Robot de soudage à l'arc à 6 axes de génération améliorée SZGH HZ1500-B-6

Qu'est-ce que le SZGH HZ1500-B-6 ?

Le SZGH HZ1500-B-6 est un robot de soudage à l'arc industriel à 6 axes de génération améliorée offrant une portée de 1 500 mm et une charge utile de 6 kg, conçu avec une architecture d'axe entièrement fermée et une étanchéité renforcée des joints pour soutenir le soudage continu à l'arc MIG, TIG, MAG et plasma en trois équipes dans les lignes de production à fortes éclaboussures, à forte poussière et dans des environnements difficiles.

Spécifications techniques complètes

Remarque sur la répétabilité de ±0,08 mm : Le soudage à l'arc (MIG/MAG/TIG) produit une largeur de cordon de soudure généralement de 3 à 8 mm. À ±0,08 mm, le HZ1500-B-6 offre une précision de positionnement bien plus précise que le cordon de soudure lui-même, garantissant une qualité de cordon de soudure complète sans compromis. La priorité de mise à niveau de la série HZ est la protection renforcée des axes, et non la précision, qui était déjà plus que suffisante dans la série H.

Principaux avantages — Pourquoi le HZ1500-B-6 par rapport au H1500-B-6 standard ?

Axe entièrement fermé renforcé — Mise à niveau principale de la série HZ

Chaque joint du HZ1500-B-6 est scellé selon une norme améliorée par rapport au H1500-B-6. Lors du soudage MAG à fortes projections, les particules de projections fondues sont propulsées à des vitesses supérieures à 1 m/s et peuvent atteindre des températures supérieures à 1 500 °C. Dans les robots conventionnels, même une dégradation mineure du joint permet aux éclaboussures d'entrer en contact avec les câbles internes et les disques d'encodeur, provoquant une défaillance de l'isolation ou des erreurs de lecture de l'encodeur dans les 9 à 12 mois suivant un fonctionnement en trois équipes. Le système d'étanchéité amélioré du HZ1500-B-6 a été validé pour un fonctionnement continu en trois équipes, 8 heures par équipe dans des environnements MAG, y compris le soudage de surfaces à forte rouille et de fortes éclaboussures de composants d'ingénierie structurelle.

Amélioration de la rigidité structurelle — Précision de transmission des joints plus élevée

La série HZ présente une rigidité de carrosserie optimisée par rapport à la série H, avec une géométrie de transmission articulaire raffinée. Cela réduit les micro-vibrations au niveau de la pointe de la torche de soudage pendant le trajet de l'arc, maintenant ainsi une distance fil-pièce constante sur toute l'enveloppe de travail de 1 500 mm. Le résultat est un profil de cordon plus uniforme sur des passes longues et continues.

Fonctionnement continu en trois équipes

Le HZ1500-B-6 est spécifiquement validé pour un fonctionnement continu à haute fréquence — trois équipes, 24 heures sur 24. La gestion thermique renforcée à l'intérieur de chaque joint, combinée à un ancrage amélioré des câbles, prolonge le temps moyen entre les maintenances par rapport à la norme H1500-B-6. Pour les lignes de production qui ne peuvent pas se permettre des arrêts planifiés, cette distinction est essentielle.

Compatibilité étendue des processus — MIG, TIG, MAG, Arc Plasma

Le HZ1500-B-6 prend en charge tous les processus de soudage à l'arc courants. Le soudage de précision TIG de l'acier inoxydable et des alliages d'aluminium (processus qui exigent un angle de torche et une distance de sécurité constants) bénéficie d'une rigidité améliorée du corps. Le soudage MAG à fortes projections de l'acier de construction bénéficie d'une étanchéité améliorée. Un seul robot couvre toute la gamme de processus d’un atelier de soudage de produits mixtes.

Montage flexible, y compris les configurations de plafond/support à forte poussière

Le montage au sol, sur support et au plafond est tous pris en charge. Les installations au plafond – courantes dans les cellules de soudage de type portique – exposent les axes supérieurs du robot aux projections les plus importantes. L'étanchéité améliorée de l'axe supérieur du HZ1500-B-6 en fait le choix idéal pour le montage inversé dans des environnements à fortes éclaboussures où la série H serait confrontée à une usure accrue des joints.

Scénarios d'application

Série H et série HZ — Guide de sélection des modèles

Comment choisir : utilisez ce tableau pour faire correspondre vos besoins de production au bon modèle. La série HZ est la mise à niveau de génération améliorée de la série H : même plate-forme cinématique éprouvée, structure de protection renforcée.

Logique de sélection :

• Production standard, projections normales, équipe de jour : → H1500-B-6 ou H2100-B-6

• Fortes projections, fortes poussières, trois équipes, MAG : → HZ1500-B-6 (pièces de 1 500 mm) ou HZ2000-B-6 (jusqu'à 2 000 mm)

• Besoin d'une portée de 2 100 mm avec protection standard : → H2100-B-6

• Besoin d'une portée d'environ 2 000 mm avec une protection renforcée : → HZ2000-B-6

Étude de cas client — Fannie Chen, PDG

Par Fannie Chen, PDG, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.SZGH ) | mai 2026

Un client nous est venu d’Égypte – un atelier de réparation de soudure structurelle spécialisé dans les composants d’équipement minier. Leur travail est véritablement exigeant : surfaces fortement rouillées, acier de construction épais et soudage MAG avec un rendement de projections extrêmement élevé, fonctionnant sur trois équipes pour respecter les engagements de redressement des exploitants de mines.

Ils avaient auparavant investi dans un robot de soudage domestique polyvalent. Après neuf mois de fonctionnement continu, les joints d'étanchéité se sont rompus. Des éclaboussures avaient pénétré dans le faisceau de câbles et dans l'encodeur sur l'axe 4. La facture de réparation a dépassé leurs attentes initiales et le temps d'arrêt imprévu leur a coûté deux commandes client critiques.

Lorsqu’ils nous ont contactés, j’ai écouté attentivement le mode de défaillance qu’ils décrivaient. C’est exactement le scénario de défaillance que la série HZ a été conçue pour éviter. J'ai recommandé le HZ1500-B-6 spécifiquement parce que son étanchéité améliorée a été validée dans des environnements de soudage MAG à fortes éclaboussures, non seulement dans des conditions de laboratoire, mais dans une production réelle en trois équipes. La portée de 1 500 mm était la solution idéale pour leurs gabarits de réparation structurelle.

Cette machine fonctionne désormais en continu en Égypte – trois équipes, huit heures par équipe – depuis plus de 14 mois sans le moindre problème lié aux joints. Le propre résumé du client était direct :  « La différence entre le H et le HZ est la différence entre « fonctionne bien » et « continue à fonctionner ». »

C’est la différenciation de produit la plus claire que je puisse proposer à tout acheteur évaluant cette décision.

Système de contrôle et compatibilité

Contrôleur SZGH GH2000-B

Le HZ1500-B-6 est livré avec le contrôleur de la série SZGH GH2000-B, spécialement conçu pour les applications de soudage à l'arc :

• Modes de processus de soudage : MIG, TIG, MAG, Plasma Arc — configurables par programme

• Synchronisation du positionneur :  mouvement entièrement coordonné avec les positionneurs SZGH à un et deux axes ; axe externe (E1/E2) entièrement intégré

• Stockage des programmes : plus de 500 programmes de soudage stockés dans le contrôleur ; rappel instantané du programme via le boîtier d'apprentissage

• Pendentif pédagogique : écran tactile couleur de 7 pouces ; prend en charge la programmation en ligne et hors ligne

• Suivi de l'arc : suivi des joints d'arc en option pour le soudage adaptatif sur les joints à écart variable

• Modèles de tissage : bibliothèque de modèles de tissage intégrée (triangle, sinus, figure en 8, etc.) pour les passes de remplissage

• E/S : 32 entrées numériques / 32 sorties numériques standard ; extensible

• Communication : EtherCAT, Profibus, DeviceNet en option

• Sécurité : arrêt d'urgence à deux canaux, verrouillage de sécurité des portes, surveillance de la vitesse (conforme à la norme ISO 10218-1)

Sources d'alimentation de soudage compatibles

Le HZ1500-B-6 s'intègre aux principales sources d'énergie de soudage via des interfaces analogiques ou numériques standard, notamment les sources de soudage OEM de marque Miller, Lincoln Electric, Fronius, OTC Daihen et SZGH. Compatibilité torche : connecteur torche standard euro (compatible Binzel/Abicor).

Certifications et garantie

Foire aux questions

Q1 : Quelle est la différence entre le SZGH HZ1500-B-6 et le H1500-B-6 ?

Le HZ1500-B-6 est le successeur amélioré et amélioré du H1500-B-6. Les deux partagent la même portée de 1 500 mm et la même charge utile de 6 kg. La mise à niveau HZ se concentre sur deux domaines : (1) une étanchéité renforcée des axes entièrement fermée pour un niveau de protection plus élevé, spécifiquement validé pour le soudage MAG à fortes projections et le fonctionnement continu en trois équipes ; et (2) une optimisation structurelle pour une précision de transmission des articulations et une rigidité de la carrosserie plus élevées. Le H1500-B-6 offre une répétabilité de ±0,05 mm contre ±0,08 mm pour le HZ1500-B-6 — mais pour des largeurs de cordon de soudage à l'arc de 3 à 8 mm, les deux sont bien plus précis que nécessaire. Choisissez le HZ1500-B-6 lorsque votre environnement d'exploitation implique d'importantes éclaboussures, beaucoup de poussière, une installation en extérieur ou des cycles de production 24h/24 et 7j/7.

Q2 : La répétabilité de ±0,08 mm est-elle suffisante pour le soudage à l'arc ?

Oui, sans réserve. Les largeurs de cordon de soudage à l'arc sont généralement de 3 à 8 mm. Une répétabilité de ±0,08 mm signifie que la pointe de la torche du robot revient à la même position dans une bande totale de 0,16 mm, soit environ 20 à 50 fois plus petite que la largeur du cordon de soudure. La qualité de la soudure est déterminée par les paramètres de l'arc, la vitesse d'alimentation du fil, la vitesse de déplacement et le gaz de protection, et non par une variation de position submillimétrique à cette échelle. ±0,08 mm est la norme industrielle pour les robots de soudage à l'arc robustes.

Q3 : Quels processus de soudage le HZ1500-B-6 prend-il en charge ?

Le HZ1500-B-6 prend en charge le soudage MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), MAG (Metal Active Gas) et à l'arc plasma. Il est compatible avec le soudage de précision TIG de l'acier inoxydable, le soudage des alliages d'aluminium et le soudage MAG de l'acier de construction à fortes projections au sein de la même plate-forme robotique, commutable par programme.

Q4 : Le HZ1500-B-6 peut-il être synchronisé avec un positionneur ?

Oui. Le contrôleur SZGH GH2000-B prend en charge un mouvement entièrement coordonné avec les positionneurs à axe unique SZGH (par exemple, la série SZGH-BWJ) et les positionneurs à deux axes comme axes externes. Cela permet au robot de suivre les pièces en rotation en temps réel, couvrant les soudures circonférentielles et à angles composés qui nécessiteraient autrement plusieurs étapes de repositionnement.

Q5 : Quelles orientations de montage sont prises en charge ?

Le montage au sol (sol), sur support (mur/incliné) et au plafond (inversé) sont tous pris en charge. Pour les installations de montage au plafond — où le robot est exposé à un maximum de projections provenant du haut — l'étanchéité améliorée de l'axe supérieur du HZ1500-B-6 offre une protection supplémentaire par rapport au H1500-B-6 standard.

Q6 : Quel est le délai de livraison pour le HZ1500-B-6 ?

Le délai de livraison standard est de 30 à 45 jours ouvrables à compter de la confirmation du bon de commande et du dépôt. Des configurations personnalisées (interfaces de torche spécifiques, plaques de base modifiées, clôture de sécurité intégrée) peuvent prolonger ce délai. Contact export02@szghtech.com pour connaître la disponibilité actuelle et les options accélérées.

Q7 : SZGH fournit-il une assistance à l'installation et à la mise en service ?

Oui. SZGH fournit une assistance à la mise en service à distance via un appel vidéo WhatsApp (couverture 24h/24 et 5j/7) et peut envoyer des ingénieurs de terrain pour la mise en service sur site pour les commandes éligibles. Les agents régionaux aux États-Unis, en Turquie, en Roumanie, en Russie, en Égypte, en Thaïlande et au Mexique peuvent fournir une assistance locale pour l'installation et la formation.

Q8 : Quelles industries utilisent couramment le HZ1500-B-6 ?

Les principales applications comprennent la fabrication de composants automobiles (sous-châssis, systèmes d'échappement, structures de sièges), les machines d'ingénierie et d'exploitation minière (bras de flèche, godets, cadres structurels), les portes et fenêtres métalliques (soudage de cadres), la fabrication de chemins de fer et de locomotives (châssis de bogies), le soudage d'armoires d'équipements électriques et la fabrication générale de métaux lourds fonctionnant selon des horaires sur plusieurs équipes. L'étanchéité améliorée le rend particulièrement bien adapté aux ateliers adjacents aux fonderies, aux cellules de préfabrication extérieures et à tout environnement présentant une concentration élevée de particules métalliques en suspension dans l'air.

Renseignez-vous sur le SZGH HZ1500-B-6

Prêt à évaluer le HZ1500-B-6 pour votre ligne de production ? Envoyez vos dessins de pièces, vos spécifications de matériaux et votre volume de production annuel à notre équipe d'exportation. Nous vous fournirons une configuration de cellule recommandée, un appairage de positionneur et un devis formel dans un délai de 2 jours ouvrables.

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