Mesin Pengilangan CNC Kecil SZGH-540 | 500×400 mm Jadual | BT30 | Satu Operator, Pelbagai Mesin

Apakah SZGH-540 itu?

SZGH-540 ialah mesin pengilangan CNC menegak tapak kecil dengan sampul kerja 500×400 mm, tirus gelendong BT30 dan gelendong mekanikal 3 kW (pilihan gelendong elektrik 24,000 rpm). Ia mengendalikan penggerudian, penorehan, pengilangan, dan ukiran pada bahan kerja tembaga, besi, aluminium dan keluli tahan karat. Luas lantai 1,350×1,050 mm yang padat dan pengawal SZGH — serasi dengan kod G pusat pemesinan standard — menjadikannya sesuai untuk kedai di mana satu operator menguruskan sel berbilang mesin kecil untuk memaksimumkan output setiap jam buruh.

Spesifikasi Teknikal

Kapasiti Pemesinan

Meja kerja

Perjalanan & Suapan Paksi

gelendong

Majalah Alat

Komponen & Pembinaan

Dimensi Mesin

Ciri & Kelebihan Utama

Jejak Kompak — Satu Operator, Berbilang Mesin Berjalan Serentak

Pada 1,350×1,050 mm, SZGH-540 menduduki kurang daripada 1.5 m² daripada ruang lantai. Di kedai di mana VMC850 standard memerlukan 6–8 m² termasuk zon akses pengendali, tiga unit SZGH-540 sesuai dalam jejak yang sama. Lebih penting lagi, masa kitaran mesin, jarak buka pintu yang pendek, dan pengawal SZGH yang intuitif membolehkan pengendali tunggal memuatkan, memunggah dan memantau dua hingga tiga mesin secara serentak. Untuk kedai yang kos buruh adalah pembolehubah dominan dalam kos setiap bahagian, model kakitangan berbilang mesin ini secara langsung mengurangkan kos tanpa menambah bilangan pekerja.

Pangkalan Anti-Ubah Bentuk 1,900 kg dalam Kelas Mesin Kecil — Ketegaran Di Mana Pesaing Memotong Sudut

Mesin pengilangan CNC kecil dalam kelas sub-2,000 kg kerap menggunakan keluli dikimpal ringan atau rangka besi tuang nipis untuk mengurangkan kos penghantaran. SZGH merekayasa 540 dengan asas berpaten anti-ubah bentuk tugas berat 1,200 kg (baki jisim diedarkan merentasi lajur, meja dan kepungan), memberikan ciri-ciri redaman getaran lebih hampir kepada VMC bersaiz sederhana daripada mesin ukiran ringan. Dari segi praktikal: penggerudian keluli tahan karat pada Ø10 mm dan pengilangan aluminium pada pemotong muka Ø60 mm menghasilkan kemasan Ra 1.6 yang konsisten pada kelompok yang panjang, di mana mesin yang lebih ringan menunjukkan tanda bualan selepas jam alat pertama.

Pilihan Spindle Elektrik 24,000 rpm — Ukiran Penuh dan Keupayaan HFM Aluminium

Spindle mekanikal BT30 6,000 rpm standard meliputi penggerudian keluli, penorehan dan pengilangan konvensional. Spindle elektrik 24,000 rpm pilihan mengubah 540 menjadi mesin pengilangan frekuensi tinggi (HFM) yang mampu mengukir aluminium kemasan cermin, kerja pengisar akhir karbida berdiameter kecil (Ø0.5–3 mm), dan perincian halus pada elektrod kuprum. Kedai yang memisahkan pengeluaran antara bahagian aluminium berstruktur dan kerja perincian halus boleh mengkonfigurasi satu mesin dengan gelendong mekanikal dan satu lagi dengan gelendong elektrik — kedua-duanya dikendalikan oleh operator yang sama dalam sel dua mesin.

BT30 Spindle Taper — Keserasian Alatan Sejagat

BT30 ialah tirus standard untuk pusat pemesinan kecil di seluruh dunia, dengan rangkaian collet chuck, pemegang end-mill, drill chuck, tapping chuck dan kepala boring yang tersedia terluas dari Kennametal, Sandvik, Kyocera, YG-1, dan berdozen pembekal serantau. Tidak seperti sistem tirus proprietari yang digunakan oleh sesetengah jenama mesin kompak, perkakas BT30 SZGH-540 diperoleh secara tempatan dalam mana-mana pasaran perindustrian — mengurangkan masa utama perkakas, membolehkan harga kompetitif dan membenarkan perpustakaan alat dikongsi dengan mesin BT30 lain di kedai yang sama.

Pilihan Majalah Alat 8-Stesen — Perubahan Alat Automatik untuk Larian Tanpa Pengawasan

Konfigurasi asas adalah manual perkakas (alat tukar pengendali). Majalah alat BT30 8 stesen pilihan menambah penukaran alat automatik (ATC), membolehkan urutan berbilang operasi yang diprogramkan — gerudi, ketuk, kilang, mengukir — tanpa campur tangan operator setiap kitaran. Untuk kedai yang menghasilkan perumah aluminium kecil, kurungan atau plat penyambung yang memerlukan 3–6 operasi setiap bahagian, pilihan ATC menukar 540 daripada mesin operasi tunggal kepada pusat pemesinan mini yang fleksibel, meningkatkan kecekapan kitaran dengan ketara.

Skru Bola Ketepatan Taiwan (Gred P 25 mm) + Rel Linear C3 — Ketepatan Berkekalan Sepanjang Masa

Skru bola gred P dari Taiwan dan rel panduan linear gred C3 adalah standard spesifikasi yang sama yang digunakan dalam VMC jarak pertengahan Jepun dan Taiwan berharga 3–5× lebih. Diameter skru 25 mm memberikan kekakuan paksi yang mencukupi untuk sampul kerja 540; Gred C3 bermakna ketepatan kedudukan diperakui dalam jarak 0.012 mm/300 mm perjalanan. Komponen ini mengekalkan spesifikasi kebolehulangan 0.01 mm sepanjang hayat perkhidmatan mesin — tidak seperti mesin yang menggunakan skru dan rel gred domestik yang merosot dalam tempoh 12–18 bulan pertama penggunaan pengeluaran.

Pengawal SZGH — G-Code Compatible, Zero Re-Programming Diperlukan

Sistem CNC SZGH menerima program kod G ISO standard — output format kod yang sama oleh Mastercam, Fusion 360, SolidCAM dan pakej CAM biasa yang lain. Pengendali dan pengaturcara yang dilatih pada sintaks Fanuc 0i atau Siemens 828D mendapati sistem SZGH sudah biasa. Tiada bahasa makro proprietari untuk dipelajari, tiada penulisan semula pasca pemproses diperlukan dan tiada kos latihan semula apabila peralihan program daripada mesin lain. Untuk kedai kerja yang menjalankan armada mesin campuran, keserasian ini penting.

Aplikasi & Industri

SZGH-540 menyasarkan pengeluaran campuran tinggi, kumpulan kecil dalam kategori bahan kerja padat merentas pembuatan industri ringan.

Industri & Bahagian Biasa

SZGH-540 lwn. SZGH-650 lwn. Standard Benchtop CNC Mill

Pilih yang SZGH-540 jika: bahan kerja muat dalam lingkungan 500×400 mm, bahan termasuk keluli tahan karat, dan kecekapan buruh melalui operasi berbilang mesin adalah keutamaan.

Pilih yang SZGH-650 jika: bahan kerja melebihi 500×400 mm atau memerlukan penggerudian/penorehan keluli yang lebih dalam (BT40, penggerudian Ø30+, penorehan M18+).

Elakkan kilang CNC atas bangku jika: keperluan pengeluaran termasuk keluli tahan karat, kebolehulangan kelompok melebihi 0.01 mm, atau sebarang bentuk penukaran alat automatik.

Pensijilan & Jaminan Kualiti

• Diperakui CE — mematuhi Arahan Jentera EU 2006/42/EC; dokumentasi penuh untuk pelepasan kastam EU

• ISO 9001:2015 — sistem pengurusan kualiti yang diperakui merentas reka bentuk, pembuatan dan selepas jualan

• Perusahaan Teknologi Tinggi Negara — diiktiraf oleh Kementerian Sains dan Teknologi China sejak 2018

• 100+ paten — meliputi geometri asas, penyepaduan servo, reka bentuk gelendong dan pengurusan terma

• Pengimbangan dinamik — semua pemasangan gelendong seimbang kilang; dokumen pensijilan yang dibekalkan dengan mesin

• Pemeriksaan pra-penghantaran — kitaran masuk dan laporan ketepatan dimensi disertakan dengan penghantaran

Soalan Lazim

S1: Adakah SZGH-540 mesin pengilangan CNC atau pusat pemesinan — apakah perbezaannya?

Pusat pemesinan (MC) secara rasmi ditakrifkan sebagai mesin pengilangan CNC dengan penukar alat automatik (ATC). Dalam konfigurasi asasnya tanpa majalah alat, SZGH-540 ialah mesin pengisar CNC — pengendali menukar alatan secara manual. Dengan majalah alat 8 stesen pilihan dipasang, ia menjadi pusat pemesinan kecil yang mampu memprogramkan urutan berbilang alatan. Kebanyakan pembeli bermula dengan versi manual untuk kesederhanaan dan menambah pilihan ATC apabila volum pengeluaran membenarkan penukaran alat automatik.

S2: Bolehkah SZGH-540 mengetuk keluli tahan karat, dan apakah had praktikalnya?

ya. Spesifikasi standard meliputi penorehan tegar ke M8 dalam keluli tahan karat, dengan konfigurasi pilihan dilanjutkan kepada M10. Dalam amalan, penorehan keluli tahan karat yang berjaya pada 540 memerlukan: (1) cecair pemotongan / pelincir paip yang sesuai, (2) pili seruling lingkaran yang berkualiti (HSS-Co atau karbida), (3) kelajuan gelendong yang betul (biasanya 80–120 rpm untuk M6–M8 dalam SS304), dan (4) chuck penoreh tegar. Tapak 1,900 kg mesin memberikan ketegaran yang mencukupi untuk parameter ini — mesin rangka ringan dari sampul kerja yang serupa biasanya memecahkan pili dalam tahan karat akibat pesongan gelendong di bawah beban pili paksi.

S3: Apakah jejak SZGH-540, dan berapa banyak yang sesuai dalam ruang kedai standard?

Jejak mesin ialah 1,350×1,050 mm. Termasuk akses pengendali (600 mm kelegaan depan dan sisi), setiap mesin memerlukan lebih kurang 2.4×1.7 m keluasan lantai — kira-kira 4 m². Ruang kedai 6×6 m standard boleh memuatkan tiga unit SZGH-540 dengan peredaran operator yang selesa. Ruang 10×6 m boleh memuatkan lima mesin, dikendalikan oleh dua orang — konfigurasi sel berbilang mesin biasa untuk kedai sub-kontrak yang menyasarkan perkakasan elektronik dan penyambung.

S4: Apakah perbezaan antara gelendong mekanikal 6,000 rpm dan pilihan gelendong elektrik 24,000 rpm?

Spindle mekanikal 6,000 rpm menggunakan transmisi gear/tali pinggang daripada motor servo ke tirus BT30 — ia memberikan tork yang lebih tinggi pada RPM rendah, menjadikannya lebih baik untuk penggerudian keluli, mengetuk dan mengisar muka dengan pemotong yang lebih besar (Ø25–60 mm). Spindle elektrik 24,000 rpm menyepadukan motor terus ke dalam kartrij gelendong, mencapai kelajuan yang sangat tinggi sesuai untuk alat karbida berdiameter kecil (Ø0.5–6 mm), pengilangan berkelajuan tinggi aluminium dan ukiran halus. Pilihan gelendong elektrik mengurangkan tork berkelajuan rendah — ia tidak boleh digunakan untuk penggerudian keluli berdiameter besar atau pengilangan muka berat. Pilih berdasarkan bahan utama anda dan campuran proses.

S5: Adakah SZGH-540 memerlukan lubang asas atau penyediaan lantai khas?

Tiada lubang asas diperlukan. Mesin dihantar dengan kaki meratakan yang menampung ketidaksamaan lantai kecil (±5 mm). Lantai industri konkrit standard dengan ketebalan 150 mm pada gred C20 atau ke atas adalah mencukupi untuk menyokong berat mesin 1,900 kg. Mesin hendaklah diratakan dalam lingkungan 0.04 mm/m menggunakan aras ketepatan merentasi permukaan meja sebelum penggunaan pertama — satu proses yang mengambil masa lebih kurang 30 minit dan diliputi dalam panduan pemasangan yang disediakan bersama penghantaran.

S6: Bolehkah SZGH-540 menjalankan program yang dicipta dalam Mastercam atau Fusion 360?

ya. Pengawal SZGH menerima output kod G ISO standard oleh semua pakej CAM utama termasuk Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM dan hyperMILL. Apabila menyediakan pemproses pasca CAM anda, pilih siaran Fanuc 0i-M atau HAAS generik — ini menghasilkan kod G yang berjalan pada sistem SZGH tanpa pengubahsuaian. SZGH menyediakan fail konfigurasi pasca pemproses atas permintaan untuk pelanggan yang menggunakan Mastercam atau Fusion 360. Operator yang biasa dengan pengaturcaraan Fanuc atau Siemens MDI akan mendapati antara muka panel SZGH dengan serta-merta intuitif.

S7: Adakah majalah alat 8 stesen standard atau pilihan, dan apakah ia berubah secara operasi?

Majalah alat BT30 8 stesen adalah pilihan (nyatakan pada pesanan). Tanpa itu, perubahan alat adalah manual — pengendali membuka pintu, menukar pemegang alat, menutup pintu dan sifar semula jika perlu. Dengan ATC dipasang, pengawal memanggil alat secara automatik dengan nombor T; masa menukar alat biasanya 3–5 saat. Untuk bahagian yang memerlukan 3+ operasi (gerudi, ketuk, kilang), ATC mengurangkan masa kitaran sebanyak 30–50% dan membenarkan larian kumpulan tanpa pengawasan sebanyak 30–100 bahagian setelah program terbukti. Untuk kedai yang melakukan kerja kelompok operasi tunggal (hanya menggerudi, atau hanya mengukir), konfigurasi manual selalunya mencukupi dan menjimatkan kos ATC.

S8: Apakah jaminan dan sokongan selepas jualan yang SZGH sediakan untuk 540?

Waranti meliputi 12 bulan pada semua komponen mekanikal dan elektrik dari tarikh penghantaran, tidak termasuk bahan habis pakai (alat pemotong, collet, penyejuk, pelincir). Sokongan selepas jualan dihantar dari jauh melalui panggilan video WhatsApp (24/5) — kebanyakan isu mekanikal dan pengawal didiagnosis dan diselesaikan dalam satu sesi. SZGH mengekalkan ejen perkhidmatan tempatan di Amerika Syarikat, Turki, Romania, Rusia, Mesir, Thailand dan Mexico untuk sokongan di tapak dalam pasaran tersebut. Alat ganti (pemasangan kacang bebola, blok rel linear, unit pemacu servo, kartrij gelendong) dihantar dari Shenzhen dalam masa 3–5 hari perniagaan ke kebanyakan destinasi.

S9: Bagaimanakah satu pengendali menguruskan berbilang mesin SZGH-540 dengan cekap?

Aliran kerja berbilang mesin ialah: (1) memuatkan kosong pada Mesin A, mulakan program; (2) berjalan ke Mesin B, memunggah bahagian siap, memuatkan kosong baru, mulakan program; (3) kembali ke Mesin A apabila kitaran tamat, ulangi. Ini berfungsi apabila masa kitaran setiap bahagian adalah 3–10 minit — cukup lama untuk operator menyelesaikan pemuatan/pemunggahan pada mesin bersebelahan sebelum kitaran semasa tamat. Kebanyakan lekapan elektronik, perumah aluminium dan bahagian plat penyambung dalam sampul surat 500×400 mm jatuh dalam julat masa kitaran ini. Susun atur padat SZGH-540 — perjalanan pintu pendek, ketinggian meja ergonomik, dan peletakan kawalan panel hadapan — meminimumkan masa yang diminta oleh setiap mesin setiap lawatan.

Pasaran Eksport & Rujukan Pelanggan

Mesin SZGH-540 beroperasi di kemudahan pengeluaran merentasi:

Profil pembeli biasa: Kedai pemesinan subkontrak yang menghasilkan lekapan elektronik, bahagian struktur aluminium dan komponen ketepatan kecil; bengkel pengendali tunggal menaik taraf daripada pengilangan manual; kedai kerja menambah kapasiti untuk kerja CNC kumpulan kecil tanpa melibatkan ruang lantai dan pelaburan bersaiz penuh VMC.

Minta Sebut Harga

e-mel: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

laman web: szghtech.com

Apabila bertanya, sila berikan: (1) bahan dan dimensi bahan kerja, (2) operasi utama (penggerudian, penorehan, pengilangan, ukiran), (3) sama ada majalah alat ATC diperlukan, (4) pilihan gelendong (mekanikal 6,000 rpm lwn elektrik 24,000 rpm), dan (5) anggaran volum pengeluaran tahunan. Ini membolehkan SZGH mengesyorkan konfigurasi 540 yang betul dan menyediakan petikan CIF yang tepat.

Masa utama: 20–35 hari bekerja dari deposit

Waranti: 12 bulan untuk semua komponen mekanikal dan elektrik (bahan habis pakai tidak termasuk)

Sokongan selepas jualan: Diagnostik jauh melalui WhatsApp 24/5; ejen tempatan di AS, Turki, Romania, Rusia, Mesir, Thailand dan Mexico

Produk Berkaitan