SZGH-540 小型CNCフライス盤 | 500×400mmテーブル | BT30 | 1 人のオペレーター、複数のマシン

SZGH-540とは何ですか？

SZGH-540 は、500×400 mm の作業範囲、BT30 スピンドルテーパー、および 3 kW 機械スピンドル (24,000 rpm 電動スピンドルはオプション) を備えた、省スペースの立型 CNC フライス盤です。銅、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼のワークピースへの穴あけ、タッピング、フライス加工、彫刻を処理します。この機械のコンパクトな床面積 1,350×1,050 mm と標準マシニング センター G コードと互換性のある SZGH コントローラーにより、1 人のオペレーターが複数の小型機械のセルを管理して労働時間当たりの生産量を最大化する工場に最適です。

技術仕様

加工能力

作業台

軸の移動とフィード

スピンドル

ツールマガジン

コンポーネントと構造

機械の寸法

主な機能と利点

コンパクトな設置面積 — 1 人のオペレーターで複数のマシンを同時に実行

SZGH-540 の占有面積は 1,350×1,050 mm で 1.5 m⊃2 未満です。床面積の。標準的な VMC850 が 6 ～ 8 m⊃2 を必要とする店舗の場合。オペレーターアクセスゾーンを含め、3 台の SZGH-540 ユニットが同じ設置面積に収まります。さらに重要なのは、機械のサイクル タイム、短いドア開放距離、直感的な SZGH コントローラーにより、1 人のオペレーターが 2 ～ 3 台の機械を同時に積み込み、積み降ろし、監視できることです。人件費が部品あたりのコストの主な変数である店舗の場合、この複数マシンの人員配置モデルにより、人員を増やすことなくコストが直接削減されます。

小型機クラスの耐変形ベース1,900kg 他社が手を抜いた剛性

2,000 kg 未満クラスの小型 CNC フライス盤では、輸送コストを削減するために、軽量の溶接鋼または薄い鋳鉄フレームがよく使用されます。 SZGH は、1,200 kg の頑丈な変形防止特許取得済みベース (残りの質量がコラム、テーブル、エンクロージャ全体に分散される) を備えた 540 を設計し、軽量彫刻機よりも中型 VMC に近い振動減衰特性を実現しています。実際の面では、Ø10 mmのステンレス鋼の穴あけ加工とØ60 mmのフェースカッターでのアルミニウムのフライス加工では、長時間のバッチにわたって一貫したRa 1.6の仕上げが得られますが、軽量の機械では最初の工具時間後にビビリマークが発生します。

24,000 rpm 電動スピンドル オプション — フル彫刻およびアルミニウム HFM 機能

標準の 6,000 rpm メカニカル BT30 スピンドルは、鋼の穴あけ、タッピング、および従来のフライス加工をカバーします。オプションの 24,000 rpm 電動スピンドルを使用すると、540 を高周波フライス (HFM) マシンに変身させ、鏡面仕上げのアルミニウム彫刻、小径超硬エンドミル加工 (Ø0.5 ～ 3 mm)、および銅電極の微細な加工が可能になります。構造用アルミニウム部品と細部の作業に生産を分割している工場では、1 台の機械に機械式スピンドルを、もう 1 台目に電動スピンドルを搭載して、両方の機械を 2 台の機械セルで同じオペレーターが操作するように構成できます。

BT30 スピンドルテーパー — ユニバーサルツーリングの互換性

BT30 は、世界中の小型マシニング センターの標準テーパであり、Kennametal、Sandvik、京セラ、YG-1、および数十の地域サプライヤーからの最も幅広いコレット チャック、エンドミル ホルダー、ドリル チャック、タッピング チャック、およびボーリング ヘッドが利用可能です。一部の小型機械ブランドで使用されている独自のテーパー システムとは異なり、SZGH-540 の BT30 工具はあらゆる産業市場で現地調達されており、工具のリード タイムを短縮し、競争力のある価格設定を可能にし、同じ工場内の他の BT30 機械と工具ライブラリを共有できます。

8 ステーション ツール マガジン オプション — 無人実行のための自動ツール交換

基本構成は工具手動です (オペレーターが工具を変更します)。オプションの 8 ステーション BT30 ツールマガジンにより、自動工具交換 (ATC) が追加され、サイクルごとにオペレータの介入なしに、プログラムされた複数の操作シーケンス (ドリル、タップ、フライス加工、彫刻) が可能になります。部品ごとに 3 ～ 6 回の操作が必要な小型のアルミニウム ハウジング、ブラケット、またはコネクタ プレートを生産する工場の場合、ATC オプションは 540 を単一操作の機械から柔軟なミニマシニング センターに変換し、サイクル効率を大幅に向上させます。

台湾製精密ボールねじ (25 mm P グレード) + C3 リニアレール - 長期間にわたって維持される精度

台湾製の P グレードのボールねじと C3 グレードのリニア ガイド レールは、3 ～ 5 倍のコストがかかる日本および台湾のミッドレンジ VMC で使用されているものと同じ仕様標準です。 25 mm のネジ直径は、540 の作業領域に適切な軸方向の剛性を提供します。 C3 グレードとは、位置精度が 0.012 mm/300 mm トラベル以内で認定されていることを意味します。これらのコンポーネントは、製造使用後最初の 12 ～ 18 か月以内に劣化する国産グレードのネジやレールを使用する機械とは異なり、機械の耐用年数にわたって 0.01 mm の再現性仕様を維持します。

SZGH コントローラ - G コード互換、再プログラミング不要

SZGH CNC システムは、標準 ISO G コード プログラム、つまり Mastercam、Fusion 360、SolidCAM、およびその他の一般的な CAM パッケージによって出力されるのと同じコード形式を受け入れます。 Fanuc 0i または Siemens 828D 構文のトレーニングを受けたオペレーターとプログラマーは、SZGH システムにすぐに馴染みます。独自のマクロ言語を学習する必要はなく、ポストプロセッサーの書き換えも必要なく、他のマシンからプログラムを移行する際の再トレーニングのコストもかかりません。混合マシン フリートを実行しているジョブ ショップにとって、この互換性は重要です。

アプリケーションと産業

SZGH-540 は、軽工業製造全体にわたるコンパクトなワークピース カテゴリでの多品種少量生産をターゲットとしています。

産業と代表的な部品

SZGH-540 対 SZGH-650 対 標準ベンチトップ CNC ミル

を選択してください SZGH-540 の 場合: ワークピースが 500×400 mm 以内に収まり、材質がステンレス鋼を含み、複数の機械の操作による労働効率が優先される場合。

を選択してください SZGH-650 の場合: ワークピースが 500×400 mm を超えるか、より深い鋼の穴あけ/タッピング (BT40、Ø30+ 穴あけ、M18+ タッピング) が必要です。

次の場合は、ベンチトップ CNC ミルを避けてください。 生産要件に、ステンレス鋼、0.01 mm を超えるバッチ再現性、またはあらゆる形式の自動工具交換が含まれます。

認証と品質保証

• CE 認定 — EU 機械指令 2006/42/EC に準拠。 EU通関のための完全な書類

• ISO 9001:2015 — 設計、製造、アフターセールスにわたる品質管理システム認証

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より中国科学技術省により認定

• 100 件以上の特許 - 基本形状、サーボ統合、スピンドル設計、熱管理をカバー

• 動的バランス調整 — すべてのスピンドルアセンブリは工場でバランス調整されています。機械に付属の証明書

• 出荷前検査 - 慣らし運転サイクルおよび寸法精度レポートが納品に含まれます

よくある質問

Q1: SZGH-540 は CNC フライス盤ですか、それともマシニング センターですか。違いは何ですか?

マシニング センター (MC) は、正式には自動工具交換装置 (ATC) を備えた CNC フライス盤として定義されます。ツールマガジンのない基本構成では、SZGH-540 は CNC フライス盤であり、オペレータが手動でツールを交換します。オプションの8ステーションツールマガジンを装着すると、プログラムされたマルチツールシーケンスが可能な小型マシニングセンタになります。ほとんどの購入者は、簡単にするために手動バージョンから開始し、生産量によって自動工具交換が正当化される場合に ATC オプションを追加します。

Q2: SZGH-540 はステンレス鋼のタップ加工が可能ですか? 実用上の限界はどれくらいですか?

はい。標準仕様はステンレス鋼の M8 までのリジッドタッピングをカバーし、オプション構成は M10 まで拡張されます。実際に、540 でステンレス鋼のタッピングを成功させるには、(1) 適切な切削液 / タップ潤滑剤、(2) 高品質のスパイラルフルートタップ (HSS-Co または超硬)、(3) 正しいスピンドル速度 (SS304 の M6 ～ M8 では通常 80 ～ 120 rpm)、(4) 剛性の高いタッピング チャックが必要です。機械の 1,900 kg のベースは、これらのパラメータに対して十分な剛性を提供します。同様の作業範囲の軽量フレーム機械は、通常、軸方向のタップ荷重によるスピンドルのたわみにより、ステンレス製のタップを破損します。

Q3: SZGH-540 の設置面積はどれくらいですか? 標準的な店舗ベイに何台収まりますか?

機械設置面積は1,350×1,050mmです。オペレーターのアクセス (前面および側面のスペース 600 mm) を含めると、各マシンには約 2.4×1.7 m の床面積が必要です (およそ 4 m²)。標準的な 6 × 6 m のショップベイには、オペレーターが快適に動線できるよう 3 台の SZGH-540 ユニットを収容できます。 10×6 m のベイには 5 台のマシンを収容でき、2 人で操作できます。これは、電子機器やコネクタ ハードウェアを対象とする下請けショップにとって一般的なマルチマシン セル構成です。

Q4: 6,000 rpm の機械式スピンドルと 24,000 rpm の電動スピンドル オプションの違いは何ですか?

6,000 rpm のメカニカルスピンドルは、サーボモーターから BT30 テーパーまでのギア/ベルト伝達を使用します。低 RPM でより高いトルクを提供するため、大型カッター (Ø25 ～ 60 mm) を使用した鋼の穴あけ、タッピング、正面フライス加工に適しています。 24,000 rpm の電動スピンドルはモーターをスピンドル カートリッジに直接統合しており、小径の超硬工具 (Ø0.5 ～ 6 mm)、アルミニウムの高速フライス加工、微細彫刻に最適な非常に高速な速度を実現します。電動スピンドル オプションは低速トルクを軽減します。大径鋼の穴あけや重正面フライス加工には使用しないでください。主な材料とプロセスの組み合わせに基づいて選択してください。

Q5: SZGH-540には基礎ピットや特別な床の準備が必要ですか?

基礎ピットは必要ありません。本機には、床のわずかな凹凸 (±5 mm) に対応する水平調整脚が付属しています。 C20 グレード以上の厚さ 150 mm の標準コンクリート工業用床材は、1,900 kg の機械重量を支えるのに十分です。初めて使用する前に、精密水準器を使用してテーブル表面全体を 0.04 mm/m 以内に水平にする必要があります。このプロセスには約 30 分かかり、同梱の設置ガイドに記載されています。

Q6: SZGH-540 は Mastercam または Fusion 360 で作成されたプログラムを実行できますか?

はい。 SZGH コントローラは、Mastercam、Fusion 360、SolidCAM、GibbsCAM、および hyperMILL を含むすべての主要な CAM パッケージによる標準 ISO G コード出力を受け入れます。 CAM ポストプロセッサをセットアップするときは、汎用の Fanuc 0i-M または HAAS ポストを選択します。これらは、変更せずに SZGH システム上で実行される G コードを生成します。 SZGH は、Mastercam または Fusion 360 を使用する顧客のリクエストに応じてポストプロセッサ構成ファイルを提供します。ファナックまたはシーメンス MDI プログラミングに精通したオペレータは、SZGH パネル インターフェイスがすぐに直感的に理解できるでしょう。

Q7: 8ステーションツールマガジンは標準装備ですか、それともオプションですか?また、操作上どのような変化がありますか?

8連BT30ツールマガジンはオプション（注文時にご指定ください）です。これがなければ、工具の交換は手動で行われます。オペレータはドアを開け、工具ホルダーを交換し、ドアを閉じ、必要に応じてゼロを再設定します。 ATC がインストールされている場合、コントローラーは T 番号によってツールを自動的に呼び出します。工具交換時間は通常 3 ～ 5 秒です。 3 つ以上の操作 (ドリル、タップ、フライス加工) を必要とする部品の場合、ATC はサイクル タイムを 30 ～ 50% 短縮し、プログラムが証明されれば 30 ～ 100 個の部品の無人バッチ実行を可能にします。単一操作のバッチ作業 (穴あけのみ、または彫刻のみ) を行うショップの場合、多くの場合、手動構成で十分であり、ATC コストを節約できます。

Q8: SZGH は 540 に対してどのような保証とアフターサポートを提供しますか?

保証は、消耗品 (切削工具、コレット、クーラント、潤滑剤) を除き、すべての機械および電気コンポーネントに対して納入日から 12 か月が適用されます。アフターセールス サポートは、WhatsApp ビデオ通話 (24 時間 365 日) を通じてリモートで提供されます。ほとんどの機械およびコントローラーの問題は 1 回のセッションで診断および解決されます。 SZGH は、米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコに現地サービス代理店を置き、これらの市場でのオンサイト サポートを提供しています。スペアパーツ (ボール ナット アセンブリ、リニア レール ブロック、サーボ ドライブ ユニット、スピンドル カートリッジ) は、深センから 3 ～ 5 営業日以内にほとんどの目的地に発送されます。

Q9: 1 人のオペレーターが複数の SZGH-540 マシンを効率的に管理するにはどうすればよいですか?

マルチマシンのワークフローは次のとおりです。(1) マシン A にブランクをロードし、プログラムを開始します。 (2) マシン B まで歩き、完成した部品をアンロードし、新しいブランクをロードし、プログラムを開始します。 (3) サイクルが終了したらマシン A に戻り、繰り返します。これは、部品あたりのサイクル時間が 3 ～ 10 分の場合に機能します。これは、オペレータが現在のサイクルが終了する前に隣接する機械へのロード/アンロードを完了するのに十分な長さです。 500×400 mm のエンベロープ内のほとんどの電子機器治具、アルミニウム ハウジング、およびコネクタ プレート部品は、このサイクル タイム範囲に収まります。 SZGH-540 のコンパクトなレイアウト (ドアの移動距離が短く、人間工学に基づいたテーブルの高さ、フロント パネルのコントロールの配置) により、各マシンが 1 回の訪問に必要な時間が最小限に抑えられます。

輸出市場と顧客事例

SZGH-540 マシンは、以下の生産施設で稼働しています。

典型的な購入者のプロフィール: 電子機器、アルミニウム構造部品、小型精密部品を製造する下請け機械加工工場。手動フライス加工からアップグレードする単一オペレーターのワークショップ。ジョブ ショップは、フルサイズの VMC フロア スペースと投資を費やすことなく、小規模バッチ CNC 作業の能力を追加します。

見積もりを依頼する

電子メール: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Webサイト： szghtech.com

お問い合わせの際は、(1) ワークの材質と寸法、(2) 主な作業 (穴あけ、タッピング、フライス加工、彫刻)、(3) ATC ツールマガジンが必要かどうか、(4) スピンドルの好み (機械式 6,000 rpm 対電気式 24,000 rpm)、(5) 年間生産量の見積もりをお知らせください。これにより、SZGH は正しい 540 構成を推奨し、正確な CIF 見積もりを提供できるようになります。

リードタイム： 入金から20〜35営業日

保証: すべての機械および電気コンポーネントについて 12 か月 (消耗品は除く)

アフターサポート: WhatsApp によるリモート診断を 24 時間年中無休で提供します。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの現地代理店

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