SZGH-540 Klein CNC freesmasjien | 500×400 mm Tafel | BT30 | Een operateur, veelvuldige masjiene

Wat is die SZGH-540?

Die SZGH-540 is 'n klein-voetspoor vertikale CNC freesmasjien met 'n 500×400 mm werkomhulsel, BT30 spil taps, en 3 kW meganiese spil (24 000 rpm elektriese spil opsioneel). Dit hanteer boor, tik, frees en gravure op koper-, yster-, aluminium- en vlekvrye staalwerkstukke. Die masjien se kompakte vloeroppervlakte van 1 350 × 1 050 mm en SZGH-beheerder - versoenbaar met standaard bewerkingsentrum G-kode - maak dit ideaal vir winkels waar een operateur 'n sel van verskeie klein masjiene bestuur om die uitset per arbeidsuur te maksimeer.

Tegniese spesifikasies

Bewerkingskapasiteit

Werkbank

Axis Travel & Feed

Spil

Gereedskap Tydskrif

Komponente & Konstruksie

Masjien afmetings

Sleutel kenmerke en voordele

Kompakte voetspoor - een operateur, veelvuldige masjiene wat gelyktydig loop

By 1 350×1 050 mm beslaan die SZGH-540 minder as 1,5 m² van vloerspasie. In 'n winkel waar 'n standaard VMC850 6–8 m⊃2 vereis; insluitend operateurtoegangsones, pas drie SZGH-540-eenhede in dieselfde voetspoor. Belangriker nog, die masjien se siklustyd, kort deur-oopafstand en intuïtiewe SZGH-beheerder laat 'n enkele operateur toe om twee tot drie masjiene gelyktydig op te laai, af te laai en te monitor. Vir winkels waar arbeidskoste die dominante veranderlike in per-onderdeelkoste is, verminder hierdie multi-masjien personeelmodel direk koste sonder om personeel by te voeg.

1 900 kg anti-vervorming basis in 'n klein masjien klas — styfheid waar mededingers hoeke sny

Klein CNC freesmasjiene in die sub-2 000 kg klas gebruik gereeld ligte gelaste staal of dun gietyster rame om versendingskoste te verminder. SZGH ingenieur die 540 met 'n 1 200 kg swaardiens anti-deformasie gepatenteerde basis (die oorblywende massa versprei oor kolom, tafel en omhulsel), gee dit vibrasie demping eienskappe nader aan 'n middelgrootte VMC as 'n ligte graveermasjien. In praktiese terme: vlekvrye staal boor by Ø10 mm en aluminium frees by Ø60 mm vlaksnyer lewer konsekwente Ra 1.6 afwerking oor lang bondels, waar ligter masjiene kletsmerke toon na die eerste gereedskapuur.

24 000 rpm elektriese spilopsie - volledige gravering en aluminium HFM-vermoë

Die standaard 6 000 rpm meganiese BT30-spil dek staalboor, tapwerk en konvensionele freeswerk. Die opsionele 24 000 rpm elektriese spil transformeer die 540 in 'n hoëfrekwensie frees (HFM) masjien wat in staat is om spieëlafwerking aluminium gravure, klein deursnee karbied eindmeul werk (Ø0,5–3 mm), en fyn detail op koperelektrodes. Winkels wat produksie verdeel tussen strukturele aluminiumonderdele en fyn-detailwerk kan een masjien met die meganiese spil konfigureer en 'n tweede met die elektriese spil - albei word deur dieselfde operateur in 'n tweemasjiensel bedryf.

BT30 Spil Taps — Universele Gereedskap Verenigbaarheid

BT30 is die standaard taps vir klein bewerkingsentrums wêreldwyd, met die wydste beskikbare reeks spankrane, eindmeulhouers, boorboorkoppe, tapboorkoppe en boorkoppe van Kennametal, Sandvik, Kyocera, YG-1, en dosyne streeksverskaffers. In teenstelling met eie tapse stelsels wat deur sommige kompakte masjienhandelsmerke gebruik word, word die SZGH-540 se BT30-gereedskap plaaslik in enige industriële mark verkry - wat gereedskap se deurlooptyd verminder, mededingende pryse moontlik maak en toelaat dat gereedskapbiblioteke met ander BT30-masjiene in dieselfde winkel gedeel word.

8-Stasie Tool Magazine Opsie - Outomatiese gereedskapveranderings vir onbewaakte lopies

Die basiskonfigurasie is gereedskap-handleiding (operateur verander gereedskap). Die opsionele 8-stasie BT30-gereedskapmagasyn voeg outomatiese gereedskapverandering (ATC) by, wat geprogrammeerde multi-operasie-reekse moontlik maak - boor, kraan, meul, graveer - sonder operateur ingryping per siklus. Vir winkels wat klein aluminiumbehuizings, -hakies of koppelplate vervaardig wat 3–6 bewerkings per onderdeel benodig, verander die ATC-opsie die 540 van 'n enkelbewerkingsmasjien in 'n buigsame mini-bewerkingsentrum, wat siklusdoeltreffendheid aansienlik verbeter.

Taiwan presisie balskroewe (25 mm P-graad) + C3 lineêre relings – Akkuraatheid volgehou met verloop van tyd

P-graad balskroewe van Taiwan en C3-graad lineêre geleidingsrelings is dieselfde spesifikasiestandaard wat in Japannese en Taiwanese middelslag VMC's gebruik word wat 3–5× meer kos. Die 25 mm-skroefdeursnee verskaf voldoende aksiale styfheid vir die 540's se werkomhulsel; C3-graad beteken posisionele akkuraatheid is gesertifiseer tot binne 0,012 mm/300 mm beweging. Hierdie komponente handhaaf die 0,01 mm-herhaalbaarheidspesifikasie oor die masjien se dienslewe – anders as masjiene wat huishoudelike skroewe en relings gebruik wat binne die eerste 12–18 maande van produksiegebruik degradeer.

SZGH-beheerder — G-kode-versoenbaar, geen herprogrammering nodig nie

Die SZGH CNC-stelsel aanvaar standaard ISO G-kode-programme - dieselfde kodeformaat-uitvoer deur Mastercam, Fusion 360, SolidCAM en ander algemene CAM-pakkette. Operateurs en programmeerders wat op Fanuc 0i of Siemens 828D-sintaksis opgelei is, vind die SZGH-stelsel dadelik bekend. Daar is geen eie makrotaal om te leer nie, geen herskryf na verwerker nodig nie, en geen heropleidingskoste wanneer programme van ander masjiene oorgeskakel word nie. Vir werkwinkels wat gemengde masjienvlote bedryf, is hierdie verenigbaarheid saak.

Toepassings & Nywerhede

Die SZGH-540 is teiken hoë-mengsel, klein-batch produksie in kompakte werkstuk kategorieë oor ligte industriële vervaardiging.

Nywerhede & Tipiese Onderdele

SZGH-540 vs SZGH-650 vs Standard Benchtop CNC Mill

Kies die SZGH-540 as: werkstukke binne 500×400 mm pas, materiaal sluit vlekvrye staal in, en arbeidsdoeltreffendheid deur multi-masjien-werking is die prioriteit.

Kies die SZGH-650 indien: werkstukke 500×400 mm oorskry of dieper staalboor/tapping benodig (BT40, Ø30+ boor, M18+ tap).

Vermy bank-CNC-meulens indien: produksievereistes vlekvrye staal, bondel herhaalbaarheid van meer as 0,01 mm, of enige vorm van outomatiese gereedskapverandering insluit.

Sertifisering en kwaliteitversekering

• CE-gesertifiseerd — voldoen aan EU-masjinerierichtlijn 2006/42/EG; volledige dokumentasie vir EU-uitklaring

• ISO 9001:2015 - kwaliteitbestuurstelsel gesertifiseer oor ontwerp, vervaardiging en na-verkope

• Nasionale Hoëtegnologie-onderneming - erken deur China se Ministerie van Wetenskap en Tegnologie sedert 2018

• 100+ patente - wat basismeetkunde, servo-integrasie, spilontwerp en termiese bestuur dek

• Dinamiese balansering — alle spilsamestellings fabrieksgebalanseerd; sertifiseringsdokument wat saam met die masjien voorsien word

• Voorversendinginspeksie — inloopsiklus en dimensionele akkuraatheidsverslag ingesluit by aflewering

Gereelde Vrae

V1: Is die SZGH-540 'n CNC freesmasjien of 'n bewerkingsentrum - wat is die verskil?

'n Bewerkingsentrum (MC) word formeel gedefinieer as 'n CNC freesmasjien met 'n outomatiese gereedskapwisselaar (ATC). In sy basiskonfigurasie sonder die gereedskapmagasyn, is die SZGH-540 'n CNC freesmasjien - die operateur verander gereedskap met die hand. Met die opsionele 8-stasie gereedskapmagasyn geïnstalleer, word dit 'n klein bewerkingsentrum wat in staat is tot geprogrammeerde multi-gereedskapreekse. Die meeste kopers begin met die handweergawe vir eenvoud en voeg die ATC-opsie by wanneer produksievolume outomatiese gereedskapverandering regverdig.

V2: Kan die SZGH-540 vlekvrye staal tap, en wat is die praktiese limiete?

Ja. Die standaardspesifikasie dek rigiede tap tot M8 in vlekvrye staal, met die opsionele konfigurasie wat strek tot M10. In die praktyk vereis suksesvolle tap van vlekvrye staal op die 540: (1) toepaslike snyvloeistof / kraansmeermiddel, (2) 'n kwaliteit spiraal-groefkraan (HSS-Co of karbied), (3) korrekte spilspoed (tipies 80–120 rpm vir M6–M8 in SS304), en (4) 'n stewige tapkraan. Die masjien se basis van 1 900 kg bied voldoende styfheid vir hierdie parameters — ligraammasjiene van soortgelyke werkomhulsel breek gewoonlik krane in vlekvrye staal as gevolg van spildefleksie onder aksiale kraanlading.

V3: Wat is die voetspoor van die SZGH-540, en hoeveel pas in 'n standaard winkelplek?

Die masjienvoetspoor is 1 350 × 1 050 mm. Met insluiting van operateurtoegang (600 mm voor- en syspeling), benodig elke masjien ongeveer 2,4×1,7 m vloeroppervlakte — ongeveer 4 m². ’n Standaard 6×6 m-winkelruimte kan drie SZGH-540-eenhede met gemaklike operateursirkulasie akkommodeer. 'n 10×6 m-baai kan vyf masjiene akkommodeer, wat deur twee mense bestuur word - 'n algemene multimasjien-selkonfigurasie vir subkontrakwinkels wat elektronika en koppelhardeware teiken.

V4: Wat is die verskil tussen die 6 000 rpm meganiese spil en die 24 000 rpm elektriese spil opsie?

Die meganiese spil van 6 000 rpm gebruik rat-/bandtransmissie van 'n servomotor na die BT30 taps – dit verskaf hoër wringkrag teen lae RPM, wat dit beter maak vir staalboor, tap en vlakfrees met groter snyers (Ø25–60 mm). Die elektriese spil van 24 000 rpm integreer die motor direk in die spilpatroon, wat baie hoë snelhede bereik wat ideaal is vir karbiedgereedskap met 'n klein deursnee (Ø0,5–6 mm), hoëspoed-frees van aluminium en fyn gravure. Die elektriese spilopsie verminder laespoed-wringkrag - dit moet nie vir staalboorwerk met 'n groot deursnee of swaar vlakfrees gebruik word nie. Kies op grond van jou primêre materiaal en prosesmengsel.

V5: Het die SZGH-540 'n fondasieput of spesiale vloervoorbereiding nodig?

Geen fondasieput word benodig nie. Die masjien word met gelykmaakvoete gestuur wat geringe vloerongelykhede (±5 mm) akkommodeer. Standaard beton industriële vloer van 150 mm dikte by C20 graad of hoër is voldoende om die 1 900 kg masjien gewig te dra. Die masjien moet tot binne 0,04 mm/m gelykgemaak word deur 'n presisievlak oor die tafeloppervlak te gebruik voor die eerste gebruik - 'n proses wat ongeveer 30 minute neem en gedek word in die installasiegids wat met aflewering verskaf word.

V6: Kan die SZGH-540 programme laat loop wat in Mastercam of Fusion 360 geskep is?

Ja. Die SZGH-beheerder aanvaar standaard ISO G-kode-uitvoer deur alle groot CAM-pakkette, insluitend Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM en hyperMILL. Wanneer jy jou CAM-naverwerker opstel, kies 'n generiese Fanuc 0i-M of HAAS-pos - dit produseer G-kode wat sonder verandering op die SZGH-stelsel werk. SZGH verskaf 'n post-verwerker konfigurasie lêer op aanvraag vir kliënte wat Mastercam of Fusion 360 gebruik. Operateurs wat vertroud is met Fanuc of Siemens MDI programmering sal die SZGH paneel koppelvlak onmiddellik intuïtief vind.

V7: Is die 8-stasie gereedskapmagasyn standaard of opsioneel, en wat verander dit operasioneel?

Die 8-stasie BT30 gereedskapmagasyn is opsioneel (spesifiseer by bestelling). Daarsonder is gereedskapveranderinge handmatig - die operateur maak die deur oop, ruil die gereedskaphouer om, maak die deur toe en stel weer nul indien nodig. Met die ATC geïnstalleer, roep die kontroleerder gereedskap outomaties deur T-nommer; gereedskapveranderingstyd is tipies 3–5 sekondes. Vir onderdele wat 3+ bewerkings vereis (boor, kraan, meul), verminder ATC siklustyd met 30–50% en laat onbewaakte bondels van 30–100 dele toe sodra die program bewys is. Vir winkels wat enkel-operasie bondelwerk doen (slegs boor, of slegs gravure), is die handkonfigurasie dikwels voldoende en bespaar die ATC-koste.

V8: Watter waarborg en na-verkope ondersteuning bied SZGH vir die 540?

Waarborg dek 12 maande op alle meganiese en elektriese komponente vanaf afleweringsdatum, uitgesluit verbruiksgoedere (snygereedskap, spantange, koelmiddel, smeermiddels). Na-verkope-ondersteuning word op afstand gelewer via WhatsApp-video-oproep (24/5) - die meeste meganiese en beheerderkwessies word in een sessie gediagnoseer en opgelos. SZGH onderhou plaaslike diensagente in die VSA, Turkye, Roemenië, Rusland, Egipte, Thailand en Mexiko vir ondersteuning ter plaatse in daardie markte. Onderdele (kogelmoersamestellings, lineêre spoorblokke, servo-aandrywingeenhede, spilpatrone) word binne 3–5 werksdae vanaf Shenzhen na die meeste bestemmings gestuur.

V9: Hoe bestuur een operateur verskeie SZGH-540-masjiene doeltreffend?

Die multi-masjien werkvloei is: (1) laai 'n spasie op Masjien A, begin die program; (2) stap na Masjien B, laai die voltooide deel af, laai 'n nuwe leeg, begin program; (3) keer terug na Masjien A wanneer die siklus eindig, herhaal. Dit werk wanneer siklustyd per onderdeel 3–10 minute is – lank genoeg vir die operateur om op die aangrensende masjien te laai/aflaai voordat die huidige siklus klaar is. Die meeste elektroniese toebehore, aluminiumbehuising en koppelplaatdele in die 500 × 400 mm-omhulsel val in hierdie siklustydreeks. Die SZGH-540 se kompakte uitleg - kort deurreis, ergonomiese tafelhoogte en voorpaneelbeheerplasing - verminder die tyd wat elke masjien per besoek vereis.

Uitvoermarkte en klanteverwysings

SZGH-540-masjiene werk in produksiefasiliteite oor:

Tipiese koperprofiel: Sub-kontrak masjineringswinkels wat elektroniese toebehore, aluminium struktuuronderdele en klein presisiekomponente vervaardig; enkeloperateur werkswinkels wat vanaf handfrees opgradeer; werkwinkels wat kapasiteit byvoeg vir klein-joernaal CNC-werk sonder om te verbind tot volgrootte VMC-vloerspasie en belegging.

Versoek 'n kwotasie

E-pos: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Webwerf: szghtech.com

Wanneer navraag gedoen word, verskaf asseblief: (1) werkstukmateriaal en afmetings, (2) primêre bewerkings (boor, tap, maal, graveer), (3) of ATC-gereedskapmagasyn nodig is, (4) spilvoorkeur (meganiese 6 000 rpm vs. elektriese 24 000 rpm), en (5) jaarlikse produksievolumeskatting. Dit laat SZGH toe om die korrekte 540-konfigurasie aan te beveel en 'n akkurate CIF-kwotasie te verskaf.

Leertyd: 20–35 werksdae vanaf deposito

Waarborg: 12 maande op alle meganiese en elektriese komponente (verbruiksgoedere uitgesluit)

Na-verkope ondersteuning: Afgeleë diagnostiek via WhatsApp 24/5; plaaslike agente in die VSA, Turkye, Roemenië, Rusland, Egipte, Thailand en Mexiko

Verwante produkte