Fresatrice CNC SZGH-850 con 4° asse | Tavolo 800×500 mm | BT40| 7,5kW| Multifaccia in un unico serraggio

Cos'è l'SZGH-850 con 4° e 5° asse?

La configurazione a 4 assi SZGH-850 monta una tavola rotante servoassistita SZGH (asse A) sulla macchina base SZGH-850: un'area di lavoro di 800×500 mm, mandrino BT40 da 7,5 kW, base per carichi pesanti da 3.500 kg e magazzino utensili a 10 stazioni (12 stazioni opzionale). L'asse rotante aggiuntivo, controllato nativamente dal sistema CNC SZGH, consente al mandrino di accedere a più facce di un pezzo in un unico serraggio, eliminando errori di riposizionamento e riducendo il tempo di configurazione totale per lavoro.

Specifiche tecniche

Macchina base (SZGH-850) con 4 assi installati

Capacità di lavorazione

Mandrino

Rivista di strumenti

Quarto asse opzionale (tavola rotante)

Componenti e costruzione

Dimensioni della macchina

Caratteristiche e vantaggi principali

L'area di lavoro più ampia della gamma SZGH per piccole frese a 4 assi: 800×500 mm

La base SZGH-850 offre l'area di lavoro più ampia della serie di frese compatte SZGH: 800×500 mm, con corsa X di 500 mm e corsa Y di 800 mm. Questo può ospitare pezzi che superano la capacità di 500×400 mm dell'SZGH-540 e di 600×500 mm dell'SZGH-650: estrusioni strutturali lunghe in alluminio, fissaggi per piastre di base in acciaio, basi con cavità di stampo medie e blocchi di collettori idraulici nella gamma di lunghezze 600–750 mm. Quando è installato l'asse rotante e un pezzo viene indicizzato attraverso quattro facce, l'area di lavoro effettiva a cui si accede con un solo bloccaggio copre tutti e quattro i lati di un pezzo fino a un cubo di circa 300×300×300 mm, senza il riposizionamento della tavola che sarebbe richiesto su una macchina a 3 assi.

Mandrino BT40 da 7,5 kW: funzionalità completa in acciaio strutturale e acciaio inossidabile

Il motore mandrino da 7,5 kW dell'SZGH-850 è l'unità più potente della gamma a 4 assi per piccole cartiere SZGH (i modelli 540 e 650 utilizzano 3–5,5 kW). Nelle applicazioni di lavorazione multifaccia, una maggiore potenza del mandrino è importante soprattutto nella transizione tra le facce: quando gli assi rotanti si indicizzano e il mandrino deve riprendere immediatamente a tagliare il pezzo alla massima profondità di taglio senza un ritardo di accelerazione. Il motore da 7,5 kW mantiene la velocità superficiale target durante queste transizioni, il che è fondamentale per una durata utensile e una finitura superficiale costanti su parti multifaccia in acciaio inossidabile e acciaio legato.

Base antideformazione da 3.500 kg: smorzamento a livello VMC per lavori multifaccia su asse rotante

L'aggiunta di un asse rotante introduce un nuovo percorso di vibrazione nella struttura della macchina: le forze di taglio vengono trasferite dal pezzo in lavorazione attraverso il cuscinetto della tavola rotante alla tavola della macchina e da lì alla base. Sulle macchine più leggere (1.900–2.000 kg), questo percorso di vibrazione aggiuntivo degrada la finitura superficiale delle facce indicizzate. La base da 3.500 kg dell'SZGH-850, che si avvicina alle specifiche complete del VMC650 (3.400 kg), fornisce una massa sufficiente per assorbire le vibrazioni trasmesse dalla tavola rotante, mantenendo una ripetibilità di 0,01 mm su tutte le facce indicizzate anche con carichi di foratura in acciaio di Ø30 mm.

Viti a ricircolo di sfere da 32 mm + guide lineari C3 da 30 mm: trasmissione VMC completa in una macchina compatta

SZGH-850 utilizza le stesse viti a ricircolo di sfere di grado P da 32 mm e guide lineari di grado C3 da 30 mm dell'intera serie VMC. Ciò è significativo nella lavorazione multifaccia: quando gli indici dell'asse A e gli assi XYZ devono riposizionarsi sulla nuova origine della faccia, la precisione posizionale del movimento di riposizionamento determina un errore cumulativo di relazione faccia a faccia. Con viti da 32 mm di grado P (certificate a ≤ 0,012 mm/300 mm), l'errore di riposizionamento tra le facce è mantenuto entro le specifiche di ripetibilità di 0,01 mm della macchina. Le viti più piccole (20–25 mm) utilizzate su macchine più leggere accumulano errori lungo la distanza di riposizionamento.

Magazzino utensili a 12 stazioni con 4 assi: la maggior parte degli utensili disponibili nella gamma compatta a 4 assi SZGH

L'SZGH-850 supporta un magazzino utensili da 12 stazioni con l'asse esterno installato: più del limite di 8 stazioni del 540 o del limite di 10 stazioni del 650. Nella lavorazione multi-faccia, ciascuna faccia richiede in genere 2-4 utensili (punta centrale, foratura, maschiatura, sbavatura o fresatura). Un magazzino a 12 stazioni ospita un programma completo di foratura e maschiatura su 3 facce più utensili per spianatura senza alcun cambio manuale dell'utensile. Per le officine di stampi che utilizzano inserti con cavità che richiedono foratura, maschiatura, profilatura e incisione su tre facce, l'ATC a 12 stazioni consente un ciclo completo di spegnimento.

Opzione mandrino elettrico da 24.000 giri/min: Contornatura ad alta velocità per lavori su stampi ed elettrodi

L'elettromandrino opzionale da 24.000 giri/min (BT30) trasforma la SZGH-850 da una macchina di foratura e fresatura in una piattaforma di lavorazione ad alta velocità (HSM). Per le officine stampi che eseguono sia lavori di sgrossatura (7,5 kW BT40 meccanico) che di finitura (elettrico a 24.000 giri/min), avere entrambe le opzioni di mandrino disponibili su un'unica macchina elimina il trasferimento tra macchine.

Integrazione nativa a 4 assi SZGH: controller singolo, nessun hardware per assi esterni

L'asse rotante è integrato direttamente nel bus servo del controller CNC SZGH: nessun driver dell'asse separato, nessuna interfaccia parametrica esterna, nessuna sincronizzazione manuale della velocità. Ciò semplifica l'installazione (un solo cavo per l'azionamento della tavola rotante), elimina il ritardo di comunicazione tra gli assi rotativi e lineari e consente al post-processore CAM di emettere codice G standard con parole dell'asse A che il controller interpreta in modo nativo. Le officine che già utilizzano il sistema SZGH sul proprio parco tornio o fresatrice troveranno immediatamente familiare l'interfaccia del controller a 4 assi 850.

Applicazioni e industrie

Il 4 assi SZGH-850 è destinato alla produzione multifaccia di pezzi medi laddove l'area di lavoro o la potenza del mandrino del SZGH-540/650 sono insufficienti.

SZGH-850 contro SZGH-650 contro VMC850

Scegliere SZGH-850  se: i pezzi superano 600×500 mm, è necessario l'intero mandrino da 7,5 kW per lavori multifaccia prolungati in acciaio, oppure è necessario un ATC a 12 stazioni per programmi multifaccia complessi multiutensile.

Scegliere SZGH-650 se: i pezzi rientrano in una dimensione di 600×500 mm e un mandrino da 5,5 kW è sufficiente: una configurazione più compatta e a basso costo per lo stesso flusso di lavoro multifaccia.

Scegliere VMC850 se: è richiesta una precisione di ripetibilità inferiore a 0,01 mm, è necessaria una corsa dell'asse Z superiore a 300 mm o il volume di produzione giustifica un investimento VMC con specifiche complete con ATC a 24 stazioni.

Certificazioni e garanzia di qualità

• Certificato CE : conforme alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE; documentazione completa per lo sdoganamento UE

• ISO 9001:2015 : sistema di gestione della qualità certificato per la progettazione, la produzione e il servizio post-vendita

• Impresa nazionale ad alta tecnologia : riconosciuta dal Ministero cinese della Scienza e della Tecnologia dal 2018

• Oltre 100 brevetti : coprono la geometria della base, l'integrazione dell'asse rotante, la servocoordinazione, il meccanismo ATC e il design del mandrino

• Bilanciamento dinamico : tutti i gruppi mandrino bilanciati in fabbrica; documento di certificazione incluso nella consegna

• Ispezione pre-imbarco : ciclo di rodaggio di 72 ore, inclusa la verifica dell'indice a 4 assi, il controllo del ciclo ATC e il rapporto sull'accuratezza dimensionale

Domande frequenti

D1: Qual è il vantaggio principale dell'SZGH-850 rispetto all'SZGH-650 per il lavoro a 4 assi?

Nella pratica, tre differenze contano: (1) area di lavoro: la tavola da 800×500 mm del modello 850 può ospitare pezzi di medie dimensioni che la tavola da 600×500 mm del modello 650 non può; (2) potenza del mandrino: il motore da 7,5 kW dell'850 rispetto ai 5,5 kW del 650 fornisce il 36% di potenza in più per la foratura prolungata dell'acciaio e la spianatura tra gli indici degli assi; (3) magazzino utensili: l'850 supporta fino a 12 stazioni con l'asse esterno installato rispetto al limite di 10 stazioni del 650, consentendo programmi multi-utensile multifaccia più complessi senza cambi utensili manuali.

Q2: SZGH-850 supporta solo 4 assi?

SÌ. La SZGH-850 è disponibile nella configurazione a 4 assi con una tavola rotante servoassistita (asse A), che supporta sia la modalità indice (0°/90°/180°/270°) che la contornatura continua a 4 assi. Specificare in fase di richiesta la configurazione a 4 assi.

D3: L'SZGH-850 può eseguire filettature M16–M20 nella configurazione a 4 assi?

SÌ. Le specifiche del catalogo elencano M16/M20 come gamma di diametri di maschiatura (con M10 in alluminio e M6 in acciaio per maschiatura rigida; M16–M20 per maschiatura di forma in materiali appropriati). Nella modalità multi-faccia, la maschiatura è programmata come un ciclo fisso standard (maschiatura rigida G84) applicato dopo che l'asse A si è indicizzato sulla faccia richiesta: nessuna modifica al processo di maschiatura rispetto al funzionamento a 3 assi. Conferma la forma specifica della filettatura (maschio a taglio o maschio a formatura) e il materiale con l'ingegneria dell'applicazione SZGH per programmi di filettatura di grande diametro.

D4: Qual è lo spazio disponibile sull'asse Z sopra il pezzo della tavola rotante?

La SZGH-850 ha un intervallo di distanze tavola-mandrino di 150–300 mm e una corsa dell'asse Z di 300 mm. Con la tavola rotante installata (altezza del centro da confermare con SZGH — tipicamente 125 o 170 mm per questa classe), il gioco Z effettivo sopra il centro della tavola rotante è di circa 130–175 mm alla massima retrazione del mandrino. Per pezzi più alti di questa distanza, contattare l'ingegneria SZGH per confermare la pianificazione dell'attrezzatura e della lunghezza dell'utensile prima di ordinare.

D5: La lavorazione a 4 assi sull'SZGH-850 è limitata alla modalità indice o supporta la contornatura continua?

Sono disponibili entrambe le modalità. La modalità Index (blocco dell'asse A ad angoli fissi e lavorazione con XYZ) copre la maggior parte delle applicazioni di produzione: foratura, maschiatura e fresatura su quattro facce. La modalità continua a 4 assi (movimento simultaneo A + XYZ) consente la fresatura elicoidale, i profili di camma e l'incisione a spirale. Entrambe le modalità sono programmate in codice G standard (indirizzi A-word), compatibile con post-processori a 4 assi Mastercam, Fusion 360 e SolidCAM. SZGH fornisce file di configurazione del post-processore su richiesta.

Mercati di esportazione e referenze dei clienti

SZGH-850 con macchine a 4 assi opera in impianti di produzione in:

Profilo tipico dell'acquirente: Officine stampi che richiedono la lavorazione di cavità multifaccia di pezzi medi; officine subappaltatrici automobilistiche e idrauliche che producono blocchi collettori e alloggiamenti in acciaio che necessitano di porte su 4 facce; fornitori di sottolivello aerospaziale che lavorano staffe strutturali in alluminio con caratteristiche di angolo composto; le officine generali di subappalto sostituiscono i flussi di lavoro a 3 assi con tre configurazioni con la produzione a 4 assi con morsa singola.

Richiedi un preventivo

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Sito web: szghtech.com

Al momento della richiesta, specificare: (1) configurazione degli assi: tavola rotante a 4 assi (asse A); (2) materiale e dimensioni del pezzo; (3) operazioni primarie (foratura/maschiatura vs. contornatura continua); (4) preferenza del mandrino: BT40 da 6.000 giri al minuto meccanico o BT30 da 24.000 giri al minuto elettrico; (5) capacità del magazzino utensili richiesta (10 o 12 stazioni); e (6) paese di destinazione per il calcolo della spedizione. Ciò consente a SZGH di configurare la tavola rotante, la versione del controller e la combinazione ATC corrette.

Tempi di consegna: 20–35 giorni lavorativi dal deposito

Garanzia: 12 mesi su tutti i componenti meccanici ed elettrici compreso l'asse rotante (esclusi i materiali di consumo)

Supporto post-vendita: Diagnostica remota tramite WhatsApp 24/5; agenti locali in USA, Turchia, Romania, Russia, Egitto, Tailandia e Messico

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