כיצד לבחור את הרובוט התעשייתי המתאים: ריתוך, פלטיזציה, טיפול או קובוט

הרובוט הנכון תלוי ביישום. רובוטי ריתוך צריכים דיוק נתיב יציב ושילוב תהליכים. רובוטים למשטחים דורשים את המטען, טווח ההגעה וגובה הערימה הנכונים. טיפול ברובוטים תלוי בזרימת חלקים, בעיצוב התפסן ובזמן המחזור. קובוטים הם הטובים ביותר למשימות גמישות בעומס נמוך יותר שבהן פריסה קלה יותר ושיתוף פעולה אנושי חשובים יותר מהמהירות המרבית.

רובוטים תעשייתיים אינם מוגבלים עוד למפעלי רכב גדולים. כיום, יותר יצרנים קטנים ובינוניים משתמשים ברובוטים כדי לפתור מחסור בכוח אדם, לשפר את העקביות ולהתקדם לעבר ייצור יציב יותר.

אבל בחירת הרובוט הנכון אינה פשוטה כמו בחירת מטען ואורך זרוע.

אם אתה רוצה את התשובה הקצרה, היא זו: רובוטים לריתוך בנויים סביב יציבות נתיב ואיכות תהליך, רובוטים משטחים נבחרים לפי מטען, טווח ודפוס הערמה, רובוטים לטיפול תלוי בזמן מחזור ואמינות אחיזה, וקובוטים מתאימים יותר ליישומים גמישים, בעלי סיכון נמוך יותר, שבהם פריסה קלה ואינטראקציה אנושית חשובות יותר מהמהירות המרבית..

מדריך זה מסביר כיצד לבחור את הרובוט הנכון בהתבסס על האפליקציה האמיתית שלך, כך שתוכל להימנע מקניית רובוט שנראה מסוגל על ​​הנייר אך אינו מתאים לרצפת הייצור שלך.

למי מיועד המדריך הזה

מאמר זה נכתב עבור:

• יצרנים מתכננים את פרויקט הרובוט הראשון שלהם

• בעלי מפעלים משווים ריתוך, פלטיזציה ואוטומציה לטיפול

• מהנדסים מעריכים את דרישות המטען, הטווח והמחזור של רובוטים

• מפיצים ושותפי OEM מוצאים פתרונות רובוטים

• סדנאות בוחנים אם קובוט מספיק למשימה שלהם

• קונים מתכננים אינטגרציה עתידית של CNC + רובוט

אם המטרה שלך היא להפחית את התלות בעבודה, לשפר את התפוקה או להפוך תהליך חוזר, מדריך זה יעזור לך להשוות בין קטגוריות הרובוטים הנכונות.

התחל עם האפליקציה, לא מדגם הרובוט

רכישות רבות של רובוטים משתבשות מאותה סיבה שרכישות מכונות משתבשות: הקונה מתחיל עם הדגם במקום במשימה.

לפני השוואת סוגי רובוטים, הבהר את השאלות הבאות:

• מה בדיוק יעשה הרובוט?

• מה משקל החלק, הגודל והצורה?

• האם המשימה מבוססת תהליך, כגון ריתוך, או מבוססת תנועה, כגון טיפול?

• איזה זמן מחזור נדרש?

• האם הרובוט יעבוד לבד, עם מתקן, ליד מכונת CNC, או ליד אנשים?

• האם זהו תא רובוט עצמאי או חלק מתוכנית אוטומציה גדולה יותר?

תשובות אלו משפיעות על הבחירה הנכונה של סוג רובוט, מטען, טווח הגעה, גורם קצה, עיצוב בטיחות ושיטת אינטגרציה.

ארבעת קטגוריות הרובוט הנפוצות ביותר קונים משווים

רובוט ריתוך

רובוט ריתוך משמש לתהליכי ריתוך אוטומטיים כגון MIG, MAG, TIG או יישומים בסיוע לייזר, בהתאם לתכנון המערכת. הוא נבחר בדרך כלל למשימות הדורשות תנועת לפיד שניתנת לחזרה ואיכות ריתוך עקבית.

יישומים אופייניים כוללים:

• ייצור מתכת

• חלקי רכב

• מסגרות וסוגריים

• ארונות ומארזים

• רכיבים מבניים

• תפרי ריתוך חוזרים

מה שהכי חשוב:

• דיוק הנתיב והחזרה

• ניהול כבל לפיד

• תאימות מקור כוח ריתוך

• אינטגרציה של מיקום

• עקביות מתקן

• יציבות קשת וחזרה על תהליך

רובוט ריתוך הוא לא רק זרוע רובוט. זו מערכת תהליכית.

רובוט משטחים

רובוט משטח משמש לאיסוף מוצרים, קרטונים, שקיות או מכולות ולהניח אותם על משטחים בתבנית ערימה מוגדרת. זה נפוץ בקווי אריזה, אחסנה, מזון, כימיקלים וחומרים תעשייתיים.

יישומים אופייניים כוללים:

• משטח קרטון

• משטח שקיות

• ערימת בקבוק או מיכל

• אוטומציה של אריזות סוף קו

מה שהכי חשוב:

• מטען

• לְהַגִיעַ

• גובה הערימה

• גמישות דפוס שכבה

• קצב מחזור

• התאמת תפסן

עבור משטחים, הרובוט חייב להתאים הן למוצר והן לפריסת המזרן המלאה.

רובוט טיפול

רובוט טיפול משמש להעברת חומרים בין תחנות. זה יכול לכלול טעינה, פריקה, טיפול במכונה, איסוף ומקום, העברת קו או תנועת חלקים בתוך תא תהליך.

יישומים אופייניים כוללים:

• טעינה ופריקה ב-CNC

• העברה בין מסועים

• טעינת מגש

• הסרת חלק יציקה

• טיפול בעיתונות

• מיון חלקים

מה שהכי חשוב:

• זמן מחזור

• להגיע וגישה

• אוריינטציה של חלק

• עיצוב תפסן

• ממשק מכונה

• ביצועים ניתנים לחזרה על בחירת מקום

טיפול ברובוטים יוצר לעתים קרובות ערך על ידי הסרת עבודה שאינה חותכת, ללא ריתוך, מהתהליך.

רובוט שיתופי (קובוט)

קובוט מיועד ליישומים שבהם חשובים פריסה קלה יותר, תכנות פשוט יותר ואינטראקציה אנושית קרובה יותר. במקרים רבים, קובוטים משמשים למשימות קלות וסביבות ייצור גמישות.

יישומים אופייניים כוללים:

• הרכבה קלה

• טיפול בחלק קטן

• סיוע בבדיקה

• אריזה

• קל לבחור-ומקום

• משימות שחוזרות על עצמן בכוח נמוך

מה שהכי חשוב:

• מטען

• קלות התכנות

• גמישות סביבת העבודה

• הערכת סיכונים ותכנון בטיחות

• ציפיות למהירות התהליך

• אינטראקציה של מפעיל

קובוט אינו בטוח יותר אוטומטית בכל תרחיש, והוא לא תמיד הבחירה הטובה ביותר עבור דרישות מהירות או עומס תעשייתי.

השוואה מהירה: איזה רובוט מתאים לאיזה עבודה?

כיצד לבחור רובוט ריתוך

אוטומציה של ריתוך תלויה ביותר מאשר בזרוע הרובוט עצמה. המערכת המלאה חשובה: לפיד, מקור כוח, מתקן, מתקן, עקביות חלק ובקרת תהליכים.

בחר רובוט ריתוך אם:

• יש לך תפרי ריתוך חוזרים

• עקביות איכות חשובה

• קשה לשמור על יכולת הריתוך הידני

• מחסור בעבודה משפיע על התפוקה

• נפח ייצור מצדיק תא ייעודי

גורמי בחירה מרכזיים:

לְהַגִיעַ

הרובוט חייב לגשת לאזור הריתוך המלא ללא תנועה מביכה או מיקום מופרז.

מטען

הרובוט צריך לתמוך בחבילת הלפיד ובכל אביזרים נלווים ביציבות מתאימה.

הֲדִירוּת

איכות הריתוך תלויה בנתיב ובמיקומו עקביים של הלפיד.

שילוב של מתקן או מתקן

פרויקטי ריתוך רבים תלויים באותה מידה במתקן ובכיוון החלק כמו ברובוט עצמו.

סוג תהליך

תהליכי ריתוך שונים עשויים לדרוש יציבות תנועה, ניתוב כבלים ושיטות אינטגרציה שונות.

טעות נפוצה:

קונים לפעמים מניחים שהרובוט לבדו יפתור בעיות איכות ריתוך. בפועל, עיצוב לקוי של מתקנים וחוסר עקביות של חלקים גורמים לעתים קרובות ליותר בעיות מאשר הזרוע עצמה.

כיצד לבחור רובוט משטחים

פלטיזציה נראית פשוטה, אך פרויקטים אמיתיים תלויים בתפוקה, דפוס הערמה, ממדי המוצר ופריסה של סוף קו.

בחר רובוט משטחים אם:

• יש לך עבודת ערימה חוזרת ונשנית

• עלות עבודה או עייפות היא בעיה

• משקל המוצר מקשה על עבודה ידנית

• אתה צריך פלט יציב יותר בסוף הקו

• עקביות דפוס המזרן חשובה

גורמי בחירה מרכזיים:

מטען

חשב תמיד את המטען הכולל, כולל המוצר והתפסן.

לְהַגִיעַ

הרובוט חייב לכסות את מלוא נקודת האיסוף ושטח המזרן.

גובה הערימה

גובה המזרן המרבי משפיע על גיאומטריית הרובוט ודרישת טווח ההגעה.

זמן מחזור

הרובוט חייב להתאים למהירות הקו, לא רק למשקל הטעינה.

עיצוב תפסן

קרטונים, שקיות, דליים ובקבוקים דורשים לעתים קרובות כלי עבודה שונים מאוד בקצה הזרוע.

טעות נפוצה:

חלק מהקונים בוחרים ברובוט רק לפי מטען מדורג, ואז מגלים מאוחר יותר שהרובוט לא יכול להגיע בנוחות לגובה המזרן או רוחב התבנית הנדרשים.

כיצד לבחור רובוט טיפול

רובוטים לטיפול משמשים לעתים קרובות כאשר משימות העברה חוזרות ומאטות את הקו הכללי או יוצרות תלות בעבודה.

בחר רובוט טיפול אם:

• מפעילים מבלים זמן בהעמסה או פריקה של מכונות

• העבודה חוזרת על עצמה ועקבית

• אתה רוצה להפחית את ההעברה הידנית בין התחנות

• אתה צריך יציבות מחזור טובה יותר

• הקו שלך נע לעבר ייצור ללא השגחה או חצי אוטומטי

גורמי בחירה מרכזיים:

משקל חלק וגיאומטריה

אחיזה של צלחת שטוחה שונה מאוד מאחיזה של פיר, יציקה או חלק גמור שביר.

טווח הגעה וגישה למכונה

הרובוט חייב להיכנס ולצאת מהמכונה בצורה בטוחה ויעילה.

זמן מחזור

הטיפול בחומרים חייב להתאים לקצב הייצור של התהליך במעלה הזרם ובהמשך.

עיצוב אפקטור קצה

כוסות יניקה, תפסים, כלים מגנטיים ומתקנים מותאמים אישית כולם מתאימים למשפחות חלקים שונות.

היגיון אינטגרציה

האותות, פתיחת הדלת, מצב הצ'אק, יכולת החזרה של המתקן וכיוון החלק משפיעים על האם תא הרובוט פועל בצורה חלקה.

טעות נפוצה:

קונים מתארים לפעמים את הפרויקט כ'סתם טעינת חלקים', אך בפועל הקושי האמיתי הוא הצגת חלקים, אחיזה, התמצאות ותזמון ממשק המכונה.

כיצד להחליט אם קובוט הוא הבחירה הנכונה

קובוטים אטרקטיביים מכיוון שלעתים קרובות קל יותר לפרוס אותם וקל יותר למשתמשים הראשונים להבין אותם. אבל הם לא תמיד התשובה הטובה ביותר.

בחר קובוט אם:

• המשימה קלה יחסית

• אתה צריך גמישות יותר ממהירות מרבית

• הרובוט עשוי להיפרס מחדש עבור עבודות שונות

• שטח הרצפה מוגבל

• אינטראקציה עם מפעיל היא חלק מתהליך העבודה

• אתה רוצה הוראה קלה יותר בשבילים פשוטים

בדוק היטב לפני בחירת קובוט:

דרישת מטען

אל תזלזל בהשפעה של משקל חלק פלוס משקל תפסן.

ציפייה למהירות

קובוטים הם לרוב איטיים יותר מרובוטים תעשייתיים רגילים בייצור אמיתי.

עיצוב בטיחותי

שימוש שיתופי עדיין דורש הערכת סיכונים נכונה. 'קובוט' אין פירושו 'ללא תכנון בטיחות'.

עוצמת התהליך

עבור ריתוך כבד, פלטיזציה מהירה או טיפול במכונות במהירות גבוהה, רובוט תעשייתי סטנדרטי עדיין עשוי להתאים יותר.

טעות נפוצה:

חלק מהקונים בוחרים ב-cobot כי זה נראה פשוט יותר, ואז מבינים מאוחר יותר שהאפליקציה למעשה זקוקה ליותר מטען, תנועה מהירה יותר או ביצועים מחמירים יותר.

10 הגורמים החשובים ביותר בעת בחירת רובוט תעשייתי

מטען

מטען הוא נקודת ההתחלה הברורה ביותר, אך היא חייבת לכלול:

• משקל חלק

• משקל תפס או כלי

• עומס כבל או אביזרים אם רלוונטי

• מרווח בטיחות

אל תגודל את הרובוט קרוב מדי לגבול המוחלט.

לְהַגִיעַ

הרובוט חייב לגשת בנוחות לכל הנקודות הנדרשות בפריסה האמיתית, לא רק בשרטוט פשוט.

לִבדוֹק:

• נקודת איסוף

• נקודת מיקום

• אזור דלת המכונה

• טווח גובה המזרן

• גישה למתקן

• מרווח התנגשות

הֲדִירוּת

יכולת החזרה משפיעה על:

• עקביות ריתוך

• דיוק בבחירה ובמקום

• איכות מחסנית

• יישור מתקן

• יציבות העברת חלק

עבור יישומים רגישים לתהליך, החזרה חשובה יותר מאשר שפה שיווקית לגבי 'דיוק'.

זמן מחזור

רובוט חייב לעמוד בקצב הייצור האמיתי.

לִשְׁאוֹל:

• כמה איסוף, ריתוך או מיקומים בדקה צריך?

• האם הרובוט ימתין על מכונה אחרת?

• האם יש זמן להתמצאות בחלק או לבדיקה?

הרובוט הנכון הוא כזה שמתאים לקו, לא רק כזה שזז בצורה מרשימה בהדגמה.

End Effector או Process Tool

זרוע הרובוט היא רק חלק מהפתרון. כלי הקצה קובע לרוב הצלחה אמיתית.

דוגמאות כוללות:

• לפיד ריתוך

• תפסן ואקום

• תפסן מכני

• תפס מגנטי

• תפסן משטחים רב-מוצרי

• תפסן רך למגע מותאם אישית

רובוט חזק עם הכלי הלא נכון עדיין מתפקד גרוע.

סביבת יישום

סביבת המפעל משפיעה על בחירת הרובוט.

לִשְׁקוֹל:

• חוֹם

• אָבָק

• ניתז ריתוך

• לַחוּת

• ערפל שמן

• הגבלות מקום

• תנועת בני אדם בקרבת מקום

תא הרובוט הנכון צריך להתאים לרצפת המפעל האמיתית, לא רק לפריסת אולם תצוגה נקייה.

הערכת בטיחות וסיכונים

תכנון בטיחות חיוני הן לרובוטים תעשייתיים והן לקובוטים.

בהתאם ליישום, זה עשוי לכלול:

• סִיוּף

• וילונות קלים

• סורקי אזור

• שלובים

• פריסת עצירת חירום

• תכנון מהירות והפרדה

• בקרת גישה

בחירת רובוט לא צריכה להתעלם מהצד הבטיחותי של הפרויקט.

תכנות וקלות שימוש

יישומים מסוימים זקוקים להיגיון תנועה מתקדם, בעוד שאחרים נהנים יותר מהגדרה מהירה והוראה קלה.

זה חשוב במיוחד עבור:

• משתמשי רובוט בפעם הראשונה

• ייצור מעורב

• מפעלים קטנים יותר

• פרויקטים עם שינויים תכופים במוצר

קלות השימוש משפיעה על האימוץ יותר ממה שקונים רבים מצפים.

אינטגרציה עם ציוד אחר

רובוט הוא לעתים רחוקות רכישה עצמאית. לעתים קרובות זה עובד עם:

• מכונות CNC

• מסועים

• מקורות כוח לריתוך

• מציבים

• עמדות משטחים

• חיישנים

• מכשירי בדיקה

אינטגרציה חלקה קובעת לעתים קרובות אם הפרויקט הופך להיות פרודוקטיבי באמת.

שירות, חלקי חילוף ותמיכה

פרויקט רובוט לא הושלם עם מסירת הזרוע.

לפני הקנייה, שאל:

• האם זמינה תמיכת הפעלה?

• האם ניתן לספק חלקי חילוף במהירות?

• האם אבחון מרחוק נתמך?

• האם תינתן הכשרה?

• האם הספק יכול לתמוך בכוונון יישומים לאחר ההתקנה?

נקודות אלו חשובות במיוחד עבור קונים בחו'ל ומשתמשי אוטומציה לראשונה.

רובוט תעשייתי נגד קובוט: כלל החלטה פשוט

אם אתה רוצה כלל אצבע מעשי, השתמש בזה:

בחר רובוט תעשייתי כאשר:

• מהירות חשובה

• המטען גבוה יותר

• מחזור העבודה תובעני

• התהליך הוא כבד או חוזר על עצמו

• היישום מוגדר היטב וממוקד ייצור

בחר קובוט כאשר:

• המטען קל יותר

• גמישות חשובה יותר ממהירות

• אינטראקציה אנושית היא חלק מתהליך העבודה

• פריסה מחדש צפויה

• קלות התכנות חשובה

במפעלים רבים, ההשוואה השגויה אינה מותג רובוט מול מותג רובוט. זה קובוט מול רובוט תעשייתי למשימה הלא נכונה.

השוואה מעשית לפי יישום

כיצד להתאים את הרובוט לתרחישי ייצור אמיתיים

תרחיש 1: מסגרות מתכת מרותכות חוזרות ונשנות

אם המפעל שלך מייצר את אותם סוגרים, מסגרות או חלקים מפוברקים מדי יום, תא רובוט ריתוך הוא לרוב הבחירה הנכונה.

תעדוף:

• תנועת נתיב יציבה

• איכות המתקן

• הגעה מתאימה

• גישה עקבית לפיד

• שילוב מצביצב במידת הצורך

תרחיש 2: ערימת קרטונים בסוף השורה

אם עובדים עורמים ידנית קרטונים בקצה קו אריזה, רובוט משטחים עשוי ליצור את ההחזר המהיר ביותר.

תעדוף:

• מטען כולל תפסן

• מהירות קו

• גובה הערימה

• גמישות דפוס משטחים

• איסוף מוצר חלק

תרחיש 3: CNC טעינה ופריקה

אם מפעילים מבלים זמן יקר בפתיחת דלתות מכונות וחלקים נעים בין מגשים וצ'אקים, רובוט טיפול עשוי להשפיע בצורה הגדולה ביותר.

תעדוף:

• אחיזת חלק חוזר

• גישה למכונה

• התאמת מחזור

• עקביות מתקן

• שילוב אות עם תהליך CNC

תרחיש 4: הרכבת אור גמישה או אריזה

אם המשימה משתנה לעתים קרובות והמטען קל יחסית, קובוט עשוי להיות מעשי יותר מתא רובוט מגודר מסורתי.

תעדוף:

• הוראה פשוטה

• גמישות במשימה

• תכנון סביבת עבודה בטוחה

• ציפיות למהירות ניתנות לניהול

טעויות נפוצות שקונים עושים

בחירה לפי מטען בלבד

רובוט עשוי להרים את החלק, אך עדיין להיכשל בפרויקט אם טווח הגעה, מהירות או שילוב הכלים שגויים.

התעלמות מאפקטור הקצה

לרוב מתייחסים לאוחז או לכלי התהליך כאל פרט. בפרויקטים אמיתיים, זה אחד מגורמי ההצלחה העיקריים.

לזלזל בזמן מחזור

רובוט מדויק אך איטי מדי עדיין יכול להפוך לצוואר בקבוק.

בחירת קובוט לעבודה כבדה

קובוטים שימושיים, אבל הם לא התשובה הנכונה לכל תהליך תעשייתי.

משקיף על תכנון בטיחות

יש לשקול את הבטיחות לפני שהרובוט מצוטט, לא אחרי שהוא מגיע.

התייחסות לרובוט כאל מכשיר עצמאי

רוב בעיות האוטומציה קורות בנקודות הממשק: מתקנים, מסועים, אותות מכונות, מנחים והצגת חלקים.

איזה מידע כדאי להכין לפני שמבקשים המלצה לרובוט?

כדי לקבל המלצה שימושית לרובוט, הכינו:

• משקל חלק או מוצר

• מידות ושיטת טיפול

• סוג יישום: ריתוך, פלטיזציה, טיפול, הרכבה או אחר

• זמן מחזור נדרש

• עמדות איסוף והשמה

• גובה המזרן או טווח הגישה למכונה אם רלוונטי

• תמונות תהליך נוכחיים או שרטוטי פריסה

• העדפות תפס או כלי עבודה

• מגבלות בטיחות או מקום

• האם יש צורך באינטגרציה עם מכונות CNC או ציוד אחר

• מתח מקומי ודרישות תאימות

• ציפיות OEM או מיתוג אם רלוונטי

ככל שהאפליקציה מוגדרת בצורה ברורה יותר, כך ההמלצה תהיה מדויקת יותר.

למה זה חשוב עבור קונים ומפיצים OEM

חלק מהלקוחות לא קונים רק לייצור פנימי. הם עשויים להיות גם:

• מפיצים מקומיים

• אינטגרטורים של אוטומציה

• שותפים במותג הפרטי

• סוחרים אזוריים

• בוני מכונות שמוסיפים יכולת רובוטית

עבור קונים אלה, הדיון ברובוט צריך לכלול גם:

• שפת מערכת הבקרה

• תקני חשמל

• ציפיות השירות המקומי

• תכנון חלקי חילוף

• תמיכה בתיעוד

• אריזה ושיטת משלוח

• מיתוג או התאמה אישית של לוחית השם

ספק שמבין הן את הרובוט והן את הקשר הפרויקט הוא בדרך כלל בעל ערך רב יותר מספק המציע רק קטלוג.

מדוע קונים בודקים לעתים קרובות את משימת האוטומציה המלאה עם SZGH

בחירת רובוט עובדת הכי טוב כשהיא מתחילה מהתהליך, לא מדף המוצר.

SZGH תומכת ביצרנים עם רובוטים תעשייתיים, מכונות CNC, מערכות בקרה בפיתוח עצמי, ותכנון אינטגרציה של CNC + רובוט. זה מאפשר לדיון לכסות יותר מגודל זרוע בלבד, כולל:

• בחירת סוג רובוט מבוסס יישום

• התאמת מטען וטווח הגעה

• סקירת זרימת עבודה ריתוך, משטחים וטיפול

• טיפול מכונות עתידי או תכנון אוטומציה משולב

• התאמה אישית של OEM ומיתוג

• התקנה, הדרכה ותיאום לאחר המכירה

עבור לקוחות רבים, סקירה רחבה זו מסייעת להפחית את הסיכון לפרויקט לפני ביצוע ההזמנה.

מַסְקָנָה

אין רובוט אחד הטוב ביותר עבור כל משימה במפעל.

רובוט ריתוך הוא הבחירה הנכונה כאשר עקביות התהליך ואיכות הריתוך החוזרת חשובים ביותר.

רובוט משטחים הוא אידיאלי כאשר ערימת מוצרים, מטען ויעילות קצה הקו הם העדיפויות העיקריות.

רובוט טיפול עובד בצורה הטובה ביותר למשימות טעינה, פריקה, העברה וטיפול במכונה.

קובוט . לרוב מתאים יותר ליישומים קלים וגמישים שבהם חשובות פריסה קלה יותר ואינטראקציה אנושית קרובה יותר

הרובוט הטוב ביותר הוא זה שמתאים לתהליך האמיתי, לא רק לדף המפרט.

לפני קבלת החלטה סופית, השווה את הרובוט מול החלקים בפועל, זמן המחזור, כלי העבודה, דרישות הבטיחות ויעדי האוטומציה ארוכי הטווח שלך.

שאלות נפוצות

מה הדבר הראשון שצריך לבדוק כשבוחרים רובוט תעשייתי?

התחל עם האפליקציה עצמה. הגדר את המשימה, משקל החלק, זמן המחזור, סביבת העבודה והאם הרובוט ירתך, יערם, יעביר או יעבוד ליד מפעילים.

איך אני בוחר בין רובוט ריתוך לרובוט טיפול?

בחר רובוט ריתוך כאשר המשימה העיקרית היא ריתוך אוטומטי עם תנועת לפיד שניתן לחזור עליה. בחר רובוט טיפול כאשר המשימה היא טעינה, פריקה, איסוף ומקום או העברת חומרים בין תחנות.

איך אני יודע אם לרובוט משטח יש מספיק טווח הגעה?

בדוק את הפריסה המלאה, כולל נקודת איסוף, רוחב המזרן וגובה הערימה המרבי. יש להעריך את טווח ההגעה במעטפת העבודה האמיתית, לא רק לפי מספר פשוט.

האם קובוט טוב יותר מרובוט תעשייתי?

לא תמיד. קובוט עדיף בדרך כלל למשימות קלות יותר וגמישות יותר שבהן קלות הפריסה חשובה. עבור תהליכים תעשייתיים מהירים, כבדים יותר או תובעניים יותר, רובוט תעשייתי סטנדרטי הוא לרוב הבחירה הטובה יותר.

למה האפקטור הקצה כל כך חשוב?

מכיוון שהרובוט יוצר ערך רק אם הוא יכול להחזיק, להזיז או לעבד בצורה מהימנה את המוצר. בפרויקטים רבים, עיצוב האחיזה או הכלי חשוב כמו זרוע הרובוט עצמה.

האם SZGH יכול לתמוך בטיפול במכונת CNC ובשילוב רובוטים?

כֵּן. SZGH יכולה לדון בטיפול ברובוטים ובפתרונות CNC + רובוטים משולבים לטעינה, פריקה ומשימות אוטומציה של ייצור אחרות.

האם SZGH יכול לספק פתרונות רובוט OEM?

כֵּן. SZGH יכול לדון בדרישות OEM כגון מיתוג, צבע, שפת ממשק בקרה, תצורה חשמלית, תיעוד, אריזה והתאמה אישית מבוססת יישומים.

איזה מידע עלי לשלוח לפני שאני מבקש המלצה לרובוט?

אנא שתף ​​את סוג היישום, משקל וגודל החלק, יעד זמן המחזור, פריסה או תמונות, פרטי טיפול או ריתוך, והאם הרובוט חייב להשתלב עם מכונות, מסועים או ציוד אחר.

חקירה CTA

זקוק לעזרה בבחירת רובוט ריתוך, רובוט משטח, רובוט טיפול או קובוט למפעל שלך? שלח לנו את פרטי היישום שלך, ממדי המוצר ויעדי האוטומציה, ונוכל להמליץ ​​על פתרון רובוט מתאים יותר לפרויקט שלך.