| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De SZGH-850 4-assige configuratie monteert een SZGH servoaangedreven draaitafel (A-as) op de SZGH-850 basismachine - een werkbereik van 800 x 500 mm, 7,5 kW BT40-spil, een zwaar uitgevoerd onderstel van 3.500 kg en een gereedschapsmagazijn met 10 stations (12 stations optioneel). Dankzij de extra roterende as, die door het SZGH CNC-systeem wordt aangestuurd, heeft de spil toegang tot meerdere vlakken van een werkstuk in één opspanning, waardoor herpositioneringsfouten worden geëlimineerd en de totale insteltijd per taak wordt verkort.
Parameter |
Standaard |
Optioneel |
Werkenvelop (X×Y) |
800×500mm |
— |
Effectieve verplaatsing op de X-as |
500 mm |
— |
Effectieve verplaatsing op de Y-as |
800 mm |
— |
Effectieve verplaatsing op de Z-as |
300 mm |
— |
X/Y-ijlgang |
30 m/min |
— |
Z-ijlgang |
25 m/min |
— |
Snijvoer (aanbevolen) |
10.000 mm/min |
— |
Afstand: tafel tot spileinde |
150–300 mm |
— |
Herhaalbaarheid |
0,01 mm |
— |
Parameter |
Standaard |
Optioneel |
Max. boordiameter |
Ø30 mm |
— |
Max. tapdiameter (aluminium) |
M10 |
— |
Max. tapdiameter (staal) |
M6 (starre tap) / M16–M20 (vormtap) |
— |
Max. diameter frees |
Ø63mm |
Ø100 mm |
Max. spilsnelheid |
6.000 tpm |
24.000 tpm (elektrische spindel) |
Parameter |
Standaard |
Optioneel |
Vermogen van de spindelmotor |
7,5 kW |
7,5 kW |
Spindeltype |
Mechanische spindel |
Elektrische spindel |
Spindel conisch |
BT40 |
BT30 |
Max. spilsnelheid |
6.000 tpm |
24.000 tpm |
Parameter |
Standaard |
Optioneel |
Magazijncapaciteit |
10-stations |
12-stations |
Soort handgreep |
BT40 |
BT30 |
Parameter |
Waarde |
4-assig type |
Servoaangedreven draaitafel (A-as) |
CNC-systeem |
SZGH-inheems |
Servo |
SZGH |
Bedrijfsmodi |
Index (0°/90°/180°/270°) + Continu 4-assig |
Item |
Specificatie |
Standaard |
Kogelschroeven |
32 mm |
Taiwanese precisie P-klasse |
Lineaire geleiderails |
30 mm |
Taiwan Precision C3-kwaliteit |
Lagers |
— |
SZGH |
Spindel |
BT40 |
SZGH |
CNC-besturing |
— |
SZGH |
Voed servo |
— |
SZGH |
Spindel servomotor |
7,5 kW |
SZGH |
Gereedschapsmagazijn |
10 / 12-station |
SZGH |
Baseren |
— |
Gepatenteerde basis tegen vervorming voor zwaar gebruik |
Parameter |
Waarde |
Totale afmetingen (L × B × H) |
2.200 × 1.850 × 2.550 mm |
Totaal gewicht |
3.500 kg |
Het SZGH-850-onderstel biedt het grootste werkbereik in de serie compacte SZGH-freesmachines: 800×500 mm, met een X-reis van 500 mm en een Y-reis van 800 mm. Deze biedt plaats aan werkstukken die de capaciteit van de SZGH-540 van 500 x 400 mm en de SZGH-650 van 600 x 500 mm overschrijden - lange aluminium structurele extrusies, stalen basisplaatbevestigingen, middelgrote vormholtebasissen en hydraulische spruitstukblokken in het lengtebereik van 600-750 mm. Wanneer de roterende as is geïnstalleerd en een werkstuk via vier vlakken wordt geïndexeerd, bestrijkt het effectieve werkgebied dat met één klemming toegankelijk is, alle vier de zijden van een onderdeel tot een kubus van ongeveer 300×300×300 mm, zonder de herpositionering van de tafel die nodig zou zijn op een machine met 3 assen.
De 7,5 kW-spilmotor van de SZGH-850 is de unit met het hoogste vermogen in het SZGH-assortiment met 4 assen voor kleine molens (de 540 en 650 gebruiken 3-5,5 kW). Bij meerzijdige bewerkingstoepassingen is een hoger spilvermogen vooral van belang bij de overgang tussen de vlakken: wanneer de roterende as indexeert en de spil onmiddellijk moet hervatten in het werkstuk op volledige snedediepte zonder vertraging bij het versnellen. De motor van 7,5 kW handhaaft tijdens deze overgangen de beoogde oppervlaktesnelheid, wat van cruciaal belang is voor een consistente standtijd en oppervlakteafwerking op meervlaksonderdelen van roestvast staal en gelegeerd staal.
Door een roterende as toe te voegen, wordt een nieuw trillingspad in de machinestructuur geïntroduceerd: de snijkrachten worden van het werkstuk via het lager van de draaitafel overgebracht naar de machinetafel en van daaruit naar de basis. Op lichtere machines (1.900–2.000 kg) verslechtert dit extra trillingspad de oppervlakteafwerking op de geïndexeerde vlakken. De basis van 3.500 kg van de SZGH-850 - die de volledige VMC650 (3.400 kg) specificatie benadert - biedt voldoende massa om de door de draaitafel overgedragen trillingen te absorberen, waardoor een herhaalbaarheid van 0,01 mm over alle geïndexeerde vlakken behouden blijft, zelfs onder stalen boorbelastingen van Ø30 mm.
De SZGH-850 maakt gebruik van dezelfde 32 mm P-kwaliteit kogelomloopspindels en 30 mm C3-kwaliteit lineaire rails als de volledige VMC-serie. Dit is van belang bij meervlaksbewerking: wanneer de A-asindexen en de XYZ-assen moeten worden verplaatst naar de nieuwe vlakoorsprong, bepaalt de positioneringsnauwkeurigheid van de herpositioneringsbeweging de cumulatieve vlak-tot-vlakrelatiefout. Met schroeven van 32 mm in P-kwaliteit (gecertificeerd voor ≤0,012 mm/300 mm) wordt de herpositioneringsfout tussen de vlakken binnen de herhaalbaarheidsspecificatie van 0,01 mm van de machine gehouden. Kleinere schroeven (20–25 mm) die op lichtere machines worden gebruikt, accumuleren fouten over de herpositioneringsafstand.
De SZGH-850 ondersteunt een gereedschapsmagazijn van 12 stations met de externe as geïnstalleerd - meer dan de limiet van 8 stations van de 540 of de limiet van 10 stations van de 650. Bij meerzijdige bewerking zijn voor elk vlak doorgaans 2 tot 4 gereedschappen nodig (centerboren, boren, tappen, ontbramen of frezen). Een magazijn met 12 stations biedt plaats aan een compleet 3-vlaks boor- en tapprogramma plus vlakfreesgereedschappen zonder handmatige gereedschapswissels. Voor matrijzenbedrijven die holte-inzetstukken gebruiken waarvoor boren, tappen, profileren en graveren op drie zijden nodig is, maakt de ATC met 12 stations een volledige licht-uit-cyclus mogelijk.
De optionele elektrische spil met een toerental van 24.000 tpm (BT30) transformeert de SZGH-850 van een boor- en freesmachine in een hogesnelheidsbewerkingsplatform (HSM). Voor matrijzenbedrijven die zowel voorbewerkings- (7,5 kW BT40 mechanisch) als nabewerkingswerkzaamheden (24.000 tpm elektrisch) uitvoeren, elimineert de beschikbaarheid van beide spindelopties op één machine de overdracht tussen machines.
De roterende as is rechtstreeks in de servobus van de SZGH CNC-controller geïntegreerd - geen aparte asdriverbox, geen externe parameterinterface, geen handmatige snelheidssynchronisatie. Dit vereenvoudigt de installatie (één kabelset naar de draaitafelaandrijving), elimineert vertragingen in de ascommunicatie tussen de roterende en lineaire assen, en zorgt ervoor dat de CAM-postprocessor standaard G-code kan uitvoeren met A-aswoorden die de controller native interpreteert. Winkels die het SZGH-systeem al gebruiken op hun draaibank- of freesmachinepark zullen de 850 4-assige controllerinterface meteen vertrouwd vinden.
De SZGH-850 4-assig is gericht op de productie van middelgrote onderdelen en meerdere zijden, waarbij het werkbereik of het spilvermogen van de SZGH-540/650 onvoldoende is.
Industrie |
Sollicitatie |
As-modus |
Schimmel en sterf |
Middelgrote holtebodems, sleden, lifters (meervlaksboren + contouren) |
4-assige index |
Hydraulisch en pneumatisch |
Verdeelblokblokken (poorten met 6 zijden in 2 opstellingen) |
4-assige index |
Auto-onderdelen |
Fusees, versnellingsbakhuizen (middelstaal, meerzijdig) |
4-assige index |
Elektronica / telecom |
Zijplaten van serverchassis, grote behuizingen |
4-assige index |
Algemeen onderaannemingscontract |
Middelgrote onderdelen vervangen 3 à 4 afzonderlijke opstellingen met 3 assen |
4-assige index |
Functie |
|||
Werk envelop |
800×500mm |
600×500 mm |
1.000×500 mm (tafel) |
X / Y / Z-reizen |
500/800/300mm |
500/600/300 mm |
800/500/500mm |
Machinegewicht |
3.500 kg |
2.900 kg |
4.500 kg |
Spindel conisch |
BT40 (BT30 opt.) |
BT40 (BT30 opt.) |
BT40 |
Spilmotor |
7,5 kW |
5,5 kW (7,5 optioneel) |
7,5 kW |
Maximaal spiltoerental |
6.000 tpm (24.000 optioneel) |
6.000 tpm (24.000 optioneel) |
8.000 tpm |
Gereedschapsmagazijn |
10-stations (12 opt.) |
10-stations |
24-stations |
Maximaal boren in staal |
Ø30 mm |
Ø30 mm |
Ø30mm+ |
Herhaalbaarheid |
0,01 mm |
0,01 mm |
±0,003 mm |
Nauwkeurigheid van positionering |
— |
— |
±0,005 mm |
4-assige optie |
✓ SZGH-native |
✓ SZGH-native |
Optioneel / extra |
Voetafdruk |
2.200×1.850 mm |
1.650×1.800 mm |
2.700×2.280 mm |
Prijsniveau |
●❤❤○○ |
●❤❤○○ |
●❤❤❤○ |
Kiezen SZGH-850 als: werkstukken groter zijn dan 600×500 mm, de volledige 7,5 kW-spindel nodig is voor duurzaam multi-face werk met staal, of ATC met 12 stations vereist is voor complexe multi-tool multi-face programma's.
Kiezen SZGH-650 als: werkstukken passen binnen 600×500 mm en een spindel van 5,5 kW voldoende is – een compactere en goedkopere configuratie voor dezelfde veelzijdige workflow.
Kiezen VMC850 als: een nauwkeurigheid van minder dan 0,01 mm herhaalbaarheid vereist is, een verplaatsing van de Z-as van meer dan 300 mm nodig is, of het productievolume een VMC-investering met volledige specificatie rechtvaardigt met ATC met 24 stations.
CE-gecertificeerd — voldoet aan de EU-machinerichtlijn 2006/42/EG; volledige documentatie voor de douaneafhandeling in de EU
ISO 9001:2015 – kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd voor ontwerp, productie en after-sales
Nationale High-Tech Enterprise – erkend door het Chinese Ministerie van Wetenschap en Technologie sinds 2018
Meer dan 100 patenten — die betrekking hebben op basisgeometrie, integratie van roterende assen, servocoördinatie, ATC-mechanisme en spilontwerp
Dynamisch balanceren – alle spindelassemblages zijn in de fabriek gebalanceerd; certificeringsdocument meegeleverd
Inspectie vóór verzending – 72 uur durende inloopcyclus inclusief 4-assige indexverificatie, ATC-cycluscontrole en maatnauwkeurigheidsrapport
Vraag 1: Wat is het belangrijkste voordeel van de SZGH-850 ten opzichte van de SZGH-650 voor 4-assig werk?
In de praktijk zijn er drie verschillen: (1) werkbereik – de tafel van 800×500 mm van de 850 biedt plaats aan middelgrote werkstukken die de tafel van 600×500 mm van de 650 niet kan; (2) spilvermogen — de motor van 7,5 kW van de 850 versus de 5,5 kW van de 650 levert 36% meer vermogen voor langdurig boren in staal en vlakfrezen tussen de asindexen; (3) gereedschapsmagazijn — de 850 ondersteunt maximaal 12 stations met de externe as geïnstalleerd, vergeleken met de limiet van 10 stations van de 650, waardoor complexere multi-tool multi-face programma's mogelijk zijn zonder handmatige gereedschapswisselingen.
Vraag 2: Ondersteunt de SZGH-850 alleen 4-assen?
Ja. De SZGH-850 is verkrijgbaar in een 4-assige configuratie met een servoaangedreven draaitafel (A-as), die zowel de indexmodus (0°/90°/180°/270°) als continue 4-assige contouren ondersteunt. Geef bij aanvraag de 4-assige configuratie op.
Vraag 3: Kan de SZGH-850 schroefdraad tappen van M16–M20 in de 4-assige configuratie?
Ja. De catalogusspecificatie vermeldt M16/M20 als tapdiameterbereik (met M10 in aluminium en M6 in staal voor starre tapwerkzaamheden; M16–M20 voor vormtappen in geschikte materialen). In de multi-face-modus wordt het tappen geprogrammeerd als een standaard voorgeprogrammeerde cyclus (G84 starre tap), toegepast nadat de A-as naar het gewenste vlak indexeert - geen verandering in het tapproces vergeleken met 3-assig gebruik. Bevestig de specifieke draadvorm (gesneden tap versus vormtap) en materiaal met SZGH-toepassingstechniek voor draadprogramma's met grote diameter.
Vraag 4: Wat is de vrije ruimte op de Z-as boven het werkstuk van de draaitafel?
De SZGH-850 heeft een tafel-tot-spindelafstandsbereik van 150–300 mm en een Z-asverplaatsing van 300 mm. Als de draaitafel is geïnstalleerd (middenhoogte te bevestigen met SZGH – doorgaans 125 of 170 mm voor deze klasse), bedraagt de effectieve Z-speling boven het midden van de draaitafel ongeveer 130–175 mm bij maximale intrekking van de spil. Neem voor werkstukken die groter zijn dan deze vrije ruimte contact op met SZGH engineering om de planning van de opspanning en de gereedschapslengte te bevestigen voordat u bestelt.
V5: Is de 4-assige bewerking op de SZGH-850 beperkt tot de indexmodus, of ondersteunt deze ook continue contouren?
Beide modi zijn beschikbaar. De indexmodus (vergrendelen van de A-as in vaste hoeken en bewerken met XYZ) dekt het merendeel van de productietoepassingen: vierzijdig boren, tappen en frezen. De continue 4-assige modus (gelijktijdige A + XYZ-beweging) maakt spiraalfrezen, nokprofielen en spiraalgraveren mogelijk. Beide modi zijn geprogrammeerd in standaard G-code (A-woordadressen), compatibel met Mastercam, Fusion 360 en SolidCAM 4-assige postprocessors. SZGH levert op verzoek post-processor configuratiebestanden.
SZGH-850 met 4-assige machines zijn actief in productiefaciliteiten verspreid over:
Regio |
Landen |
Noord-Amerika |
Verenigde Staten, Mexico |
Europa |
Roemenië, Turkije, Rusland, Moldavië |
Midden-Oosten en Afrika |
Egypte, Marokko |
Zuidoost-Azië |
Thailand, Vietnam |
Zuid-Azië |
Indië |
Typisch kopersprofiel: Vormwinkels die machinale bewerking van meerzijdige holtes in het middengedeelte vereisen; onderaannemingswerkplaatsen voor de auto- en hydraulische sector die stalen spruitstukblokken en behuizingen produceren waarvoor vierzijdige poorten nodig zijn; sub-tier leveranciers in de lucht- en ruimtevaart die aluminium structurele beugels met samengestelde hoekkenmerken bewerken; algemene onderaannemingswerkplaatsen die drie-assige workflows met drie opstellingen vervangen door 4-assige productie met één klem.
E-mail: export02@szghtech.com
WhatsApp: +86 18925223781
Website: szghtech.com
Geef bij vragen het volgende op: (1) asconfiguratie — 4-assige draaitafel (A-as); (2) materiaal en afmetingen van het werkstuk; (3) primaire bewerkingen (indexboren/tappen vs. continu contouren); (4) spilvoorkeur — 6.000 tpm BT40 mechanisch of 24.000 tpm BT30 elektrisch; (5) vereiste capaciteit gereedschapsmagazijn (10 of 12 stations); en (6) land van bestemming voor verzendingsberekening. Hierdoor kan SZGH de juiste draaitafel, controllerversie en ATC-combinatie configureren.
Doorlooptijd: 20-35 werkdagen vanaf storting
Garantie: 12 maanden op alle mechanische en elektrische componenten, inclusief roterende as (exclusief verbruiksartikelen)
After-sales ondersteuning: Diagnose op afstand via WhatsApp 24/5; lokale agenten in de VS, Turkije, Roemenië, Rusland, Egypte, Thailand en Mexico
Model |
Type |
Belangrijkste differentiator |
Beste voor |
4-assig CNC-frezen |
600×500 mm, 5,5 kW, 10 stations |
Kleinere werkstukken, lagere investering |
|
3-assig CNC-frezen |
Basismachine van 800×500 mm, alleen 3-assig |
Standaard 3-assige productie op hetzelfde platform |
|
Volledige VMC |
1.000×500 mm, 24 stations, ±0,003 mm herhaling |
Uiterst nauwkeurige VMC-productie in grote volumes |
|
Gantry bewerkingscentrum |
900×1.000 mm, 11–15 kW, groot deel meerassig |
Grootformaat multi-face en portaalachtig werk |
18-06-2026 17
SZGH CNC-freescontroller Catalogus.pdf.pdf
17-06-2026 1
Witboek SCARA-robot.pdf
11-06-2026 1115
SZGH-Technologie-volledige productcatalogus-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
11-06-2026 17
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
10-06-2026 59
Shenzhen Guanhong Technologie - Servomotorbrochure 2025.4.pdf
11-05-2026 35
CNC-MACHINEGEREEDSCHAP CATALOGUS.pdf
SZGH – Upgrade-expert voor productieautomatisering voor het MKB
SNELLE LINKS
CNC-machine
Neem contact met ons op