SZGH P1500-B-6 - 6-assige spuitspuitrobot | 1500 mm bereik

De SZGH P1500-B-6 is een 6-assige industriële spuitrobot met een bereik van 1.500 mm en een laadvermogen van 6 kg, exclusief ontworpen voor geautomatiseerde coatingomgevingen. De stofdichte en waterdichte afgedichte structuur, de pols-assnelheid van 360°/sec en de ingebouwde trackingfunctie van de transportband maken het de referentieoplossing voor robotspuiten met hoge doorvoer en hoge consistentie in meubels, metalen onderdelen, badkameraccessoires en de productie van consumptiegoederen.

Volledige technische specificaties

Bewegingsbereik

Maximale snelheid

Algemene parameters

Waarom kiezen voor de P1500-B-6

As 6 Polssnelheid: 360°/sec – 62% sneller dan robots voor algemeen gebruik

De meeste 6-assige robots voor algemeen gebruik bereiken As 6 met een snelheid van 222°/sec. De P1500-B-6 werkt met een snelheid van 360°/sec , wat zich direct vertaalt in vloeiendere boogovergangen op gebogen oppervlakken, een strakkere verffilmuniformiteit en een hogere doorvoer bij spuitprogramma's met continu pad. Dit is geen marketingcijfer; het is de grootste drijvende kracht achter de coatingkwaliteit op complexe polsrotatie-intensieve trajecten.

Transportband volgen – geen lijnonderbreking vereist

De P1500-B-6 integreert het volgen van hangende lijnen (transportbanden) : de robot leest realtime encoderfeedback van de productietransportband en volgt het werkstuk dynamisch tijdens het transport. Meubelframes, kastdeuren en hardwareonderdelen worden in beweging gespoten, waardoor de stop-index-spuitcyclus wordt geëlimineerd en de effectieve lijnbezetting wordt verhoogd tot bijna 100%.

Stofdichte en waterdichte afgedichte structuur - Gebouwd voor de realiteit van spuitcabines

Spuitcabines combineren oplosmiddelmist, verneveld pigment en vochtigheid. De P1500-B-6 is voorzien van een exclusieve stof- en waterdichte afdichting uit de P-serie over alle verbindingen en de controllerinterface, een beschermingsniveau dat robots uit de T-serie voor algemeen gebruik niet bieden. Bij installaties in de echte wereld melden klanten dat er gedurende meerdere jaren continu gebruik is van geen enkele afdichtingsfout.

As 4 bereik ±200° — 33% breder dan T-serie (±150°)

Een breder Axis 4-bereik betekent dat de pols extremere naderingshoeken kan aannemen zonder dat een heroriëntatie van de volledige arm nodig is. Op stoelen met gedraaide poten, op badkamerkraanlichamen en op spuitgegoten afdekkingen met diepe uitsparingen vertaalt dit zich in bereikbare gebieden die een pols van ±150° eenvoudigweg niet kan bedekken zonder herpositionering.

Lost de vier kernproblemen van handmatig spuiten op

Toepassingsscenario's

P1500-B-6 versus P1950-B-6: welk model is geschikt voor u?

Selectiegids:

• Kies P1500-B-6 wanneer uw werkstukken binnen een envelop van 600 mm passen, uw lijn gebruikmaakt van een transportband en filmuniformiteit op complexe polspaden de hoogste prioriteit heeft.

• Kies P1950-B-6 wanneer de afmetingen van het werkstuk groter zijn dan 600 mm, of wanneer grote spuitgiet- of auto-onderdelen volledige dekking vereisen zonder herpositionering.

Casestudy van klanten

Door Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automatisering Co., Ltd. (SZGH)

Een exporteur van houten meubelen uit Vietnam kwam eind 2023 naar ons toe. Ze verzenden stoelframes en kastdeuren naar Europese retailers – goede producten, echt vakmanschap. Maar hun schilderlijn was een knelpunt. Acht spuiters. Ongeveer dertig verfkleuren. Elke kleurwissel betekende een handmatige lijnspoeling van 15 minuten. En Europa blijft de eisen voor de oppervlaktekwaliteit aanscherpen: het QC-team van de koper maakte melding van de variatie in filmdikte tussen de stukken, en de klachten stapelden zich op.

De onderliggende cijfers waren moeilijk te betwisten. De filmdikteafwijking tussen de arbeiders bedroeg ±18 µm – ver buiten de tolerantie van ±5 µm die de Europese importeur eiste. Het schildersverloop was hoog: het werk is giftig, het milieu is oncomfortabel en de productiearbeiders in Vietnam hebben elk jaar betere opties. De fabriekseigenaar zei rechtstreeks tegen mij: 'Ik kan geen bedrijf bouwen op basis van een vaardigheid die ik niet betrouwbaar kan inhuren.'

We hebben twee P1500-B-6- units op hun transportlijn geïnstalleerd en elk gekoppeld aan een automatisch kleurwisselventielspruitstuk. De robots volgen de hangende transportband in realtime: geen stop-index-spray, volledige lijnsnelheid behouden. De kleurwisseltijd daalde van 15 minuten naar 90 seconden.

Het belangrijkste getal: de afwijking van de filmdikte gecomprimeerd van ±18 µm tot ±4 µm . De klachten over de Europese koperskwaliteit zijn in het eerste volledige kwartaal van de exploitatie tot nul gedaald. Het verfverbruik daalde met ongeveer 22% – de robot voegt voor de zekerheid niet instinctief een extra pasje toe. En alle acht spuiters kregen nieuwe taken toegewezen op het gebied van laden, kwaliteitscontrole en verpakking – geen ontslagen, alleen herplaatsing vanuit een giftige omgeving.

Achttien maanden later heeft de fabriek een derde P1500-B-6 toegevoegd voor een nieuwe productlijn. Dat is de uitkomst die ik het meest betekenisvol vind: niet de eerste verkoop, maar de uitbreidingsorder.

Besturingssysteem en integratie

SZGH speciale schildercontroller

De P1500-B-6 wordt geleverd met de SZGH-CNC verfrobotcontroller , speciaal geconfigureerd voor spuitrobots uit de P-serie. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

• Encoderingang voor transportbanden : directe integratie met encoders voor productietransportbanden voor het dynamisch volgen van werkstukken (schilderen met hangende lijnen)

• Kleurwisselklep I/O : speciale digitale uitgangen voor het regelen van automatische oplosmiddelspoel- en kleurwisselklepsequenties

• Verfstroom / verstuivingsluchtregeling : analoge uitgang voor proportionele luchtondersteunde of airless pistoolactivering

• Teach hanger : 10-inch kleurentouchscreen met schilderijspecifieke trajectsjablonen (lineaire sweep, boog, spiraal, zigzag)

Positioner (Repositioner) Integratie

De P1500-B-6 is ontworpen voor gecoördineerde beweging met SZGH-klepstandstellers:

In de gecoördineerde (gesynchroniseerde) modus worden de assen van de positioner en de robot samen geïnterpoleerd door de controller. Het spuitpistool behoudt tijdens de rotatiecyclus een constante afstand tot het werkstukoppervlak, wat van cruciaal belang is voor een uniforme filmopbouw op gebogen of cilindrische vormen.

Certificeringen en garantie

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het maximale laadvermogen van de P1500-B-6 en is de verfslang hierbij inbegrepen?

De P1500-B-6 draagt ​​6 kg aan de polsflens . Deze capaciteit is gespecificeerd voor een typisch spuitpistool plus de verftoevoerslang en eventuele beugelhardware gecombineerd. Dit cijfer houdt al rekening met de werkelijke belasting van het schildersgereedschap, en niet alleen met het lichaamsgewicht van het pistool.

Vraag 2: Waarom is de snelheid van Axis 6 360°/sec in plaats van de 222°/sec die typisch is voor algemene robots?

Spuitpaden op gebogen werkstukken en werkstukken met meerdere hoeken vereisen een snelle, continue rotatie van de pols om een ​​loodrechte pistoolhoek ten opzichte van het oppervlak te behouden terwijl de arm zijdelings beweegt. Bij 222°/sec kan de pols geen gelijke tred houden met snelle zijwaartse bewegingen in krappe bochten, waardoor een snelheidsvermindering wordt gedwongen die een ongelijkmatige filmopbouw veroorzaakt. Bij 360°/sec volgt de pols de normalisatie van het oppervlak op volle armsnelheid – het resultaat is consistente verneveling en uniforme filmdikte over het gehele traject.

Vraag 3: Hoe werkt het volgen van transportbanden (schilderen van hangende lijnen) op de P1500-B-6?

Een op de productietransportband gemonteerde encoder stuurt realtime positiepulsen naar de robotcontroller. De controller compenseert het geprogrammeerde traject van de robot in realtime door de verplaatsing van de transportband - zodat het spuitpistool het werkstuk volgt alsof beide stationair ten opzichte van elkaar zijn. De transportband hoeft nooit te stoppen. De lijndoorvoer wordt tijdens het schilderen op 100% gehandhaafd.

Vraag 4: Is de P1500-B-6 geschikt voor zowel watergedragen (watergedragen) verven als oplosmiddelhoudende verf?

Ja. De robot zelf is verf-agnostisch; het spuitpistool, de kleurwisselklep en het verftoevoersysteem bepalen de compatibiliteit. Watergebaseerde verfsystemen vereisen roestvrijstalen bevochtigde componenten in het pistool en de toevoerleidingen, die SZGH kan aanbevelen en verkrijgen. De stof- en waterdicht afgedichte structuur van de robot is compatibel met beide omgevingen.

Vraag 5: Wat is het verschil tussen de P1500-B-6 en de T1500-C-6 robot voor algemeen gebruik?

De P1500-B-6 is uitsluitend ontworpen voor lakwerk:

(1) Stof- en waterdichte afdichting over alle verbindingen — de T1500-C-6 biedt dit beschermingsniveau niet;

(2) As 6 bij 360°/sec versus 222°/sec op de T-serie;

(3) As 4 bereik ±200° versus ±150° op de T-serie;

(4) Het volgen van transportbanden is een standaard controllerfunctie op de P-serie.

De T1500-C-6 is een kosteneffectieve keuze voor lassen, handling en montage, maar voor een spuitcabine is de P1500-B-6 speciaal gebouwd.

Vraag 6: Kan de P1500-B-6 aan het plafond worden gemonteerd om vloerruimte te besparen?

Ja. De P1500-B-6 ondersteunt grond-, beugel- (muur/frame) en plafondmontage . Plafondmontage is populair bij meubelverflijnen waarbij de lopende band de vloerruimte eronder in beslag neemt en de robot naar beneden moet spuiten op vlakke paneeloppervlakken. De zwaartekrachtcompensatie van de controller wordt automatisch opnieuw geconfigureerd voor de geselecteerde montagerichting.

Vraag 7: Hoe lang duurt het om de robot opnieuw te programmeren voor een nieuwe werkstukvorm?

Voor eenvoudige vlakke panelen of rechthoekige onderdelen kan een ervaren operator in een nieuw spuitprogramma aanleren 30-60 minuten met behulp van de touchscreen-leerhanger met ingebouwde verftrajectsjablonen (lineair, zigzag, boogbeweging). Voor complexe 3D-onderdelen kan offline programmeersoftware (compatibel met standaard CAD-import) binnen een paar uur geoptimaliseerde paden genereren zonder de productie te stoppen. SZGH biedt ondersteuning voor programmeren op afstand, inbegrepen in de standaardgarantieservice.

Vraag 8: Wat gebeurt er als een afdichting in de spuitcabine kapot gaat? Is de reparatie storend?

De verbindingsafdichtingen van de P1500-B-6 zijn ontworpen voor vervangingsintervallen gedurende de levensduur van de cabine, niet voor continu onderhoud. In het geval dat een afdichting vervangen moet worden, heeft SZGH alle standaard afdichtingskits op voorraad en wordt deze verzonden naar wereldwijde servicepartners (VS, Turkije, Roemenië, Rusland, Egypte, Thailand, Mexico) met typische doorlooptijden van 3 tot 5 werkdagen. Het modulaire verbindingsontwerp maakt vervanging van afdichtingen mogelijk zonder de volledige armconstructie te verwijderen; de typische reparatietijd bedraagt ​​minder dan 4 uur per verbinding.

Vraag een offerte of technisch advies aan

Bent u klaar om het handmatig spuiten te vervangen door een P1500-B-6-systeem? Ons technische team zal uw werkstukafmetingen, productievolume en verftype beoordelen om een ​​compleet systeemaanbeveling te geven – robot, positioner, spuitpistool en controller – met een formele offerte.

→ Neem nu contact op met SZGH

Reactietijd: binnen 1 werkdag. Technische ondersteuning beschikbaar van maandag tot en met vrijdag, met technische ondersteuning van WhatsApp 24/5.

Gerelateerde producten