SZGH-650 小型CNCフライス盤 | 600×500mmテーブル | BT40 | Ø30 mm 鋼穴あけ | 10連ATC

SZGH-650とは何ですか？

SZGH-650 は、600×500 mm の作業範囲、BT40 スピンドルテーパー、および 5.5 kW 機械スピンドル (24,000 rpm 電動スピンドルはオプション) を備えた小型の立型 CNC フライス盤です。アルミニウムにはØ35 mm、鋼にはØ30 mmまでの穴あけ加工、アルミニウムにはM25、鋼にはM18までのリジッドタッピング、最大Ø100 mmのカッターによる正面フライス加工に対応します。 10 ステーションのサーボ ツール マガジンが標準装備されており、完全自動の複数操作シーケンスが可能です。一方、2,900 kg の頑丈なベースは、床面積と取得コストの 40 ～ 50% でフルサイズの VMC に匹敵する振動減衰を実現します。

技術仕様

加工能力

作業台

軸の移動とフィード

スピンドル

ツールマガジン

コンポーネントと構造

機械の寸法

主な機能と利点

BT40 スピンドル テーパー — 小型機械価格で産業用工具に完全にアクセス可能

BT40はミッドレンジおよびフルサイズマシニングセンタの世界標準です。 BT30 (SZGH-540 で使用) から BT40 にアップグレードすると、工具シャンクの接触面積が約 78% 増加し、ラジアル剛性、トルク伝達、工具振れ性能が直接向上します。実際的には: BT40 は、Ø30+ 鋼の穴あけ、M18+ のリジッドタッピング、Ø60 ～ 100 mm のフェースミルの安定した使用を可能にします。これは、BT30 ホルダーが曲がって工具抜けの危険が生じる作業です。構造用鋼板、アルミニウム合金ハウジング、または鋳鉄製器具を機械加工するバイヤーにとって、BT40 は信頼性の高い生産のための最低基準です。

10 ステーション サーボ ツール マガジン標準 — すべての機械はマシニング センターとして出荷されます

ATCがオプションのSZGH-540とは異なり、SZGH-650には10連サーボツールマガジンが標準装備されています。これは、すべての 650 が完全にプログラムされた複数の操作サイクルに対応できる状態で到着することを意味します。つまり、すべての穴をドリル→すべてのねじ山をタップ→フェースミル→ポケットミルという一連の無人連続シーケンスです。サーボ駆動のマガジンにより、オペレータの動作に関係なく、一貫した工具交換の位置決めが実現します。 12 ステーションのマガジンは、10 を超える個別のツール呼び出しを必要とするプログラムに使用できます。

2,900 kg の変形防止ベース — VMC 設置面積の 60% で完全な VMC 安定性

SZGH-650 の重量は 2,900 kg で、エントリーレベルのフルサイズ VMC (VMC650 クラス: 3,400 kg) に匹敵しますが、占有床面積は、VMC の一般的な 2,200 × 2,250 mm の設置面積に対して、わずか 1,650 × 1,800 mm です。 1,800 kg の頑丈な変形防止特許取得済みベースは、大型の VMC シリーズと同じ内部リブ形状を使用しており、切削振動をスピンドルに戻すのではなくベース質量に伝えます。その結果、1,000 ～ 1,500 kg クラスの軽量小型ミルの競合他社が維持できない、長いステンレス鋼バッチの仕上がりの一貫性が実現しました。

32 mm 精密 P グレード ボールネジ + 30 mm C3 リニア レール - VMC クラスと同じドライブトレイン

SZGH-650 は、フルサイズ VMC650 および SZGH-46J 旋盤と同じ直径およびグレードの 32 mm P グレード ボールネジを使用します。これは重要です。VMC 未満の価格帯のほとんどの小型 CNC ミルは 20 ～ 25 mm のネジを使用しており、Ø60+ の鋼材のカッターで正面フライス加工を行うと、軸方向の剛性の限界に達します。 650 の 32 mm ネジは、Ø60 mm スチール製フェースミルの最大切削負荷下でも位置精度を維持します。小さいネジは曲がって、パスごとに測定可能な直径のドリフトを生成します。

5.5 kW スピンドル モーター - 本物のステンレス鋼と鋳鉄の機能

5.5 kW スピンドル モーター (7.5 kW オプション) は、SZGH-540 の 3 kW ユニットよりも大幅に大きなトルクを提供します。表面速度80 m/minでØ60 mmのシェルミルを使用したステンレス鋼の正面フライス加工の場合、650は主軸速度が低下することなくトルクを維持しますが、3 kWの機械では負荷がかかると定格が低下します。実際の効果: Ø30 mmのステンレス鋼の穴あけ加工とØ100 mmのカッターを使用した鋳鉄の正面フライス加工は、機械の連続使用能力の範囲内であり、最大刃先ではありません。

±0.02 mm の表面彫刻精度 (±0.01 mm オプション) — 製造部品の微細なディテール

SZGH-650 は、32 mm ネジ、30 mm C3 レール、および彫刻送り速度下で速度プロファイルを維持するより高いサーボ モーター トルクの組み合わせにより、540 の ±0.06 mm よりも厳しい ±0.02 mm の彫刻精度標準を達成しています。これにより 650 は、標準の穴あけやフライス加工と並行してパーツのマーキング (シリアル番号、ロゴ、アルミニウム パネルへの深さ制御された彫刻) に適しており、ワークフローで別の彫刻機を使用する必要がなくなります。

コンパクトな複数マシンのスタッフ配置 — オペレーター 1 人、マシン 2 台

SZGH-650 の設置面積は 1,650×1,800 mm で、約 5.5 m⊃2 が必要です。オペレーターのアクセス許可を含むマシンごとの。標準的な 8 × 6 m のショップ ベイには、快適な作業スペースを備えた 2 台の SZGH-650 ユニットが収容できます。また、標準的な 10 ステーション ATC により、一般的なアルミニウム ハウジングとスチール製ブラケットの部品あたり 8 ～ 20 分のサイクル タイムを実現し、1 人のオペレータが両方の機械を同時に管理できます。したがって、650 は、フロアのコミットメントと人件費の約半分で、フルサイズの VMC のスループットを実現します。

アプリケーションと産業

SZGH-650 は、ワークピースが 500×400 mm を超えるか、SZGH-540 の BT30 スピンドルが対応できるよりも重い切削が必要な中バッチ生産をターゲットとしています。

産業と代表的な部品

SZGH-650 対 SZGH-540 対 VMC650

を選択してください SZGH-650 の場合: ワークピースが 500 ～ 600 mm の範囲にあり、Ø10 mm を超える鋼の穴あけまたは M8 を超えるタッピングが必要で、フルサイズの VMC を購入せずに ATC 標準が必要な場合。

を選択してください SZGH-540 の場合: ワークピースが 500×400 mm 以内に収まり、主な材質がアルミニウムまたは真鍮で、オペレーターあたりの機械の数を最大化することが最優先事項です。

を選択してください VMC650 の場合: 600×500 mm を超える移動が必要な場合、0.01 mm 未満の位置精度が必要な場合、または生産量がフルサイズ VMC への投資に見合う場合。

認証と品質保証

• CE 認定 — EU 機械指令 2006/42/EC に準拠。 EU通関のための完全な書類

• ISO 9001:2015 — 設計、製造、アフターセールスにわたる品質管理システム認証

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省により認定

• 100 以上の特許 - ベース形状、サーボ統合、スピンドル設計、ATC 機構をカバー

• 動的バランス調整 — すべてのスピンドルアセンブリは工場でバランス調整されています。機械に付属の証明書

• 出荷前検査 – ならしサイクル、寸法精度レポート、ATC サイクル検証が含まれます

よくある質問

Q1: SZGH-650 は SZGH-540 と比べてどうですか? それは単に大きいバージョンですか?

650 は単に大型の 540 ではありません。主なエンジニアリングの違いは次のとおりです。(1) スピンドルテーパーが BT30 から BT40 にアップグレードされ、BT30 の構造限界を超える Ø30 mm の鋼材穴あけと M18 タッピングが可能になります。 (2) 10 ステーションのサーボ ATC は 650 では標準装備ですが、540 ではオプションです。 (3) スピンドルモーターの出力が 3 kW から 5.5 kW に増加し、ステンレス鋼や鋳鉄の持続的な切断が可能になります。 (4) ボールネジが 25 mm から 32 mm に増加し、フルサイズの VMC ドライブトレイン仕様に適合します。 650は大型彫刻機ではなく、本格的な中切削加工能力を備えたコンパクトなマシニングセンタという位置づけです。

Q2: SZGH-650は「小型CNCフライス盤」と呼ばれていますが、BT40と10局ATCを搭載していますが、マシニングセンタではないのですか？

技術的な定義によれば、そうです。自動工具交換装置 (ATC) を備えた CNC フライス盤は、マシニング センター (MC) として分類されます。 SZGH は、「小型 CNC フライス盤」カテゴリを使用して、設置面積と価格によってコンパクト機械セグメント内に位置付け、製品ライン内のフルサイズ VMC (VMC650、VMC850) と区別します。機能的には、標準 10 ステーション サーボ ATC を備えた SZGH-650 は、小型立形マシニング センターとして動作します。

Q3: SZGH-650 は製造時にステンレス鋼に Ø30 mm の穴を開けることができますか?

はい、マシンの定格パラメータ内で可能です。標準値は Ø30 mm のスチール穴あけ加工です (適切な工具と切削パラメータを使用した場合、最大 Ø35 mm)。生産現場でØ30 mmのステンレス鋼に継続的に穴あけを行う場合、5.5 kWのスピンドルモーターと2,900 kgのベースが必要なトルクと剛性を提供します。推奨アプローチ: 可能であればスルークーラントを備えた超硬ドリルまたは HSS-Co ドリルを使用し、SS304 の場合は切削速度を 15 ～ 25 m/min に設定し、より硬いステンレス材種 (SS316L、SS316Ti) では仕上げドリルの前にプレドリル (Ø15 ～ 18 mm パイロット) を使用します。

Q4: 10連ATCはサーボ駆動のマガジンですか、それともエアドラムですか?

標準のツールマガジンはサーボ駆動です。つまり、各ツールステーションの位置決めは空気圧によるドラムの割り出しではなく、モーターによって制御されます。サーボ駆動マガジンは、ソレノイドやスプリングの摩耗によりインデックスドリフトが発生しやすい空気圧ドラムシステムと比較して、より一貫した工具交換の再現性 (工具間位置 ±0.003 ～ 0.005 mm) と長い耐用年数を実現します。 12 ステーションのオプションのアップグレードでもサーボ ドライブが使用されます。

Q5: どのスピンドルテーパを選択すればよいですか? BT40 標準または BT30 オプション?

SZGH-650 の切断能力を考慮すると、BT40 は正しい選択です。この機械の 5.5 kW モーター、32 mm ボールネジ、定格 Ø30 mm の鋼穴あけ能力はすべて、BT40 ツールの剛性を中心に設計されています。 BT30 は、大規模な既存の BT30 ツール ライブラリを保有し、通常はアルミニウムのフライス加工や彫刻などの軽い作業に 650 での使用を希望するショップにのみオプションとして提供されます。 650 用に新しいツールを購入する場合は、必ず BT40 を指定してください。

Q6: 1 人のオペレーターが 2 台の SZGH-650 マシンを同時に実行できますか?

はい、一般的な生産条件下では可能です。標準の 10 ステーション ATC を使用すると、一般的なアルミニウム製ハウジングまたはスチール製ブラケット部品の無人サイクル タイムは 8 ～ 15 分かかります。このウィンドウの間、オペレータは隣接する機械のロード/アンロードを行うことができます。リニアセル内に 2 台の SZGH-650 ユニットを配置し、1 人のオペレーターを配置する構成は、ブラケット、カバー、マニホールド ブロックを 50 ～ 500 個のバッチで生産する下請け工場にとって一般的で実績のある構成です。

Q7: どのような制御システムが利用可能ですか? ファナックまたはシーメンスを指定できますか?

標準制御は SZGH システムで、650 のサーボと ATC パラメータに最適化されています。旋盤シリーズとは異なり、PDF 仕様には 650 のカタログ オプションとして代替コントローラがリストされていません。特定の注文で Fanuc 0i-MF または Siemens 828D 統合が利用可能かどうかは、注文時に SZGH の営業担当者に確認してください。標準 SZGH コントローラは、Fanuc 0i-M 用に構成された Mastercam、Fusion 360、および SolidCAM ポストプロセッサによって出力された同じ ISO G コードを受け入れます。

Q8: SZGH-650には基礎が必要ですか、床仕様はどのくらいですか?

基礎ピットは必要ありません。機械には、標準的な工業用コンクリート床で調整するためのレベリング ボルトが付属しています。最小床仕様: 2,900 kg の機械重量と動的切断荷重をサポートするための C25 グレードの 200 mm コンクリート スラブ。初めて使用する前に、精密水準器を使用してテーブル表面全体で 0.04 mm/m 以内に機械を水平にします。SZGH は、設置ガイドと調整手順を納品文書に提供します。

Q9: SZGH-650の納期、保証、アフターサポートについて教えてください。

リードタイムは入金確認後20～35営業日です。すべての機械部品および電気部品は 12 か月保証されます (消耗品は除く)。アフターサポートは、WhatsApp リモート ビデオ診断 (24 時間 365 日) を通じて提供されます。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの現地サービス代理店がオンサイト サポートを提供します。 ATC 機構コンポーネント、サーボ ドライブ ユニット、スピンドル カートリッジなどのスペアパーツは、3 ～ 5 営業日以内に深センから発送されます。

輸出市場と顧客事例

SZGH-650 マシンは、以下の生産施設で稼働しています。

典型的な購入者のプロファイル: 鉄鋼およびステンレス生産用の軽量 CNC ミルからのステップアップを必要とする下請け加工工場。 VMC に全額投資することなく中バッチのミリング能力を追加するショップ。 500 ～ 600 mm の部品範囲でアルミニウム ハウジング、スチール ブラケット、油圧マニホールド ブロックを製造するメーカー。

見積もりを依頼する

電子メール: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Webサイト： szghtech.com

お問い合わせの際は、(1) ワークの材質と寸法、(2) 主な作業 (ドリリング、タッピング、フライス加工)、(3) 必要な工具マガジン容量 (10 または 12 ステーション)、(4) 希望の主軸 (BT40 標準または BT30 オプション)、(5) 年間生産量、および (6) 出荷計算のための仕向国をお知らせください。これにより、SZGH は正しい 650 構成を確認し、正確な CIF 見積もりを提供できるようになります。

リードタイム： 入金から20〜35営業日

保証: すべての機械および電気コンポーネントについて 12 か月 (消耗品は除く)

アフターサポート: WhatsApp によるリモート診断を 24 時間年中無休で提供します。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの現地代理店

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