SZGH-1090 Portalbearbeitungszentrum | 900×1.000 mm Tisch | BT40 / 24.000 U/min Elektrospindel | 0,01 mm Wiederholgenauigkeit

Was ist der SZGH-1090?

Das SZGH-1090 ist ein CNC-Portalbearbeitungszentrum, hergestellt von Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Es verfügt über eine Architektur mit umgekehrten Säulen und beweglichem Portal, bei der sich die Spindelbrücke über einen stationären 900 x 1.000 mm großen Arbeitstisch bewegt, was die Bearbeitung von übergroßen Platten, schweren Formbasen und großen Strukturteilen ermöglicht. Erhältlich in zwei Varianten – SZGH-1090 (BT40, 8.000 U/min, 11/15 kW) und SZGH-1090D (Elektrospindel BT30, 24.000 U/min, 11 kW) – beide verfügen über identische Achsverläufe (X 900 mm, Y 1.000 mm, Z 500 mm), 0,01 mm Wiederholgenauigkeit, Taiwan C3-Kugelumlaufspindeln, Taiwan P-Klasse Führungsschienen und ein SZGH CNC-Steuerungssystem.

Technische Spezifikationen

Bewegung & Achse

Spindel und Werkzeuge

Maschinenkörper und Betriebsmittel

Schlüsselkomponenten (OEM-Partner)

Controller-Optionen

Hauptmerkmale und Vorteile

Moving-Gantry-Architektur – Bearbeiten Sie das Teil, nicht den Tisch

Bei einem herkömmlichen VMC bewegt sich der Arbeitstisch in X und Y, während sich die Spindel in Z bewegt – was das praktische Teilegewicht auf einige hundert Kilogramm begrenzt, bevor die Tischträgheit die Genauigkeit beeinträchtigt. Der SZGH-1090 kehrt dies um: Die Portalbrücke trägt die Spindel in X und Y, während der Arbeitstisch völlig stationär bleibt. Das Ergebnis ist, dass ein 800 kg schweres Werkstück keine dynamischen Kräfte durch die Tischbewegung erfährt. Große Formbasen, dicke Stahlplatten und schwere Strukturrahmen können einmalig befestigt und komplett bearbeitet werden, ohne dass eine Neupositionierung erforderlich ist.

Patentierte Hochleistungsbasis gegen Verformung

SZGHTECH hat eine verstärkte Basisgeometrie speziell für Maschinen der Portalklasse entwickelt und patentiert. Das Gussteil ist so konstruiert, dass es Torsions- und Biegeverformungen unter den kombinierten dynamischen Belastungen eines 7.500 kg schweren beweglichen Portals standhält. Dies ist in der Praxis von Bedeutung: Eine Basis, die sich unter Schnittlast biegt, ist eine Basis, die Teile außerhalb der Toleranz produziert. Die Basis des SZGH-1090 ist schwer genug dimensioniert, um Vibrationen bei der vollen Vorschubgeschwindigkeit von 10.000 mm/min ohne messbare Durchbiegung zu absorbieren.

Zwei Spindelvarianten – eine Plattform für jedes Material

• SZGH-1090 (BT40, 8.000 U/min, 11/15 kW): Die mechanische Standardspindel eignet sich für Stahl, Gusseisen und Titan – Materialien, die ein hohes Drehmoment bei mäßiger Drehzahl erfordern. BT40-Werkzeuge sind weltweit die am weitesten verbreitete Kegelgröße, sodass Endbenutzer Wendeschneidplatten und Halter ohne Sonderbestellung vor Ort beziehen können. Maximales Bohren bis Ø60 mm in Stahl; Fräsen mit Planfräsern Ø80 mm.

• SZGH-1090D (BT30, 24.000 U/min, 11 kW elektrisch): Die elektrische Hochgeschwindigkeitsspindel Jiangsu Ronghua ist für Aluminiumlegierungen und Verbundwerkstoffe geeignet. Bei 24.000 U/min verbessert sich die Oberflächengüte erheblich und die Spanlast pro Zahn sinkt, was leichtere Schnitte bei deutlich höheren Materialabtragsraten ermöglicht. Das 14-Stationen-Magazin bietet im Vergleich zum Standardmagazin mit 13 Stationen einen zusätzlichen Werkzeugplatz – nützlich für Aluminiumprogramme, die mehr Schlichtdurchgänge erfordern.

Taiwan C3-Kugelumlaufspindeln + Führungsschienen der Güteklasse P – Präzision durch Verschleißlebensdauer

Portalmaschinen arbeiten bei großen Überhängen und hohen dynamischen Belastungen. Durch die Wahl von Kugelumlaufspindeln der Güteklasse C3 von Taiwan Precision (Ø40 mm, 10 mm Steigung) wird sichergestellt, dass das Spiel auch nach mehr als 50.000 Betriebsstunden unter den Spezifikationen bleibt. Die dazugehörigen Kugelführungsschienen der P-Klasse 45 bieten bei großen Spannweiten eine geringere Reibung als Rollenschienen – entscheidend, wenn X- und Y-Hübe 900 mm überschreiten und sich der kumulative Reibungsfehler über den gesamten Hub sonst zu einem Positionierungsversatz summieren würde.

SZGH CNC-Steuerung – Integrierte elektromechanische Optimierung

Der SZGH 1000MDCb-4-Controller wurde von SZGHTECH zusammen mit dem mechanischen System entwickelt und nicht unabhängig beschafft. Die Servoparameter für jede Achse – X/Y 3,8 kW, Z 3,0 kW mit Bremse – sind vorab auf die spezifischen Trägheits- und Lasteigenschaften des SZGH-1090-Rahmens abgestimmt. Das Ergebnis ist eine schnellere Inbetriebnahme und weniger Vibrationsprobleme beim Hochfahren als bei einer Fremdsteuerung, die auf einer unbekannten Maschine installiert ist. Die USB-Schnittstelle unterstützt die direkte G-Code-Übertragung ohne proprietäre Dateiformate.

Vollständiges Schutzsystem für eine lange Lebensdauer der Werkstatt

Portalmaschinen erzeugen beim Planfräsen von Grobblechen große Spanmengen. Der SZGH-1090 verfügt über ein Gehäuse mit halber Abdeckung und eine vollständige Schutzabdeckung über allen Führungsschienen, die die Taiwan-P-Schienen vor dem Eindringen von Spänen schützt – der Hauptursache für vorzeitigen Schienenverschleiß bei preisgünstigen Portalmaschinen. Das automatische intermittierende Schmiersystem gewährleistet die Schienen- und Schneckenschmierung in einem zeitgesteuerten Zyklus ohne Eingriff des Bedieners.

Anwendungen und Branchen

SZGH-1090 vs. VMC850 vs. Konkurrenz-Gantry-Klasse

Hinweis: Die SZGH VMC850 erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm bei kleineren Teilen; Der SZGH-1090 ist für Werkstücke konzipiert, die physisch nicht auf eine VMC passen – er priorisiert Arbeitsraum und Belastbarkeit gegenüber Submikron-Präzision.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

• CE-zertifiziert – entspricht der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für den sicheren Export nach Europa

• ISO 9001:2015 – umfassendes Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert für alle Herstellungsprozesse

• Nationales High-Tech-Unternehmen – seit 2018 vom chinesischen Ministerium für Wissenschaft und Technologie zertifiziert

• Über 100 Patente – einschließlich des Anti-Deformations-Hochleistungsbasispatents dieser Maschine

• 20.000 m² Fabrik – Shenzhen, gegründet 2013; 13 Jahre Erfahrung in der Portal- und VMC-Produktion

• Zertifizierung der dynamischen Auswuchtung – alle Spindelbaugruppen werden vor der Installation dynamisch ausgewuchtet

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen dem SZGH-1090 und dem SZGH-1090D?

Der SZGH-1090 verwendet eine direkt gekoppelte mechanische Spindel (Ø150, BT40, max. 8.000 U/min, 11/15 kW), die sich am besten für Eisenmaterialien bei hohem Drehmoment eignet. Der SZGH-1090D verwendet eine elektrische Spindel von Jiangsu Ronghua (BT30, max. 24.000 U/min, 11 kW), die für Aluminium und Verbundwerkstoffe bei hoher Oberflächengeschwindigkeit optimiert ist. Der 1090D verfügt außerdem über eine zusätzliche Werkzeugtasche (14 statt 13 Stationen). Beide haben die gleichen Achsverfahrwege, Tischgröße, Maschinengewicht und Karosseriestruktur.

F2: Kann der SZGH-1090 eine 800 kg schwere Stahlformbasis ohne Neupositionierung bearbeiten?

Ja. Durch die Portalarchitektur mit festem Tisch wird das 800 kg schwere Teil einmal gespannt und bleibt während des gesamten Bearbeitungszyklus stationär. Nur die Spindelbrücke bewegt sich. Dadurch entfallen Neupositionierungsfehler und Neumontagezeiten, die auftreten würden, wenn Sie versuchen würden, dasselbe Teil auf einem horizontalen Bearbeitungszentrum mit Palettensystem zu bearbeiten.

F3: Warum hat eine Portalmaschine eine geringere Wiederholgenauigkeit (0,01 mm) als die VMC850 (0,003 mm)?

Portalmaschinen tragen die Spindel auf einer langen Traverse, die einen großen Arbeitsbereich überspannt. Die Wärmeausdehnung und strukturelle Nachgiebigkeit dieses Trägers über Spannweiten von 900 mm führen zu kleinen, aber messbaren Positionierungsabweichungen, die bei einer kurzen, starren VMC-Säule nicht auftreten. Für die großen Platten und Formbasen, auf die das SZGH-1090 abzielt, ist eine Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm völlig ausreichend – Bolzenmuster und Taschenprofile der Formbasis sind mit der Toleranz IT8–IT9 spezifiziert, wobei 0,01 mm gut innerhalb der Spezifikation liegt.

F4: Was ist der größte Fräser, den ich auf dem SZGH-1090 verwenden kann?

Die standardmäßige mechanische Spindel (SZGH-1090) nimmt Fräser mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm über BT40-Werkzeuge auf – geeignet zum Planfräsen großer flacher Flächen in einem einzigen Durchgang. Die Elektrospindelvariante (SZGH-1090D) ist aufgrund des BT30-Kegels und des höheren Drehzahlbereichs auf Ø40 mm begrenzt.

F5: Kann ich anstelle von SZGH auf eine Fanuc-, Siemens- oder Mitsubishi-Steuerung upgraden?

Ja. Das SZGH-Steuerungspaket ist die Standardkonfiguration, da es auf die spezifische Achsenträgheit dieser Maschine vorab abgestimmt ist und die schnellste Installation ermöglicht. Als Alternativen werden Huazhong, Baoyuan und programmierfreie Controller-Optionen aufgeführt. Für Fanuc oder Siemens wenden Sie sich bitte an das Vertriebsteam unter export02@szghtech.com – kundenspezifische Controller-Konfigurationen sind auf Anfrage mit angepassten Lieferzeiten erhältlich.

F6: Wie schneidet die SZGH-1090 im Vergleich zu einer Brückenfräse (Hobelfräse) bei gleichem Arbeitsbereich ab?

Eine Brückenmühle besteht aus zwei festen vertikalen Säulen mit einer Querschiene dazwischen; Der Tisch bewegt sich in X-Richtung. Beim SZGH-1090 handelt es sich um einen beweglichen Portaltyp, bei dem sich die Brücke in Y-Richtung bewegt, während der Tisch vollständig fixiert ist – besser für sehr schwere Teile, bei denen eine Tischbewegung unpraktisch wäre. Brückenfräser bieten typischerweise einen größeren Z-Verfahrweg und werden für sehr hohe Werkstücke verwendet. Der SZGH-1090 mit 500 mm Z-Verfahrweg eignet sich für Plattenarbeiten, Formbasen und Rahmenkomponenten mit mittlerer Höhe.

F7: Was passiert, wenn eine Taiwan-Führungsschiene nach jahrelangem Gebrauch ausgetauscht werden muss?

Kugelführungsschienen der taiwanesischen P-Klasse der Serie 45 sind ein Standardkatalogartikel, der von mehreren Lieferanten in China, Taiwan und Südostasien erhältlich ist. Der Austausch erfolgt vor Ort: Schmiermittel ablassen, Schienenabdeckung entfernen, abgenutzte Schiene abschrauben, neue Schiene einbauen, neu schmieren und Achse wieder in die Ausgangslage bringen. Das technische Team von SZGHTECH kann Ihnen über WhatsApp die Teilenummer der Originalschiene und eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Austausch zur Verfügung stellen.

F8: Ist der SZGH-1090 für die 5-Achsen-Bearbeitung geeignet?

Die Standardmaschinen SZGH-1090 und 1090D sind 3-Achsen-Maschinen (X, Y, Z). Am Tisch kann eine vierte oder fünfte Drehachse montiert werden, um eine 4- oder 5-Achsen-Positionierung zu ermöglichen – die Tischtragfähigkeit von 800 kg ist für die meisten Drehtischeinheiten geeignet. Wenden Sie sich bezüglich der Kompatibilität der Drehachse und der Montagespezifikationen an das Werk.

F9: Wie sind die Lieferzeit und die Zahlungsstruktur für den SZGH-1090?

Die Standardvorlaufzeit beträgt 20–35 Werktage ab Eingang der Anzahlung. Die Zahlung erfolgt in der Regel in Form einer Anzahlung von 30 % zur Bestätigung der Produktion und einer Restzahlung von 70 % vor dem Versand (bestätigt durch einen Seefrachtbrief). Exportverpackung, CE-Dokumentation und eine englischsprachige Teile-/Bedienungsanleitung sind im Lieferumfang enthalten. Kontakt export02@szghtech.com für eine Proforma-Rechnung.

Exportmärkte und Kundenreferenzen

SZGHTECH hat CNC-Portal- und Vertikalbearbeitungszentren an Kunden in folgenden Ländern geliefert:

Amerika: USA, Mexiko

Europa: Rumänien, Türkei, Moldawien

Naher Osten und Afrika: Ägypten, Marokko

GUS: Russland

Asien: Thailand, Vietnam, Indien

Besonders beliebt ist der SZGH-1090 bei:

• Formenbaubetriebe in Osteuropa (Rumänien, Türkei), die großformatige Werkzeugkapazitäten benötigen, ohne die Vorlaufzeit und den Preisaufschlag deutscher oder japanischer Marken

• Tier-2-Zulieferer der Automobilindustrie in Südostasien (Thailand, Vietnam), die Vorrichtungsplatten und Presswerkzeugbasen herstellen

• Hersteller im Energiesektor in Ägypten und Russland bearbeiten Pumpen- und Ventilgehäuse aus Gusseisen

Alle Exportsendungen umfassen CE-Zertifikate, ISO 9001-Zertifikate, ein englischsprachiges Betriebs- und Wartungshandbuch, Packlisten und eine Handelsrechnung. SZGHTECH verfügt über lokale Servicevertreter in den USA, der Türkei, Rumänien, Russland, Ägypten, Thailand und Mexiko.

Fordern Sie ein Angebot an

Sind Sie bereit, den SZGH-1090 für Ihre Produktionsanforderungen zu besprechen? Unser Exportteam antwortet innerhalb von 24 Stunden.

Bitte geben Sie bei Ihrer Kontaktaufnahme Folgendes an:

• Ihre Zielmaterialien und typische Werkstückabmessungen/-gewichte

• Erforderlicher Spindeldrehzahlbereich (8.000 U/min BT40 vs. 24.000 U/min BT30 Elektrospindel)

• Bevorzugte CNC-Steuerung (SZGH-Standard / Huazhong / Baoyuan / programmierfrei)

• Jährliches Produktionsvolumen und angestrebter Lieferhafen

Lieferzeit: 20–35 Werktage ab Anzahlungsbestätigung

Garantie: 12 Monate auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten (ausgenommen Verbrauchsmaterialien)

Support: Fernsupport über WhatsApp rund um die Uhr; lokale Vertreter in den USA, der Türkei, Rumänien, Russland, Ägypten, Thailand, Mexiko

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