SZGH-TK50 CNCスラントベッド旋盤 | Ø500 mm スイング | 8ステーションタレット | 50 mm バーの容量 | 30°/45°傾斜ベッド

SZGH-TK50とは何ですか？

SZGH-TK50 は、Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH) が製造する CNC スラントベッドターニングセンターです。 30°/45°の傾斜ベッド構造を備えた樹脂サンドキャスト高剛性ベッドが特徴で、重力による切りくず排出を促進し、オペレーターの視認性を最大限に高めます。主な仕様: ベッド上最大スイングØ500 mm、クロススライド上Ø320 mm、切断長500 mm、スピンドル内径66 mm (A2-6ノーズ)、バー能力50 mm、11 kWメインモーター、最大主軸速度3,500 rpm、8ステーションタレット、18 m/minのX/Z急速、および両軸の精密研磨ボールネジ。コントローラはファナック互換の G コードを備えた SZGH 標準です。リクエストに応じて他のコントローラーも利用可能です。

技術仕様

ワーク能力

スピンドル

軸の動き

タレットとツーリング

心押し台

機械本体

主要コンポーネントのサプライヤー

主な機能と利点

30°/45° 傾斜ベッド アーキテクチャ — チップフリー、オペレーターに優しい

SZGH-TK50のベッドは垂直から30°または45°傾斜します。平台旋盤のように作業面を横切るのではなく、重力によって切りくずとクーラントが直接切削ゾーンとガイド レールから下に引っ張られます。実際の結果:

• 切りくず再切削イベントが減少します。 ワーク表面に傷を付けたり、工具の摩耗を促進したりする

• よりクリーンなクーラントリターン — オペレータの介入なしで切りくずがチップコンベアに排出されます

• オペレーターの視界が改善 — 傾斜したスピンドル中心線により、立った高さから切断ゾーンが直接見えるようになり、長時間の生産シフトでの疲労が軽減されます。

切りくずを自由に落下させるのに役立つ同じ形状により、剛性も向上します。傾斜ベッドの断面は、同等の幅の平坦ベッドよりも耐荷重方向に深くなっているため、SZGH-TK50 は鋳物 1 キログラムあたりの優れた振動減衰を実現します。

レジンサンドキャストによる高剛性フレーム - 長く続く精度

ベッドとフレームはレジンサンド木型製法により一体成型されています。レジンサンドキャスティングは、生砂の代替品よりも高密度で均質な粒子構造を生成します。これにより、次のことが可能になります。

• より高い減衰能力 - 断続的なカット (キー溝、クロス穴) からの振動は、スピンドルにフィードバックされるのではなく、鋳物を通して消散します。

• 熱サイクルに対する寸法安定性の向上 - レジンサンドフレームの質量と断面の一貫性により、タレットに対してスピンドルの中心線を移動させる熱による反りに耐えます。

フレームとベッドは一緒に鋳造されるため (ボルト締めではありません)、組立フレーム旋盤での低周波びびりの一般的な原因であるジョイントのコンプライアンスが排除されます。

高精度伸縮スリーブスピンドル（A2-6） - 再研磨なしで穴加工部品

SZGH-TK50スピンドルは、スピンドルプーリーを同一アセンブリの一部として加工した、高速・高精度の伸縮スリーブユニットです。この統合された加工アプローチにより、プーリーがスピンドル独自の公差内でスピンドル穴と同心になることが保証されます。プーリーの真円度がずれていると、スピンドルの振れが直接増加するため、SZGHTECH は両方を 1 回のセットアップで加工します。すべてのスピンドル アセンブリは、取り付け前に動的にバランスがとれています。

A2-6 スピンドルノーズは、Ø300 ～ 600 mm スイングクラスの旋盤の国際標準です。北川製作所、SMW、または国内サプライヤーの 8 インチ チャックは、アダプターなしで直接取り付けられます。 66 mm のスピンドル内径は Ø50 mm の棒材に対応しており、対向と分割を個別の操作として行うことなく、シャフト、ピン、ブッシュの棒送り操作を可能にします。

8 ステーション サーボ タレット — 工具交換時間を最小限に抑え、スピンドルオン時間を最大限に短縮

8 ステーションのタレットは、旋削、ボーリング、ねじ切り、溝入れ、突切り工具を同時に保持します。内部ボア、外部ねじ、およびフェース溝を備えた段付きシャフトの一般的なパート プログラムは、オペレータがサイクルの途中で工具を交換することなく、最後まで実行できます。タレットのインデックス時間は秒単位で測定されます。前の工具からのクーラントが排出し終わる前に、機械は再び切削を開始します。

500 mm 旋回旋盤では 8 つのステーションが実際的に最適です。

• 完全なシャフトとディスクのプログラムには十分すぎるほど (通常は 4 ～ 6 個のツール)

• 冗長工具またはバックアップ ホルダー用にスペア ステーションを残しておきます。シフト中に 1 つのインサートが磨耗した場合の交換時間を短縮します。

• 12 ステーションのタレットよりも機械コンポーネントが少ない → メンテナンス頻度が低くなり、インデックス検証が高速化されます。

高速応答サーボ送りシステム - 両軸18 m/minの早送り

X (十字) 軸と Z (縦) 軸は両方とも、サーボ モーターに直接接続された精密研削ボールネジを介して駆動されます。負荷方向のバックラッシは事実上ゼロです。両軸とも 18 m/min での早送りとは、次のことを意味します。

• フィーチャー間のエアカット時間が最小限に抑えられます。スピンドルは数秒ではなくミリ秒で次の切削位置に到達します。

• 同じ高剛性ボールねじとリニアガイドの組み合わせにより、Z 軸がスピンドルの回転に正確に追従する必要があるねじ切りサイクル中に位置決め精度が得られます。

ベッド本体のリニア スライド レールとサドルのスライダー ブロックを組み合わせることで、細かい仕上げパス中に微小な位置決めエラーの原因となるスティックスリップを排除します。

自動間欠潤滑 - 精度を維持し、メンテナンスを軽減

ガイド レール、ボールねじナット、スピンドル ベアリングなどのすべての潤滑ポイントに、15 分/8 秒の自動サイクルでオイルが供給されます。容積式ポンプにより、背圧に関係なく各ポイントに一定のオイル量が供給されます。オペレーターはシフトチェンジ時に注油することを忘れる必要はありません。機械自体が潤滑します。間隔と期間は、特定のワークショップの周囲温度と生産強度に合わせて調整できます。

これは、複数シフトでの稼働を計画している購入者にとって重要です。ガイド レールで 1 回の潤滑サイクルを怠ると、機械は数か月以内に早期に摩耗することになります。 SZGH-TK50 自動システムは人的エラーを方程式から排除します。

アプリケーションと産業

SZGH-TK50 は 、高効率で大量の回転体部品の生産に優れています 。8 ステーションのタレット、3,500 rpm のスピンドル、および 18 m/min の急流の組み合わせにより、手動旋盤や大型の機械で複数のセットアップが必要となる部品のサイクル タイムが最小限に抑えられます。

SZGH-TK50 vs. SZGH-46Z vs. SZGH-6150 — 適切な旋盤の選択

の SZGH-TK50 は量産向けの選択肢であり、エンベロープではなくサイクル タイムに最適化されています。部品にフライス加工された平面、クロス穴、または放射状フィーチャーがある場合は、46Z 旋削フライス加工プラットフォームを検討してください。パーツの長さが 500 mm または直径 500 mm を超える場合は、6150 が正しいパスです。

認証と品質保証

• CE 認定 — EU 機械指令 2006/42/EC に準拠。ヨーロッパ、中東、南北アメリカへの輸出準備完了

• ISO 9001:2015 — すべての製造プロセスにわたる認定された品質管理システム

• 国家ハイテク企業 — 2018 年より科学技術省認定

• 100 以上の特許 - TK50 ベッドで使用される変形防止の頑丈なベース設計を含む

• ダイナミックバランス — すべてのスピンドルアセンブリは機械の組み立て前に動的にバランスがとれます

• 20,000m²工場 — 深セン、2013 年に設立。 13年間のCNC旋盤およびマシニングセンターの製造経験

よくある質問

Q1: SZGH-TK50と同価格帯の平台CNC旋盤の違いは何ですか?

SZGH-TK50 傾斜ベッド (30°/45°) は、平台旋盤と比較して 3 つの構造上の利点があります。(1) 重力による切りくず排出により、オペレータの介入なしに切削ゾーンをきれいに保ちます。 （２）傾斜した断面により、鋳物１ｋｇあたりの剛性が高くなる。 (3) オペレータの視線は立っている位置から切断ゾーンに直接届きます。同等のスイングの平床旋盤は通常、購入価格が低くなりますが、特に大量生産では、より頻繁にチップ洗浄を停止する必要があります。

Q2: SZGH-TK50 はバーフィーダーを使用して棒材を自動で実行できますか?

はい。ボア 66 mm、バー容量 50 mm の A2-6 スピンドル ノーズは、LNS、SMW Autoblok、および国内サプライヤーの標準的なショート バーおよびロング バー フィーダーと互換性があります。バーフィード操作により、部品間の手動ローディングが不要になり、1 人のオペレータが複数の機械を監視できるようになります。これは、SZGH コンパクトフライス加工ラインアップ全体で使用されているのと同じ効率モデルです。

Q3: SZGH-TK50 にはどのようなネジ切り機能がありますか?

SZGH コントローラは、ストレートねじ (UN、メトリック、BSP)、テーパーねじ (NPT、BSPT)、および多条ねじの G32/G92/G76 ねじ切りサイクル (または同等) をサポートします。サーボ Z 軸は、ねじピッチ精度を高めるためにスピンドル エンコーダのフィードバックに従います。最大ねじピッチは、最大切削送り速度 18 m/min × スピンドル TPI によって制限されます。つまり、3,500 rpm、細目ねじ (0.5 ～ 2 mm ピッチ) は最大生産速度で動作します。

Q4: 私のアプリケーションでは、8 ステーション タレットと 12 ステーション タレットはどう異なりますか?

最大 6 つの異なる切削操作 (端面旋削、外径荒加工、外径仕上げ、ボア、ねじ、溝) を行うディスクおよびシャフト部品の場合、バックアップ インサート用の予備ポジション 2 つを備えた 8 ステーションで十分です。 12 ステーションのタレットは、ほとんどの旋削プログラムの機能を追加することなく、コストとインデックス時間を追加します。部品にライブ ツーリング (フライス スロットまたはクロス穴) が必要な場合、SZGH-TK50 はライブ タレットをサポートしません。46Z または 46J 旋削フライス加工プラットフォームを検討してください。

Q5: 30°傾斜ベッド構成と45°傾斜ベッド構成の違いは何ですか?

30°の傾斜は中型旋盤でより一般的です。これにより、良好な切りくずクリアランスと、重いチャックやワークピースに対する安定した重力荷重経路が提供されます。 45°の傾斜により、切りくず落下角度がさらに改善され、機械の床設置深さが減少しますが、その代わりに、重半径方向の切削中にタレットにかかる転倒モーメントがわずかに高くなります。 SZGH-TK50 の能力範囲内のほとんどのディスクとシャフトの作業では、どちらの角度でも同等の性能を発揮します。 SZGHTECH セールス エンジニアは、どれが注文の標準であるかを確認できます。

Q6: SZGH-TK50 はどのコントローラを使用しますか? ファナックまたはシーメンスを指定できますか?

標準コントローラは SZGH (SZGHTECH 独自の CNC) で、G コードと互換性があり、ほとんどの訓練を受けた CNC オペレータが認識するファナック スタイルの構文で動作します。ファナック 0i-TF、シーメンス 828D、三菱 M80 構成はご要望に応じてご利用いただけます。接触 export02@szghtech.comにコントローラの設定を入力してください。 見積もりをリクエストする際は、

Q7: SZGH-TK50はステンレス鋼の旋削加工に適していますか?

はい。 11 kW スピンドル、剛性傾斜ベッド フレーム、および精密研削ボールねじは、ステンレス鋼 (304、316、17-4 PH) に必要な切削能力と構造剛性の組み合わせを提供します。ステンレスの主な要件: 鋭利なエッジのコーティングされた超硬インサートを使用し、チャックに巻き付く長い糸状の切りくずを避けるために切りくずを分断する形状を維持し、連続クーラントを実行します。 SZGH-TK50 の自動潤滑および冷却システムは、持続的なステンレス切削サイクルをサポートします。

Q8: 納期、保証、アフターサポートはどうなっていますか？

リードタイムは入金確認後20～35営業日です。保証は、すべての機械および電気コンポーネント (インサート、チャックジョー、クーラント、潤滑剤などの消耗品は除く) に対して 12 か月が適用されます。 WhatsApp 経由でリモート サポートを 24 時間年中無休でご利用いただけます。 SZGHTECH には、米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコに現地サービス担当者がいます。他の国でのオンサイト試運転については、サービス見積もりについて工場にお問い合わせください。

Q9: 標準配送パッケージには何が含まれていますか?

標準納品には、SZGH-TK50 マシン、8 インチ チャック、英語インターフェースおよび操作マニュアル付きの SZGH コントローラー、タレット ステーションに適合するツール ホルダー 1 セット、調整パッドとアンカー ボルト、CE 証明書、ISO 9001 証明書、および輸出用梱包が含まれます。台湾ブランドの油圧コンポーネントは、見積段階でアップグレードとして指定できます。

輸出市場と顧客事例

SZGHTECH CNC 旋盤およびマシニング センターは、以下の地域のお客様に出荷されています。

アメリカ大陸: 米国、メキシコ

ヨーロッパ: ルーマニア、トルコ、モルドバ

中東とアフリカ: エジプト、モロッコ

CIS: ロシア

アジア: タイ、ベトナム、インド

SZGH-TK50 は以下の用途に特に適しています。

• タイ、ベトナム、メキシコの自動車 Tier-2 および Tier-3 サプライヤーは、 ブレーキおよびドライブトレイン部品を大量に生産しています

• エレクトロニクスおよび小型モーターメーカーは、国内消費財市場向けにシャフトおよびハウジング部品を回転させています。 インドおよび東南アジアの

• 東ヨーロッパ（ルーマニア、トルコ）の金属サービスセンター 実績のあるサービスネットワークを備えた汎用スラントベッド旋盤を必要とする

すべての輸出ユニットには、CE 認証、英語の文書、海上輸送用の完全な輸出梱包が含まれています。

見積もりを依頼する

価格、リードタイムの​​確認、コントローラーの選択については、SZGHTECH 輸出チームにお問い合わせください。

お問い合わせには以下を含めてください:

• 一般的なワークピースの材質と部品の寸法 (OD、長さ、該当する場合は内径)

• 年間必要生産量とシフトパターン（一直・二直・三直）

• CNC コントローラの推奨ブランド (SZGH / ファナック / シーメンス / 三菱)

• 対象配達港とインコターム設定（FOB深セン/CIF）

• 特別なツール、チャック、またはバーフィーダーの統合要件

リードタイム： 入金確認から20～35営業日

保証: すべての機械および電気コンポーネントについて 12 か月 (消耗品は除く)

サポート: WhatsApp 経由で 24 時間 365 日リモート。米国、トルコ、ルーマニア、ロシア、エジプト、タイ、メキシコの現地代理店

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