دليل مشتري ذراع الروبوت الصناعي لعام 2026: شرح الحمولة والوصول والمحاور

في كل أسبوع، أتلقى استفسارات من المصنعين في خمس قارات يسألونني نفس السؤال: 'ما هو ذراع الروبوت الذي أحتاجه؟' في بعض الأحيان يكونون قد اشتروا الذراع الخطأ بالفعل - تم طلبه حسب السعر أو حسب ما يستخدمه المنافس، والآن لا يتم استغلاله بالقدر الكافي أو مجهد بما يتجاوز قدرته المقدرة. بعد أكثر من عقد من تشغيل SZGH وشحن أذرع الروبوتات إلى أكثر من 126 دولة، رأيت هذا الخطأ مرات عديدة. قررت أن أكتب الدليل الذي أتمنى أن يكون لدى كل مشتري قبل تقديم طلبه.

في عام 2026، أصبح الوصول إلى أذرع الروبوتات الصناعية أكثر سهولة من أي وقت مضى، حيث انخفضت الأسعار بنسبة 30% إلى 40% عن نظيراتها في عصر 2020، وأصبحت وحدات التحكم أكثر ذكاءً، والجداول الزمنية للتكامل التي امتدت في السابق إلى ستة أشهر أصبحت الآن ستة أسابيع. لكن إمكانية الوصول لا تلغي الحاجة إلى الاختيار المناسب. لا يزال تكوين الحمولة والوصول والمحور يحدد مدى نجاح مشروعك. سأرشدك إلى كيفية اختيار ذراع الروبوت الصناعي بشكل صحيح - بنفس الطريقة التي سأرشدك بها على أرضية تبلغ مساحتها 20000 متر مربع؛ مصنع فى شنتشن.

لماذا يفشل اختيار ذراع الروبوت (وكيف يعمل هذا الدليل على إصلاحه)

عندما تفشل مشاريع ذراع الروبوت، يعود الفشل دائمًا إلى أحد الأسباب الجذرية الثلاثة: الحمولة الأصغر حجمًا، أو الوصول غير المفهوم، أو عدم تطابق عدد المحاور. لقد قمت بتشخيص ما يكفي من مشاريع الأتمتة الفاشلة لإخبارك أن هذه ليست مشكلات هندسية غريبة - إنها أخطاء في المواصفات تحدث قبل أن يقدم أي شخص طلبًا.

الخطأ الأكثر شيوعًا الذي أراه هو المشترين الذين يستخدمون لذراع الروبوت الحد الأقصى لتصنيف الحمولة الصافية كحمولة تشغيلية خاصة بهم. تشير ورقة المواصفات إلى 20 كجم، لذلك يفترضون أنهم يستطيعون التعامل مع قطعة وزنها 20 كجم. هذا الرقم هو السقف المطلق في ظل ظروف مثالية ومنخفضة السرعة - وليس حمل عمل مريح. سأعود إلى الرياضيات في الخطوة 2.

وضع الفشل الثاني هو الشراء عند الوصول وحده. يرى المشتري روبوتًا يصل طوله إلى 1500 ملم ويفترض أن مساحة العمل التي تبلغ 900 ملم جيدة - دون مراعاة هندسة الأداة أو ارتفاع التركيب أو حدود المفاصل. يكون مظروف العمل القابل للاستخدام دائمًا أصغر من رقم العنوان.

ثالثا - وهو أمر شائع بشكل متزايد مع دخول المزيد من الشركات الصغيرة في مجال الأتمتة لأول مرة - هو الخطأ في حساب المحاور. لا يحتاج خط الالتقاط والوضع إلى نفس تكوين المحور مثل اللحام القوسي متعدد المستويات. إن دفع ثمن ستة محاور في حين أن أربعة منها تكفي هو أمر إسراف؛ يؤدي نشر أربعة محاور في تطبيق اللحام إلى حدوث عيوب تكلف أكثر بكثير من تكلفة الترقية.

تم تصميم دليل مشتري ذراع الروبوت الصناعي هذا ليكون بمثابة عملية اختيار مكونة من ست خطوات. اعمل على ذلك بالترتيب وستصل إلى المواصفات الصحيحة قبل أن تطلب عرض أسعار. سأشير إلى نماذج SZGH T-Series كأمثلة ملموسة - لأن الأرقام الحقيقية أكثر فائدة من المبادئ المجردة.

الخطوة 1 - تحديد التطبيق الخاص بك: نوع المهمة ووقت الدورة والبيئة

قبل أن تنظر إلى مواصفات واحدة، أجب عن ثلاثة أسئلة:

1. ماذا يفعل الروبوت؟ (الاختيار، اللحام، المنصات، الاستغناء، التفتيش، التجميع)

2. كيف سريع؟ (أجزاء في الساعة، ثانية لكل دورة)

3. أين؟ (غرفة نظيفة، مسبك مغبر، غسيل للطعام، رطوبة عالية)

أخبر المشترين دائمًا أن تعريف التطبيق أكثر أهمية من أي ورقة مواصفات أو عرض أسعار. كل شيء يتدفق منه.

نوع المهمة يحرك عدد المحاور. اختيار ومكان عمودي بسيط؟ قد يكفي ذراع ذو 4 محاور. لحام متعدد الطائرات؟ تحتاج إلى 6 محاور. حاويات الآلة الضيقة؟ النظر في 7 محاور. سأقوم بتفصيل هذا في الخطوة 4.

وقت الدورة يحرك مواصفات السرعة. بمعدل 90 جزءًا في الساعة، يجب أن يكمل الروبوت الخاص بك دورة كاملة في أقل من 40 ثانية. تحقق الأذرع ذات 6 محاور للخدمة المتوسطة 1.5-4 ثانية لكل دورة للحمولات خفيفة الوزن، و4-12 ثانية في فئة 50-210 كجم. قم ببناء مخزن مؤقت بنسبة 20% - يتم قياس أوقات الدورات المقدرة في ظل ظروف خاضعة للرقابة، وليس في منتصف الوردية.

البيئة تحدد تصنيف IP. تحتاج خلايا اللحام إلى IP54 على الأقل؛ تتطلب معالجة الأغذية IP65 أو أعلى مع مواد تشحيم صالحة للطعام وأسطح متوافقة مع الغسيل. في عام 2026، IP54 هو خط الأساس من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة - تأكد من ذلك قبل مقارنة عروض الأسعار.

قائمة مرجعية سريعة لتعريف التطبيق الخاص بك:

• نوع المهمة (لحام، منصات نقالة، تجميع، رعاية، توزيع، أخرى)

• وزن الجزء عند نقطة الالتقاط (كجم)

• وزن الأداة/المؤثر النهائي (كجم)

• الوصول المطلوب من القاعدة إلى أبعد نقطة عمل (مم)

• وقت الدورة المطلوبة (ثواني لكل دورة)

• متطلبات التكرار (±0.05 مم للتجميع الدقيق؛ ±0.5 مم للتجميع)

• بيئة التشغيل (نطاق درجة الحرارة، مستوى الغبار/الرطوبة، الغسيل المطلوب؟)

• المساحة الأرضية المتوفرة (البصمة)

• تكوين التركيب (الأرضية، السقف، الجدار، الزاوية)

املأ هذا بأمانة قبل طلب أي عروض أسعار. التخمين المدروس بشأن الحمولة يمكن أن يكلفك الروبوت.

الخطوة 2 - حساب الحمولة: الحمولة + وزن الأداة + هامش الأمان

النصيحة الوحيدة الأكثر قابلية للتنفيذ في هذا الدليل: الحمولة النافعة التي تحتاجها ليست وزن الجزء الخاص بك. إنه وزن الجزء بالإضافة إلى وزن المؤثر النهائي (القابض، شعلة اللحام، أداة الشفط) بالإضافة إلى هامش أمان بنسبة 20%.

الحمولة المطلوبة = (وزن الجزء + وزن المؤثر النهائي) × 1.20

مثال: لوح الباب 8 كجم + المقبض 3.5 كجم = 11.5 كجم. اضرب في 1.20 = 13.8 كجم المطلوبة. أنت بحاجة إلى روبوت من فئة 20 كجم - وليس 10 كجم. لقد رأيت هذا الخطأ في التقدير في عشرات المشاريع.

لماذا يهم الهامش:

• الأحمال بالقصور الذاتي: تعمل الدورات عالية السرعة على تضخيم أحمال المفاصل الفعالة بما يتجاوز الوزن الثابت

• الأحمال خارج المركز: يؤدي وضع الأداة غريب الأطوار إلى مضاعفة الحمولة الفعالة

• تغييرات الأداة: تصبح المؤثرات النهائية أثقل بمرور الوقت عند تعديلها

• التكرار: يؤدي التشغيل بحمولة مقدرة بنسبة 95% إلى الانحراف؛ 70-80% هي منطقة التشغيل الموثوقة

'ما هي الحمولة التي أحتاجها لتطبيقي؟' هي عملية حسابية وليست بحثًا. افعل ذلك قبل التحدث إلى أي مورد، بما في ذلك نحن.

فئات الحمولة والتطبيقات النموذجية:

ملكنا دليل مواصفات ذراع الروبوت الصناعي في مخططات لحظة التحميل وحدود عزم دوران المعصم. يتعمق

الخطوة 3 - تحديد مدى الوصول: مظروف العمل مقابل الحد الأقصى للوصول

الوصول هو المواصفات الثانية التي يتم إساءة قراءتها أكثر من أي مواصفات أخرى. تتطلب معرفة كيفية تحديد حجم ذراع الروبوت للتخطيط الخاص بك فهم ما يعنيه 'الوصول' فعليًا في ورقة البيانات. عندما يتم وصف ذراع الروبوت على أنها تصل إلى 1500 ملم، فإن هذه هي المسافة الشعاعية القصوى من مركز قاعدة الروبوت إلى طرف شفة الأداة عندما يتم تمديد الذراع بالكامل. إنها ليست المسافة التي يمكنك العمل فيها بشكل موثوق، وليست المسافة التي يجب أن تصمم مخطط تركيباتك حولها.

إن غلاف العمل العملي - المنطقة التي يعمل فيها الروبوت بكامل سعة الحمولة، والسرعة الكاملة، والتكرار الكامل - يبلغ عادةً 60-80٪ من نصف قطر الوصول الأقصى. أبعد من تلك المنطقة، أنت في منطقة تقلل فيها قيود عزم الدوران على مفصل الكتف من سعة الحمولة الفعالة للروبوت وحيث تصبح تكوينات المفصل أقل استقرارًا.

الفرق بين الوصول والحمولة في اختيار الروبوت هو في الأساس ما يلي: يحدد الوصول المكان الذي يمكن للروبوت أن يعمل فيه؛ تحدد الحمولة مقدار ما يمكن أن تحمله. يتفاعلون. عند أقصى امتداد، قد يكون الروبوت ذو الحمولة الصافية 20 كجم قادرًا فقط على حمل 12-14 كجم بشكل موثوق. تحقق دائمًا من منحنى التحميل عند الوصول في ورقة البيانات الفنية، وليس فقط الأرقام الرئيسية.

تعتمد هندسة غلاف العمل أيضًا على تكوين التركيب. يحتوي الروبوت المثبت على الأرض على مظروف عمل على شكل كعكة دونات مع منطقة ميتة أسفل القاعدة مباشرة؛ الوحدات المثبتة في السقف تقلب هذا؛ الوحدات المثبتة على الحائط غير متماثلة. في عام 2026، ستجعل برامج المحاكاة - معظمها الآن يعتمد على الويب ومجانية - من العملي التحقق من تغطية الأظرف مقابل تخطيطك قبل الشراء. نحن نقدم ملفات CAD وحزم المحاكاة لجميع موديلات SZGH T-Series.

الوصول إلى الحجم بشكل صحيح:

1. تحديد أبعد نقطة يجب أن يصل إليها الروبوت (في الفضاء ثلاثي الأبعاد، وليس فقط المسافة الأفقية)

2. أضف طول المؤثر النهائي (المقاس من شفة الأداة)

3. أضف ما لا يقل عن 150-200 ملم من المخزن المؤقت لمسارات الاقتراب والتخليص

4. اقسم على 0.75 للعثور على الحد الأدنى لمدى الوصول المقدر الذي يجب أن تفكر فيه

مثال: أبعد نقطة عمل هي 900 مم من القاعدة، ويضيف المقبض 120 مم، والمخزن المؤقت 150 مم ← إجمالي 1,170 مم. اقسم على 0.75 → أنت بحاجة إلى روبوت يبلغ طوله حوالي 1560 ملم أو أكثر. وهذا يضعك في فئة الوصول التي تتراوح بين 1500 و2100 ملم، اعتمادًا على عوامل أخرى.

الخطوة 4 - عدد المحاور: شرح المحاور الأربعة مقابل المحاور الستة مقابل المحاور السبعة

عدد المحاور هو المواصفات التي تربك المشترين الجدد في مجال الروبوتات. يجب أن يشرح دليل اختيار ذراع الروبوت المناسب ذو 6 محاور ذلك بوضوح، لذا دعني أفعل ذلك. كل محور عبارة عن مفصل يضيف درجة واحدة من حرية الدوران إلى حركة الروبوت. المزيد من المحاور = المزيد من المرونة في كيفية وضع الروبوت وتوجيه أداته.

تتحرك الروبوتات ذات 4 محاور (عادةً من طراز SCARA أو الأذرع المفصلية المبسطة) في X وY وZ وتدور حول محور عمودي. إنها سريعة وقوية وفعالة من حيث التكلفة بالنسبة للمهام التي تتعامل فيها الأداة دائمًا مع العمل من نفس الزاوية - فكر في الالتقاط والمكان الرأسي، أو التثبيت اللولبي على سطح مستو، أو النقل البسيط على منصات نقالة حيث يتم توجيه كل طبقة بنفس الطريقة. إنها أقل تكلفة بشكل ملحوظ من الأذرع ذات 6 محاور: عادةً 8000 دولار - 18000 دولار أمريكي لوحدة ذات 4 محاور عالية الجودة مقابل 15000 - 60000 دولار لوحدة مماثلة ذات 6 محاور.

تضيف الروبوتات ذات 6 محاور محورين للمعصم (ثني المعصم وتدوير الأداة)، مما يمنح الروبوت القدرة على توجيه المستجيب النهائي في أي اتجاه في الفضاء ثلاثي الأبعاد. وهذا أمر ضروري ل:

• اللحام بالقوس على طول طبقات منحنية أو متعددة المستويات

• تطبيق مادة مانعة للتسرب أو مادة لاصقة على طول المسارات المعقدة

• تميل الآلة حيث يجب قلب الجزء أو إعادة توجيهه

• عمليات التجميع حيث تقترب المثبتات أو الوصلات من زوايا متعددة

لا يقتصر الاختلاف بين ذراع الروبوت ذات 4 محاور و6 محاور على المرونة فحسب، بل إنه التوافق مع المهام. إذا كان التطبيق الخاص بك يتطلب إمالة الأداة أو تدويرها أثناء تحركها عبر مسار العمل، فلا يمكن للذراع رباعي المحاور القيام بذلك بدون أدوات مساعدة ميكانيكية أو حيل التثبيت التي تزيد من التعقيد والتكلفة. أوصي دائمًا المشترين بعدم محاولة جعل الروبوت رباعي المحاور يقوم بمهمة مكونة من 6 محاور؛ تكلفة الحلول أكثر من الترقية.

تضيف الروبوتات ذات 7 محاور محور مرفق 'زائد عن الحاجة' يسمح للذراع بإعادة تشكيل وضعه مع الحفاظ على الأداة في موضعها - وهو مفيد في الأماكن الضيقة مثل الخلايا البيضاء في جسم السيارة. في عام 2026، أصبح الوصول إلى الأذرع ذات 7 محاور أكثر سهولة في السوق المتوسطة، ولكن بالنسبة لمعظم تطبيقات التصنيع، يحقق الذراع ذو 6 محاور مع برنامج جيد لتخطيط الحركة نفس النتيجة بتكلفة أقل.

دليل قرار عد المحاور:

لمقارنة أعمق، لدينا يغطي دليل اختيار الروبوت ذو 6 محاور مقابل 4 محاور تحليل مسار الحركة ومقايضات التكلفة.

الخطوة 5 - الشهادات وبروتوكولات الاتصال ومتطلبات التكامل

إليك شيء شاهدته يعرقل المشاريع الجيدة أكثر من مرة: يختار المشتري الذراع اليمنى عند الحمولة والوصول المناسبين - ثم يكتشف أن الروبوت لا يمكنه التحدث إلى PLC الخاص به، أو أنه لا يحمل الشهادات التي تتطلبها منشأته، أو لا يمكن تثبيته لأن الكود المحلي يتطلب علامة CE.

الشهادات مهمة قبل الشحن - وليس بعده. الثلاثة التي من المرجح أن تحتاج إليها:

• علامة CE: مطلوبة لتركيب المعدات في أي دولة من دول الاتحاد الأوروبي، ويتوقعها بشكل متزايد مشترو الصادرات من الاتحاد الأوروبي على مستوى العالم. تحمل جميع أذرع سلسلة SZGH T علامة CE.

• ISO 9001: يعتمد نظام إدارة الجودة الخاص بالشركة المصنعة. حصلت SZGH على شهادة ISO 9001 منذ عام 2013، مع أكثر من 100 براءة اختراع وحالة المؤسسة الوطنية للتكنولوجيا الفائقة (2018).

• قائمة UL/NRTL: مطلوبة للعديد من منشآت أمريكا الشمالية بموجب الرموز الكهربائية NEC أو CSA. تأكد مما إذا كانت شركة التأمين أو مدير المنشأة الخاصة بك تطلب ذلك قبل الطلب.

ملكنا يغطي دليل شهادات CE وUL للروبوت الصناعي قائمة مراجعة الوثائق الكاملة.

تعتبر بروتوكولات الاتصال وتكامل الإدخال/الإخراج على نفس القدر من الأهمية. في عام 2026، يجب أن يدعم الروبوت الصناعي القياسي ما يلي على الأقل:

• EtherCAT أو PROFINET للاتصالات التحكم في الحركة في الوقت الحقيقي

• Modbus TCP/RTU لتكامل PLC

• Ethernet/IP لبيئات Allen-Bradley وRockwell

• الإدخال / الإخراج الرقمي (عادةً 16 بوصة / 16 خارج الحد الأدنى) لأجهزة الاستشعار المباشرة وأسلاك المشغل

• اختياري: OPC-UA لتكامل MES/SCADA؛ دعم ROS2 للبحث والأتمتة المرنة

قبل الانتهاء من أي عملية شراء، أرسل طراز PLC والعلامة التجارية الخاصة بك إلى مورد الروبوت الخاص بك واطلب منه تأكيد التوافق الجاهز. نحن نفعل ذلك كخطوة قياسية في كل عملية عرض أسعار لـ SZGH - لقد رأيت الكثير من مشكلات التكامل بعد التثبيت بحيث لا يمكنني تخطيها.

هل تحتاج إلى تكامل النظام؟ الإجابة الصادقة في عام 2026 هي: أن الأمر يعتمد على قدرة فريقك، وليس فقط على مدى تعقيد تطبيقك. إذا كان فريقك الهندسي يتمتع بخبرة في برمجة PLC وأسلاك الماكينات، فيمكن بالتأكيد نشر تطبيق مباشر لإدارة الماكينة أو تحميلها على منصات نقالة بدون الحاجة إلى تكامل طرف ثالث. بالنسبة لخلايا اللحام المعقدة، أو الأنظمة الموجهة بالرؤية، أو التنسيق بين الروبوتات المتعددة، يضيف المتكامل المؤهل قيمة حقيقية. نحن نقدم دعمًا فنيًا مباشرًا للمشترين الذين يقومون بالتكامل الذاتي ونحافظ على شبكة من المتكاملين المعتمدين للحلول الجاهزة. ملكنا يغطي دليل مشتري الروبوت لأول مرة للشركات المصنعة الصغيرة والمتوسطة هذا القرار بالتفصيل.

الخطوة 6 - التكلفة الإجمالية للملكية: السعر والتركيب والبرمجة والدعم

'كم تبلغ تكلفة ذراع الروبوت الصناعي؟' الرقم الموجود على صفحة المنتج ليس سوى جزء صغير من الإجابة الحقيقية. هنا انهيار صادق.

سعر وحدة ذراع الروبوت (نطاق السوق 2026):

تقع أذرع SZGH T-Series في فئة السوق المتوسطة - مباشرة من المصنع في Shenzhen، وحاصلة على شهادة CE، بدون العلامة التجارية المميزة للمصنعين الأوروبيين أو اليابانيين. يحقق المشترون عادةً توفيرًا يتراوح بين 30 إلى 45% مقابل الأسلحة ذات المواصفات المماثلة من العلامات التجارية اليابانية أو الألمانية الكبرى.

بالإضافة إلى سعر الوحدة، يتم تخصيص ميزانية لما يلي:

• المؤثر النهائي/الأدوات: 1000 دولار - 15000 دولار

• قلادة التحكم والتعليم: غالبًا ما تكون مجمعة مع وحدات SZGH؛ التحقق قبل مقارنة الأسعار

• سياج السلامة وأجهزة الاستشعار: 3000 دولار - 12000 دولار

• التركيبات الكهربائية: 2000 – 8000 دولار

• البرمجة والتشغيل: 40-120 ساعة مهندس بسعر 80-150 دولارًا للساعة، أو 15000-60000 دولار بنظام تسليم المفتاح

• التدريب: 2-5 أيام؛ توفر SZGH حزم الدعم عن بعد وفي الموقع

• الصيانة السنوية: 2-4% من تكلفة وحدة الروبوت سنوياً

كم من الوقت يستغرق تركيب وبرمجة ذراع الروبوت الصناعي؟ يمكن لخلية رعاية الآلة القياسية المزودة بقالب برنامج مكتوب مسبقًا أن تنتقل من التسليم إلى الإنتاج في أقل من 10 أيام عمل. عادةً ما تستغرق خلية اللحام المعقدة المزودة بتتبع التماس وتكامل الرؤية والتحقق من السلامة من 6 إلى 12 أسبوعًا. في عام 2026، قامت برامج البرمجة غير المتصلة بالإنترنت ومكتبات الوظائف المعدة مسبقًا بضغط الجداول الزمنية بشكل مفيد - ما استغرق 3 أشهر في عام 2020 يستغرق الآن من 5 إلى 6 أسابيع.

يصل إجمالي التكلفة الإجمالية للملكية على مدار 5 سنوات عادةً إلى 2.2-2.8× سعر شراء الروبوت. على وحدة بقيمة 20000 دولار، خطط بمبلغ إجمالي يتراوح بين 44000 إلى 56000 دولار على مدار 5 سنوات. أي تحليل لعائد الاستثمار باستخدام سعر الوحدة فقط يعد مضللاً.

أتذكر مشتريًا من هولندا - شركة تصنيع متعاقدة خارج روتردام - جاء إلينا في أواخر عام 2025 بميزانية محدودة. لقد تم اقتباسها من علامة تجارية أوروبية متميزة بما يقرب من ثلاثة أضعاف سعرنا لنفس الحمولة والوصول. بعد تحديد التكلفة الإجمالية للملكية مقابل توفير العمالة لديهم (مشغلان لكل وردية بسعر 28 يورو في الساعة)، وصل الاسترداد على حل SZGH إلى 14 شهرًا مقابل 38 شهرًا للعلامة التجارية المتميزة. طلبوا اثنين وحدات T1500-C-6 وتتوسع إلى خلية ثالثة. هذه هي الرياضيات التي يجب على كل مشتري تشغيلها.

إذا كنت تفكر في التوريد مباشرة من الصين، فلدينا يغطي الدليل الخاص بتوريد الروبوتات الصناعية من الصين فحص المصانع، ووثائق الاستيراد، ومعايير الجودة وما بعد البيع.

جدول مقارنة ذراع الروبوت من سلسلة SZGH T

تحمل جميع موديلات T-Series الأربعة علامة CE ودعم الجودة ISO 9001 والدعم الهندسي الكامل من فريق Shenzhen الخاص بنا. وإليك كيفية المقارنة:

كيفية مطابقة طلبك مع نموذج T-Series الصحيح:

T750-B-6 — 6 كجم / 750 ملم

نقطة دخولنا للأتمتة الدقيقة. مناسب بشكل أفضل لتجميع الإلكترونيات وفحص الجودة وتوزيع الضوء حيث تكون الأجزاء صغيرة ومتطلبات التكرار ضيقة (±0.02 مم). صغير الحجم بما يكفي لدمجه في محطة عمل موجودة دون تغيير المساحة الأرضية.

T1500-C-6 - 20 كجم / 1500 ملم

النموذج الأكثر مبيعا لدينا. تغطي الحمولة البالغة 20 كجم الغالبية العظمى من مشاعل اللحام، وقابضات الآلة، وأدوات منصات النقل الخفيفة. إذا كانت أجزائك تزن أقل من 12 كجم ولم تكن متأكدًا من طراز T-Series المناسب لك، فابدأ هنا.

T2100-C-6 - 50 كجم / 2100 ملم

العمود الفقري. رعاية الضغط الثقيل، تجميع الأجزاء الكبيرة، وضع المنصات المتوسطة. يسمح الوصول البالغ 2100 ملم بتغطية روبوت واحد لتكوينات ذات لوحتين بدون مسار خطي. لقد رأيته منتشرًا في تصنيع السيارات، وصب القوالب، وتصنيع الفولاذ الهيكلي.

T2950-3C-6 - 210 كجم / 2950 ملم

منتجنا الرائد للخدمة الشاقة لأعمال السبك والمسبوكات الكبيرة وأحمال المنصات الكاملة. يعد مدى الوصول البالغ 2950 ملم من بين الأطول في فئة الحمولة المتوفرة بسعر المصنع المباشر.

دليل الاختيار السريع:

• أجزاء أقل من 4 كجم، عمل دقيق → T750-ب-6

• لحام، صيانة الماكينة، الأجزاء 5-15 كجم → T1500-C-6

• تجميع ثقيل، منصات نقالة، أجزاء 15-40 كجم → T2100-C-6

• أجزاء ثقيلة جدًا، كبيرة الحجم، 40-170 كجم ← T2950-3C-6

هل أنت مستعد لاختيار ذراع الروبوت المناسب؟ تحدث إلى SZGH

يتعامل فريقي في SZGH مع الاستشارات الفنية قبل البيع كل يوم. نحن لا ندفعك نحو النموذج حتى نفهم طلبك - فالروبوت الذي لا يحل مشكلتك يخلق عميلاً لا يعود.

إذا كنت قد اتبعت هذه الخطوات الست وكنت مستعدًا للتحدث عن التفاصيل — أو إذا كنت تريد الحصول على رأي ثانٍ بشأن حساب الحمولة النافعة لديك — فاتصل مباشرةً. نقوم بالرد خلال يوم عمل واحد ويمكننا تقديم توصيات خاصة بالتطبيقات وملفات CAD وعرض أسعار تفصيلي مع نماذج التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) الكاملة.

الاتصال بـSZGH:

حول SZGH

تأسست في عام 2013، ومقرها الرئيسي في شنتشن بمساحة 20000 متر مربع؛ منشأة الإنتاج. حاصلة على شهادة ISO 9001، وعلامة CE، والمؤسسة الوطنية للتكنولوجيا الفائقة (2018)، وأكثر من 100 براءة اختراع. أذرع الروبوت من سلسلة T: حمولة من 6 كجم إلى 210 كجم ومدى وصول من 750 مم إلى 2950 مم. خدمة العملاء الصناعيين في أكثر من 126 دولة.