SZGH-540 / SZGH-650 4軸 | 1 回のクランプで多面加工 | SZGHロータリーテーブル

4軸SZGH-540/650とは何ですか？

SZGH-540/650 4 軸構成は、標準の SZGH-540 または SZGH-650 ベースマシンに SZGH サーボ駆動回転テーブル (A 軸) を追加します。 SZGH CNC システムによってネイティブに制御される追加の回転軸により、スピンドルは 1 回のクランプでワークピースの複数の面にアクセスできます。これにより、セットアップ間の手動再位置決めが不要になり、累積的な再クランプ誤差が排除され、金型キャビティ、多面ブラケット、および 3 つ以上の面での穴あけやタップ加工が必要な部品に特に適しています。 SZGH-540 は、4 軸が取り付けられた状態で最大 8 ステーションのツールマガジンをサポートします。 SZGH-650 は最大 10 ステーションのマガジンをサポートします。

技術仕様

ベースマシン比較（4軸搭載時）

加工能力（4軸搭載時）

オプションの第4軸（ロータリーテーブル）

コンポーネントと構造

主な特徴と利点

1 つのクランプ、すべての面 - 位置変更のエラーと労力を排除

4/5 軸統合の決定的な利点は速度ではなく、精度です。ワークピースのクランプが解除され、位置が変更され、2 回目のセットアップのために再クランプされるたびに、新しいデータム エラーが発生します。 3 軸加工機では、面 A の穴あけと面 B のタップ加工が必要な部品には 2 つのセットアップが必要で、通常の再クランプ誤差は 0.02 ～ 0.05 mm です。 SZGH 回転 4 軸を使用すると、ワークピースはクランプされた状態を維持し、サーボ制御の下で次の面に割り出し、すべての操作を通じてデータムの連続性を維持します。面と面の同心性や角度位置が重要な部品の場合、この単一クランプの規律はオプションではありません。これが仕様を満たす唯一の方法です。

4 番目の軸: インデックス モードと連続輪郭加工 — 2 つのモード、1 つのコントローラー

SZGH 4 軸回転テーブルは、同じ SZGH CNC システムによって制御される 2 つのモードで動作します。では インデックス モード(最も一般的) 、A 軸が事前に設定された角度 (4 面ワークの場合は 0°、90°、180°、270°) に回転し、ロックされ、XYZ 軸がプログラムされた動作を実行します。追加のコントローラー ハードウェアは必要ありません。では 連続 4 軸モード、A 軸と XYZ 軸が同時に移動し、ヘリカル ミーリング、カム プロファイリング、スパイラル パス彫刻が可能になります。どちらのモードも標準の G コード (G0、G1、A ワード) を使用してプログラムされ、Mastercam、Fusion 360、および SolidCAM 4 軸ポストプロセッサと互換性があります。

SZGH ネイティブ軸統合 - 外部軸コントローラは不要

ミッドレンジマシンの多くの 4/5 軸アップグレードでは、別個の軸コントローラ ボックス、専用パラメータ配線、およびロータリー ドライブとメイン コントローラ間の手動速度マッチングが必要です。 SZGH 回転テーブルは、同じサーボ バス、同じ軸パラメータ ブロック、同じ MDI パネルなど、ネイティブ軸として SZGH CNC システムに直接統合されています。これにより、外部コントローラーのコストが削減され、設置が簡素化され (回転テーブル サーボ ドライブに 1 本のケーブルがセットされる)、現場での軸同期校正を行わなくても、CAM ポストプロセッサーからのツール パス コマンドが正しく解釈されるようになります。

540 ベース: コンパクト 4 軸セル — 1 人のオペレーター、複数のマシン、多面出力

SZGH-540 ベースに 4 番目/5 番目の軸を取り付けることで、マシンの主要な競争上の利点が維持されます。つまり、設置面積が小さく、複数のマシンのスタッフ配置が可能になります。 4 m⊃2 に 540+4 軸ユニット。フロアゾーンでは、オペレーターが 2 台目の機械の整備を行っている間に、4 面が完成した部品 (すべての面の穴あけ、タップ加工、フライス加工) を生産できます。 3 面または 4 面での操作が必要な小型のアルミニウム ハウジング、電子エンクロージャ、コネクタ ボディの場合、この構成により 3 つの個別の 3 軸セットアップが置き換えられ、部品ごとに 2 回の再クランプ操作が不要になります。

650 ベース: スチールおよびステンレスの多面加工用のハイパワー 4 軸

SZGH-650 ベースは、5.5 kW スピンドル、32 mm ボールネジ、Ø30 mm 鋼穴あけ能力を 4 軸構成にもたらします。これは、鋼製の油圧マニホールドの 4 つの面に Ø10 ～ 20 mm の穴をあけたり、鋼製ブラケットの 3 つの面に M12 ～ M18 ネジをタップしたり、アンダーカット面に 5 軸でアクセスする必要がある金型キャビティ インサートの輪郭加工など、多面の鋼材の加工に重要です。 540 ベースでは、鋼の多面加工は Ø10 mm の穴あけと M8 タッピングに限定されます。 650 ベースでは、中荷重鋼用途におけるこれらの制約が解消されます。

金型の作成と電極の加工 - 主な対象アプリケーション

4 軸 (キャビティインサートの複数面のインデックスドリル/タッピング) オプションは両方とも、金型および金型の用途に直接最適化されています。小さな機械設置面積、ATC ツールマガジン、SZGH ネイティブ軸制御、電動スピンドル オプション (微細な銅電極作業の場合は 24,000 rpm) の組み合わせにより、複数の小さなインサート、複雑な形状、高精度の要件、混合部品環境でのジョブごとのセットアップ時間を最小限に抑える必要性など、金型室の中核となるワークフローに対応します。

アプリケーションと産業

SZGH-540 対 SZGH-650 対 スタンドアロン 4 軸 VMC

選ぶ SZGH-540 + 4 軸の場合: ワークピースが小さく (≤500×400 mm)、材料が主にアルミニウム、真鍮、またはプラスチックで、マルチマシンのシングルオペレーター操作が優先されます。

選ぶ SZGH-650 + 4 軸の場合: ワークピースの複数の面に Ø30 mm の鋼穴あけまたは M18 タッピングが必要な場合、または部品サイズが 500×400 mm を超える場合。

場合は、スタンドアロン 4 軸 VMC を検討してください。 オークピースが日常的に 600×500 mm を超える場合、または 12 ステーションを超えるツールマガジン容量が必要な

認証と品質保証

• CE 認定 — EU 機械指令 2006/42/EC に準拠。 EU通関のための完全な書類

• ISO 9001:2015 — 設計、製造、アフターセールスにわたる品質管理システム認証

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省により認定

• 100 件以上の特許 - ベース形状、回転軸の統合、サーボ調整、ATC 機構をカバー

• 動的バランス調整 — すべてのスピンドルアセンブリは工場でバランス調整されています。機械に付属の証明書

• 出荷前検査 - 4軸インデックス検証および軸同期チェックを含む慣らしサイクル

輸出市場と顧客事例

4 軸機械を備えた SZGH-540/650 は、以下の生産施設で稼働しています。

典型的な購入者のプロファイル: 既存の小型 CNC 機械室に多面機能を追加する金型工場。下請けショップは複数の 3 軸セットアップをシングルクランプ 4 軸生産に置き換えます。電子機器およびコネクタのメーカーは、3 ～ 4 つの面に特徴のあるアルミニウム ハウジングを製造しています。

見積もりを依頼する

電子メール: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Webサイト： szghtech.com

お問い合わせの際は、以下を明記してください: (1) ベースマシン — SZGH-540 または SZGH-650。 (2) 軸オプション — 4 軸回転テーブル。 (3) 回転テーブルの中心高さの好み (125 mm または 170 mm)。 (4) ワークの材質と寸法。 (5) 主な用途 (インデックスドリリング/タッピングまたは連続 4 軸コンタリング)。 (6) 必要なツールマガジンの容量。 (7) 仕向国。これにより、SZGH は正しい回転テーブルのサイズ、コントローラーのバージョン、ATC の組み合わせを設定できるようになります。

リードタイム： 入金から20〜35営業日

保証: 回転軸を含むすべての機械および電気コンポーネントについて 12 か月 (消耗品は除く)

アフターサポート: WhatsApp によるリモート診断を 24 時間年中無休で提供します。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの現地代理店

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