pour les petites pièces d'un diamètre inférieur à 35 mm, ce qui constitue une utilisation inefficace d'une machine grande et coûteuse. Le SZGH-36J offre une précision équivalente ou supérieure pour ces petites pièces à un coût de machine nettement inférieur, un encombrement réduit et une consommation d'énergie réduite. Les programmes G-code existants pour la machine de la série 46 peuvent être migrés vers le contrôleur SZGH avec des ajustements de format mineurs.

Quel contrôleur CNC le SZGH-36J utilise-t-il ? Est-il compatible avec les programmes Fanuc ?

Le système CNC standard est auto-développé par SZGHTECH le contrôleur SZGH . Il prend en charge le code G ISO standard, y compris tous les principaux cycles de tournage (cycles de filetage G71, G72, G73, G76, finition G70). Les programmes écrits pour les contrôleurs Fanuc 0i-T sont largement compatibles et ne nécessitent généralement que des modifications de format mineures. SZGHTECH fournit un manuel de programmation bilingue anglais/chinois et une assistance technique à distance pour la migration des programmes.

Quelle est la profondeur de coupe maximale pour l'acier inoxydable sur le SZGH-36J ?

La profondeur de coupe maximale standard d'un seul côté dans l'acier inoxydable est de 2 mm , avec un maximum mécanique de 3 mm . Pour une durée de vie optimale lors de la coupe de l'acier inoxydable 304/316, SZGHTECH recommande des plaquettes en carbure avec une géométrie de coupe positive, des vitesses de coupe de 80 à 120 m/min et un apport continu de liquide de refroidissement.

Le SZGH-36J prend-il en charge l'intégration du ravitailleur de barres ?

Oui. Le SZGH-36J est compatible avec les ravitailleurs de barres automatiques externes pour des diamètres de stock de 8 mm à 35 mm. L'intégration d'un ravitailleur de barres permet une production continue sans surveillance, où un opérateur peut superviser plusieurs machines simultanément – ​​le principal cas d'utilisation de réduction des coûts de main d'œuvre pour cette machine.

Comment le poids de la machine de 1 800 kg profite-t-il à la production ?

La masse plus lourde de la machine remplit deux rôles : l'amortissement des vibrations pendant la coupe (moins de vibrations, meilleur état de surface) et la stabilité thermique pendant les longues séries de production. Les machines plus légères peuvent dériver dimensionnellement lorsqu'elles passent de la température ambiante à la température de fonctionnement stable. La base de 1 800 kg du SZGH-36J agit comme un tampon thermique, maintenant la cohérence de la géométrie des axes tout au long d'une période de production complète sans nouvelle mesure ni ajustement du décalage par l'opérateur.

Quelle garantie et quel service après-vente SZGHTECH fournit-il ?

SZGHTECH offre une garantie de 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques, hors consommables (plaquettes de coupe, huile hydraulique, joints). Les pièces de rechange sont expédiées gratuitement pendant la période de garantie. L'assistance à distance via appel vidéo WhatsApp est disponible 24h/24 et 5j/7. Les clients des pays disposant de réseaux d'agents SZGH établis (États-Unis, Turquie, Roumanie, Russie, Égypte, Thaïlande, Mexique) ont accès à des représentants de service dans le pays.

Quel est le délai de livraison et les modalités d'expédition ?

Le délai de production standard est de 20 à 35 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt. Un conteneur de 20 pieds peut généralement accueillir 2 à 3 unités SZGH-36J. L’emballage d’exportation comprend une caisse en bois avec traitement antirouille et film barrière contre l’humidité. L'équipe export de SZGHTECH fournit toute la documentation : facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, déclaration de conformité CE et rapport d'essai.

Marchés d'exportation et références clients

Le SZGH-36J est activement utilisé en production dans les installations de :

Europe de l'Est : ateliers métallurgiques roumains (remplacement des tours à rail dur), fabricants turcs de raccords en laiton (décollage de barres en laiton 35 mm)

Asie du Sud-Est : usines de composants électroniques vietnamiennes, fournisseurs automobiles thaïlandais de niveau 2, PME indiennes d'ingénierie de précision

Moyen-Orient et Afrique : ateliers de raccords hydrauliques égyptiens, fabricants marocains de composants de matériel agricole

Amériques : supply chain automobile mexicaine, distributeurs régionaux américains

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• E-mail : export02@szghtech.com

• WhatsApp/WeChat : +86 18925223781

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