Robô de soldagem a arco de 6 eixos de geração aprimorada SZGH HZ1500-B-6

O que é SZGH HZ1500-B-6?

O SZGH HZ1500-B-6 é um robô de soldagem a arco industrial de 6 eixos de geração aprimorada que oferece um alcance de 1.500 mm e uma carga útil de 6 kg, projetado com uma arquitetura de eixo totalmente fechado e vedação de junta reforçada para sustentar soldagem MIG, TIG, MAG e plasma contínua de três turnos em linhas de produção com muitos respingos, muita poeira e ambientes agressivos.

Especificações Técnicas Completas

Nota sobre repetibilidade de ±0,08 mm: A soldagem a arco (MIG/MAG/TIG) produz uma largura de cordão de solda normalmente de 3–8 mm. Com ±0,08 mm, o HZ1500-B-6 oferece precisão posicional muito mais precisa do que o próprio cordão de solda, garantindo qualidade total da costura de solda sem comprometimento. A prioridade de atualização da série HZ é a proteção reforçada do eixo – e não a precisão, que já era mais que suficiente na série H.

Principais vantagens - Por que o HZ1500-B-6 em vez do H1500-B-6 padrão?

Eixo Reforçado Totalmente Fechado — Atualização Central da Série HZ

Cada junta do HZ1500-B-6 é vedada com um padrão aprimorado em comparação com o H1500-B-6. Durante a soldagem MAG com alto teor de respingos, as partículas de respingos fundidos são impulsionadas a velocidades superiores a 1 m/s e podem atingir temperaturas acima de 1.500°C. Em robôs convencionais, mesmo uma pequena degradação da vedação permite que respingos entrem em contato com os cabos internos e os discos do codificador, causando falha no isolamento ou leitura incorreta do codificador dentro de 9 a 12 meses de operação em três turnos. O sistema de vedação atualizado do HZ1500-B-6 foi validado para operação contínua de três turnos, 8 horas por turno em ambientes MAG, incluindo soldagem de superfícies com alto teor de ferrugem e respingos pesados ​​de componentes de engenharia estrutural.

Melhoria da rigidez estrutural — Maior precisão na transmissão conjunta

A série HZ apresenta rigidez de carroceria otimizada em relação à série H, com geometria de transmissão de junta refinada. Isso reduz a microvibração na ponta da tocha de soldagem durante o percurso do arco, mantendo uma distância consistente entre o fio e a obra em todo o envelope de trabalho de 1.500 mm. O resultado é um perfil de cordão mais uniforme em passes longos e contínuos.

Classificação de operação contínua em três turnos

O HZ1500-B-6 é validado especificamente para operação contínua de alta frequência — três turnos, 24 horas/dia. O gerenciamento térmico reforçado dentro de cada junta, combinado com a ancoragem aprimorada do cabo, estende o tempo médio entre manutenções em comparação ao padrão H1500-B-6. Para linhas de produção que não podem arcar com tempos de inatividade planejados, esta distinção é crítica.

Ampla compatibilidade de processos — MIG, TIG, MAG, Plasma Arc

O HZ1500-B-6 suporta todos os processos comuns de soldagem a arco. A soldagem TIG de precisão de aço inoxidável e ligas de alumínio — processos que exigem ângulo e afastamento consistentes da tocha — se beneficia da rigidez aprimorada do corpo. A soldagem MAG com alto respingo de aço estrutural se beneficia da vedação aprimorada. Um único robô cobre toda a gama de processos de uma oficina de soldagem de produtos mistos.

Montagem flexível, incluindo configurações de teto/suporte com alto teor de poeira

Todas as montagens no solo, no suporte e no teto são suportadas. Instalações montadas no teto — comuns em células de soldagem tipo pórtico — expõem os eixos superiores do robô aos respingos mais fortes. A vedação aprimorada do eixo superior do HZ1500-B-6 o torna a escolha correta para montagem invertida em ambientes com muitos respingos, onde a série H enfrentaria maior desgaste da vedação.

Cenários de aplicação

Série H vs. Série HZ - Guia de seleção de modelo

Como escolher: Use esta tabela para combinar seus requisitos de produção com o modelo certo. A série HZ é a atualização de geração aprimorada da série H – a mesma plataforma cinemática comprovada e estrutura de proteção reforçada.

Lógica de seleção:

• Produção padrão, respingos normais, turno diurno: → H1500-B-6 ou H2100-B-6

• Alto teor de respingos, alto teor de poeira, três turnos, MAG pesado: → HZ1500-B-6 (peças de trabalho de 1.500 mm) ou HZ2000-B-6 (até 2.000 mm)

• Necessita alcance de 2.100 mm com proteção padrão: → H2100-B-6

• Precisa de alcance de aproximadamente 2.000 mm com proteção aprimorada: → HZ2000-B-6

Estudo de caso de cliente – Fannie Chen, CEO

Por Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.SZGH ) | Maio de 2026

Um cliente veio até nós do Egito – uma oficina de reparos de soldagem estrutural especializada em componentes de equipamentos de mineração. Seu trabalho é genuinamente exigente: superfícies muito enferrujadas, aço estrutural espesso e soldagem MAG com produção de respingos extremamente alta, executando três turnos para cumprir os compromissos de entrega dos operadores de minas.

Anteriormente, eles haviam investido em um robô de soldagem doméstico de uso geral. Nove meses de operação contínua, as vedações das juntas falharam. Os respingos haviam penetrado no conjunto de cabos e no codificador no eixo 4. A conta de reparo excedeu as expectativas iniciais e o tempo de inatividade não planejado custou-lhes dois pedidos críticos de clientes.

Quando eles nos contataram, ouvi atentamente o modo de falha que eles descreveram. Este é exatamente o cenário de falha que a série HZ foi projetada para evitar. Eu recomendei o HZ1500-B-6 especificamente porque sua vedação aprimorada foi validada em ambientes de soldagem MAG com muitos respingos – não apenas em condições de laboratório, mas em produção real de três turnos. O alcance de 1.500 mm era o ajuste certo para seus gabaritos de reparo estrutural.

Essa máquina tem funcionado continuamente no Egito – três turnos, oito horas por turno – há mais de 14 meses sem um único problema relacionado com a foca. O resumo do próprio cliente foi direto: 'A diferença entre H e HZ é a diferença entre 'funciona bem' e 'continua funcionando'.'

Essa é a diferenciação de produto mais clara que posso oferecer a qualquer comprador que esteja avaliando esta decisão.

Sistema de controle e compatibilidade

Controlador SZGH GH2000-B

O HZ1500-B-6 é fornecido com o controlador da série SZGH GH2000-B, desenvolvido especificamente para aplicações de soldagem a arco:

• Modos de processo de soldagem: MIG, TIG, MAG, Arco Plasma — configuráveis ​​por programa

• Sincronização do posicionador: Movimento totalmente coordenado com posicionadores SZGH de eixo único e eixo duplo; eixo externo (E1/E2) totalmente integrado

• Armazenamento de programas: mais de 500 programas de soldagem armazenados no controlador; recuperação instantânea do programa via pingente de ensino

• Pendente de ensino: tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas; suporta programação online e offline

• Rastreamento de arco: rastreamento de costura de arco opcional para soldagem adaptativa em costuras com folga variável

• Padrões de trama: Biblioteca de padrões de trama integrada (triângulo, seno, figura 8, etc.) para passagens de preenchimento de lacunas

• E/S: 32 entradas digitais / 32 saídas digitais padrão; expansível

• Comunicação: EtherCAT, Profibus, DeviceNet opcional

• Segurança: Parada de emergência de canal duplo, intertravamento de porta de segurança, monitoramento de velocidade (compatível com ISO 10218-1)

Fontes de energia de soldagem compatíveis

O HZ1500-B-6 integra-se com as principais fontes de energia de soldagem por meio de interfaces analógicas ou digitais padrão, incluindo Miller, Lincoln Electric, Fronius, OTC Daihen e fontes de soldagem OEM da marca SZGH. Compatibilidade da tocha: conector de tocha euro padrão (compatível com Binzel/Abicor).

Certificações e Garantia

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a diferença entre o SZGH HZ1500-B-6 e o ​​H1500-B-6?

O HZ1500-B-6 é o sucessor aprimorado e de geração aprimorada do H1500-B-6. Ambos partilham o mesmo alcance de 1.500 mm e carga útil de 6 kg. A atualização do HZ concentra-se em duas áreas: (1) vedação reforçada do eixo totalmente fechado para um grau de proteção mais alto, validado especificamente para soldagem MAG com alto teor de respingos e operação contínua de três turnos; e (2) otimização estrutural para maior precisão de transmissão das juntas e rigidez da carroceria. O H1500-B-6 possui repetibilidade de ±0,05 mm em comparação com os ±0,08 mm do HZ1500-B-6 – mas para larguras de costura de soldagem a arco de 3–8 mm, ambos são muito mais precisos do que o necessário. Escolha o HZ1500-B-6 quando seu ambiente operacional envolver respingos pesados, muita poeira, instalação externa ou ciclos de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Q2: A repetibilidade de ±0,08 mm é suficiente para soldagem a arco?

Sim, sem reservas. As larguras das costuras de soldagem a arco são normalmente de 3 a 8 mm de largura. Uma repetibilidade de ±0,08 mm significa que a ponta da tocha do robô retorna à mesma posição dentro de uma faixa total de 0,16 mm – aproximadamente 20 a 50 vezes menor que a largura do cordão de solda. A qualidade da solda é determinada pelos parâmetros do arco, velocidade de alimentação do arame, velocidade de deslocamento e gás de proteção – e não pela variação posicional submilimétrica nesta escala. ±0,08 mm é o padrão da indústria para robôs de soldagem a arco para serviços pesados.

Q3: Quais processos de soldagem o HZ1500-B-6 suporta?

O HZ1500-B-6 suporta soldagem MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), MAG (Metal Active Gas) e soldagem a arco de plasma. É compatível com soldagem de precisão TIG de aço inoxidável, soldagem de liga de alumínio e soldagem MAG de aço estrutural com alto respingo na mesma plataforma do robô, comutável por programa.

Q4: O HZ1500-B-6 pode ser sincronizado com um posicionador?

Sim. O controlador SZGH GH2000-B suporta movimento totalmente coordenado com posicionadores de eixo único SZGH (por exemplo, série SZGH-BWJ) e posicionadores de eixo duplo como eixos externos. Isso permite que o robô rastreie peças rotativas em tempo real, cobrindo soldas circunferenciais e de ângulo composto que, de outra forma, exigiriam múltiplas etapas de reposicionamento.

Q5: Quais orientações de montagem são suportadas?

Montagem no solo (piso), montagem em suporte (parede/inclinada) e montagem no teto (invertida) são todas suportadas. Para instalações de montagem no teto – onde o robô é exposto ao máximo de respingos vindos de cima – a vedação aprimorada do eixo superior do HZ1500-B-6 fornece proteção adicional em relação ao H1500-B-6 padrão.

Q6: Qual é o prazo de entrega do HZ1500-B-6?

O prazo de entrega padrão é de 30 a 45 dias úteis a partir do pedido de compra confirmado e do depósito. Configurações personalizadas (interfaces específicas da tocha, placas de base modificadas, cercas de segurança integradas) podem estender esse prazo. Contato export02@szghtech.com para disponibilidade atual e opções rápidas.

Q7: A SZGH fornece suporte para instalação e comissionamento?

Sim. A SZGH fornece suporte de comissionamento remoto por meio de videochamada WhatsApp (cobertura 24 horas por dia, 5 dias por semana) e pode enviar engenheiros de campo para comissionamento no local para pedidos qualificados. Agentes regionais nos EUA, Turquia, Romênia, Rússia, Egito, Tailândia e México podem fornecer suporte local para instalação e treinamento.

Q8: Quais indústrias comumente usam o HZ1500-B-6?

As principais aplicações incluem fabricação de componentes automotivos (subestruturas, sistemas de exaustão, estruturas de assentos), máquinas de engenharia e mineração (braços de lança, caçambas, estruturas estruturais), portas e janelas de metal (soldagem de estruturas), fabricação de ferrovias e locomotivas (estruturas de bogies), soldagem de gabinetes de equipamentos elétricos e fabricação geral de metais pesados ​​operando em horários de vários turnos. A vedação aprimorada o torna particularmente adequado para oficinas adjacentes a fundições, células de pré-fabricação externas e qualquer ambiente com elevado teor de partículas metálicas transportadas pelo ar.

Pergunte sobre o SZGH HZ1500-B-6

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