راهنمای خرید بازوی ربات صنعتی 2026: بار، دسترسی و محورها توضیح داده شده است

هر هفته، از تولیدکنندگان پنج قاره سؤالاتی دریافت می‌کنم که سؤالات مشابهی را می‌پرسند: 'به کدام بازوی رباتی نیاز دارم؟' گاهی اوقات آنها قبلاً بازوی اشتباهی را خریداری کرده‌اند - بر اساس قیمت یا آنچه رقیب استفاده می‌کند سفارش داده شده است، و اکنون استفاده ناکافی از آن می‌نشیند یا بیش از ظرفیت نامی خود تحت فشار است. پس از بیش از یک دهه اجرای SZGH و ارسال بازوهای روباتی به بیش از 126 کشور، من این اشتباه را بارها دیده‌ام. تصمیم گرفتم راهنمایی را بنویسم که ای کاش هر خریدار قبل از ثبت سفارش خود داشت.

در سال 2026، بازوهای ربات های صنعتی بیش از هر زمان دیگری در دسترس هستند - قیمت ها 30 تا 40 درصد نسبت به سال های 2020 کاهش یافته است، کنترلرها هوشمندتر هستند و جدول زمانی یکپارچه سازی که زمانی به شش ماه می رسید، اکنون به شش هفته کاهش می یابد. اما دسترسی نیاز به انتخاب مناسب را برطرف نمی کند. بارگذاری، دسترسی و پیکربندی محور همچنان تعیین کننده موفقیت پروژه شماست. من قصد دارم نحوه انتخاب صحیح یک بازوی ربات صنعتی را به شما آموزش دهم - به همان روشی که شما را از طریق آن در کف 20000 مترمربع ما راهنمایی می کنم. کارخانه در شنژن

چرا انتخاب بازوی ربات شکست می خورد (و چگونه این راهنما آن را برطرف می کند)

وقتی پروژه‌های بازوی ربات اشتباه می‌شوند، شکست تقریباً همیشه به یکی از سه علت اصلی بازمی‌گردد: حجم کم، دسترسی نادرست، یا عدم تطابق تعداد محورها. من به اندازه کافی پروژه های اتوماسیون ناموفق را تشخیص داده ام تا به شما بگویم که اینها مشکلات مهندسی عجیب و غریب نیستند - آنها خطاهای مشخصات هستند که قبل از اینکه کسی سفارش دهد اتفاق می افتد.

رایج ترین اشتباهی که من می بینم خریدارانی است که بازوی ربات به عنوان محموله عملیاتی خود استفاده می کنند . از حداکثر امتیاز برگه مشخصات می گوید 20 کیلوگرم، بنابراین آنها فرض می کنند که می توانند یک قطعه 20 کیلوگرمی را تحمل کنند. این عدد سقف مطلق در شرایط ایده آل و کم سرعت است - نه یک بار کاری راحت. من در مرحله 2 به ریاضیات باز خواهم گشت.

حالت شکست دوم، خرید در دسترس است. خریدار رباتی را با برد 1500 میلی‌متری می‌بیند و فضای کاری 900 میلی‌متری آن‌ها را خوب می‌داند - بدون در نظر گرفتن هندسه ابزار، ارتفاع نصب یا محدودیت‌های اتصال. پاکت کاری قابل استفاده همیشه کوچکتر از شماره عنوان است.

سوم - به طور فزاینده ای که تولیدکنندگان کوچک بیشتری برای اولین بار وارد اتوماسیون می شوند - اشتباه شمارش محورها است. یک خط انتخاب و مکان به پیکربندی محوری مشابه جوشکاری قوس چند صفحه ای نیاز ندارد. پرداخت برای شش محور در حالی که چهار محور این کار را انجام می دهند بیهوده است. استقرار چهار محور در یک برنامه جوشکاری نقص هایی ایجاد می کند که هزینه ای بسیار بیشتر از ارتقا دارد.

این راهنمای خرید بازوی ربات صنعتی به عنوان یک فرآیند انتخاب شش مرحله ای طراحی شده است. آن را به ترتیب کار کنید و قبل از درخواست قیمت به مشخصات مناسب خواهید رسید. من مدل‌های سری T SZGH را به عنوان نمونه‌های عینی ارجاع می‌دهم - زیرا اعداد واقعی مفیدتر از اصول انتزاعی هستند.

مرحله 1 - برنامه خود را تعریف کنید: نوع کار، زمان چرخه و محیط

قبل از اینکه به یک مشخصات واحد نگاه کنید، به سه سوال پاسخ دهید:

1. ربات چه کار می کند؟ (چیدن، جوشکاری، پالت سازی، توزیع، بازرسی، مونتاژ)

2. چقدر سریع؟ (قسمت در ساعت، ثانیه در هر چرخه)

3. کجا؟ (اتاق تمیز، ریخته گری گرد و غبار، شستشوی مناسب مواد غذایی، رطوبت بالا)

من همیشه به خریداران می گویم که تعریف برنامه مهم تر از هر برگه مشخصات یا قیمت است. همه چیز در پایین دست از آن جاری می شود.

تعداد محور درایوهای نوع وظیفه. انتخاب و مکان عمودی ساده؟ یک بازوی 4 محوری ممکن است کافی باشد. جوشکاری چند صفحه ای؟ شما به 6 محور نیاز دارید. محفظه دستگاه تنگ؟ 7 محور را در نظر بگیرید. من این را در مرحله 4 به تفصیل توضیح خواهم داد.

زمان چرخه مشخصات سرعت را تعیین می کند. با سرعت 90 قسمت در ساعت، ربات شما باید یک چرخه کامل را در کمتر از 40 ثانیه انجام دهد. بازوهای 6 محوری متوسط ​​به 1.5 تا 4 ثانیه در هر چرخه برای بارهای سبک وزن و 4 تا 12 ثانیه در کلاس 50 تا 210 کیلوگرم دست می یابند. در یک بافر 20% ساخته می‌شود - زمان‌های چرخه رتبه‌بندی شده در شرایط کنترل‌شده اندازه‌گیری می‌شوند، نه در اواسط شیفت.

محیط رتبه بندی IP را تعیین می کند. سلول های جوشکاری حداقل به IP54 نیاز دارند. فرآوری مواد غذایی به IP65 یا بالاتر با روان کننده های مواد غذایی و سطوح سازگار با شستشو نیاز دارد. در سال 2026، IP54 خط اصلی تولیدکنندگان معتبر است - قبل از مقایسه قیمت ها، این را تأیید کنید.

یک چک لیست سریع برای تعریف برنامه شما:

• نوع کار (جوشکاری، پالت سازی، مونتاژ، مراقبت، توزیع و غیره)

• وزن جزئی در نقطه انتخاب (کیلوگرم)

• وزن ابزار/افکتور پایانی (کیلوگرم)

• دسترسی مورد نیاز از پایه تا دورترین نقطه کار (mm)

• زمان چرخه مورد نیاز (ثانیه در هر چرخه)

• نیاز تکرارپذیری (± 0.05 میلی متر برای مونتاژ دقیق؛ ± 0.5 میلی متر برای پالت سازی)

• محیط عملیاتی (محدوده دما، سطح گرد و غبار/رطوبت، شستشو مورد نیاز است؟)

• فضای کف موجود (جای پا)

• پیکربندی نصب (کف، سقف، دیوار، زاویه دار)

قبل از درخواست هر گونه نقل قول، این را صادقانه پر کنید. یک حدس علمی در مورد محموله می تواند برای شما هزینه ربات داشته باشد.

مرحله 2 - محاسبه بار بار: بار + وزن ابزار + حاشیه ایمنی

عملی ترین توصیه در این راهنما: محموله ای که نیاز دارید وزن قسمت شما نیست. این وزن قطعه به اضافه وزن نهایی شما (گیرنده، مشعل جوش، ابزار مکش) به اضافه 20 درصد حاشیه ایمنی است.

بار مورد نیاز = (وزن جزیی + وزن موثر نهایی) × 1.20

مثال: پانل درب 8 کیلوگرم + دستگیره 3.5 کیلوگرم = 11.5 کیلوگرم. ضرب در 1.20 = 13.8 کیلوگرم مورد نیاز است. شما به یک ربات 20 کیلوگرمی نیاز دارید - نه یک ربات 10 کیلوگرمی. من این اشتباه محاسباتی را در ده ها پروژه دیده ام.

چرا حاشیه مهم است:

• بارهای اینرسی: چرخه های با سرعت بالا بارهای موثر مفصل را فراتر از وزن ساکن تقویت می کنند

• بارهای خارج از مرکز: موقعیت ابزار غیرعادی بار موثر را چند برابر می کند

• تغییرات ابزار: افکت‌های پایانی به مرور زمان سنگین‌تر می‌شوند

• تکرارپذیری: دویدن در 95% بار نامی باعث رانش می شود. 70-80٪ منطقه عملیاتی قابل اعتماد است

'چه باری برای برنامه خود نیاز دارم؟' یک محاسبه است نه جستجو. قبل از صحبت با هر تامین کننده ای، از جمله ما، این کار را انجام دهید.

کلاس های بار و برنامه های معمولی:

ما راهنمای مشخصات بازوی ربات صنعتی به نمودارهای لحظه بارگذاری و محدودیت‌های گشتاور مچ دست می‌پردازد.

مرحله 3 - تعیین دسترسی: پاکت کاری در مقابل حداکثر دسترسی

Reach دومین مشخصاتی است که بیش از سایر مشخصات اشتباه خوانده می شود. دانستن اینکه چگونه یک بازوی ربات را برای چیدمان اندازه کنید، مستلزم درک معنای واقعی 'دسترسی' در یک دیتاشیت است. هنگامی که یک بازوی ربات به عنوان دستیابی به 1500 میلی متر توصیف می شود، این حداکثر فاصله شعاعی از مرکز پایه ربات تا نوک فلنج ابزار آن زمانی است که بازو به طور کامل باز شده است. این فاصله ای نیست که بتوانید با اطمینان در آن کار کنید، و فاصله ای نیست که باید چیدمان وسایل خود را در اطراف آن طراحی کنید.

پوشش عملی کار - منطقه ای که ربات با ظرفیت بار کامل، سرعت کامل و تکرارپذیری کامل کار می کند - معمولاً 60 تا 80 درصد حداکثر شعاع دسترسی است. فراتر از آن منطقه، شما در منطقه‌ای هستید که محدودیت‌های گشتاور در مفصل شانه ظرفیت بار موثر ربات را کاهش می‌دهد و پیکربندی‌های مفاصل پایدارتر می‌شوند.

تفاوت بین دسترسی و بار در انتخاب ربات اساساً این است: دسترسی مشخص می کند که کجا کار کند. ربات می تواند محموله مشخص می کند که چقدر می تواند حمل کند. تعامل دارند. در حداکثر گسترش، یک ربات بار 20 کیلوگرمی ممکن است تنها بتواند 12 تا 14 کیلوگرم را به طور قابل اعتماد حمل کند. همیشه منحنی load-at-reach را در برگه اطلاعات فنی بررسی کنید، نه فقط اعداد عنوان را.

هندسه پاکت کاری نیز به پیکربندی نصب بستگی دارد. یک ربات روی زمین دارای یک پاکت کاری به شکل دونات با یک منطقه مرده مستقیماً زیر پایه است. واحدهای سقفی این را معکوس می کنند. واحدهای دیواری نامتقارن هستند. در سال 2026، نرم‌افزار شبیه‌سازی - که بیشتر آن اکنون مبتنی بر وب و رایگان است - تأیید پوشش پاکت‌نامه در برابر طرح‌بندی خود را قبل از خرید، عملی می‌کند. ما فایل های CAD و بسته های شبیه سازی را برای تمام مدل های سری T SZGH ارائه می دهیم.

اندازه گیری به درستی:

1. دورترین نقطه ای که ربات باید به آن برسد را شناسایی کنید (در فضای سه بعدی، نه فقط در فاصله افقی)

2. طول اثر پایانی خود را اضافه کنید (اندازه گیری شده از فلنج ابزار)

3. حداقل 150-200 میلی متر بافر را برای مسیرهای نزدیک و فاصله اضافه کنید

4. تقسیم بر 0.75 برای یافتن حداقل امتیازی که باید در نظر بگیرید

مثال: دورترین نقطه کار 900 میلی متر از پایه است، گیره 120 میلی متر اضافه می کند، بافر 150 میلی متر → کل 1170 میلی متر است. تقسیم بر 0.75 ← شما به یک ربات با درجه تقریبی 1560 میلی متر یا بیشتر نیاز دارید. این بسته به عوامل دیگر، شما را در کلاس 1500-2100 میلی متری قرار می دهد.

مرحله 4 - تعداد محورها: 4-محور در مقابل 6-محور در مقابل 7-محور توضیح داده شد

شمارش محورها مشخصاتی است که بیشتر خریدارانی را که تازه وارد رباتیک هستند سردرگم می کند. یک راهنمای انتخاب بازوی ربات ۶ محوره باید این را به وضوح توضیح دهد، بنابراین اجازه دهید این کار را انجام دهم. هر محور یک مفصل است که یک درجه آزادی چرخشی به حرکت ربات اضافه می کند. محورهای بیشتر = انعطاف بیشتر در نحوه قرارگیری و جهت دهی ابزار ربات.

ربات های 4 محوره (معمولاً به سبک SCARA یا بازوهای مفصلی ساده شده) در X، Y، Z حرکت می کنند و حول یک محور عمودی می چرخند. آنها برای کارهایی که ابزار همیشه از یک زاویه به کار نزدیک می شود، سریع، سفت و مقرون به صرفه هستند - به برداشت عمودی و مکان یابی، چسباندن پیچ در یک سطح صاف یا پالت سازی ساده در جایی که هر لایه به طور یکسان است فکر کنید. آنها به طور قابل توجهی ارزان تر از بازوهای 6 محوره هستند: معمولاً 8000 تا 18000 دلار آمریکا برای یک واحد 4 محوره با کیفیت در مقابل 15000 تا 60000 دلار برای یک واحد 6 محوره قابل مقایسه است.

ربات‌های 6 محوره دو محور مچ (خم شدن مچ و چرخش ابزار) را اضافه می‌کنند که به ربات این امکان را می‌دهد تا در فضای سه‌بعدی، افکتور انتهایی خود را در هر جهتی جهت دهد. این برای:

• جوش قوس الکتریکی در امتداد درزهای منحنی یا چند صفحه ای

• استفاده از درزگیر یا چسب در مسیرهای پیچیده

• تعمیر ماشین در جایی که قطعه باید برگردانده شود یا جهت گیری مجدد شود

• عملیات مونتاژ که در آن اتصال دهنده ها یا اتصال دهنده ها از چندین زوایای نزدیک می شوند

تفاوت بین بازوی ربات 4 محوره و 6 محوره فقط انعطاف پذیری نیست، بلکه سازگاری با وظایف است. اگر برنامه شما نیاز دارد که ابزار هنگام حرکت در مسیر کار کج یا بچرخد، یک بازوی 4 محوره نمی‌تواند بدون کمک‌های مکانیکی یا ترفندهای ثابتی که پیچیدگی و هزینه را اضافه می‌کنند، این کار را انجام دهد. من همیشه به خریداران توصیه می کنم که سعی نکنند یک ربات 4 محوره را مجبور به انجام یک کار 6 محوری نکنند. راه حل ها بیشتر از ارتقا هزینه دارند.

ربات‌های 7 محوره یک محور آرنج 'زائد' اضافه می‌کنند که به بازو اجازه می‌دهد حالت خود را دوباره پیکربندی کند در حالی که ابزار را در موقعیت خود نگه می‌دارد - در فضاهای محدود مانند سلول‌های سفید بدن خودرو مفید است. در سال 2026، بازوهای 7 محوره در بازار میانی در دسترس تر شده اند، اما برای اکثر برنامه های تولیدی، بازوی 6 محوره با نرم افزار برنامه ریزی حرکتی خوب همان نتیجه را با هزینه کمتر به دست می آورد.

راهنمای تصمیم گیری شمارش محور:

برای مقایسه عمیق تر، ما راهنمای انتخاب ربات 6 محور در مقابل 4 محور تجزیه و تحلیل مسیر حرکت و مبادله هزینه را پوشش می دهد.

مرحله 5 - گواهینامه ها، پروتکل های ارتباطی و الزامات یکپارچه سازی

این چیزی است که من بیش از یک بار مشاهده کرده‌ام که پروژه‌های خوب را از مسیر خارج می‌کند: خریدار بازوی مناسب را در محموله و دسترسی مناسب انتخاب می‌کند – سپس متوجه می‌شود که ربات نمی‌تواند با PLC خود صحبت کند، یا گواهی‌هایی را که امکاناتش نیاز دارد را حمل نمی‌کند، یا نمی‌تواند نصب شود زیرا کد محلی نیاز به علامت CE دارد.

گواهینامه ها قبل از ارسال مهم هستند - نه بعد از آن. سه موردی که به احتمال زیاد به آنها نیاز دارید:

• علامت گذاری CE: برای نصب تجهیزات در هر کشور اتحادیه اروپا مورد نیاز است و به طور فزاینده ای توسط خریداران صادرات اتحادیه اروپا در سطح جهان انتظار می رود. تمام بازوهای سری T SZGH دارای نشان CE هستند.

• ISO 9001: سیستم مدیریت کیفیت سازنده را تایید می کند. SZGH از سال 2013 دارای گواهینامه ISO 9001 با بیش از 100 ثبت اختراع و وضعیت شرکت ملی فناوری پیشرفته (2018) است.

• فهرست UL/NRTL: برای بسیاری از تأسیسات آمریکای شمالی تحت کدهای الکتریکی NEC یا CSA مورد نیاز است. قبل از سفارش، تأیید کنید که آیا بیمه‌گر یا مدیر تسهیلات شما به آن نیاز دارد یا خیر.

ما راهنمای صدور گواهینامه ربات صنعتی CE و UL چک لیست کامل اسناد را پوشش می دهد.

پروتکل های ارتباطی و ادغام I/O به همان اندازه حیاتی هستند. در سال 2026، ربات صنعتی استاندارد باید حداقل از موارد زیر پشتیبانی کند:

• EtherCAT یا PROFINET برای ارتباط کنترل حرکت در زمان واقعی

• Modbus TCP/RTU برای ادغام PLC

• اترنت/IP برای محیط های آلن برادلی و راکول

• ورودی/خروجی دیجیتال (معمولا حداقل 16 اینچ / 16 خروجی) برای سیم کشی مستقیم سنسور و محرک

• اختیاری: OPC-UA برای ادغام MES/SCADA. پشتیبانی ROS2 برای تحقیق و اتوماسیون انعطاف پذیر

قبل از نهایی کردن خرید، مدل و برند PLC خود را برای تامین کننده ربات خود ارسال کنید و از آنها بخواهید سازگاری خارج از جعبه را تایید کنند. ما این کار را به عنوان یک مرحله استاندارد در هر فرآیند نقل‌قول SZGH انجام می‌دهیم.

آیا به یکپارچه ساز سیستم نیاز دارید؟ پاسخ صادقانه در سال 2026 این است: این به توانایی تیم شما بستگی دارد، نه فقط به پیچیدگی برنامه شما. اگر تیم مهندسی شما تجربه برنامه‌نویسی PLC و سیم‌کشی ماشین را دارد، یک برنامه کاربردی ساده برای مراقبت از ماشین یا پالت‌سازی کاملاً می‌تواند بدون یکپارچه‌ساز شخص ثالث اجرا شود. برای سلول‌های جوشکاری پیچیده، سیستم‌های هدایت بینایی یا هماهنگی چند روباتی، یک ادغام‌کننده واجد شرایط ارزش واقعی را اضافه می‌کند. ما پشتیبانی فنی مستقیم را برای خریداران خود یکپارچه ارائه می دهیم و شبکه ای از یکپارچه سازهای تایید شده را برای راه حل های کلید در دست نگهداری می کنیم. ما راهنمای خرید ربات برای اولین بار برای تولید کنندگان SME این تصمیم را به تفصیل پوشش می دهد.

مرحله 6 - هزینه کل مالکیت: قیمت، نصب، برنامه نویسی و پشتیبانی

'هزینه یک بازوی ربات صنعتی چقدر است؟' عدد موجود در صفحه محصول تنها کسری از پاسخ واقعی است. در اینجا یک شکست صادقانه است.

قیمت واحد بازوی ربات (محدوده بازار 2026):

بازوهای سری T SZGH در رده میانی بازار قرار دارند - مستقیماً در کارخانه از شنژن، دارای گواهینامه CE، بدون برند برتر تولیدکنندگان اروپایی یا ژاپنی. خریداران معمولاً 30 تا 45 درصد صرفه جویی در مقایسه با بازوهای با مشخصات مشابه از مارک های بزرگ ژاپنی یا آلمانی به دست می آورند.

فراتر از قیمت واحد، بودجه برای:

• افکتور نهایی / ابزار: 1000 تا 15000 دلار

• آویز کنترل کننده و آموزش: اغلب با واحدهای SZGH همراه است. قبل از مقایسه قیمت ها را بررسی کنید

• حصار و سنسورهای ایمنی: 3000 تا 12000 دلار

• نصب برق: 2000 تا 8000 دلار

• برنامه نویسی و راه اندازی: 40 تا 120 ساعت مهندس با 80 تا 150 دلار در ساعت یا 15000 تا 60000 دلار کلید در دست

• آموزش: 2-5 روز؛ SZGH بسته های پشتیبانی از راه دور و در محل را ارائه می دهد

• تعمیر و نگهداری سالانه: 2-4٪ هزینه واحد ربات در سال

نصب و برنامه ریزی بازوی ربات صنعتی چقدر طول می کشد؟ یک سلول استاندارد مراقبت از ماشین با یک الگوی برنامه از پیش نوشته شده می تواند در کمتر از 10 روز کاری از تحویل به تولید برسد. یک سلول جوشکاری پیچیده با ردیابی درز، ادغام بینایی و اعتبارسنجی ایمنی معمولاً 6 تا 12 هفته اجرا می شود. در سال 2026، نرم‌افزار برنامه‌نویسی آفلاین و کتابخانه‌های توابع از پیش ساخته شده، جدول‌های زمانی را به‌طور معناداری فشرده کرده‌اند - آنچه در سال 2020 3 ماه طول کشید، اکنون 5 تا 6 هفته طول می‌کشد.

مجموع TCO طی 5 سال معمولاً 2.2-2.8× قیمت خرید ربات است. در یک واحد 20000 دلاری، در مجموع 44000 تا 56000 دلار طی 5 سال برنامه ریزی کنید. هرگونه تحلیل ROI با استفاده از قیمت واحد گمراه کننده است.

یک خریدار از هلند را به یاد می‌آورم - یک سازنده قراردادی در خارج از روتردام - که در اواخر سال 2025 با بودجه محدود به ما آمد. آنها یک مارک اروپایی ممتاز را با تقریباً سه برابر قیمت ما برای همان محموله و دسترسی به آنها اعلام کردند. پس از نقشه برداری TCO در برابر پس انداز نیروی کار آنها (دو اپراتور در هر شیفت با 28 یورو در ساعت)، بازپرداخت راه حل SZGH به 14 ماه در مقابل 38 ماه برای برند برتر رسید. دو تا سفارش دادند واحدهای T1500-C-6 و در حال گسترش به سلول سوم هستند. این ریاضیاتی است که هر خریدار باید اجرا کند.

اگر به طور مستقیم از چین منبع یابی می کنید، ما راهنمای تهیه ربات‌های صنعتی از چین ، بررسی کارخانه، اسناد واردات و معیارهای کیفیت و پس از فروش را پوشش می‌دهد.

جدول مقایسه بازوی ربات سری T SZGH

هر چهار مدل سری T دارای نشان CE، پشتیبان کیفیت ISO 9001 و پشتیبانی کامل مهندسی از تیم شنژن ما هستند. در اینجا نحوه مقایسه آنها آمده است:

چگونه برنامه خود را با مدل مناسب سری T مطابقت دهید:

T750-B-6 - 6 کیلوگرم / 750 میلی متر

نقطه ورود ما برای اتوماسیون دقیق. بهترین گزینه برای مونتاژ الکترونیک، بازرسی کیفیت، و توزیع نور در جایی که قطعات کوچک هستند و الزامات تکرارپذیری سخت هستند (±0.02 میلی متر) مناسب است. به اندازه کافی فشرده برای ادغام در یک ایستگاه کاری موجود بدون تغییر فضای کف.

T1500-C-6 - 20 کیلوگرم / 1500 میلی متر

پرفروش ترین مدل ما محموله 20 کیلوگرمی اکثریت قریب به اتفاق مشعل های جوشکاری، گیره های نگهدارنده ماشین و ابزارهای پالت سازی سبک را پوشش می دهد. اگر وزن قطعات شما کمتر از 12 کیلوگرم است و مطمئن نیستید که کدام مدل از سری T مناسب است، از اینجا شروع کنید.

T2100-C-6 - 50 کیلوگرم / 2100 میلی متر

اسب کار. پرس سنگین، مونتاژ قطعات بزرگ، پالت بندی متوسط. دسترسی 2100 میلی متری امکان پوشش تک روباتی پیکربندی های دو پالت را بدون مسیر خطی فراهم می کند. من آن را در ماشین‌کاری خودرو، ریخته‌گری قالب و ساخت فولاد سازه‌ای دیده‌ام.

T2950-3C-6 - 210 کیلوگرم / 2950 میلی متر

گل سرسبد سنگین ما برای کارهای ریخته گری، ریخته گری بزرگ و بارهای کامل پالت. فاصله 2950 میلی متری در میان طولانی ترین ها در کلاس محموله های موجود با قیمت مستقیم کارخانه است.

راهنمای انتخاب سریع:

• قطعات زیر 4 کیلوگرم، کار دقیق → T750-B-6

• جوشکاری، تعمیر ماشین، قطعات 5-15 کیلوگرم → T1500-C-6

• مونتاژ سنگین، پالت سازی، قطعات 15-40 کیلوگرم → T2100-C-6

• قطعات بسیار سنگین، دسترسی بزرگ، 40-170 کیلوگرم → T2950-3C-6

برای انتخاب بازوی ربات مناسب آماده هستید؟ با SZGH صحبت کنید

تیم من در SZGH هر روز مشاوره فنی پیش فروش را انجام می دهد. ما تا زمانی که کاربرد شما را درک نکنیم شما را به سمت یک مدل سوق نمی‌دهیم - روباتی که مشکل شما را حل نمی‌کند، مشتری ایجاد می‌کند که برنمی‌گردد.

اگر این شش مرحله را انجام داده اید و آماده صحبت در مورد جزئیات هستید - یا اگر می خواهید نظر دومی در مورد محاسبه بار خود داشته باشید - مستقیماً تماس بگیرید. ما ظرف یک روز کاری پاسخ می‌دهیم و می‌توانیم توصیه‌های خاص برنامه، فایل‌های CAD و یک نقل قول دقیق را با مدل‌سازی کامل TCO ارائه کنیم.

تماس با SZGH:

درباره SZGH

در سال 2013 تاسیس شد و دفتر مرکزی آن در شنژن با مساحت 20000 متر مربع. تاسیسات تولید دارای گواهی ISO 9001، نشان CE، شرکت ملی فناوری پیشرفته (2018)، بیش از 100 اختراع. بازوهای ربات سری T: 6 کیلوگرم تا 210 کیلوگرم بار، 750 میلی متر تا 2950 میلی متر برد. خدمات رسانی به مشتریان صنعتی در 126+ کشور.