Cum să alegi robotul industrial potrivit: sudare, paletizare, manipulare sau cobot

Robotul potrivit depinde de aplicație. Roboții de sudură au nevoie de o precizie stabilă a traseului și de integrare în proces. Roboții de paletizare necesită sarcina utilă, întinderea și înălțimea de stivuire potrivite. Roboții de manipulare depind de fluxul pieselor, de designul gripei și de timpul ciclului. Coboții sunt cei mai buni pentru sarcini flexibile, cu sarcină redusă, în care implementarea mai ușoară și colaborarea umană contează mai mult decât viteza maximă.

Roboții industriali nu se mai limitează la fabricile mari de automobile. Astăzi, mai mulți producători mici și mijlocii folosesc roboți pentru a rezolva deficitul de forță de muncă, pentru a îmbunătăți consistența și pentru a trece către o producție mai stabilă.

Dar alegerea robotului potrivit nu este la fel de simplă precum alegerea unei sarcini utile și a unei lungimi de braț.

Dacă doriți răspunsul scurt, acesta este următorul: roboții de sudură sunt construiți în funcție de stabilitatea traseului și calitatea procesului, roboții de paletizare sunt aleși în funcție de sarcină utilă, acoperire și model de stivuire, roboții de manipulare depind de timpul ciclului și fiabilitatea de prindere, iar coboții sunt mai potriviți pentru aplicații flexibile, cu risc scăzut, unde implementarea ușoară și interacțiunea umană contează mai mult decât viteza maximă..

Acest ghid explică cum să alegeți robotul potrivit în funcție de aplicația dvs. reală, astfel încât să puteți evita să cumpărați un robot care pare capabil pe hârtie, dar care nu se potrivește etajului dvs. de producție.

Pentru cine este acest ghid

Acest articol este scris pentru:

• producătorii își plănuiesc primul proiect de robot

• proprietarii de fabrici comparând automatizarea sudării, paletizării și manipulării

• inginerii care evaluează cerințele privind sarcina utilă, acoperirea și ciclul robotului

• distribuitori și parteneri OEM care aprovizionează soluții de robot

• ateliere luând în considerare dacă un cobot este suficient pentru sarcina lor

• cumpărătorii care planifică viitoarea integrare CNC + robot

Dacă scopul dvs. este să reduceți dependența de forță de muncă, să îmbunătățiți randamentul sau să automatizați un proces repetitiv, acest ghid vă va ajuta să comparați categoriile potrivite de roboți.

Începeți cu aplicația, nu cu modelul robotului

Multe achiziții de roboți merg prost din același motiv pentru care achiziționează mașini: cumpărătorul începe cu modelul în loc de sarcină.

Înainte de a compara tipurile de roboți, clarificați aceste întrebări:

• Ce va face mai exact robotul?

• Care este greutatea, dimensiunea și forma piesei?

• Sarcina se bazează pe proces, cum ar fi sudarea, sau pe mișcare, cum ar fi manipularea?

• Ce timp de ciclu este necesar?

• Va funcționa robotul singur, cu un poziționator, lângă o mașină CNC sau lângă oameni?

• Este aceasta o celulă robot de sine stătătoare sau face parte dintr-un plan de automatizare mai mare?

Aceste răspunsuri afectează alegerea corectă a tipului de robot, sarcină utilă, acoperire, efect de capăt, proiectare de siguranță și metoda de integrare.

Cumpărătorii compară cele mai comune patru categorii de roboți

Robot de sudura

Un robot de sudare este utilizat pentru procese automate de sudare, cum ar fi MIG, MAG, TIG sau aplicații asistate cu laser, în funcție de proiectarea sistemului. Este selectat de obicei pentru sarcini care necesită mișcare repetabilă a pistoletului și calitate constantă a sudurii.

Aplicațiile tipice includ:

• fabricatie metalica

• piese auto

• rame si paranteze

• dulapuri și dulapuri

• componente structurale

• cusături de sudură repetitive

Ce contează cel mai mult:

• precizia traseului și repetabilitate

• managementul cablurilor lanternei

• compatibilitatea surselor de putere de sudare

• integrarea pozitionatorului

• consistența fixării

• stabilitatea arcului și repetabilitatea procesului

Un robot de sudura nu este doar un brat robot. Este un sistem de proces.

Robot de paletizare

Un robot de paletizare este utilizat pentru a alege produse, cutii de carton, pungi sau containere și pentru a le plasa pe paleți într-un model de stivuire definit. Este obișnuită în liniile de ambalare, depozitare, alimente, produse chimice și industriale de manipulare a materialelor.

Aplicațiile tipice includ:

• paletizarea cartonului

• paletizarea sacilor

• stivuire sticle sau recipiente

• automatizarea ambalajului final

Ce contează cel mai mult:

• încărcătură utilă

• ajunge

• înălțimea de stivuire

• flexibilitatea modelului de straturi

• rata de ciclu

• adecvarea gripei

Pentru paletizare, robotul trebuie să se potrivească atât cu produsul, cât și cu aspectul paletului complet.

Robot de manipulare

Un robot de manipulare este utilizat pentru transferul de materiale între stații. Aceasta poate include încărcarea, descărcarea, îngrijirea mașinii, pick-and-place, transferul de linie sau deplasarea pieselor în interiorul unei celule de proces.

Aplicațiile tipice includ:

• Incarcarea si descarcarea CNC

• transfer între transportoare

• încărcarea tăvii

• îndepărtarea pieselor turnate sub presiune

• intinderea presei

• sortarea pieselor

Ce contează cel mai mult:

• timpul ciclului

• ajunge și acces

• orientarea părţii

• design de prindere

• interfata masina

• performanță repetabilă de alegere și plasare

Manipularea roboților creează adesea valoare prin eliminarea forței de muncă fără tăiere și fără sudare din proces.

Robot colaborativ (Cobot)

Un cobot este conceput pentru aplicații în care sunt importante implementarea mai ușoară, programarea mai simplă și interacțiunea umană mai strânsă. În multe cazuri, coboții sunt utilizați pentru sarcini ușoare și medii de producție flexibile.

Aplicațiile tipice includ:

• montaj usor

• manipularea pieselor mici

• asistenta de inspectie

• ambalaj

• pick-and-place ușoară

• sarcini repetitive cu forță redusă

Ce contează cel mai mult:

• încărcătură utilă

• ușurință de programare

• flexibilitatea spațiului de lucru

• evaluarea riscurilor și proiectarea siguranței

• așteptările privind viteza procesului

• interacțiunea operatorului

Un cobot nu este automat mai sigur în fiecare scenariu și nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru cerințele de viteză sau sarcină utilă pentru serviciul industrial.

Comparație rapidă: care robot se potrivește cărei job?

Cum să alegi un robot de sudură

Automatizarea sudării depinde de mai mult decât brațul robotului în sine. Sistemul complet contează: lanternă, sursă de alimentare, dispozitiv de fixare, poziționator, consistența pieselor și controlul procesului.

Alegeți un robot de sudură dacă:

• aveți cusături de sudură repetitive

• consecvența calității contează

• capacitatea de sudare manuală este dificil de menținut

• penuria de forță de muncă afectează producția

• volumul de producție justifică o celulă dedicată

Factori cheie de selecție:

Ajunge

Robotul trebuie să acceseze întreaga zonă de sudură fără mișcări incomode sau repoziționări excesive.

Încărcătură utilă

Robotul trebuie să susțină pachetul lanternă și orice accesorii aferente cu o stabilitate adecvată.

Repetabilitate

Calitatea sudurii depinde de traseul și poziționarea consecventă a pistoletului.

Integrarea poziționerului sau a dispozitivului de fixare

Multe proiecte de sudare depind la fel de mult de dispozitivul de fixare și de orientarea piesei, precum și de robotul însuși.

Tip de proces

Diferite procese de sudare pot necesita diferite stabilitate în mișcare, dirijare a cablurilor și metode de integrare.

Greseala comuna:

Cumpărătorii presupun uneori că robotul singur va rezolva problemele de calitate a sudurii. În practică, designul slab al dispozitivului de fixare și inconsecvența pieselor cauzează adesea mai multe probleme decât brațul în sine.

Cum să alegi un robot de paletizare

Paletizarea pare simplă, dar proiectele reale depind de debit, modelul de stivuire, dimensiunile produsului și aspectul final de linie.

Alegeți un robot de paletizare dacă:

• aveți muncă repetitivă de stivuire

• costul forței de muncă sau oboseala este o problemă

• greutatea produsului îngreunează munca manuală

• aveți nevoie de o ieșire mai stabilă la sfârșitul liniei

• consistența modelului de paleți contează

Factori cheie de selecție:

Încărcătură utilă

Calculați întotdeauna sarcina utilă totală, inclusiv produsul și prinderea.

Ajunge

Robotul trebuie să acopere întregul punct de preluare și zona paleților.

Înălțimea de stivuire

Înălțimea maximă a paletului afectează geometria robotului și cerințele de acoperire.

Timp de ciclu

Robotul trebuie să se potrivească cu viteza liniei, nu doar cu greutatea încărcăturii.

Design prindere

Cutiile, sacii, gălețile și sticlele necesită adesea unelte foarte diferite de la capătul brațului.

Greseala comuna:

Unii cumpărători aleg un robot numai după sarcina utilă nominală, apoi descoperă mai târziu că robotul nu poate atinge confortabil înălțimea sau lățimea modelului necesară pentru palet.

Cum să alegi un robot de manipulare

Roboții de manipulare sunt adesea folosiți acolo unde sarcinile de transfer repetitive încetinesc linia generală sau creează dependență de forță de muncă.

Alegeți un robot de manipulare dacă:

• operatorii petrec timpul încărcând sau descarcând utilaje

• munca este repetitivă și consecventă

• doriți să reduceți transferul manual între stații

• aveți nevoie de o stabilitate mai bună a ciclului

• linia dumneavoastră se îndreaptă către producție nesupravegheată sau semi-automată

Factori cheie de selecție:

Greutatea piesei și geometria

Prinderea unei plăci plate este foarte diferită de prinderea unui arbore, turnare sau a unei piese finisate fragile.

Acces și acces la mașină

Robotul trebuie să intre și să iasă din mașină în siguranță și eficient.

Timp de ciclu

Manipularea materialelor trebuie să se potrivească cu ritmul de producție al procesului din amonte și din aval.

Design efector final

Ventuzele, clemele, instrumentele magnetice și dispozitivele personalizate se potrivesc cu diferite familii de piese.

Logica de integrare

Semnalele, deschiderea ușii, starea mandrinei, repetabilitatea dispozitivului de fixare și orientarea pieselor influențează dacă celula robotului funcționează fără probleme.

Greseala comuna:

Cumpărătorii descriu uneori proiectul ca „doar încărcarea pieselor”, dar, în practică, dificultatea reală este prezentarea părților, prinderea, orientarea și sincronizarea interfeței mașinii.

Cum să decideți dacă un Cobot este alegerea potrivită

Coboții sunt atractivi, deoarece sunt adesea mai ușor de implementat și mai ușor de înțeles pentru utilizatorii începători. Dar nu sunt întotdeauna cel mai bun răspuns.

Alegeți un cobot dacă:

• sarcina este relativ ușoară

• aveți nevoie de flexibilitate mai mult decât de viteză maximă

• robotul poate fi redistribuit pentru diferite locuri de muncă

• spațiul de podea este limitat

• interacțiunea operatorului face parte din fluxul de lucru

• vrei o predare mai ușoară pentru căi simple

Verificați cu atenție înainte de a alege un cobot:

Cerință de încărcare utilă

Nu subestimați efectul greutății părții plus greutatea gripei.

Așteptări de viteză

Coboții sunt adesea mai lenți decât roboții industriali convenționali în producția reală.

Design de siguranță

Utilizarea în colaborare necesită încă o evaluare adecvată a riscurilor. „Cobot” nu înseamnă „fără planificare de siguranță”.

Intensitatea procesului

Pentru sudarea grea, paletizarea rapidă sau îngrijirea mașinilor de mare viteză, un robot industrial standard poate fi totuși cel mai potrivit.

Greseala comuna:

Unii cumpărători aleg un cobot pentru că pare mai simplu, apoi își dau seama mai târziu că aplicația are nevoie de fapt de mai multă sarcină utilă, de mișcare mai rapidă sau de performanțe industriale mai stricte.

Cei 10 cei mai importanți factori atunci când alegeți orice robot industrial

Încărcătură utilă

Sarcina utilă este cel mai evident punct de plecare, dar trebuie să includă:

• greutate parțială

• greutatea clemei sau a sculei

• sarcina cablului sau a accesoriilor, acolo unde este cazul

• marja de siguranta

Nu dimensionați robotul prea aproape de limita absolută.

Ajunge

Robotul trebuie să acceseze confortabil toate punctele necesare în aspectul real, nu doar într-un desen simplificat.

Verifica:

• punct de preluare

• punct de plasare

• zona ușii mașinii

• intervalul de înălțime a paletului

• acces la fixare

• clearance-ul de coliziune

Repetabilitate

Repetabilitate afectează:

• consistența sudurii

• precizie de alegere și plasare

• calitatea stivei

• alinierea dispozitivului de fixare

• stabilitatea transferului piesei

Pentru aplicațiile sensibile la proces, repetabilitatea contează mai mult decât limbajul de marketing despre „precizie”.

Timp de ciclu

Un robot trebuie să țină pasul cu ritmul real de producție.

Întrebați:

• De câte alegeri, suduri sau plasări pe minut sunt necesare?

• Va aștepta robotul pe o altă mașină?

• Există timp pentru orientarea piesei sau inspecție?

Robotul potrivit este unul care se potrivește liniei, nu doar unul care se mișcă impresionant într-o demonstrație.

Efector final sau instrument de proces

Brațul robotului este doar o parte a soluției. Instrumentul final determină adesea succesul real.

Exemplele includ:

• lanterna de sudura

• prindere cu vid

• prindere mecanică

• prindere magnetică

• prindere pentru paletizare multiprodus

• prindere personalizată cu contact moale

Un robot puternic cu o unealtă greșită funcționează în continuare slab.

Mediul de aplicare

Mediul fabricii afectează alegerea robotului.

Luați în considerare:

• căldură

• praf

• stropi de sudură

• umiditate

• ceata de ulei

• restricții de spațiu

• trafic uman în apropiere

Celula robot potrivită ar trebui să se potrivească cu etajul real al fabricii, nu doar cu un aspect curat al showroom-ului.

Evaluarea siguranței și a riscurilor

Planificarea siguranței este esențială atât pentru roboții industriali, cât și pentru coboți.

În funcție de aplicație, aceasta poate include:

• împrejmuire

• perdele luminoase

• scanere de zonă

• interblocări

• dispunerea opririi de urgență

• planificarea vitezei și a separării

• controlul accesului

Selectarea robotului nu trebuie să ignore niciodată partea de siguranță a proiectului.

Programare și ușurință în utilizare

Unele aplicații au nevoie de o logică avansată de mișcare, în timp ce altele beneficiază mai mult de o configurare rapidă și o predare ușoară.

Acest lucru contează în special pentru:

• utilizatorii de robot pentru prima dată

• producție mixtă

• fabrici mai mici

• proiecte cu schimbări frecvente de produs

Ușurința de utilizare afectează adoptarea mai mult decât se așteaptă mulți cumpărători.

Integrare cu alte echipamente

Un robot este rareori o achiziție independentă. Adesea funcționează cu:

• Mașini CNC

• transportoare

• surse de energie pentru sudare

• pozitionatoare

• statii de paleti

• senzori

• dispozitive de inspecție

Integrarea fără probleme determină adesea dacă proiectul devine cu adevărat productiv.

Service, piese de schimb și suport

Un proiect de robot nu este finalizat când brațul este livrat.

Înainte de a cumpăra, întrebați:

• Este disponibil suport pentru punere în funcțiune?

• Pot fi furnizate rapid piesele de schimb?

• Este acceptată diagnosticarea la distanță?

• Se va oferi instruire?

• Poate furnizorul să sprijine reglarea aplicației după instalare?

Aceste puncte sunt deosebit de importante pentru cumpărătorii din străinătate și utilizatorii începători ai automatizării.

Robot industrial vs Cobot: o regulă simplă de decizie

Dacă doriți o regulă practică, folosiți aceasta:

Alegeți un robot industrial atunci când:

• viteza conteaza

• sarcina utilă este mai mare

• ciclul de lucru este solicitant

• procesul este greu sau repetitiv

• aplicația este bine definită și axată pe producție

Alegeți un cobot atunci când:

• sarcina utilă este mai ușoară

• flexibilitatea contează mai mult decât viteza

• interacțiunea umană face parte din fluxul de lucru

• redistribuirea este probabilă

• ușurința de programare este importantă

În multe fabrici, comparația greșită nu este marca robotului versus marca robotului. Este cobot versus robot industrial pentru sarcina greșită.

O comparație practică după aplicație

Cum să potriviți robotul cu scenariile reale de producție

Scenariul 1: Cadre metalice sudate repetitive

Dacă fabrica dumneavoastră produce aceleași suporturi, cadre sau piese fabricate în fiecare zi, o celulă robot de sudare este adesea alegerea potrivită.

Prioritizează:

• mișcare stabilă a căii

• calitatea dispozitivului de fixare

• raza potrivita

• acces constant la lanternă

• integrarea poziționerului dacă este necesar

Scenariul 2: stivuirea cartoanelor de la sfârșitul liniei

Dacă muncitorii stivuiesc manual cutii de carton la capătul unei linii de ambalare, un robot de paletizare poate crea cea mai rapidă returnare.

Prioritizează:

• sarcină utilă inclusiv pinza

• viteza liniei

• înălțimea de stivuire

• flexibilitatea modelului de paleți

• ridicarea lină a produsului

Scenariul 3: Încărcarea și descărcarea CNC

Dacă operatorii petrec timp prețios deschizând ușile mașinii și mișcând piesele între tăvi și mandrine, un robot de manipulare poate avea cel mai mare impact.

Prioritizează:

• prindere repetabilă a piesei

• acces la mașină

• potrivirea ciclului

• consistența fixării

• integrarea semnalului cu procesul CNC

Scenariul 4: Ansamblu flexibil de lumină sau ambalaj

Dacă sarcina se schimbă frecvent și sarcina utilă este relativ ușoară, un cobot poate fi mai practic decât o celulă robot tradițională îngrădită.

Prioritizează:

• predare simpla

• flexibilitatea sarcinii

• planificare sigură a spațiului de lucru

• așteptări de viteză gestionabilă

Greșeli frecvente pe care le fac cumpărătorii

Alegerea numai după sarcină utilă

Un robot poate ridica piesa, dar totuși eșuează proiectul dacă atingerea, viteza sau integrarea sculei sunt greșite.

Ignorând efectul final

Gripperul sau instrumentul de proces este adesea tratat ca un detaliu. În proiectele reale, este unul dintre principalii factori de succes.

Subestimarea timpului ciclului

Un robot care este precis, dar prea lent poate deveni totuși un blocaj.

Alegerea unui cobot pentru o muncă grea

Coboții sunt folositori, dar nu sunt răspunsul potrivit pentru fiecare proces industrial.

Cu vedere la planificarea siguranței

Siguranța ar trebui luată în considerare înainte ca robotul să fie cotat, nu după sosirea acestuia.

Tratarea robotului ca pe un dispozitiv independent

Cele mai multe probleme de automatizare apar la punctele de interfață: dispozitive de fixare, transportoare, semnale ale mașinii, poziționare și prezentarea pieselor.

Ce informații ar trebui să pregătiți înainte de a cere recomandarea unui robot?

Pentru a primi o recomandare utilă de robot, pregătiți:

• greutatea piesei sau a produsului

• dimensiuni si metoda de manipulare

• tip de aplicație: sudare, paletizare, manipulare, asamblare sau altele

• timpul de ciclu necesar

• poziții de ridicare și plasare

• înălțimea paletului sau raza de acces la mașină, dacă este cazul

• fotografii curente de proces sau desene de aspect

• preferințele pentru pinza sau scule

• limitări de siguranță sau spațiu

• indiferent dacă este necesară integrarea cu mașini CNC sau alte echipamente

• cerinţele locale de tensiune şi conformitate

• Așteptările OEM sau de branding, dacă este cazul

Cu cât aplicația este definită mai clar, cu atât recomandarea va fi mai precisă.

De ce este important pentru cumpărătorii și distribuitorii OEM

Unii clienți nu cumpără doar pentru producția internă. Ele pot fi, de asemenea:

• distribuitori locali

• integratori de automatizare

• parteneri de marcă privată

• dealerii regionali

• constructorii de mașini adăugând capacitate robotică

Pentru acești cumpărători, discuția despre robot ar trebui să includă și:

• limbajul sistemului de control

• standardele electrice

• aşteptările de servicii locale

• planificarea pieselor de schimb

• suport de documentare

• metoda de ambalare si expediere

• personalizarea mărcii sau a plăcuței de identificare

Un furnizor care înțelege atât robotul, cât și contextul proiectului este de obicei mai valoros decât un furnizor care oferă doar un catalog.

De ce cumpărătorii examinează adesea sarcina de automatizare completă cu SZGH

Selectarea robotului funcționează cel mai bine atunci când începe din proces, nu de pe pagina produsului.

SZGH sprijină producătorii cu roboți industriali, mașini CNC, sisteme de control dezvoltate singur și planificarea integrării CNC + robot. Acest lucru permite discuției să acopere mai mult decât dimensiunea brațului, inclusiv:

• selectarea tipului de robot bazată pe aplicație

• potrivirea sarcinii utile și a acoperirii

• revizuirea fluxului de lucru pentru sudare, paletizare și manipulare

• viitoarea îngrijire a mașinilor sau planificarea automatizării integrate

• Personalizare OEM și branding

• instalare, instruire și coordonare post-vânzare

Pentru mulți clienți, această revizuire mai amplă ajută la reducerea riscului proiectului înainte de plasarea comenzii.

Concluzie

Nu există un singur robot cel mai bun pentru fiecare sarcină din fabrică.

Un robot de sudare este alegerea potrivită atunci când consecvența procesului și calitatea repetabilă a sudurii contează cel mai mult.

Un robot de paletizare este ideal atunci când stivuirea produselor, sarcina utilă și eficiența la sfârșitul liniei sunt prioritățile principale.

Un robot de manipulare funcționează cel mai bine pentru sarcinile de încărcare, descărcare, transfer și îngrijire a mașinii.

Un cobot este adesea cel mai potrivit pentru aplicații ușoare, flexibile, unde implementarea mai ușoară și interacțiunea umană mai strânsă sunt importante.

Cel mai bun robot este cel care se potrivește procesului real, nu doar fișei de specificații.

Înainte de a lua o decizie finală, comparați robotul cu piesele dvs. reale, timpul ciclului, uneltele, cerințele de siguranță și obiectivele de automatizare pe termen lung.

FAQ

Care este primul lucru de verificat atunci când alegeți un robot industrial?

Începeți cu aplicația în sine. Definiți sarcina, greutatea părții, timpul ciclului, spațiul de lucru și dacă robotul va suda, stivui, transfera sau va lucra în apropierea operatorilor.

Cum aleg între un robot de sudură și un robot de manipulare?

Alegeți un robot de sudură atunci când sarcina principală este sudarea automată cu mișcare repetabilă a pistolului. Alegeți un robot de manipulare atunci când sarcina este încărcarea, descărcarea, preluarea și plasarea sau transferul de materiale între stații.

Cum știu dacă un robot de paletizare are suficientă rază de acțiune?

Verificați aspectul complet, inclusiv punctul de preluare, lățimea paletului și înălțimea maximă de stivuire. Aria ar trebui evaluată în pachetul de lucru real, nu doar printr-un număr simplificat.

Este un cobot mai bun decât un robot industrial?

Nu întotdeauna. Un cobot este, de obicei, mai bun pentru sarcini mai ușoare și mai flexibile, unde ușurința de implementare contează. Pentru procese industriale mai rapide, mai grele sau mai solicitante, un robot industrial standard este adesea alegerea mai bună.

De ce este atât de important efectorul final?

Pentru că robotul creează valoare doar dacă poate ține, muta sau procesa produsul în mod fiabil. În multe proiecte, designul gripei sau a sculei este la fel de important ca și brațul robotului însuși.

Poate SZGH să sprijine îngrijirea mașinilor CNC și integrarea roboților?

Da. SZGH poate discuta despre roboți de manipulare și soluții integrate CNC + robot pentru încărcare, descărcare și alte sarcini de automatizare a producției.

Poate SZGH să ofere soluții de roboți OEM?

Da. SZGH poate discuta despre cerințele OEM, cum ar fi marca, culoarea, limbajul interfeței de control, configurația electrică, documentația, ambalarea și personalizarea bazată pe aplicație.

Ce informații ar trebui să trimit înainte de a cere o recomandare de robot?

Vă rugăm să împărtășiți tipul de aplicație, greutatea și dimensiunea piesei, durata ciclului țintă, aspectul sau fotografiile, detaliile de manipulare sau sudare și dacă robotul trebuie să se integreze cu mașini, transportoare sau alte echipamente.

Întrebare CTA

Aveți nevoie de ajutor pentru a alege un robot de sudură, un robot de paletizare, un robot de manipulare sau un cobot pentru fabrica dvs.? Trimiteți-ne detaliile aplicației dvs., dimensiunile produsului și obiectivele de automatizare și vă putem recomanda o soluție de robot mai potrivită pentru proiectul dvs.