SZGH HZ1500-B-6 次世代6軸アーク溶接ロボット

SZGH HZ1500-B-6とは何ですか?

SZGH HZ1500-B-6 は、1,500 mm の到達距離と 6 kg のペイロードを実現する拡張世代の 6 軸産業用アーク溶接ロボットで、完全に密閉された軸アーキテクチャと強化されたジョイント シーリングを採用して設計されており、高スパッタ、高粉塵、および過酷な環境の生産ラインでの 3 シフト連続 MIG、TIG、MAG、およびプラズマ アーク溶接を維持します。

完全な技術仕様

±0.08 mm の再現性に関する注意: アーク溶接 (MIG/MAG/TIG) では、通常 3 ～ 8 mm の溶接ビード幅が生成されます。 HZ1500-B-6 は ±0.08 mm で、溶接ビード自体よりもはるかに厳密な位置精度を実現し、妥協のない完全な溶接シーム品質を保証します。 HZ シリーズのアップグレードの優先事項は、H シリーズではすでに十分すぎるほどの精度ではなく、強化された軸保護です。

主な利点 — 標準の H1500-B-6 よりも HZ1500-B-6 が優れている理由

強化された完全密閉軸 - HZ シリーズのコアアップグレード

HZ1500-B-6 のすべての接合部は、H1500-B-6 と比較して強化された基準に従ってシールされています。高スパッタ MAG 溶接中、溶融スパッタ粒子は 1 m/s を超える速度で飛ばされ、1,500°C 以上の温度に達することがあります。従来のロボットでは、わずかなシールの劣化でもスパッタが内部ケーブルやエンコーダ ディスクに接触し、3 交代稼働の 9 ～ 12 か月以内に絶縁不良やエンコーダの誤読を引き起こす可能性があります。 HZ1500-B-6 のアップグレードされたシーリング システムは、構造工学コンポーネントの表面が高錆び、スパッタが多い溶接を含む MAG 環境での 3 シフト、1 シフトあたり 8 時間の連続運転に対して検証されています。

構造剛性の向上による関節伝達精度の向上

HZ シリーズは、H シリーズに比べてボディ剛性が最適化され、ジョイントのトランスミッション形状が洗練されています。これにより、アーク移動中の溶接トーチ先端の微振動が低減され、1,500 mm の動作範囲全体にわたってワイヤとワーク間の距離が一定に維持されます。その結果、長く連続したパスでビードのプロファイルがより均一になります。

3交代連続運転定格

HZ1500-B-6 は、1 日 24 時間、3 シフトの高頻度連続運転に対して特に検証されています。各ジョイント内部の強化された熱管理と強化されたケーブル固定との組み合わせにより、標準の H1500-B-6 と比較して平均メンテナンス時間が延長されます。計画的なダウンタイムを許容できない生産ラインでは、この区別は重要です。

幅広いプロセス互換性 — MIG、TIG、MAG、プラズマアーク

HZ1500-B-6 は、すべての一般的なアーク溶接プロセスをサポートします。ステンレス鋼とアルミニウム合金の TIG 精密溶接（一貫したトーチ角度とスタンドオフが必要なプロセス）では、ボディ剛性の向上によるメリットが得られます。構造用鋼の高スパッタ MAG 溶接は、強化されたシールの恩恵を受けます。 1 台のロボットで、混合製品溶接工場の全プロセス範囲をカバーします。

防塵天井/ブラケット構成を含む柔軟な取り付け

地面、ブラケット、天井への取り付けはすべてサポートされています。ガントリー形式の溶接セルで一般的な天井取り付け設置では、ロボットの上軸が最も重いスパッタの落下にさらされます。 HZ1500-B-6 の強化された上軸シールにより、H シリーズがシールの摩耗の増加に直面する高スパッタ環境での逆取り付けに最適です。

アプリケーションシナリオ

HシリーズとHZシリーズ — モデル選択ガイド

選択方法: この表を使用して、生産要件と適切なモデルを一致させます。 HZ シリーズは、H シリーズの強化世代アップグレードであり、同じ実証済みの運動学的プラットフォーム、強化された保護構造を備えています。

選択ロジック:

• 標準生産、通常スパッタ、日勤： → H1500-B-6 または H2100-B-6

• 高スパッタ、高ダスト、3 シフト、MAG ヘビー: → HZ1500-B-6 (ワークピース 1,500 mm) または HZ2000-B-6 (最大 2,000 mm)

• 標準保護で 2,100 mm のリーチが必要: → H2100-B-6

• 強化された保護で ~2,000 mm のリーチが必要: → HZ2000-B-6

顧客事例 — ファニー・チェン、CEO

深セン関宏自動化有限公司 CEO ファニー・チェン氏 (SZGH ) | 2026年5月

クライアントは、鉱山機械のコンポーネントを専門とする構造溶接修理工場であるエジプトから来ました。彼らの仕事は本当に厳しいものです。ひどく錆びた表面、厚い構造用鋼、非常に高いスパッタ量を伴う MAG 溶接など、鉱山オペレーターの納期約束を満たすために 3 交代で稼働します。

彼らは以前、家庭用の汎用溶接ロボットに投資していた。連続運転から 9 か月後、ジョイントシールが故障しました。スパッタがケーブル バンドルと軸 4 のエンコーダに侵入していました。修理代は当初の予想を上回っており、計画外のダウンタイムにより顧客からの重要な注文 2 件が発生しました。

彼らが私たちに連絡したとき、私は彼らが説明した故障モードを注意深く聞きました。これはまさに、HZ シリーズが防止するように設計された障害シナリオです。私が特に HZ1500-B-6 を推奨したのは、その強化されたシールが高スパッタ MAG 溶接環境 (研究室条件だけでなく、実際の 3 シフト生産環境) で検証されているからです。 1,500 mm のリーチは、構造修復治具に最適でした。

その機械は現在、エジプトで 14 か月間以上、シール関連の問題を起こすことなく、3 シフト、1 シフトあたり 8 時間で継続的に稼働しています。クライアント自身の要約は直接的でした。 「H と HZ の違いは、『うまく機能する』と『機能し続ける』の違いです。」

これが、この決定を評価する購入者に私が提供できる最も明確な製品の差別化です。

制御システムと互換性

SZGH GH2000-B コントローラ

HZ1500-B-6 には、アーク溶接アプリケーション専用に設計された SZGH GH2000-B シリーズ コントローラが付属しています。

• 溶接プロセス モード: MIG、TIG、MAG、プラズマ アーク — プログラムごとに構成可能

• ポジショナの同期: SZGH の 1 軸および 2 軸ポジショナによる完全な協調動作。外部軸 (E1/E2) が完全に統合

• プログラムストレージ: 500 以上の溶接プログラムがコントローラーに保存されています。ティーチペンダントを介したインスタントプログラムリコール

• ティーチングペンダント: 7 インチのカラータッチスクリーン。オンラインおよびオフラインのプログラミングをサポート

• アーク トラッキング: 可変ギャップ シームでの適応溶接のためのオプションのアーク シーム トラッキング

• 織りパターン: ギャップ充填パス用の組み込み織りパターン ライブラリ (三角形、正弦波、8 の字など)

• I/O: 32 デジタル入力 / 32 デジタル出力標準;拡張可能な

• 通信: EtherCAT、Profibus、DeviceNet (オプション)

• 安全性： デュアルチャンネル非常停止、安全ドアインターロック、速度監視（ISO 10218-1準拠）

適合溶接電源

HZ1500-B-6 は、標準のアナログまたはデジタル インターフェイスを介して、Miller、Lincoln Electric、Fronius、OTC Daihen、SZGH ブランドの OEM 溶接電源などの主要な溶接電源と統合されます。トーチの互換性: 標準ユーロトーチコネクタ (Binzel/Abicor 互換)。

認証と保証

よくある質問

Q1: SZGH HZ1500-B-6 と H1500-B-6 の違いは何ですか?

HZ1500-B-6 は、H1500-B-6 の改良された拡張世代後継製品です。どちらも同じ 1,500 mm のリーチと 6 kg のペイロードを共有します。 HZ アップグレードは 2 つの領域に重点を置いています。(1) より高い保護グレードに強化された完全密閉軸シール。特に高スパッタ MAG 溶接と 3 シフト連続運転で検証されています。 （2）構造の最適化により関節伝達精度とボディ剛性を向上。 H1500-B-6 の再現性は ±0.05 mm であるのに対し、HZ1500-B-6 の再現性は ±0.08 mm ですが、アーク溶接のシーム幅が 3 ～ 8 mm の場合、どちらも必要な精度よりもはるかに正確です。使用環境に大量のスパッタ、多量の粉塵、屋外設置、または 24 時間 365 日の生産サイクルが含まれる場合は、HZ1500-B-6 をお選びください。

Q2: アーク溶接の再現性は±0.08mmで十分ですか?

はい、予約なしで大丈夫です。アーク溶接のシーム幅は通常 3 ～ 8 mm です。 ±0.08 mm の再現性は、ロボットのトーチ先端が合計 0.16 mm の帯域内で同じ位置に戻ることを意味します。これは溶接ビード幅の約 20 ～ 50 分の 1 です。溶接の品質は、このスケールでのミリメートル未満の位置変動ではなく、アーク パラメータ、ワイヤ送給速度、移動速度、シールド ガスによって決まります。 ±0.08 mm は、頑丈なアーク溶接ロボットの業界標準です。

Q3: HZ1500-B-6 はどのような溶接プロセスをサポートしていますか?

HZ1500-B-6 は、MIG (金属不活性ガス)、TIG (タングステン不活性ガス)、MAG (金属活性ガス)、およびプラズマ アーク溶接をサポートしています。同一ロボットプラットフォーム内でステンレス鋼TIG精密溶接、アルミ合金溶接、高スパッタ構造用鋼MAG溶接に対応し、プログラムにより切り替え可能です。

Q4: HZ1500-B-6はポジショナと同期できますか?

はい。 SZGH GH2000-B コントローラは、SZGH 単軸ポジショナ (SZGH-BWJ シリーズなど) および外部軸としての 2 軸ポジショナとの完全な協調動作をサポートします。これにより、ロボットは回転するワークピースをリアルタイムで追跡し、複数の位置変更ステップが必要となる円周溶接や複合角溶接をカバーできるようになります。

Q5: どのような取り付け方向がサポートされていますか?

地面（床）取付、ブラケット（壁面・傾斜）取付、天吊り（逆さ）取付に対応しています。ロボットが上からの最大の飛散にさらされる天井取り付け設置の場合、HZ1500-B-6 の強化された上軸シーリングにより、標準の H1500-B-6 よりもさらに保護されます。

Q6: HZ1500-B-6の納期はどれくらいですか?

標準リードタイムは、注文書と入金が確認されてから 30 ～ 45 営業日です。カスタム構成 (特定のトーチ インターフェイス、変更されたベース プレート、統合された安全フェンス) により、このスケジュールが延長される可能性があります。接触 export02@szghtech.com 。 現在の可用性と迅速なオプションについては、

Q7: SZGH は設置と試運転のサポートを提供しますか?

はい。 SZGH は、WhatsApp ビデオ通話 (24 時間 365 日対応) を介してリモート試運転サポートを提供し、対象となる注文に対してオンサイト試運転のためにフィールド エンジニアを派遣することができます。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの地域代理店が、設置とトレーニングに関する現地サポートを提供できます。

Q8: HZ1500-B-6 はどのような業界でよく使用されていますか?

主な用途には、自動車部品の製造 (サブフレーム、排気システム、シート構造)、エンジニアリングおよび鉱山機械 (ブームアーム、バケット、構造フレーム)、金属製のドアおよび窓 (フレーム溶接)、鉄道および機関車の製造 (台車フレーム)、電気機器キャビネットの溶接、および多シフトスケジュールで稼働する一般的な重量物金属製造が含まれます。密閉性が強化されているため、鋳物工場に隣接する工場、屋外プレハブセル、および浮遊金属粒子が多い環境に特に適しています。

SZGHについてのお問い合わせ HZ1500-B-6

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