| 。 | |
|---|---|
製品説明
SZGH-46Z は、SZGH-46J と同じ 3,000 kg の頑丈な変形防止ベース上に構築された 30° 傾斜ベッド CNC 旋盤で、Ø45 mm のバーストックと Ø60 mm のチャックワークを ±0.0075 mm の公差で処理します。 46J のバレル スピンドル、32 mm ボールネジ ドライブトレイン、および H クラス リニア ガイド システムを共有しています。Z タイプのオペレータ パネル配置によってのみ差別化されており、特定の製造現場の構成や複数のマシン セルの設計で好まれる右側または斜めのレイアウトに制御装置が配置されています。
パラメータ |
標準 |
マックス |
最大。バー穴径 |
Ø45mm |
— |
最大。チャック/ディスク径 |
Ø300mm |
Ø350mm |
最大。ワークの長さ |
350mm |
320 mm (注: ディスクモード) |
片側切り込み深さ(ステンレス) |
3mm |
4.5mm |
加工精度 |
±0.0075mm |
— |
表面粗さ |
Ra 1.0 |
Ra 1.6 |
ツールホルダー中心高さ |
50mm |
— |
最大。回転直径 |
Ø400mm |
— |
角工具シャンクサイズ |
20×20mm |
— |
パラメータ |
価値 |
X軸有効移動量 |
1,000mm |
Z軸有効移動量 |
400mm |
X軸早送り |
20m/分 |
Z軸早送り |
20m/分 |
X軸サーボモーター |
1.5kW |
Z軸サーボモーター |
1.5kW |
パラメータ |
標準 |
オプション |
最大。主軸速度 |
3,500rpm |
4,000rpm |
スピンドルモーター |
5.5kWサーボ |
7.5kWサーボ |
スピンドルノーズテーパー |
A2-5 |
— |
油圧チャックサポート |
8インチ |
10インチ |
アイテム |
仕様 |
標準 |
オプション |
ボールねじ |
32mm |
ボール研磨精密級 |
— |
リニアガイドレール |
30mm |
H級リニアガイドレール |
— |
スピンドルベアリング |
— |
SZGH独自の高剛性バレルスピンドル |
— |
スピンドルモーター |
5.5kW |
サーボホスト |
7.5kWサーボ |
送りサーボ |
1.5kW |
SZGH 東梅川高速サーボ |
— |
CNC制御 |
Ac8F-G |
SZGH |
SZGH (アップグレード) |
ベッドタイプ |
30°傾斜ベッド |
— |
— |
ベース |
耐久性の高い変形防止特許取得済みベース |
— |
— |
クランピング |
— |
油圧クランプ |
— |
パラメータ |
価値 |
全体寸法 (長さ×幅×高さ) |
2,120×1,620×1,920mm |
総重量 |
3,000kg |
「Z」の指定は、オペレータ パネルの位置を指します。パネルは、前面中央 (J タイプ) 配置ではなく、右側または傾斜した Z 構成で取り付けられます。これは、リニアマルチマシンセル、ロボットローディングシステム、またはオペレータがマシンの横に立っている狭いベイの設置を実行している店舗に適しており、制御装置をチップゾーンのアクセスポイントに近づけることにより、体に手が届く疲労を解消し、ドアの開放時間を短縮します。
購入者は、パネルのバリエーションがより安価な構成を暗示していると考えることがあります。 46Z は、3,000 kg の変形防止鋳造ベース、30 mm H クラス リニア ガイド レール、および 32 mm ボール研磨グレードのネジなど、すべての構造要素を 46J と共有しています。人間の髪の毛の幅の約 1/10 に相当する ±0.0075 mm の公差は、同様に維持されます。パネル レイアウトは、精度のトレードオフではなく、ワークフローに基づいて選択します。
SZGH の社内バレル スピンドル設計は、重度の断続切削下での標準テーパー ベアリング スピンドルによく見られる半径方向の遊びを排除します。スピンドル アセンブリは工場で完全に動的バランスがとられているため、後工程の研削を行わずにステンレス鋼で Ra 1.0 の表面仕上げを実現できます。輸出バイヤーにとって、これによりサードパーティのスピンドルサプライヤーへの依存が解消され、SZGH を通じて直接スペアパーツの調達が簡素化されます。
この頑丈なベースは、単に「競合他社より重い」というだけではなく、特許取得済みの内部リブ形状を使用しており、切削振動をスピンドルに戻すのではなくベース質量に方向転換します。 20 m/min の早送りでは、従来の軽量ベース (1,600 ~ 2,000 kg クラス) は共振周波数を発生させ、長時間のバッチ実行で表面仕上げを劣化させます。 3,000 kg の 46Z ベースは、パート 1 からパート 10,000 まで一貫した仕上げを維持します。
ドライブトレインは 36 シリーズよりも 1 クラス上のサイズ (25 mm ネジ、25 mm レール) です。 32 mm ネジにより断面積が 64% 増加し、軸方向の剛性が向上し、連続生産中の熱伸びが減少します。 30 mm H クラス レールは、接触面積と荷重分散を増加します。これは、Ø45 mm のステンレスバーを 3 mm の切込み深さで切断する場合に重要です。
SZGH は、汎用のサードパーティ製コントローラーを機械サーボ システムと組み合わせるのではなく、Ac8F-G コントローラー ファームウェアと SZGH Dongmechuan サーボ ドライブ パラメーターを共同開発しています。その結果、46 シリーズの慣性負荷に特化したサーボ ループのチューニングが実現され、速度追従誤差が小さくなり、タレット インデックスでの減速度が速くなり、到着時に手動で PID 調整を行わなくても軸同期が実現します。
46Z には標準で油圧チャック クランプが付属しており (8 インチ、オプションで 10 インチ)、あらゆる棒材送りサイクルで一貫したクランプ力を提供します。手動チャックでは、オペレータごとにクランプのばらつきが生じ、オペレータ間で部品データが 0.01 ~ 0.03 mm ずれる可能性があります。油圧クランプはこの変動を排除します。これは、データムの再現性が切断精度と同じくらい重要である精密コンポーネントに特に関係します。
SZGH-46Z は、工場レイアウトで右側または斜めのパネルにアクセスする必要がある場合の、大量かつ高精度の棒材旋削用に仕様化されています。
業界 |
代表的な部品 |
材料 |
自動車部品 |
シャフト、ピン、ブッシュ、バルブボディ |
45# スチール、ステンレス 304/316、アルミニウム |
油圧および空圧 |
バルブスプール、シリンダーロッド、フィッティング |
クロム鋼、ステンレス、真鍮 |
電子機器とコネクタ |
精密端子、スタンドオフ、ハウジング |
真鍮、アルミニウム、銅 |
航空宇宙のサブティア |
構造ファスナー、ブラケット |
チタン(Ti-6Al-4V)、アルミニウム7075 |
医療機器 |
インプラントトライアルコンポーネント、器具ハンドル |
ステンレス316L、PEEK |
石油とガス |
カップリングスリーブ、ノズルボディ |
インコネル、合金鋼 |
一般機械加工 |
混合バーターン生産 |
軟鋼、アルミニウム、真鍮 |
特徴 |
|||
パネルレイアウト |
Z型(直角・斜め) |
Jタイプ(フロントセンター) |
Z型(直角・斜め) |
バーの容量 |
Ø45mm |
Ø45mm |
Ø36mm |
チャック径 |
Ø300 mm (最大350) |
Ø300 mm (最大350) |
Ø260 mm (最大300) |
加工精度 |
±0.0075mm |
±0.0075mm |
±0.01mm |
機械重量 |
3,000kg |
3,000kg |
~1,800kg |
ボールねじ径 |
32mm |
32mm |
25mm |
ガイドレールサイズ |
30mmH級 |
30mmH級 |
25mm |
スピンドルモーター |
5.5 kW (7.5 オプション) |
5.5 kW (7.5 オプション) |
3.7 kW (5.5 オプション) |
スピンドルノーズ |
A2-5 |
A2-5 |
A2-5 |
に適しています |
大きなバー、セルのレイアウト |
大きなバー、フロントアクセス |
中バー、セルレイアウト |
価格帯 |
●●●○○ |
●●●○○ |
●○○○○ |
を選択してください SZGH-46Z の場合: ロボットローディングアーム、リニアマルチマシンセルを使用している工場、またはオペレータが右側のパネルアクセスを好み、かつØ36 mmを超える棒材を加工している場合。
を選択してください SZGH-46J の場合: 同じ精度と剛性が必要だが、フロア レイアウトによりオペレーターが前方中央からアクセスできるようになります。
を選択してください SZGH-36Z の場合: バーの直径が Ø36 mm 以内で、予算または床面積が 46 シリーズのドライブトレイン全体を必要としない場合。
CE 認定 — EU 機械指令 2006/42/EC に準拠。通関のための完全な書類
ISO 9001:2015 — 設計、製造、アフターセールスにわたる品質管理システム認証
国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省により認定
100 以上の特許 - ベース形状、バレルスピンドル設計、サーボドライブ統合、熱管理をカバー
動的バランス調整 — すべてのスピンドルアセンブリは工場でバランス調整されています。機械に付属の証明書
出荷前検査 — 72 時間の慣らし運転サイクル。寸法レポートとスピンドル精度証明書が付属
Q1: SZGH-46Z の「Z」は実際には何を意味しますか? 46J とは別のマシンですか?
「Z」は、オペレーター パネルのレイアウトのみを指します。 SZGH-46Z は Z タイプのパネル配置を使用しており、通常はスピンドル中心線に対して右側または斜めに配置されています。一方、SZGH-46J は J タイプのフロントセンターパネルを使用しています。すべての機械仕様は同一です。同じ 3,000 kg ベース、同じ 32 mm ネジ、同じ 30 mm H クラス レール、同じ ±0.0075 mm 公差、同じスピンドルです。 46Z と 46J のどちらを選択するかは、純粋に作業現場の構成とオペレーターの人間工学の問題です。
Q2: Z タイプのパネル レイアウトから最も恩恵を受ける生産環境はどれですか?
Z タイプ レイアウトは、次の 3 つの一般的なシナリオで推奨されます。(1) オペレータが旋盤の列を歩き回り、各機械の前に立つことなくサイド アクセス パネルで制御する必要がある直線状のマルチマシン セル。 (2) ロボットまたはガントリー ローダーの統合。ローディング アームが機械の前面を占め、オペレーター インターフェイスは側面に配置する必要があります。 (3) 壁が近くにあるため、前面パネルへのアクセスが制限される狭いベイの設置。これらのいずれにも当てはまらない場合は、フロントセンターパネルを備えた SZGH-46J が単一マシンのスタンドアロン操作として人間工学的により自然である可能性があります。
Q3: SZGH-46Z の精度は ±0.0075 mm ですが、これは実際には何を意味しますか?
±0.0075mmは髪の毛の幅の約10分の1です。実際には、h6 公差 (Ø30 ~ 50 mm シャフトの場合は ±0.008 mm) に保たれたシャフト直径が、研磨なしで製造時に達成可能であることを意味します。互換性が重要な油圧バルブのスプール、精密ピン、または医療機器コンポーネントを製造するバイヤーにとって、この公差により、多くのフィーチャに対する二次的な円筒研削作業が不要になります。
Q4: SZGH-46Z はバーフィーダーを使用して夜間無人で稼働できますか?
はい。機械の油圧チャック クランプは、各棒材送りサイクルで一貫した再現可能なクランプ力を提供します。これは、信頼性の高い無人棒材旋削の前提条件です。 SZGH Ac8F-G コントローラは、バーフィーダインターフェイス信号 (フィード要求、バー端検出、アラーム出力) をサポートしています。バーフィーダーのブランドによって通信プロトコルが異なるため、バーフィーダーの互換性とインターフェース信号の仕様については、注文前に SZGH 販売店にご確認ください。
Q5: 3,000 kg ベースでは、軽量の機械と比較してバッチ生産の一貫性がどのように向上しますか?
1,600 ~ 2,000 kg の軽量スラントベッド旋盤では、長時間のバッチ運転で測定可能な熱と振動の蓄積が発生します。表面仕上げと直径のドリフトは、部品 500 と部品 50 の共通の苦情です。46Z の 3,000 kg の質量には 2 つの利点があります。(1) 熱慣性 - 大型の鋳造ベースがスピンドル ベアリングやサーボ モーターによって生成された熱をよりゆっくりと吸収し、熱膨張ドリフトを低減します。 (2) 振動減衰 — 質量が大きくなると、共振周波数が減衰します。共振周波数がなければ、断続切断やステンレス鋼などの硬質材料の仕上げが低下します。
Q6: どのような制御システム オプションが利用可能ですか。ファナックまたはシーメンスを指定できますか?
標準制御は、46 シリーズ サーボ パラメータに最適化された SZGH Ac8F-G システムです。オプションのファナック 0i-TF、シーメンス 828D、シンテック、三菱 M80 構成が利用可能です。コントローラーの選択はワイヤリング ハーネス、オペレーター パネルのファームウェア、リード タイムに影響するため、注文時に指定してください。現地のサービス エンジニアがファナックまたはシーメンスの認定を受けている市場のバイヤーの場合、それらのシステムを指定することで長期サポート コストが削減されます。
Q7: チャックの最大サイズはどれくらいですか? 大きなディスクタイプのワークも使用できますか?
標準の油圧チャックは 8 インチ (Ø203 mm) です。 10 インチ (Ø254 mm) はオプションです。ディスクタイプ(バー以外)のワークピースの場合、本機はチャック装着時に直径 Ø350 mm、長さ 320 mm までの部品をサポートします。油圧チャックを使用すると、最大Ø350 mmの部品の一体生産が可能です。重量ディスク部品のSZGHアプリケーションエンジニアリングでワーク重量とオーバーハングを確認します。
Q8: 標準配信パッケージには何が含まれていますか?また、一般的なアドオンは何ですか?
標準納品には、SZGH コントローラを備えた機械、8 インチ油圧チャック、ツール ホルダー セット、冷却システム、チップ コンベア インターフェイス、CE 文書、スピンドル ダイナミック バランス証明書、および 72 時間の慣らし運転テスト レポートが含まれます。一般的な顧客のアドオンには、バー フィーダー インターフェイス キット、10 インチ チャックのアップグレード、7.5 kW スピンドル モーターのアップグレード、自動パーツ キャッチャー、オイルミスト コレクター、および拡張ツール ホルダー セットが含まれます。リードタイムは入金確認後20~35営業日です。
Q9: SZGH-46Z は、同様の価格帯の Dasen や Smtcl などの中国の競合製品と比較してどうですか?
主な構造上の差別化要因は、基本重量 (同価格クラスの一般的な 1,800 ~ 2,200 kg に対して 3,000 kg) と独自のバレル スピンドル (ほとんどの同価格帯の機械の外注スピンドル ユニットとの比較) です。 SZGH バレル スピンドルは社内で製造され、動的バランスがとられているため、汎用ベアリング組立業者から供給されるスピンドルよりも厳密な振れ制御 (≤0.003 mm) が可能です。 46Z には油圧クランプ標準も付属しています。この価格帯の多くの競合他社は、これを有料オプションとして提供しています。
SZGH-46Z マシンは現在、以下の生産施設で稼働しています。
地域 |
国 |
北米 |
アメリカ、メキシコ |
ヨーロッパ |
ルーマニア、トルコ、ロシア、モルドバ |
中東とアフリカ |
エジプト、モロッコ |
東南アジア |
タイ、ベトナム |
南アジア |
インド |
典型的な購入者のプロファイル: 精密下請け機械加工工場および 2 ~ 3 シフトで稼働する Tier-2 自動車サプライヤー。サイドパネル制御を優先して手動旋盤から CNC に移行するショップ。ロボットによる積み込みと既存の機械列を統合する施設。
電子メール: export02@szghtech.com
WhatsApp: +86 18925223781
Webサイト: szghtech.com
お問い合わせの際は、(1) 対象バー径範囲、(2) ワーク材質、(3) 必要公差、(4) ご希望の制御システム、(5) バーフィーダまたはロボットの統合要件、(6) 年間生産量の見積りをお知らせください。これにより、SZGH は 46Z 構成を確認し、正確な CIF 見積もりを提供することができます。
リードタイム: 入金から20〜35営業日
保証: すべての機械および電気コンポーネントについて 12 か月 (消耗品は除く)
アフターサポート: WhatsApp によるリモート診断を 24 時間年中無休で提供します。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの現地代理店
モデル |
タイプ |
主要な差別化要因 |
最適な用途 |
CNC斜床旋盤 |
同仕様、Jタイプ(フロントセンター)パネル |
フロントアクセスのスタンドアロン操作 |
|
Y軸ターンミル |
4+4 ライブツール、ER25、220 mm Y トラベル |
複雑な角柱 + 回転機能を 1 回のセットアップで実現 |
|
CNC斜床旋盤 |
Zパネル、Ø36 mmバー、±0.01 mm |
小さいバー、同じセル レイアウト設定 |
|
立形マシニングセンタ |
650×400×500mm、±0.005mm |
46Z を補完するプリズムミーリング |
2026-06-18 17
SZGH CNC ミーリング コントローラー カタログ.pdf.pdf
2026-06-17 1
スカラロボット白書.pdf
2026-06-11 1116
SZGH-テクノロジー-全製品-カタログ-ロボット-CNC-オートメーション-2026.pdf
2026-06-11 17
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 59
Shenzhen Guanhong Technology - サーボ モーター パンフレット 2025.4.pdf
2026-05-11 36
CNC工作機械カタログ.pdf
ロボットアーム
お問い合わせ