Hướng dẫn dành cho người mua cánh tay robot công nghiệp 2026: Giải thích về trọng tải, phạm vi tiếp cận và trục

Mỗi tuần, tôi nhận được yêu cầu từ các nhà sản xuất trên năm châu lục với cùng một câu hỏi: 'Tôi cần cánh tay robot nào?' Đôi khi, họ đã mua nhầm cánh tay — đặt hàng theo giá hoặc theo thứ mà đối thủ cạnh tranh sử dụng, và bây giờ nó không được sử dụng đúng mức hoặc bị căng vượt quá công suất định mức. Sau hơn một thập kỷ vận hành SZGH và vận chuyển cánh tay robot đến hơn 126 quốc gia, tôi đã thấy sai lầm này quá nhiều lần. Tôi quyết định viết hướng dẫn mà tôi ước mọi người mua đều có trước khi đặt hàng.

Vào năm 2026, cánh tay robot công nghiệp trở nên dễ tiếp cận hơn bao giờ hết — giá giảm 30–40% so với giá tương đương ở thời điểm năm 2020, bộ điều khiển thông minh hơn và các mốc thời gian tích hợp từng kéo dài đến sáu tháng giờ đã giảm xuống còn sáu tuần. Nhưng khả năng tiếp cận không loại bỏ nhu cầu lựa chọn phù hợp. Cấu hình tải trọng, phạm vi tiếp cận và trục vẫn quyết định liệu dự án của bạn có thành công hay không. Tôi sẽ hướng dẫn bạn cách chọn cánh tay robot công nghiệp một cách chính xác - giống như cách tôi hướng dẫn bạn trên sàn rộng 20.000 m⊃2 của chúng tôi; nhà máy ở Thâm Quyến.

Tại sao việc lựa chọn cánh tay robot không thành công (và cách hướng dẫn này khắc phục nó)

Khi các dự án cánh tay robot gặp trục trặc, lỗi hầu như luôn bắt nguồn từ một trong ba nguyên nhân cốt lõi: tải trọng quá nhỏ, phạm vi tiếp cận bị hiểu sai hoặc số trục không khớp. Tôi đã chẩn đoán đủ các dự án tự động hóa thất bại để cho bạn biết rằng đây không phải là những vấn đề kỹ thuật kỳ lạ - chúng là các lỗi đặc điểm kỹ thuật xảy ra trước khi bất kỳ ai đặt hàng.

Lỗi phổ biến nhất mà tôi thấy là người mua sử dụng xếp hạng tải trọng tối đa của cánh tay robot làm tải trọng vận hành của họ. Bảng thông số kỹ thuật ghi là 20 kg, vì vậy họ cho rằng họ có thể xử lý được chi tiết nặng 20 kg. Con số đó là mức trần tuyệt đối trong điều kiện lý tưởng, tốc độ thấp - không phải là mức tải làm việc thoải mái. Tôi sẽ quay lại tính toán ở Bước 2.

Chế độ thất bại thứ hai là chỉ mua hàng theo tầm tay. Người mua nhìn thấy một rô-bốt có tầm với 1.500 mm và cho rằng không gian làm việc 900 mm của họ là ổn — không tính đến hình dạng công cụ, chiều cao lắp đặt hoặc giới hạn mối nối. Phong bì làm việc có thể sử dụng luôn nhỏ hơn số tiêu đề.

Thứ ba - ngày càng phổ biến khi ngày càng nhiều nhà sản xuất nhỏ lần đầu tiên áp dụng tự động hóa - là việc đếm sai trục. Dây chuyền gắp và đặt không cần cấu hình trục giống như hàn hồ quang nhiều mặt phẳng. Trả tiền cho sáu chiếc trục trong khi bốn chiếc sẽ là lãng phí; việc triển khai bốn trục trên ứng dụng hàn sẽ tạo ra các khiếm khuyết tốn kém hơn nhiều so với việc nâng cấp.

Hướng dẫn người mua cánh tay robot công nghiệp này được cấu trúc như một quy trình lựa chọn gồm sáu bước. Hãy thực hiện theo thứ tự và bạn sẽ đạt được thông số kỹ thuật phù hợp trước khi yêu cầu báo giá. Tôi sẽ tham khảo xuyên suốt các mô hình SZGH T-Series dưới dạng ví dụ cụ thể - bởi vì các số thực hữu ích hơn các nguyên tắc trừu tượng.

Bước 1 - Xác định ứng dụng của bạn: Loại nhiệm vụ, Thời gian chu trình & Môi trường

Trước khi bạn xem xét một thông số kỹ thuật cụ thể, hãy trả lời ba câu hỏi:

1. Robot đang làm gì? (chọn, hàn, xếp hàng, phân phối, kiểm tra, lắp ráp)

2. Nhanh như thế nào? (phần trên giờ, giây trên mỗi chu kỳ)

3. Ở đâu? (phòng sạch, xưởng đúc bụi bặm, chất tẩy rửa cấp thực phẩm, độ ẩm cao)

Tôi luôn nói với người mua rằng định nghĩa ứng dụng quan trọng hơn bất kỳ bảng thông số kỹ thuật hoặc báo giá nào. Mọi thứ xuôi dòng đều chảy từ nó.

Loại nhiệm vụ điều khiển số trục. Chọn và đặt theo chiều dọc đơn giản? Một cánh tay 4 trục có thể đủ. Hàn nhiều mặt phẳng? Bạn cần 6 trục. Vỏ máy chặt chẽ? Hãy xem xét 7 trục. Tôi sẽ trình bày chi tiết điều này ở Bước 4.

Thông số tốc độ truyền động thời gian chu kỳ. Với tốc độ 90 phần mỗi giờ, rô-bốt của bạn phải hoàn thành toàn bộ chu trình trong thời gian dưới 40 giây. Cánh tay 6 trục hạng trung đạt được 1,5–4 giây mỗi chu kỳ đối với tải trọng nhẹ và 4–12 giây ở hạng 50–210 kg. Xây dựng trong vùng đệm 20% - thời gian chu kỳ định mức được đo trong các điều kiện được kiểm soát, không phải giữa ca.

Môi trường xác định xếp hạng IP. Tế bào hàn cần ít nhất IP54; chế biến thực phẩm yêu cầu IP65 trở lên với chất bôi trơn cấp thực phẩm và bề mặt tương thích với chất tẩy rửa. Vào năm 2026, IP54 là đường cơ sở từ các nhà sản xuất có uy tín — hãy xác nhận điều này trước khi so sánh báo giá.

Danh sách kiểm tra nhanh cho định nghĩa ứng dụng của bạn:

• Loại công việc (hàn, xếp hàng, lắp ráp, chăm sóc, phân phối, khác)

• Trọng lượng bộ phận tại điểm chọn (kg)

• Trọng lượng dụng cụ/bộ phận cuối cùng (kg)

• Phạm vi tiếp cận cần thiết từ chân đế đến điểm làm việc xa nhất (mm)

• Thời gian chu kỳ cần thiết (giây trên mỗi chu kỳ)

• Yêu cầu về độ lặp lại (±0,05 mm đối với lắp ráp chính xác; ±0,5 mm đối với xếp hàng)

• Môi trường hoạt động (phạm vi nhiệt độ, mức độ bụi/độ ẩm, yêu cầu rửa sạch?)

• Diện tích sàn có sẵn (dấu chân)

• Cấu hình lắp đặt (sàn, trần, tường, góc cạnh)

Hãy điền thông tin này một cách trung thực trước khi yêu cầu bất kỳ báo giá nào. Một phỏng đoán có căn cứ về tải trọng có thể khiến bạn mất robot.

Bước 2 - Tính toán tải trọng: Tải trọng + Trọng lượng dụng cụ + Biên an toàn

Lời khuyên hữu ích nhất trong hướng dẫn này: tải trọng bạn cần không phải là trọng lượng bộ phận của bạn. Đó là trọng lượng bộ phận cộng với trọng lượng của bộ phận tác động cuối (kẹp, mỏ hàn, dụng cụ hút) cộng với giới hạn an toàn 20%.

Tải trọng yêu cầu = (Trọng lượng bộ phận + Trọng lượng tác động cuối) × 1,20

Ví dụ: Tấm cửa 8 kg + kẹp 3,5 kg = 11,5 kg. Nhân với 1,20 = 13,8 kg cần thiết. Bạn cần một robot hạng nặng 20 kg - không phải loại 10 kg. Tôi đã thấy tính toán sai lầm này ở hàng chục dự án.

Tại sao mức ký quỹ lại quan trọng:

• Tải trọng quán tính: Chu kỳ tốc độ cao khuếch đại tải trọng hiệu quả của khớp vượt quá trọng lượng tĩnh

• Tải trọng lệch tâm: Định vị dụng cụ lệch tâm sẽ nhân tải trọng hiệu quả lên

• Thay đổi công cụ: Bộ phận tác động cuối sẽ nặng hơn theo thời gian khi chúng được sửa đổi

• Khả năng lặp lại: Chạy ở mức tải trọng định mức 95% gây ra hiện tượng trôi dạt; 70–80% là vùng hoạt động đáng tin cậy

'Tôi cần tải trọng nào cho ứng dụng của mình?' là một phép tính, không phải là tra cứu. Hãy làm điều đó trước khi nói chuyện với bất kỳ nhà cung cấp nào, kể cả chúng tôi.

Các lớp tải trọng và ứng dụng điển hình:

Của chúng tôi Hướng dẫn thông số kỹ thuật của cánh tay robot công nghiệp đào sâu hơn vào biểu đồ mô men tải và giới hạn mômen cổ tay.

Bước 3 - Xác định phạm vi tiếp cận: Phong bì hoạt động so với phạm vi tiếp cận tối đa

Phạm vi tiếp cận là thông số kỹ thuật thứ hai bị hiểu sai nhiều hơn bất kỳ thông số nào khác. Biết cách xác định kích thước cánh tay robot cho bố cục của bạn đòi hỏi phải hiểu 'phạm vi tiếp cận' thực sự có ý nghĩa gì trên biểu dữ liệu. Khi cánh tay robot được mô tả là có tầm với 1.500 mm, đó là khoảng cách hướng tâm tối đa từ tâm đế của robot đến đầu mặt bích dụng cụ của nó khi cánh tay được mở rộng hoàn toàn. Đó không phải là khoảng cách mà bạn có thể làm việc một cách đáng tin cậy và cũng không phải là khoảng cách mà bạn nên thiết kế bố trí vật cố định của mình.

Phạm vi làm việc thực tế — vùng mà rô-bốt hoạt động với toàn bộ tải trọng, tốc độ tối đa và khả năng lặp lại hoàn toàn — thường là 60–80% bán kính tầm với tối đa. Ngoài khu vực đó, bạn đang ở khu vực mà giới hạn mô-men xoắn trên khớp vai làm giảm khả năng tải trọng hiệu quả của rô-bốt và nơi cấu hình khớp trở nên kém ổn định hơn.

Sự khác biệt giữa phạm vi tiếp cận và tải trọng trong việc lựa chọn robot về cơ bản là như sau: phạm vi tiếp cận xác định nơi robot có thể hoạt động; tải trọng xác định số lượng nó có thể mang theo. Họ tương tác. Ở mức mở rộng tối đa, robot có trọng tải 20 kg chỉ có thể mang được 12–14 kg một cách đáng tin cậy. Luôn kiểm tra đường cong tải ở tầm tiếp cận trong bảng dữ liệu kỹ thuật, không chỉ các con số tiêu đề.

Hình dạng đường bao làm việc cũng phụ thuộc vào cấu hình lắp đặt. Robot đặt trên sàn có vỏ làm việc hình bánh rán với vùng chết ngay bên dưới đế; các thiết bị gắn trên trần đảo ngược điều này; các thiết bị treo tường không đối xứng. Vào năm 2026, phần mềm mô phỏng — phần lớn hiện dựa trên web và miễn phí — giúp việc xác minh mức độ bao phủ của phong bì so với bố cục của bạn trước khi mua trở nên thiết thực. Chúng tôi cung cấp các tệp CAD và gói mô phỏng cho tất cả các mẫu SZGH T-Series.

Kích thước tiếp cận chính xác:

1. Xác định điểm xa nhất mà robot phải đạt tới (trong không gian 3D, không chỉ khoảng cách theo chiều ngang)

2. Thêm chiều dài của bộ phận tác động cuối (được đo từ mặt bích dụng cụ)

3. Thêm ít nhất khoảng đệm 150–200 mm cho đường tiếp cận và khoảng trống

4. Chia cho 0,75 để tìm phạm vi tiếp cận được đánh giá tối thiểu mà bạn nên cân nhắc

Ví dụ: điểm làm việc xa nhất cách chân đế 900 mm, kẹp thêm 120 mm, đệm là 150 mm → tổng cộng 1.170 mm. Chia cho 0,75 → bạn cần một robot có kích thước khoảng 1.560 mm trở lên. Điều đó đưa bạn vào loại phạm vi tiếp cận 1.500–2.100 mm, tùy thuộc vào các yếu tố khác.

Bước 4 - Số trục: Giải thích 4 trục so với 6 trục so với 7 trục

Số lượng trục là thông số kỹ thuật gây nhầm lẫn nhất cho những người mua mới làm quen với robot. Hướng dẫn lựa chọn cánh tay robot 6 trục thích hợp phải giải thích rõ ràng điều này, vì vậy hãy để tôi làm điều đó. Mỗi trục là một khớp bổ sung thêm một bậc tự do quay cho chuyển động của robot. Nhiều trục hơn = linh hoạt hơn trong cách robot có thể định vị và định hướng công cụ của nó.

Robot 4 trục (thường là kiểu SCARA hoặc cánh tay có khớp nối đơn giản) di chuyển theo X, Y, Z và quay quanh một trục thẳng đứng. Chúng nhanh, cứng và tiết kiệm chi phí cho các nhiệm vụ trong đó công cụ luôn tiếp cận công việc từ cùng một góc độ — hãy nghĩ đến việc gắp và đặt theo chiều dọc, bắt vít vào bề mặt phẳng hoặc xếp pallet đơn giản trong đó mọi lớp đều được định hướng giống nhau. Chúng rẻ hơn đáng kể so với cánh tay 6 trục: thường từ 8.000–18.000 USD cho thiết bị 4 trục chất lượng so với 15.000–60.000 USD cho thiết bị 6 trục tương đương.

Robot 6 trục có thêm hai trục cổ tay (uốn cong cổ tay và xoay dụng cụ), giúp robot có khả năng định hướng bộ phận tác động cuối theo bất kỳ hướng nào trong không gian 3D. Điều này là cần thiết cho:

• Hàn hồ quang dọc theo đường nối cong hoặc nhiều mặt phẳng

• Áp dụng chất trám kín hoặc chất kết dính dọc theo các đường dẫn phức tạp

• Chăm sóc máy ở nơi bộ phận phải được lật hoặc định hướng lại

• Hoạt động lắp ráp trong đó ốc vít hoặc đầu nối tiếp cận từ nhiều góc độ

Sự khác biệt giữa cánh tay robot 4 trục và 6 trục không chỉ ở tính linh hoạt — mà còn ở khả năng tương thích với nhiệm vụ. Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu công cụ nghiêng hoặc xoay khi nó di chuyển qua đường dẫn công thì cánh tay 4 trục không thể thực hiện được điều đó nếu không có sự hỗ trợ cơ học hoặc các thủ thuật cố định làm tăng thêm độ phức tạp và chi phí. Tôi luôn khuyến nghị người mua không nên cố gắng làm cho robot 4 trục thực hiện công việc 6 trục; cách giải quyết tốn kém hơn việc nâng cấp.

Rô-bốt 7 trục thêm trục khuỷu 'dư thừa' cho phép cánh tay điều chỉnh lại tư thế trong khi vẫn giữ dụng cụ ở đúng vị trí — hữu ích trong những không gian hạn chế như ô tô màu trắng trên thân ô tô. Vào năm 2026, cánh tay 7 trục đã trở nên dễ tiếp cận hơn ở thị trường tầm trung, nhưng đối với hầu hết các ứng dụng sản xuất, cánh tay 6 trục với phần mềm lập kế hoạch chuyển động tốt sẽ đạt được kết quả tương tự với chi phí thấp hơn.

Hướng dẫn quyết định số trục:

Để so sánh sâu hơn, chúng tôi Hướng dẫn lựa chọn rô-bốt 6 trục và 4 trục bao gồm phân tích đường chuyển động và cân nhắc chi phí.

Bước 5 - Chứng chỉ, Giao thức truyền thông & Yêu cầu tích hợp

Đây là điều mà tôi đã nhiều lần chứng kiến ​​làm hỏng các dự án tốt: người mua chọn cánh tay phù hợp với trọng tải và tầm với phù hợp — sau đó phát hiện ra rô-bốt không thể giao tiếp với PLC của họ hoặc không có chứng nhận mà cơ sở của họ yêu cầu hoặc không thể lắp đặt vì mã địa phương yêu cầu đánh dấu CE.

Chứng chỉ quan trọng trước khi bạn giao hàng — không phải sau đó. Ba thứ bạn có thể cần nhất:

• Dấu CE: Bắt buộc phải lắp đặt thiết bị ở bất kỳ quốc gia EU nào và ngày càng được người mua xuất khẩu EU trên toàn cầu mong đợi. Tất cả các cánh tay SZGH T-Series đều mang dấu CE.

• ISO 9001: Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng của nhà sản xuất. SZGH đã được chứng nhận ISO 9001 từ năm 2013, với hơn 100 bằng sáng chế và đạt danh hiệu Doanh nghiệp Công nghệ Cao Quốc gia (2018).

• Danh sách UL/NRTL: Bắt buộc đối với nhiều cơ sở ở Bắc Mỹ theo mã điện NEC hoặc CSA. Xác nhận xem công ty bảo hiểm hoặc người quản lý cơ sở của bạn có yêu cầu nó hay không trước khi đặt hàng.

Của chúng tôi Hướng dẫn chứng nhận robot công nghiệp CE và UL bao gồm danh sách kiểm tra tài liệu đầy đủ.

Các giao thức truyền thông và tích hợp I/O đều quan trọng như nhau. Vào năm 2026, robot công nghiệp tiêu chuẩn sẽ hỗ trợ tối thiểu:

• EtherCAT hoặc PROFINET để liên lạc điều khiển chuyển động theo thời gian thực

• Modbus TCP/RTU để tích hợp PLC

• Ethernet/IP cho môi trường Allen-Bradley và Rockwell

• I/O kỹ thuật số (thường tối thiểu 16 in / 16 out) để nối dây cảm biến trực tiếp và bộ truyền động

• Tùy chọn: OPC-UA để tích hợp MES/SCADA; Hỗ trợ ROS2 cho nghiên cứu và tự động hóa linh hoạt

Trước khi bạn hoàn tất bất kỳ giao dịch mua nào, hãy gửi mẫu và nhãn hiệu PLC của bạn đến nhà cung cấp robot của bạn và yêu cầu họ xác nhận khả năng tương thích ngay từ đầu. Chúng tôi thực hiện điều này như một bước tiêu chuẩn trong mọi quy trình báo giá SZGH — Tôi đã thấy có quá nhiều vấn đề đau đầu về tích hợp sau cài đặt để có thể bỏ qua bước này.

Bạn có cần một nhà tích hợp hệ thống? Câu trả lời trung thực vào năm 2026 là: nó phụ thuộc vào khả năng của nhóm bạn chứ không chỉ độ phức tạp của ứng dụng của bạn. Nếu nhóm kỹ thuật của bạn có kinh nghiệm về lập trình PLC và nối dây máy, một ứng dụng xếp hàng hoặc chăm sóc máy đơn giản hoàn toàn có thể được triển khai mà không cần bộ tích hợp của bên thứ ba. Đối với các tế bào hàn phức tạp, hệ thống được điều khiển bằng thị giác hoặc phối hợp nhiều robot, một nhà tích hợp đủ tiêu chuẩn sẽ bổ sung thêm giá trị thực. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp cho người mua tự tích hợp và duy trì mạng lưới các nhà tích hợp được chứng nhận cho các giải pháp chìa khóa trao tay. Của chúng tôi Hướng dẫn người mua robot lần đầu dành cho các nhà sản xuất SME trình bày chi tiết về quyết định này.

Bước 6 - Tổng chi phí sở hữu: Giá cả, cài đặt, lập trình & hỗ trợ

'Cánh tay robot công nghiệp có giá bao nhiêu?' Con số trên trang sản phẩm chỉ là một phần nhỏ của câu trả lời thực sự. Đây là một sự cố trung thực.

Đơn giá cánh tay robot (phạm vi thị trường 2026):

Cánh tay SZGH T-Series nằm ở phân khúc thị trường tầm trung - được sản xuất trực tiếp tại nhà máy từ Thâm Quyến, được chứng nhận CE, không có thương hiệu cao cấp như các nhà sản xuất Châu Âu hoặc Nhật Bản. Người mua thường tiết kiệm được 30–45% so với các loại vũ khí có thông số kỹ thuật tương đương từ các thương hiệu lớn của Nhật Bản hoặc Đức.

Ngoài đơn giá, ngân sách dành cho:

• Bộ phận tác động cuối cùng/công cụ: $1.000–$15.000

• Bộ điều khiển và mặt dây dạy: Thường đi kèm với các thiết bị SZGH; kiểm tra trước khi so sánh giá

• Hàng rào và cảm biến an toàn: $3.000–$12.000

• Lắp đặt điện: $2,000–$8,000

• Lập trình và vận hành: 40–120 giờ kỹ sư với mức lương $80–$150/giờ hoặc $15.000–$60.000 chìa khóa trao tay

• Đào tạo: 2–5 ngày; SZGH cung cấp các gói hỗ trợ từ xa và tại chỗ

• Bảo trì hàng năm: 2–4% chi phí đơn vị robot mỗi năm

Mất bao lâu để cài đặt và lập trình một cánh tay robot công nghiệp? Một bộ phận chăm sóc máy tiêu chuẩn với mẫu chương trình được viết sẵn có thể đi từ khâu giao hàng đến khâu sản xuất chỉ trong 10 ngày làm việc. Một trạm hàn phức tạp có tính năng theo dõi đường may, tích hợp tầm nhìn và xác nhận an toàn thường chạy từ 6–12 tuần. Vào năm 2026, phần mềm lập trình ngoại tuyến và các thư viện chức năng dựng sẵn có các mốc thời gian được nén một cách đáng kể — mất 3 tháng vào năm 2020 thì nay mất 5–6 tuần.

Tổng TCO trong 5 năm thường bằng 2,2–2,8× giá mua robot. Với đơn vị trị giá 20.000 đô la, hãy lập kế hoạch tổng cộng từ 44.000 đến 56.000 đô la trong 5 năm. Bất kỳ phân tích ROI nào chỉ sử dụng đơn giá đều là sai lệch.

Tôi nhớ một người mua đến từ Hà Lan - một nhà sản xuất theo hợp đồng ở ngoại ô Rotterdam - đã đến với chúng tôi vào cuối năm 2025 với ngân sách eo hẹp. Họ đã được chào giá một thương hiệu cao cấp của Châu Âu với giá gần gấp ba lần giá của chúng tôi cho cùng một trọng tải và phạm vi tiếp cận. Sau khi so sánh TCO với mức tiết kiệm nhân công của họ (hai người vận hành mỗi ca ở mức €28/giờ), thời gian hoàn vốn cho giải pháp SZGH lên tới 14 tháng so với 38 tháng đối với thương hiệu cao cấp. Họ ra lệnh cho hai Các đơn vị T1500-C-6 và đang mở rộng sang ô thứ ba. Đó là phép toán mà mọi người mua nên thực hiện.

Nếu bạn đang xem xét tìm nguồn cung ứng trực tiếp từ Trung Quốc, chúng tôi Hướng dẫn tìm nguồn cung ứng robot công nghiệp từ Trung Quốc bao gồm việc kiểm tra nhà máy, tài liệu nhập khẩu cũng như các tiêu chí về chất lượng và hậu mãi.

Bảng so sánh cánh tay robot SZGH T-Series

Tất cả bốn mẫu T-Series đều có dấu CE, chứng nhận chất lượng ISO 9001 và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ từ đội ngũ Thâm Quyến của chúng tôi. Đây là cách họ so sánh:

Cách kết hợp ứng dụng của bạn với mẫu T-Series phù hợp:

T750-B-6 — 6 kg / 750 mm

Điểm đầu vào của chúng tôi cho tự động hóa chính xác. Phù hợp nhất với lắp ráp thiết bị điện tử, kiểm tra chất lượng và phân phối ánh sáng khi các bộ phận có kích thước nhỏ và yêu cầu về độ lặp lại chặt chẽ (±0,02 mm). Đủ nhỏ gọn để tích hợp vào một máy trạm hiện có mà không cần thay đổi không gian sàn.

T1500-C-6 — 20 kg / 1.500 mm

Mẫu bán chạy nhất của chúng tôi. Tải trọng 20 kg bao gồm phần lớn các mỏ hàn, dụng cụ kẹp giữ máy và các dụng cụ xếp pallet nhẹ. Nếu các bộ phận của bạn nặng dưới 12 kg và bạn không chắc mẫu T-Series nào phù hợp, hãy bắt đầu tại đây.

T2100-C-6 — 50 kg / 2.100 mm

Con ngựa lao động. Chăm sóc máy ép nặng, lắp ráp chi tiết lớn, xếp hàng trung bình. Phạm vi tiếp cận 2.100 mm cho phép một robot đơn bao phủ cấu hình hai pallet mà không cần đường ray tuyến tính. Tôi đã thấy nó được triển khai trong gia công ô tô, đúc khuôn và chế tạo kết cấu thép.

T2950-3C-6 — 210 kg / 2.950 mm

Flagship hạng nặng của chúng tôi dành cho công việc đúc, đúc lớn và tải pallet đầy đủ. Tầm với 2.950 mm là một trong những tầm xa nhất trong loại tải trọng có sẵn với giá trực tiếp tại nhà máy.

Hướng dẫn lựa chọn nhanh:

• Các bộ phận dưới 4 kg, gia công chính xác → T750-B-6

• Hàn, bảo dưỡng máy, linh kiện 5–15 kg → T1500-C-6

• Lắp ráp hạng nặng, xếp pallet, các bộ phận 15–40 kg → T2100-C-6

• Các bộ phận rất nặng, tầm với lớn, 40–170 kg → T2950-3C-6

Bạn đã sẵn sàng chọn cánh tay robot phù hợp chưa? Nói chuyện với SZGH

Nhóm của tôi tại SZGH xử lý các tư vấn kỹ thuật trước khi bán hàng hàng ngày. Chúng tôi không thúc đẩy bạn hướng tới một mô hình cho đến khi chúng tôi hiểu được ứng dụng của bạn — một robot không giải quyết được vấn đề của bạn sẽ tạo ra một khách hàng không quay lại.

Nếu bạn đã thực hiện xong sáu bước này và sẵn sàng trao đổi chi tiết cụ thể — hoặc nếu bạn muốn có ý kiến ​​thứ hai về tính toán tải trọng của mình — hãy liên hệ trực tiếp. Chúng tôi phản hồi trong vòng một ngày làm việc và có thể cung cấp các đề xuất dành riêng cho ứng dụng, tệp CAD và báo giá chi tiết với mô hình TCO đầy đủ.

Liên hệ với SZGH:

Giới thiệu về SZGH

Được thành lập vào năm 2013, có trụ sở chính tại Thâm Quyến với diện tích 20.000 m² cơ sở sản xuất. Được chứng nhận ISO 9001, được đánh dấu CE, Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia (2018), hơn 100 bằng sáng chế. Cánh tay robot T-Series: tải trọng 6 kg–210 kg, tầm với 750 mm–2.950 mm. Phục vụ khách hàng công nghiệp tại hơn 126 quốc gia.