SZGH-36 Y軸ターンミル複合旋盤 | 35mmバー |旋削 + フライス加工 + 穴あけを 1 つのセットアップで

SZGH-36 Y軸ターンミル複合機とは？

SZGH-36 Y 軸は、SZGH-36 傾斜ベッド旋盤プラットフォーム上に構築されたサイド 4 旋削フライス複合 CNC マシンです。 4 つのライブ パワー ヘッドが Y 軸側に取り付けられ、標準の 2 軸旋削構成に ER16 ツールホルダを使用した 140 mm の Y 軸移動量が追加されます。これにより、機械は 1 回のクランプで 1 つのワークピースの旋削、穴あけ、タッピング、フライス加工、側面溝加工を完了できるため、二次加工のために部品を別のマシニング センターに移す必要がなくなります。直径35mmまでの棒材や、側面または端面の形状が必要な最大Ø100mmのディスクブランクのバッチ生産に適しています。

技術仕様

加工能力

Y 軸 (ライブ ツーリング)

軸の移動とフィード

スピンドル

機械の寸法と重量

コンポーネントの仕様

リストされているすべてのパラメーターは参考用です。最終的な発注書の構成と物理的な受諾が優先されます。

主な機能と利点

1 回のクランプですべての操作 - 位置変更エラーゼロ

SZGH-36 Y 軸の最も重要な機能は、同じ部品をチャックから取り外さずに旋削加工と側面フライス加工を完了できることです。従来の製造では、クロスドリル穴、フライス加工、またはサイドタップねじを必要とする回転シャフトを旋盤から取り外し、マシニング センターまたはボール盤に固定し、二次加工のために再クランプする必要がありました。再クランプするたびに位置決め誤差 (通常、手動治具では 0.02 mm ～ 0.08 mm) が発生し、セットアップと検査にオペレータの時間がかかります。

SZGH-36 Y 軸では、旋削サイクルと側面フライス/ドリリング サイクルが単一プログラムで連続して実行されます。作業の間にワークピースがチャックから離れることはありません。回転直径とドリル穴の間の同心度は、二次治具セットアップの品質ではなく、機械自体の軸精度 (±0.01mm) によってのみ定義されます。油圧バルブ本体、クロスドリルのロック穴を備えたロックボルト、サイドエントリーポートを備えたコネクタハウジングなどの部品の場合、これが 2 マシン 2 オペレーターのプロセスと 1 マシン 1 オペレーターのプロセスの違いとなります。

4 サイド ライブ パワー ヘッド - Y 軸 140mm トラベル、ER16

SZGH-36 Y 軸の Y 軸アセンブリには、 4 つのサイドマウントライブパワーヘッドが搭載されています。 ER16 ツールホルダーを備えたER16 コレットは、直径 1mm ～ 10mm のツールシャンクに対応し、小～中精密部品で使用されるドリル、エンドミル、タップの全範囲をカバーします。 140mm の Y 軸移動量は、機械の最大ワークピース直径までの部品のクロスドリリング、溝加工、正面フライス加工に十分です。パワーヘッド速度は標準 2,500rpm (最大 4,000rpm) に達し、最適な切断速度でのアルミニウムや真鍮の穴あけや、ステンレス鋼の低速タッピングに適しています。

サポートされる最大ドリル直径は Ø20mmで 、35mmバーの能力範囲内の部品のほとんどのクロスホールおよびスルーホールフィーチャをカバーします。

6 列カッター + 4 サイドミーリング構成

機械の合計ツーリング構成は、「6 列のカッター + 4 つの側面フライス加工」として説明されます。標準タレット内の 6 つの旋削工具位置は、旋削、フェーシング、溝入れ、ねじ切りのすべての作業を処理します。 4 つの Y 軸パワー ヘッドは、側面のフライス加工、穴あけ、タップ加工を実行します。一般的な複雑なパーツ プログラムでは、コントローラーは旋削スピンドルとライブ ツーリング スピンドルの間をシームレスに移行します。オペレーターは、機械の一時停止や再クランプ イベントを発生させることなく、両方のフェーズを含む単一の NC ファイルをプログラムします。

工程集約による人件費削減

SZGH-36 Y 軸は、本来なら 2 つの別々の機械操作を 1 つに統合するため、人員配置モデルが大幅に変わります。専用の旋盤と二次加工用の専用のボール盤またはフライス盤を稼働している工場では、その生産セルに少なくとも 2 人のオペレーターが必要です。 SZGH-36 Y 軸は、セルを 1 台の機械に集約し、自動バーフィーダーの統合により、1 人のオペレーターが複数のユニットを監督します。油圧継手および自動車ファスナー分野の顧客は、複合旋削加工への移行後、部品あたりの労働力が 40 ～ 60% 削減されたと報告しています。

実証済みの SZGH-36 プラットフォーム上に構築

SZGH-36 Y 軸は、ベース マシン アーキテクチャ全体を SZGH-36J と共有します。同じ 1,800kg の変形防止鋳造ベース、Harbin 7015/7013 アンギュラ コンタクト ベアリングを備えた同じ 4kW スピンドル、同じ H クラス リニア ガイド レール、および同じ SZGH 制御システムです。 Y 軸アセンブリは、この実証済みのプラットフォームに設計的に追加されたものであり、別個の機械設計ではありません。つまり、すでに SZGH-36J に精通している顧客は、プログラミング モデル、メンテナンス手順、スペアパーツのカタログがほぼ同じであることがわかり、既存の SZGH フリートに複合旋削機能を追加する際のトレーニングとサポートのオーバーヘッドが削減されます。

アプリケーションと産業

SZGH-36 Y 軸は、 旋削加工に加えて、直径 35mm までのバーストックまたは Ø100mm までのディスクブランクのクロスドリリング、サイドタッピング、サイドフライス加工、溝加工、または側面彫刻のいずれかを必要とするあらゆる部品に適しています。

油圧および空圧コンポーネント

クロスドリルポートを備えたバルブボディ、マニホールドブロック、サイドエントリーネジを備えた継手ボディ、ポーティング機能を備えたシリンダエンドキャップなど、Y 軸複合旋盤のアプリケーションを特徴づけます。従来旋盤＋マシニングセンタが必要だった油圧カートリッジバルブボディを、SZGH-36 Y軸上で1回のセットアップで完成させます。

自動車用ファスナーおよびロック金具

クロスドリルのロック穴付き六角ボルト、キャッスル ナット、コッター ピン穴付きクレビス ピン、ブレーキ キャリパー アンカー ボルトなど、二次的な穴あけ作業が厳しい公差内で回転外径に対して同心かつ垂直に行われる必要がある大量の自動車用ハードウェアです。

コネクタと電気ハードウェア

サイドエントリーケーブルポートを必要とする丸型コネクタボディ、取り付けスロット機能を備えた端子ハウジング、十字ネジインサートを備えたアルミニウム製スタンドオフなど、旋削外径精度とフライス加工機能を組み合わせたエレクトロニクス産業部品です。

医療機器部品

駆動機構スロットを必要とする骨ねじブランク、サイドエントリーのロック穴を備えたインプラント本体、歯科用アバットメントコンポーネント - 回転機構と穴あけ機構の間の同心度公差が重要であり、手動による再固定が受け入れられない医療部品。

カスタム精密加工（ジョブショップ）

旋削およびフライス加工機能を組み合わせた複雑な小バッチ部品を取り扱うあらゆる工場。SZGH-36 Y 軸は、複数の作業ジョブのルーティングを 1 台の機械セットアップに圧縮し、リード タイムと仕掛品のキューを削減します。

代表的なワーク材質

SZGH-36 Y軸 対 SZGH-36J 対 旋盤+マシニングセンター

認証と品質保証

• CE 認証 — 欧州機械指令 2006/42/EC および低電圧指令 2014/35/EU に準拠。

• ISO 9001 — SZGHTECH 生産および品質管理システムの認証を取得。

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省によって認定されています。

• 100 以上の特許 — 変形防止ベース鋳造および SZGH CNC 制御システム ソフトウェアの著作権を含む。

よくある質問

SZGH-36 Y軸とSZGH-36Jの違いは何ですか?

SZGH-36Jはスタンダードな2軸旋盤です。 SZGH-36 Y 軸は、4 つのライブサイドパワーヘッド (ER16、最大 4,000rpm、移動距離 140mm) を備えた Y 軸アセンブリを同一のベースマシンに追加します。これにより、再クランプすることなく、同じプログラムでワークピースの側面に穴あけ、タップ加工、フライス加工、溝加工を行うことができます。部品に側面フィーチャー (十字穴、側面ねじ、フライス平面、またはスロット) がある場合は、SZGH-36 Y 軸を選択してください。

Y軸パワーヘッドはどのような操作を実行できますか?

側面に取り付けられた 4 つの ER16 パワーヘッドは、実行できます クロスドリリング (最大 Ø20mm)、 タッピング (ER16 工具能力内の標準ねじサイズ)、 側面ミーリング (平面ミーリング、スロットミーリング、ポケットミーリング)、および 側面彫刻を。ワークの中心線に対するラジアル穴あけとアキシャル穴あけは、どちらも 140mm の Y 軸移動範囲内でサポートされます。

シングルクランプは独立したマシニングセンタと比べて本当に精度が向上しますか?

はい、測定可能です。旋削部品を旋盤から取り外し、二次加工のためにマシニング センターまたはボール盤に再固定する場合、旋削直径に対する二次フィーチャーの位置精度は、治具の品質によって制限されます。通常、よく管理された治具では ±0.02 mm ～ ±0.08 mm です。 SZGH-36 Y 軸では、部品は全体的にチャック内に留まります。旋削外径と加工穴の位置関係は機械の軸精度±0.01mmで管理されます。同心度の公差が 0.05 mm より厳しいアプリケーションの場合、シングル クランプはオプションではありません。これが唯一の信頼できる方法です。

Y軸パワーヘッドはどのようなツールホルダシステムを使用していますか?

標準ツールホルダは ER16 コレットチャックで、1mm ～ 10mm のツールシャンクに対応します。 ER16 は世界的に標準化されたコレット システムであり、すべての主要な切削工具ブランド (サンドビック、ケナメタル、住友、ウォルター、YG-1、および国内同等品) から幅広い工具が入手可能です。標準の ER16 コレットとツール ホルダーは、世界中の現地の代理店を通じて簡単に入手できます。

SZGH-36 Y軸は端面と側面の両方の加工が必要な部品を加工できますか?

現在の構成は サイド 4 パワー ヘッド セットアップであり、ライブ ツーリングがワークピースの側面で放射状に動作することを意味します。端面の穴あけまたはフライス加工 (軸方向の加工) 用に、SZGHTECH は 4+4 構成 (端面 4 個 + 側面パワー ヘッド 4 個) の SZGH-46 Y 軸を提供しています。ラジアルとアキシャルの両方のライブ ツーリングが必要なお客様は、SZGH-46 Y 軸を検討することをお勧めします。

旋削加工とライブツーリングを組み合わせたプログラミングはどのくらい複雑ですか?

SZGH コントローラは、主軸切り替えには標準 M コード起動、Y 軸移動には G コード位置決めを使用して、単一の NC プログラム内で旋削主軸 (C 軸または主軸) とライブ ツーリング主軸の両方を処理します。 SZGHTECH は、一般的なワークピース タイプ (クロスドリル ボルト、ポート付きバルブ本体、スロット付きコネクタ ハウジング) 向けのアプリケーション固有のサンプル プログラムを提供し、機械の試運転中にリモート プログラミング サポートを提供します。

納期と最低注文数量はどれくらいですか?

生産リードタイムは、 20 ～ 35 営業日です。 入金の受領から最低注文数量はありません。輸出顧客の場合、単一マシンの注文が標準です。 20 フィートの輸送コンテナ 1 つには 2 ～ 3 個のユニットが入ります。 SZGHTECH までお問い合わせください。 export02@szghtech.com 。 FOB 深センの見積については、

この機械は実際にどのように人件費を削減するのでしょうか?

旋削と側面穴あけが必要な部品の従来の生産セルでは、2 台の機械と 2 人のオペレータ (または 1 人のオペレータが時間を分割するため、スループットが低下します) を使用します。 SZGH-36 Y 軸は、両方の操作を 1 台のマシンに統合します。自動バーフィーダーの統合により、1 人のオペレーターが 3 ～ 4 台の SZGH-36 Y 軸ユニットを同時に監視できます。油圧継手部門の顧客は通常、 部品 1,000 個あたりのオペレータ時間が 40 ～ 60% 削減されたと報告しています。 旋盤とボール盤を個別に使用するワークフローと比較して、

輸出市場と顧客事例

SZGH-36 Y 軸複合機は、次の場所で量産使用されています。

東ヨーロッパ：トルコの油圧継手メーカー（バルブ本体製造）、ルーマニアの精密工学工房

東南アジア: ベトナムの電子コネクタ工場 (複合ハウジング旋削 + 穴あけ加工)、タイの自動車 Tier2 サプライヤー

中東：エジプトの工業用ファスナーメーカー、サウジの油圧部品ショップ

米州: メキシコの自動車サプライチェーン (二次的な機能を備えたボルトおよびファスナーの生産)

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