SZGH HZ1500-B-6 Verbeterde generatie 6-assige booglasrobot

Wat is de SZGH HZ1500-B-6?

De SZGH HZ1500-B-6 is een 6-assige industriële booglasrobot van de verbeterde generatie met een bereik van 1.500 mm en een laadvermogen van 6 kg, ontworpen met een volledig gesloten asarchitectuur en versterkte verbindingsafdichting om continu MIG-, TIG-, MAG- en plasmabooglassen in drie ploegen te ondersteunen in productielijnen met veel spatten, veel stof en zware omstandigheden.

Volledige technische specificaties

Opmerking over ±0,08 mm Herhaalbaarheid: Booglassen (MIG/MAG/TIG) produceert een lasrupsbreedte van doorgaans 3–8 mm. Met ±0,08 mm levert de HZ1500-B-6 een positienauwkeurigheid die veel nauwkeuriger is dan de lasrups zelf, waardoor een volledige lasnaadkwaliteit wordt gegarandeerd zonder compromissen. De upgradeprioriteit van de HZ-serie is versterkte asbescherming - niet precisie, wat al ruim voldoende was in de H-serie.

Kernvoordelen — Waarom HZ1500-B-6 vergeleken met de standaard H1500-B-6?

Versterkte, volledig gesloten as: de kernupgrade van de HZ-serie

Elke verbinding op de HZ1500-B-6 is afgedicht volgens een verbeterde standaard vergeleken met de H1500-B-6. Tijdens MAG-lassen met veel spatten worden gesmolten spatdeeltjes voortgestuwd met snelheden van meer dan 1 m/s en kunnen temperaturen boven 1.500 °C bereiken. Bij conventionele robots zorgt zelfs een kleine verslechtering van de afdichting ervoor dat er spatten in contact komen met interne kabels en encoderschijven, wat binnen 9 tot 12 maanden na een drieploegendienst kan leiden tot isolatiefouten of verkeerde aflezingen van de encoder. Het verbeterde afdichtingssysteem van de HZ1500-B-6 is gevalideerd voor continu gebruik in drie ploegendiensten, 8 uur per ploegendienst in MAG-omgevingen, inclusief lassen met een hoog roestoppervlak en zwaar spatlassen van structurele technische componenten.

Verbetering van de structurele stijfheid — Hogere nauwkeurigheid van de gezamenlijke transmissie

De HZ-serie introduceert geoptimaliseerde carrosseriestijfheid ten opzichte van de H-serie, met verfijnde gewrichtstransmissiegeometrie. Dit vermindert de microvibratie aan de punt van de lastoorts tijdens het boogtraject, waardoor een consistente afstand tussen draad en werkstuk over het volledige werkbereik van 1.500 mm behouden blijft. Het resultaat is een uniformer lijmrupsprofiel bij lange, ononderbroken passages.

Continubedrijf in drie ploegendiensten nominaal

De HZ1500-B-6 is specifiek gevalideerd voor continu gebruik met hoge frequentie: drie ploegen, 24 uur per dag. Het versterkte thermische beheer in elke verbinding, gecombineerd met verbeterde kabelverankering, verlengt de gemiddelde tijd tussen onderhoud ten opzichte van de standaard H1500-B-6. Voor productielijnen die zich geen geplande stilstand kunnen veroorloven, is dit onderscheid van cruciaal belang.

Brede procescompatibiliteit: MIG, TIG, MAG, plasmaboog

De HZ1500-B-6 ondersteunt alle gangbare booglasprocessen. TIG-precisielassen van roestvrij staal en aluminiumlegeringen – processen die een consistente toortshoek en afstand vereisen – profiteren van de verbeterde stijfheid van het lichaam. MAG-lassen met veel spatten van constructiestaal profiteert van de verbeterde afdichting. Eén enkele robot bestrijkt het volledige procesbereik van een laswerkplaats voor gemengde producten.

Flexibele montage, inclusief stoffige plafond-/beugelconfiguraties

Grond-, beugel- en plafondmontage worden allemaal ondersteund. Bij plafondmontage – gebruikelijk bij lascellen in portaalstijl – worden de bovenste assen van de robot blootgesteld aan de zwaarste spatten. De verbeterde afdichting op de bovenas van de HZ1500-B-6 maakt hem de juiste keuze voor omgekeerde montage in omgevingen met veel spatten, waar de H-serie te maken zou krijgen met verhoogde afdichtingsslijtage.

Toepassingsscenario's

H-serie versus HZ-serie — Modelkeuzegids

Zo kiest u: Gebruik deze tabel om uw productiebehoefte aan het juiste model te koppelen. De HZ-serie is de verbeterde generatie upgrade van de H-serie: hetzelfde beproefde kinematische platform, versterkte beschermingsstructuur.

Selectielogica:

• Standaardproductie, normaal spatten, dagploeg: → H1500-B-6 of H2100-B-6

• Spatarm, stofarm, drieploegendienst, MAG-zwaar: → HZ1500-B-6 (werkstukken van 1.500 mm) of HZ2000-B-6 (tot 2.000 mm)

• 2.100 mm reikwijdte nodig met standaardbescherming: → H2100-B-6

• ~2000 mm bereik nodig met verbeterde bescherming: → HZ2000-B-6

Casestudy van klanten — Fannie Chen, CEO

Door Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH ) | Mei 2026

Er kwam een ​​klant naar ons toe uit Egypte: een structurele lasreparatiewerkplaats gespecialiseerd in onderdelen van mijnbouwapparatuur. Hun werk is echt veeleisend: zwaar verroeste oppervlakken, dik constructiestaal en MAG-lassen met extreem hoge spatproductie, waarbij ze drie ploegen draaien om te voldoen aan de turnaround-verplichtingen voor mijnexploitanten.

Ze hadden eerder geïnvesteerd in een huishoudelijke lasrobot voor algemeen gebruik. Negen maanden na continu gebruik faalden de afdichtingen van de verbindingen. Er waren spatten doorgedrongen in de kabelbundel en de encoder op as 4. De reparatierekening overtrof hun aanvankelijke verwachtingen en de ongeplande downtime kostte hen twee cruciale klantorders.

Toen ze contact met ons opnamen, luisterde ik aandachtig naar de faalwijze die ze beschreven. Dit is precies het faalscenario dat de HZ-serie moest voorkomen. Ik heb de HZ1500-B-6 specifiek aanbevolen omdat de verbeterde afdichting is gevalideerd in MAG-lasomgevingen met veel spatten - niet alleen in laboratoriumomstandigheden, maar in echte drieploegendienstproductie. Het bereik van 1.500 mm was de juiste keuze voor hun structurele reparatiemallen.

Die machine draait nu al ruim veertien maanden onafgebroken in Egypte – drie ploegen, acht uur per ploeg – zonder ook maar één enkel zeehondenprobleem. De eigen samenvatting van de cliënt was direct: 'Het verschil tussen de H en de HZ is het verschil tussen 'werkt goed' en 'blijft werken'.'

Dat is de duidelijkste productdifferentiatie die ik elke koper kan bieden die deze beslissing evalueert.

Besturingssysteem en compatibiliteit

SZGH GH2000-B-controller

De HZ1500-B-6 wordt geleverd met de SZGH GH2000-B-serie controller, speciaal gebouwd voor booglastoepassingen:

• Lasprocesmodi: MIG, TIG, MAG, Plasmaboog – configureerbaar per programma

• Synchronisatie van de klepstandsteller: volledig gecoördineerde beweging met SZGH-positioneerders met één of twee assen; externe as (E1/E2) volledig geïntegreerd

• Programmaopslag: meer dan 500 lasprogramma's opgeslagen in de controller; onmiddellijke programmaoproep via leerhanger

• Onderwijshanger: 7-inch kleurentouchscreen; ondersteunt online en offline programmeren

• Arc-tracking: Optionele boognaad-tracking voor adaptief lassen op naden met variabele tussenruimte

• Weefpatronen: ingebouwde bibliotheek met weefpatronen (driehoek, sinus, figuur 8, enz.) voor het opvullen van gaten

• I/O: 32 digitale ingangen / 32 digitale uitgangen standaard; uitbreidbaar

• Communicatie: EtherCAT, Profibus, DeviceNet optioneel

• Veiligheid: tweekanaals noodstop, veiligheidsdeurvergrendeling, snelheidsbewaking (conform ISO 10218-1)

Compatibele lasstroombronnen

De HZ1500-B-6 kan worden geïntegreerd met toonaangevende lasstroombronnen via standaard analoge of digitale interfaces, waaronder Miller, Lincoln Electric, Fronius, OTC Daihen en OEM-lasbronnen van het merk SZGH. Compatibiliteit met toortsen: standaard euro-toortsconnector (compatibel met Binzel/Abicor).

Certificeringen en garantie

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen de SZGH HZ1500-B-6 en de H1500-B-6?

De HZ1500-B-6 is de verbeterde opvolger van de H1500-B-6. Beide hebben hetzelfde bereik van 1.500 mm en een laadvermogen van 6 kg. De HZ-upgrade richt zich op twee gebieden: (1) versterkte, volledig gesloten asafdichting tot een hogere beschermingsgraad, specifiek gevalideerd voor MAG-lassen met veel spatten en continu gebruik in drie ploegendiensten; en (2) structurele optimalisatie voor een hogere nauwkeurigheid van de gewrichtsoverbrenging en een grotere stijfheid van de carrosserie. De H1500-B-6 heeft een herhaalbaarheid van ±0,05 mm vergeleken met de ±0,08 mm van de HZ1500-B-6, maar voor booglasnaadbreedtes van 3–8 mm zijn beide veel nauwkeuriger dan vereist. Kies de HZ1500-B-6 wanneer uw werkomgeving gepaard gaat met veel spatten, veel stof, installatie buitenshuis of 24/7 productiecycli.

Vraag 2: Is de herhaalbaarheid van ±0,08 mm voldoende voor booglassen?

Ja, zonder voorbehoud. De breedte van booglasnaden is doorgaans 3–8 mm breed. Een herhaalbaarheid van ±0,08 mm betekent dat de toortstip van de robot terugkeert naar dezelfde positie binnen een totale band van 0,16 mm – ongeveer 20 tot 50 keer kleiner dan de lasrupsbreedte. De laskwaliteit wordt bepaald door de boogparameters, de draadaanvoersnelheid, de voortbewegingssnelheid en het beschermgas, en niet door een positievariatie van minder dan een millimeter op deze schaal. ±0,08 mm is de industriestandaard voor zware booglasrobots.

Vraag 3: Welke lasprocessen ondersteunt de HZ1500-B-6?

De HZ1500-B-6 ondersteunt MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), MAG (Metal Active Gas) en plasmabooglassen. Het is compatibel met TIG-precisielassen van roestvrij staal, lassen van aluminiumlegeringen en MAG-lassen met hoog spattend constructiestaal binnen hetzelfde robotplatform, schakelbaar per programma.

Vraag 4: Kan de HZ1500-B-6 worden gesynchroniseerd met een klepstandsteller?

Ja. De SZGH GH2000-B-controller ondersteunt volledig gecoördineerde beweging met SZGH-positioneerders met één as (bijv. SZGH-BWJ-serie) en positioneerders met twee assen als externe assen. Hierdoor kan de robot roterende werkstukken in realtime volgen, waarbij omtrek- en verbindingshoeklassen worden afgedekt die anders meerdere herpositioneringsstappen zouden vereisen.

Vraag 5: Welke montagerichtingen worden ondersteund?

Montage op de grond (vloer), beugelmontage (wand/helling) en plafondmontage (omgekeerd) worden allemaal ondersteund. Voor installaties met plafondmontage, waarbij de robot wordt blootgesteld aan maximale spatten die van bovenaf vallen, biedt de verbeterde afdichting op de bovenas van de HZ1500-B-6 extra bescherming ten opzichte van de standaard H1500-B-6.

Q6: Wat is de doorlooptijd voor de HZ1500-B-6?

De standaard levertijd bedraagt ​​30-45 werkdagen vanaf de bevestigde inkooporder en aanbetaling. Aangepaste configuraties (specifieke toortsinterfaces, aangepaste basisplaten, geïntegreerd veiligheidshekwerk) kunnen deze tijdlijn verlengen. Contact export02@szghtech.com voor actuele beschikbaarheid en versnelde opties.

Vraag 7: Biedt SZGH ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling?

Ja. SZGH biedt ondersteuning bij inbedrijfstelling op afstand via WhatsApp-videogesprek (24/5 dekking) en kan veldingenieurs sturen voor inbedrijfstelling ter plaatse voor in aanmerking komende bestellingen. Regionale agenten in de VS, Turkije, Roemenië, Rusland, Egypte, Thailand en Mexico kunnen lokale ondersteuning bieden voor installatie en training.

Vraag 8: Welke industrieën gebruiken de HZ1500-B-6 vaak?

Primaire toepassingen zijn onder meer de productie van auto-onderdelen (subframes, uitlaatsystemen, stoelconstructies), machinebouw en mijnbouwmachines (giekarmen, bakken, structurele frames), metalen deuren en ramen (framelassen), spoorweg- en locomotiefproductie (draaistelframes), het lassen van elektrische apparatuur aan kasten en algemene zware metaalproductie die volgens meerploegendiensten werkt. De verbeterde afdichting maakt het bijzonder geschikt voor aangrenzende gieterijen, prefabricagecellen buiten en elke omgeving met verhoogde metaaldeeltjes in de lucht.

Informeer naar de SZGH HZ1500-B-6

Klaar om de HZ1500-B-6 te evalueren voor uw productielijn? Stuur uw werkstuktekeningen, materiaalspecificaties en jaarlijkse productievolume naar ons exportteam. Wij zorgen binnen twee werkdagen voor een aanbevolen celconfiguratie, positionerkoppeling en een formele offerte.

Gerelateerde producten

• SZGH H1500-B-6 – Standaard lasrobot met 6 assen, bereik van 1500 mm – Het basismodel uit de H-serie; Ideaal voor productieomgevingen met standaard spatten en dagploegendiensten.

• SZGH HZ2000-B-6 – Verbeterde 6-assige lasrobot, 2000 mm bereik – Het vlaggenschip uit de HZ-serie met groot bereik; dezelfde verbeterde bescherming voor werkstukken tot 2.000 mm.

• SZGH H2100-B-6 – Standaard lasrobot met 6 assen, bereik van 2100 mm – Model uit de H-serie met maximaal bereik voor grote structurele componenten.

• SZGH BWJ Single-Axis Positioner - Gecoördineerde eenassige positioner voor omtreks- en hoeklasnaden; volledig geïntegreerd met HZ1500-B-6-controller.