SZGH HZ2000-B-6 6-osiowy robot spawalniczy ulepszonej generacji

Co to jest SZGH HZ2000-B-6?

SZGH HZ2000-B-6 to 6-osiowy przemysłowy robot spawalniczy ulepszonej generacji o zasięgu 2000 mm i udźwigu 6 kg, łączący wzmocnioną, całkowicie zamkniętą architekturę osi serii HZ ze średniociężką ramą o masie 170 kg — zaprojektowany specjalnie, aby wypełnić lukę pomiędzy H1500-B-6 i H2100-B-6, zapewniając większy zasięg w przypadku dużych detali, a jednocześnie zapewniając ochronę przed odpryskami klasy HZ ciągłe spawanie MIG, MAG, TIG i łukiem plazmowym w meblach, maszynach rolniczych i środowiskach produkcji średnich konstrukcji.

Pełne dane techniczne

Uwaga dotycząca ±0,08 mm Powtarzalność: Spawanie łukowe daje szerokość spoiny 3–8 mm. Przy ±0,08 mm końcówka palnika HZ2000-B-6 powtarza położenie w zakresie 0,16 mm — znacznie węższym niż ścieg spoiny. Modernizacja serii HZ koncentruje się na uszczelnieniu ochronnym i sztywności konstrukcyjnej, a nie na precyzji, która już znacznie przekracza wymagania dotyczące spawania łukowego zarówno w robotach serii H, jak i HZ.

Podstawowe zalety — dlaczego HZ2000-B-6?

Zasięg 2000 mm — optymalne wypełnianie szczelin pomiędzy modelami H1500 i H2100

Seria H oferuje nabywcom potrzebującym zasięg większy niż 1500 mm w jednej opcji: H2100-B-6 o długości 2100 mm i ~235 kg. W przypadku wielu zastosowań — ram mebli, narzędzi rolniczych, produkcji średniej wielkości konstrukcji — zasięg 2100 mm to większy zasięg, niż jest to wymagane, a platforma H2100 o masie 235 kg zwiększa niepotrzebną masę i zajmowaną powierzchnię. Zasięg 2000 mm HZ2000-B-6 na ramie o masie 170 kg dokładnie wypełnia tę lukę: większy zasięg niż H1500, znacznie lżejszy niż H2100 i wbudowana ulepszona ochrona klasy HZ. To nie jest kompromis — to model stworzony specjalnie do spawania detali o średniej i dużej wielkości.

Wzmocniona, całkowicie zamknięta oś — aktualizacja rdzenia serii HZ

Wszystkie sześć osi jest uszczelnionych zgodnie z ulepszonym standardem HZ, zatwierdzonym do stosowania w środowiskach spawania MIG i MAG z dużą ilością odprysków. Spawanie maszyn rolniczych powoduje powstawanie ciągłych odprysków metalicznych ze połączeń grubych płyt (6–14 mm). Metalowa konstrukcja mebli obejmuje cienkie rury stalowe i stopowe, które wytwarzają drobne cząstki. Obydwa środowiska stanowią wyzwanie dla konwencjonalnego uszczelniania robotów w przypadku dłuższych serii produkcyjnych. Ochrona złączy HZ2000-B-6 zapobiega przedostawaniu się odprysków i pyłu metalicznego do wiązek kabli i obudów enkoderów, eliminując główny tryb awarii występujący w robotach ogólnego przeznaczenia po 9–12 miesiącach pracy wielozmianowej.

Optymalizacja strukturalna — poprawiona sztywność przy większym zasięgu

Przy zasięgu 2000 mm ramię dźwigni od osi 1 do końcówki palnika jest znacznie dłuższe niż w robocie o długości 1500 mm. W palniku HZ2000-B-6 zastosowano udoskonalenia konstrukcyjne serii HZ — ulepszoną sztywność korpusu i geometrię przekładni przegubowej — w celu utrzymania stałej stabilności końcówki palnika w całym zakresie roboczym. Jest to szczególnie istotne w przypadku długich, ciągłych przejść spoiny (ponad 1000 mm) w narzędziach rolniczych i kształtownikach ze stali konstrukcyjnej, gdzie odchylenie palnika na odległość bezpośrednio wpływa na konsystencję ściegu.

Wieloprocesowe, wielomateriałowe pokrycie

HZ2000-B-6 obsługuje pełne spektrum procesów spawania łukowego: MIG do ogólnej stali konstrukcyjnej, MAG do szybkiego wytwarzania konstrukcji, TIG do precyzyjnych połączeń ze stali nierdzewnej oraz łuk plazmowy do zastosowań specjalistycznych. W przypadku fabryk produkujących mieszane linie produktów — niektóre elementy wymagają metody MIG, inne TIG — pojedynczy HZ2000-B-6 z możliwością programowania procesu obsługuje wszystkie warianty bez konieczności zmiany robota.

Szybka zmiana w oparciu o program — od „Szkolenia spawacza” do „Naciśnij przycisk”

Sterownik SZGH GH2000-B przechowuje ponad 500 programów spawalniczych. W przypadku producentów produkujących wiele wariantów produktów – co jest częstą sytuacją w sklepach z częściami rolniczymi – każdy program części przechowuje wszystkie parametry ścieżki, łuku i splotu. Przełączanie pomiędzy wariantami produktu wymaga wybrania programu na panelu uczącym. Bez ponownego uczenia, bez ponownego wprowadzania parametrów. W przypadku jednego z naszych meksykańskich klientów z branży rolniczej ograniczyło to zmianę produktu z dwutygodniowego cyklu szkolenia nowych spawaczy na naciśnięcie jednego przycisku.

Scenariusze zastosowań

Seria H kontra seria HZ — przewodnik po wyborze modelu

Jak wybrać: HZ2000-B-6 zajmuje odrębną pozycję: większy zasięg ze zwiększoną ochroną HZ, przy wadze ramy pomiędzy H1500 a H2100. Użyj tej tabeli, aby przypisać rozmiar przedmiotu obrabianego i środowisko do odpowiedniego modelu.

Logika wyboru:

• Detale do 1500 mm, produkcja standardowa: → H1500-B-6

• Detale do 1500 mm, mocno odpryskowe / trzyzmianowe: → HZ1500-B-6

• Detale o średnicy 1500–2000 mm, dowolny poziom odprysków: → HZ2000-B-6 (jedyna opcja HZ/H w tym zakresie zasięgu ze zwiększoną ochroną)

• Elementy obrabiane wymagające zasięgu 2100 mm, środowisko standardowe: → H2100-B-6

• Ciężkie spawanie konstrukcyjne, maksymalny zasięg: → H2100-B-6

/

Studium przypadku klienta — Fannie Chen, dyrektor generalna

Autor: Fannie Chen, dyrektor generalna Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGH) | Maj 2026

Skontaktował się z nami klient produkcyjny z Meksyku — producent podzespołów do maszyn rolniczych, przede wszystkim gniazd lemieszy pługowych i wsporników siewników. Ich materiały to blacha ze stali konstrukcyjnej o grubości 6–12 mm, spawana metodą MIG przy umiarkowanym do wysokiego ustawienia prądu. Pojedynczy gotowy element ma całkowitą długość spoiny wynoszącą 1200–1600 mm, a jego największe detale osiągają całkowitą długość 1700 mm.

Ich ograniczenia były proste: ograniczona powierzchnia podłogi, mieszany asortyment produktów obejmujący około 15 wariantów części i maksymalny wymiar przedmiotu obrabianego wynoszący 1700 mm, który przekraczał to, co H1500-B-6 mogła wygodnie pokryć. H2100-B-6 byłby większą maszyną, niż potrzebowali — większa powierzchnia podstawy, cięższa rama, wyższy koszt jednostkowy za zasięg, którego nigdy nie wykorzystali.

HZ2000-B-6 był dokładną odpowiedzią. Jego zasięg 2000 mm obejmuje elementy obrabiane o średnicy 1700 mm z marginesem. Ochrona HZ radzi sobie z ciągłymi odpryskami MIG z grubych płyt elementów rolniczych, bez degradacji uszczelnienia, której doświadczył ich poprzedni robot domowy. Pamięć 500 programów sterownika SZGH oznaczała, że ​​można było wstępnie zaprogramować i zapisać wszystkie 15 wariantów części — operatorzy przełączają się między produktami, wybierając numer programu na kasecie.

Obserwacja klienta, udostępniona sześć miesięcy po instalacji: to, co wcześniej wymagało przeszkolenia nowego spawacza ręcznego przez dwa tygodnie w zakresie zmiany produktu, teraz wymaga naciśnięcia jednego przycisku. Poprawiono spójność pomiędzy wariantami, zrezygnowano z przeróbek, a robot zachował integralność uszczelnienia dzięki ciągłej produkcji bez ani jednego problemu mechanicznego.

Oto kombinacja, dla której stworzono HZ2000-B-6: odpowiedni zasięg, właściwa ochrona i system sterowania, który radzi sobie z różnorodnością produkcji bez tarcia.

System sterowania i kompatybilność

Sterownik SZGH GH2000-B

HZ2000-B-6 jest dostarczany ze sterownikiem serii SZGH GH2000-B, zaprojektowanym specjalnie do zastosowań związanych ze spawaniem łukowym:

• Tryby procesu spawania: MIG, TIG, MAG, łuk plazmowy – możliwość konfiguracji w ramach programu

• Synchronizacja pozycjonera: Pełny skoordynowany ruch z jednoosiowymi i dwuosiowymi pozycjonerami SZGH; oś zewnętrzna (E1/E2) w pełni zintegrowana

• Pamięć programów: ponad 500 programów spawania; natychmiastowe przywołanie za pomocą 7-calowego kolorowego panelu dotykowego z ekranem dotykowym

• Śledzenie łuku: Opcjonalne śledzenie szwów łukowych dla szwów o zmiennej szczelinie na elementach rolniczych i konstrukcyjnych

• Wzory splotów: Wbudowana biblioteka (trójkąt, sinus, cyfra 8, krok itp.) do wypełniania szczelin w połączeniach grubych płyt

• I/O: 32 wejścia cyfrowe / 32 wyjścia cyfrowe w standardzie; Możliwość rozbudowy w celu integracji komórek

• Komunikacja: EtherCAT, Profibus, DeviceNet opcjonalnie

• Bezpieczeństwo: Dwukanałowy wyłącznik awaryjny, blokada drzwi bezpieczeństwa, monitorowanie prędkości (zgodność z normą ISO 10218-1)

Kompatybilne źródła prądu spawania

HZ2000-B-6 integruje się z wiodącymi spawalniczymi źródłami prądu za pośrednictwem standardowych interfejsów analogowych lub cyfrowych, w tym Miller, Lincoln Electric, Fronius, OTC Daihen i źródłami spawalniczymi marki SZGH. Standardowe złącze latarki euro (kompatybilne z Binzel/Abicor). Do zastosowań w rolnictwie i konstrukcjach MIG do grubych blach zaleca się źródła o dużej wytrzymałości na prąd 400–500 A.

Certyfikaty i gwarancja

Często zadawane pytania

P1: Czym różni się SZGH HZ2000-B-6 od H2100-B-6?

HZ2000-B-6 to model serii HZ ulepszonej generacji o zasięgu 2000 mm w porównaniu z zasięgiem 2100 mm H2100-B-6. HZ2000-B-6 unowocześnia uszczelnienie osi do udoskonalonego standardu HZ, zatwierdzonego do stosowania przy dużym odprysku i ciągłym spawaniu na trzy zmiany. Waży także ~170 kg w porównaniu z ~235 kg H2100-B-6, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań konstrukcyjnych o średnich obciążeniach, gdzie zasięg i masa H2100 są większe niż wymagane. HZ2000-B-6 to właściwy wybór, gdy potrzebny jest zasięg większy niż 1500 mm i ochrona klasy HZ; Model H2100-B-6 jest preferowany, gdy zasięg 2100 mm jest trudnym wymogiem.

P2: Czy HZ2000-B-6 może spawać elementy o średnicy do 2000 mm?

Tak. Liczba 2000 mm to maksymalny promień zasięgu od osi podstawy robota. W przypadku wydłużonych detali robot jest zwykle umieszczany obok przedmiotu obrabianego za pomocą pozycjonera obracającego element po ścieżce spawania. W skoordynowanym ruchu z pozycjonerem efektywny zasięg spawania przekracza promień zasięgu. W przypadku elementów rolniczych o długości 1700 mm objętych naszym studium przypadku w Meksyku robot pokrywa całą długość spoiny z marginesem.

P3: Czy HZ2000-B-6 nadaje się do spawania przy produkcji mebli?

Tak. Spawanie stalowych i żelaznych ram mebli — bram, balustrad, ram krzeseł, systemów regałów — obejmuje powtarzalne krótkie i średnie szwy spawalnicze na cienkich i średnich rurach oraz płaskich przekrojach. Zasięg HZ2000-B-6 wynoszący 2000 mm pozwala na obsługę dużych zespołów ram meblowych bez konieczności zmiany położenia. Wieloprogramowy magazyn obsługuje dużą różnorodność produktów typową dla sklepów meblowych, a ochrona HZ zarządza środowiskiem drobnych cząstek metalicznych wytwarzanych przez spawanie mebli o cienkich profilach.

P4: Jakie procesy spawania obsługuje HZ2000-B-6?

HZ2000-B-6 obsługuje spawanie MIG, TIG, MAG i łukiem plazmowym. W zastosowaniach rolniczych i meblarskich podstawowym procesem jest MIG. Ten sam robot może w razie potrzeby wykonywać precyzyjne spawanie metodą TIG stali nierdzewnej i spawanie stopów aluminium, przy czym parametry procesu są przechowywane w postaci oddzielnych programów dla każdej części.

P5: Jak kontroler SZGH radzi sobie ze zmianami produktów?

Sterownik SZGH GH2000-B przechowuje ponad 500 programów części. Każdy program zawiera pełną ścieżkę spawania, parametry łuku (napięcie, prędkość podawania drutu, prędkość przesuwu), ustawienia splotu i dane koordynacyjne pozycjonera. Przełączanie pomiędzy wariantami części wymaga wybrania numeru programu na 7-calowym ekranie dotykowym — bez konieczności ponownego uczenia i wprowadzania parametrów. W przypadku fabryk posiadających 10–20 wariantów produktów wszystkie programy można wstępnie wczytać i natychmiast przywołać.

P6: Czy HZ2000-B-6 może pracować w trybie ciągłej produkcji na trzy zmiany?

Tak. Seria HZ, w tym HZ2000-B-6, została zatwierdzona do pracy ciągłej na trzy zmiany (24 godziny na dobę). Wzmocnione uszczelnienie połączeń i ulepszone zarządzanie temperaturą wewnątrz każdej osi zostały zaprojektowane z myślą o długotrwałych cyklach pracy. Zalecane okresy konserwacji (smarowanie, kontrola uszczelnień) są szczegółowo opisane w dołączonej instrukcji konserwacji i są obsługiwane zdalnie za pośrednictwem pomocy technicznej SZGH WhatsApp.

P7: Jaki pozycjoner jest zalecany do HZ2000-B-6?

W przypadku elementów rolniczych ze złożonymi szwami spawalniczymi zalecany jest dwuosiowy pozycjoner SZGH (seria 2-osiowa BWJ), umożliwiający w pełni skoordynowane przechylanie i obracanie detali aż do obciążenia znamionowego pozycjonera. W przypadku prostszych szwów obrotowych (rury, kołnierze, ramy rurowe) wystarczający jest jednoosiowy pozycjoner BWJ. Obie integrują się jako osie zewnętrzne w sterowniku GH2000-B z pełnym skoordynowanym programowaniem ruchu.

P8: Jaki jest czas realizacji dostawy i jak uzyskać wycenę?

Standardowy czas realizacji wynosi 30–45 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia i wpłaty. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z naszym zespołem ds. eksportu pod adresem export02@szghtech.com lub przez WhatsApp pod numerem +86 18925223781 . Dostarcz rysunki detali, specyfikacje materiałów, roczną wielkość produkcji i aktualne szczegóły procesu spawania — w ciągu 2 dni roboczych prześlemy rekomendację dotyczącą konfiguracji ogniwa i formalną wycenę.

Zapytaj o SZGH HZ2000-B-6

Gotowy do oceny HZ2000-B-6 dla swojej linii produkcyjnej? Podziel się wymiarami przedmiotu obrabianego, materiałem, procesem spawania i wielkością produkcji z naszym zespołem ds. eksportu. Zalecimy pełną konfigurację ogniwa, w tym parowanie pozycjonera, i przedstawimy formalną wycenę w ciągu 2 dni roboczych.

Powiązane produkty

• SZGH HZ1500-B-6 — Ulepszony 6-osiowy robot spawalniczy, zasięg 1500 mm — Ta sama zwiększona ochrona HZ w kompaktowej platformie 1500 mm; Idealny do detali o średnicy do 1500 mm.

• SZGH H2100-B-6 — Standardowy 6-osiowy robot spawalniczy o zasięgu 2100 mm — maksymalny zasięg serii H; nadaje się do dużych, ciężkich konstrukcji konstrukcyjnych wymagających pokrycia 2100 mm.

• SZGH H1500-B-6 — Standardowy 6-osiowy robot spawalniczy o zasięgu 1500 mm — Podstawowy model serii H do produkcji spawalniczej w standardowych warunkach.

• SZGH BWJ Dwuosiowy pozycjoner — Skoordynowany 2-osiowy pozycjoner do skomplikowanych złożonych szwów spawalniczych; w pełni zintegrowany ze sterownikiem HZ2000-B-6 jako osie zewnętrzne E1/E2.