SZGH-36Z Schrägbett-CNC-Drehmaschine | 35 mm Stangenkapazität | ±0,01 mm Präzision

Was ist die CNC-Drehmaschine SZGH-36Z?

Die SZGH-36Z ist eine 2-Achsen-Schrägbett-CNC-Drehmaschine, hergestellt von Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Sie teilt sich die mechanische Kernplattform der 36er-Serie – 35 mm maximaler Stangendurchmesser, ±0,01 mm Bearbeitungsgenauigkeit, Ra 1,6 μm Oberflächenrauheit, 1.800 kg Maschinengewicht und das selbst entwickelte SZGH-CNC-Steuerungssystem – in der Z-Typ-Variantenkonfiguration. Die Z-Bezeichnung weist auf ein anderes Bedienfeldlayout und eine andere Schnittstellenanordnung im Vergleich zum J-Typ hin und bietet eine alternative ergonomische und betriebliche Einrichtung innerhalb derselben mechanischen Spezifikation. Es eignet sich für die Serienfertigung von Kupfer-, Eisen-, Aluminium- und Edelstahlstangen mit einer Stärke von 35 mm sowie für den Ersatz von Hartschienen- und hydraulischen Drehautomaten in Werkstätten, die auf automatisiertes Präzisionsdrehen umsteigen.

Technische Spezifikationen

Bearbeitungskapazität

Achsenweg und -vorschub

Spindel

Maschinenabmessungen und -gewicht

Komponentenspezifikationen

Alle aufgeführten Parameter dienen als Referenz. Die Konfiguration in der endgültigen Bestellung und der physischen Abnahme ist maßgebend.

Hauptmerkmale und Vorteile

Z-Type-Konfiguration – Alternatives Panel-Layout auf der bewährten Plattform der 36er-Serie

Der SZGH-36Z hat alle zentralen mechanischen Spezifikationen mit dem SZGH-36J gemeinsam: die gleiche 1.800 kg schwere, verformungssichere Gussbasis, die gleiche 4-kW-Spindel, die gleichen zweiachsigen Harbin-Schrägkontaktlager, die gleichen linearen Führungsschienen der H-Klasse und das gleiche SZGH-Steuerungssystem. Die Z-Typ-Bezeichnung bezieht sich auf ein anderes Bedienfeldlayout und eine andere Schnittstellenanordnung – geeignet für Bediener und Werkstattkonfigurationen, bei denen die Bedienfeldpositionierung oder die Ausrichtung des Bedienzugriffs der Z-Variante ergonomischer ist. Beide Modelle bieten identische Bearbeitungsleistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit.

Für Beschaffungsmanager, die eine standardisierte Maschinenflotte aufbauen, können die Modelle 36Z und 36J in derselben Produktionslinie eingesetzt werden – an einer Maschine geschulte Bediener können an beiden arbeiten, die Wartungsverfahren sind austauschbar und Ersatzteile werden auf der gesamten Plattform gemeinsam genutzt.

1.800 kg verformungssichere Gussbasis

Der Maschinensockel wird aus hochwertigem Gusseisen im patentierten Anti-Deformations-Gussverfahren von SZGHTECH gegossen. Mit 1.800 kg bietet die Basis die erforderliche Trägheitsmasse, um Vibrationen beim aggressiven Schneiden von 30–35 mm dicken Edelstahlstangen zu unterdrücken und thermischen Verformungen während längerer Produktionsschichten zu widerstehen. Die Maßhaltigkeit bei einer 1.000-teiligen Charge wird bei der SZGH-36Z durch die strukturelle Stabilität der Maschine bestimmt, nicht durch Nachmessungen und Offset-Anpassungen während des Betriebs durch den Bediener.

30°-Schrägbett – schwerkraftunterstützte Spanabfuhr

Das um 30° geneigte Bett hält während des gesamten Schneidzyklus Späne von den Führungsschienenoberflächen fern. Im Gegensatz zu Flachbettdrehmaschinen, bei denen sich Späne auf den Bettbahnen ansammeln und regelmäßig zum Reinigen abgeschaltet werden müssen, lässt die schräge Geometrie der SZGH-36Z die Späne durch die Schwerkraft direkt in die Späneförderzone fallen. Das Ergebnis ist eine längere Lebensdauer der Führungsschiene, eine sauberere Schneidumgebung und geringere Wartungsausfallzeiten – relevant für Fabriken mit mehrschichtigen Produktionsplänen.

4-kW-Spindel mit Harbin-Schrägkugellagern

Der 4-kW-Spindelmotor mit variabler Frequenz, gepaart mit zweiachsigen Harbin-Hochgeschwindigkeits-Schrägkontakt-Fusionslagern (werkseitig dynamisch ausgewuchtet), liefert ein konstantes Drehmoment über den Arbeitsbereich von 500–3.500 U/min. Die Harbin-Lagerspezifikation unterstützt sowohl die hohen Radiallasten, die bei schweren Planschnitten entstehen, als auch die präzise Konzentrizität, die für feine Schlichtdurchgänge am gleichen Teil erforderlich ist – ohne Lageranpassung zwischen den Arbeitsgängen.

SZGH-eigenes CNC-Steuerungssystem

Die SZGH-36Z ist mit der von SZGHTECH selbst entwickelten CNC-Steuerung ausgestattet, der gleichen Plattform, die bei allen SZGH-Werkzeugmaschinenmodellen zum Einsatz kommt. Hauptvorteile für internationale Käufer:

• Standard-ISO-G-Code : Kompatibel mit Fanuc 0i-T-Programmierkonventionen (G71-, ​​G72-, G73-, G76- und G70-Zyklen werden vollständig unterstützt). Bestehende Programme von Fanuc-gesteuerten Drehmaschinen werden mit geringfügigen Formatänderungen migriert.

• Englischsprachige Benutzeroberfläche : Reduziert den Lernaufwand für Bediener in nicht chinesischsprachigen Fabriken.

• Engineering aus einer Hand : Der Hersteller, der die Maschine gebaut hat, hat auch die Firmware geschrieben – kein Controller-Drittanbieter in der Supportkette.

• Ferndiagnose : SZGHTECH-Ingenieure können über VPN aus der Ferne auf die Steuerung zugreifen, um Fehler in Echtzeit zu diagnostizieren und so die Behebungszeit von Ausfallzeiten zu verkürzen.

Direkter Ersatz für Hartschienen- und hydraulische Drehautomaten

Wie alle Maschinen der 36er-Serie ist die SZGH-36Z als Ersatz für veraltete CNC-Drehmaschinen mit fester Schiene und hydraulische Drehautomaten konzipiert, die kleine Teile im Durchmesserbereich von 25–35 mm bearbeiten. Die Grundfläche von 1.750 × 1.400 mm entspricht der Grundfläche der meisten installierten Drehmaschinen mit fester Schiene, und die G-Code-Kompatibilität der SZGH-Steuerung bedeutet, dass für die Ausführung bestehender NC-Programme nur geringfügige Änderungen erforderlich sind. Kunden erreichen die volle Produktionsleistung in der Regel innerhalb von 3–5 Tagen nach Maschinenlieferung.

Anwendungen und Branchen

Die SZGH-36Z verarbeitet Stangenmaterial aus Kupfer, Eisen, Aluminium und Edelstahl (304/316) mit einem Durchmesser von bis zu 35 mm sowie offen geschmiedete Scheibenrohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm. Mit hydraulischem Spannfutter unterstützt es die Einzelstückfertigung von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm (max. 300 mm).

Automobil- und Motorradteile

Wellen, Stifte, Ventilschäfte, Lagerringe, Radbefestigungen – Drehen von Automobilteilen mittlerer Stückzahl, bei denen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm für Tausende identischer Teile pro Produktionsschicht erforderlich ist.

Hydraulische und pneumatische Armaturen

Ventilkörper, Anschlussstücke, Zylinderendkappen, Nippel – die 35-mm-Stangenkapazität deckt das Standardsortiment an Hydraulikarmaturen aus Edelstahl, Messing und Kohlenstoffstahl ab.

Verbindungselemente und Gewindekomponenten

Schrauben, Stehbolzen, Gewindeeinsätze, Sicherungsmuttern, Kupplungsmuttern – Gewindedrehen und Einstechen in großen Stückzahlen, bei denen ein gleichbleibender Flankendurchmesser und eine einheitliche Oberflächengüte über große Chargen hinweg die Produktqualität bestimmen.

Elektronik und Präzisionshardware

Anschlussstifte, Kupferanschlüsse, Aluminium-Abstandshalter, Sensorgehäuse – kleine Präzisionsdrehteile, bei denen die Oberflächengüte Ra 1,6 und eine Genauigkeit von ±0,01 mm eher Produktionsanforderungen als Ziel sind.

Allgemeine Präzisionsbearbeitung

Jede Anwendung, die derzeit auf einer Hartschienen- oder hydraulischen Drehmaschine mit Stangenmaterial bis zu 35 mm ausgeführt wird – der SZGH-36Z ist speziell als Upgrade-Pfad für diese installierte Basis konzipiert.

Typische Werkstückmaterialien

SZGH-36Z vs. SZGH-36J vs. SZGH-25

Wann sollte man sich für 36Z vs. 36J entscheiden : Beide Modelle sind mechanisch identisch. Die Wahl hängt von der Präferenz des Bedieners hinsichtlich der Anordnung des Bedienfelds und der ergonomischen Passform für Ihre spezifische Werkstattkonfiguration ab. Wenden Sie sich vor der Bestellung an SZGHTECH, um beide Bedienfeldlayouts zu überprüfen.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

• CE-Zertifizierung – konform mit der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU.

• ISO 9001 – SZGHTECH-Produktions- und Qualitätsmanagementsystem zertifiziert.

• Nationales High-Tech-Unternehmen – Seit 2018 vom chinesischen Ministerium für Wissenschaft und Technologie zertifiziert.

• Über 100 Patente – einschließlich Anti-Deformations-Basisgussverfahren und SZGH-CNC-Systemsoftware-Copyright.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen dem SZGH-36Z und dem SZGH-36J?

Beide Modelle haben die gleichen mechanischen Spezifikationen: 35 mm Stangenkapazität, 1.800 kg Maschinengewicht, 4-kW-Spindel, Harbin-Schrägkugellager, lineare Führungsschienen der H-Klasse, Genauigkeit von ±0,01 mm und das SZGH-Steuerungssystem. Der Unterschied liegt in der Anordnung des Bedienfelds und der Schnittstellenkonfiguration – die Bezeichnungen Z-Typ und J-Typ weisen auf unterschiedliche ergonomische Bedienfeldanordnungen hin, die für unterschiedliche Bedienerpräferenzen oder Werkstattkonfigurationen geeignet sind. Bearbeitungsleistung und Genauigkeit sind bei beiden Varianten identisch.

Welche Stangendurchmesser kann der SZGH-36Z verarbeiten?

Der SZGH-36Z verarbeitet Stangenmaterial mit kleinen Durchmessern bis maximal 35 mm . Bei scheibenförmigen geschmiedeten Rohlingen (Pelletzuführung) beträgt der Maximaldurchmesser standardmäßig Ø50 mm. Mit installiertem hydraulischen Spannfutter unterstützt es die Einzelstückfertigung von Teilen bis zu Ø250 mm (maximal Ø300 mm).

Ist die SZGH-36Z ein geeigneter Ersatz für eine CNC-Drehmaschine mit fester Schiene?

Ja – dies ist die Hauptanwendung. Die SZGH-36Z wurde entwickelt, um Hartschienen- und hydraulische Drehautomaten zu ersetzen, die Teile mit einem Durchmesser von 35 mm bearbeiten. Die Grundfläche entspricht den meisten vorhandenen Hartschienen-Drehmaschineninstallationen. Die ISO-G-Code-Kompatibilität der SZGH-Steuerung bedeutet, dass vorhandene NC-Programme mit geringfügigen Änderungen migriert werden können und die meisten Kunden innerhalb von 3–5 Tagen nach Maschinenlieferung die volle Produktionsleistung erreichen.

Kann der SZGH-36Z Edelstahl 304/316 verarbeiten?

Ja. Die standardmäßige maximale einseitige Schnitttiefe in Edelstahl beträgt 2 mm (maximal 3 mm). Empfohlene Parameter: Hartmetall-Wendeschneidplatten mit positiver Spangeometrie, Schnittgeschwindigkeit 80–120 m/min, kontinuierliche Kühlmittelzufuhr. Die 1.800 kg schwere Anti-Verformungsbasis absorbiert effektiv die erhöhten Schnittkräfte, die beim Drehen von Edelstahl entstehen.

Unterstützt der SZGH-36Z die Integration eines automatischen Stangenladers?

Ja. Die Maschine ist mit externen automatischen Stangenladern für Materialdurchmesser von 8 mm bis 35 mm kompatibel. Mit der Integration eines Stangenladers und einem programmierten SZGH-Steuerungszyklus kann ein Bediener drei bis fünf Maschinen gleichzeitig überwachen – die Standardkonfiguration zur Arbeitsreduzierung für Serienproduktionsumgebungen.

Wie ist die Kompatibilität des SZGH-36Z mit Fanuc-G-Code-Programmen?

Der SZGH-Controller verwendet Standard-ISO-G-Code, der mit den Fanuc 0i-T-Konventionen kompatibel ist. Alle Standarddrehzyklen – G71 (Außenschruppen), G72 (Planschruppen), G73 (Musterwiederholung), G76 (Gewindeschneiden in mehreren Durchgängen), G70 (Schlichten) – werden unterstützt. Programme von Fanuc-gesteuerten Maschinen erfordern nur geringfügige Formatanpassungen. SZGHTECH bietet während der Inbetriebnahmezeit ein zweisprachiges Programmierhandbuch in Englisch/Chinesisch und Fernunterstützung.

Welche Garantie bietet SZGHTECH für den SZGH-36Z?

SZGHTECH gewährt eine 12-monatige Garantie auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten, ausgenommen Verbrauchsmaterialien (Schneideinsätze, Hydrauliköl, Dichtungen). Der Versand von Ersatzteilen erfolgt während der Garantiezeit kostenlos. Ferndiagnoseunterstützung per WhatsApp-Videoanruf ist rund um die Uhr verfügbar. Kunden in Ländern mit SZGH-Agentennetzwerken (USA, Türkei, Rumänien, Russland, Ägypten, Thailand, Mexiko) haben Zugang zum lokalen Service im Land.

Wie lange ist die Lieferzeit und der Versand für den SZGH-36Z?

Die Standardvorlaufzeit für die Produktion beträgt 20–35 Werktage ab Eingang der Anzahlung. Ein 20-Fuß-Container bietet Platz für 2–3 Einheiten. Die Maschine wird in einer hölzernen Exportkiste mit Rostschutzbehandlung und Feuchtigkeitsbarriere geliefert. Das Exportteam von SZGHTECH stellt die vollständige Zolldokumentation bereit: Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis, CE-Konformitätserklärung und Werksprüfbericht.

Exportmärkte und Kundenreferenzen

Der SZGH-36Z ist in folgenden Betrieben im aktiven Produktionseinsatz:

Osteuropa : Rumänien (metallverarbeitende KMU, die von Hartschienendrehmaschinen aufrüsten), Türkei (Hersteller von Messingbeschlägen und Verbindungselementen)

Südostasien : Vietnam (Fabriken für Elektronik-Hardware und Steckverbinder), Thailand (Tier-2- und Tier-3-Automobilzulieferer), Indien (Werkstätten für Feinmechanik)

Naher Osten und Afrika : Ägypten (Werkstätten für Hydraulikkomponenten), Marokko (Produktion industrieller Verbindungselemente)

Amerika : Mexiko (Zulieferkettenkomponenten für die Automobilindustrie), USA (über regionale SZGH-Händler)

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