Ako si vybrať správneho priemyselného robota: zváranie, paletizácia, manipulácia alebo cobot

Správny robot závisí od aplikácie. Zváracie roboty potrebujú stabilnú presnosť dráhy a integráciu procesov. Paletizačné roboty vyžadujú správne užitočné zaťaženie, dosah a výšku stohovania. Manipulačné roboty závisia od toku dielov, konštrukcie chápadla a doby cyklu. Coboti sú najvhodnejšie pre flexibilné úlohy s nižšou záťažou, kde jednoduchšie nasadenie a ľudská spolupráca záleží viac ako na maximálnej rýchlosti.

Priemyselné roboty sa už neobmedzujú len na veľké automobilové závody. Dnes viac malých a stredných výrobcov používa roboty na riešenie nedostatku pracovnej sily, zlepšenie konzistencie a posun smerom k stabilnejšej výrobe.

Výber správneho robota však nie je taký jednoduchý ako výber užitočného zaťaženia a dĺžky ramena.

Ak chcete krátku odpoveď, je toto: zváracie roboty sú postavené na stabilite dráhy a kvalite procesu, paletizačné roboty sa vyberajú podľa užitočného zaťaženia, dosahu a stohovacieho vzoru, manipulačné roboty závisia od času cyklu a spoľahlivosti uchopenia a coboty sú vhodnejšie pre flexibilné aplikácie s nižším rizikom, kde na jednoduchom nasadení a ľudskej interakcii záleží viac ako na maximálnej rýchlosti..

Táto príručka vysvetľuje, ako si vybrať správneho robota na základe vašej skutočnej aplikácie, aby ste sa vyhli kúpe robota, ktorý vyzerá schopne na papieri, ale nezodpovedá vašej výrobnej úrovni.

Pre koho je táto príručka určená

Tento článok je napísaný pre:

• výrobcovia plánujú svoj prvý robotický projekt

• majitelia tovární porovnávajú zváranie, paletizáciu a automatizáciu manipulácie

• inžinieri vyhodnocujúci užitočné zaťaženie robota, dosah a požiadavky na cyklus

• distribútori a OEM partneri získavajúci robotické riešenia

• workshopy zvažujú, či na ich úlohu stačí cobot

• kupujúci plánujúci budúcu integráciu CNC + robotov

Ak je vaším cieľom znížiť závislosť od práce, zlepšiť priepustnosť alebo automatizovať opakujúci sa proces, táto príručka vám pomôže porovnať tie správne kategórie robotov.

Začnite s aplikáciou, nie s modelom robota

Mnoho nákupov robotov sa pokazí z rovnakého dôvodu ako pri nákupe strojov: kupujúci začína s modelom namiesto úlohy.

Pred porovnaním typov robotov si ujasnite tieto otázky:

• Čo presne bude robot robiť?

• Aká je hmotnosť, veľkosť a tvar dielu?

• Je úloha založená na procese, ako je zváranie, alebo na pohybe, ako je manipulácia?

• Aký čas cyklu je potrebný?

• Bude robot pracovať sám, s polohovadlom, vedľa CNC stroja alebo v blízkosti ľudí?

• Ide o samostatnú robotickú bunku alebo súčasť väčšieho plánu automatizácie?

Tieto odpovede ovplyvňujú správny výber typu robota, užitočného zaťaženia, dosahu, koncového efektora, bezpečnostného dizajnu a metódy integrácie.

Štyri najčastejšie kategórie robotov, ktoré kupujúci porovnávajú

Zvárací robot

Zvárací robot sa používa pre automatizované zváracie procesy, ako sú MIG, MAG, TIG alebo aplikácie s podporou lasera, v závislosti od konštrukcie systému. Zvyčajne sa vyberá pre úlohy, ktoré vyžadujú opakovateľný pohyb horáka a konzistentnú kvalitu zvaru.

Typické aplikácie zahŕňajú:

• kovovýroba

• automobilové diely

• rámy a konzoly

• skrine a skrinky

• konštrukčné komponenty

• opakujúce sa zvarové švy

Na čom najviac záleží:

• presnosť a opakovateľnosť dráhy

• vedenie kábla horáka

• kompatibilita zváracích zdrojov

• integrácia polohovadla

• konzistencia prípravku

• stabilita oblúka a opakovateľnosť procesu

Zvárací robot nie je len rameno robota. Je to procesný systém.

Paletizačný robot

Paletizačný robot sa používa na vyberanie produktov, kartónov, vriec alebo kontajnerov a ich ukladanie na palety v definovanom vzore stohovania. Je bežný v baliacich, skladových, potravinárskych, chemických a priemyselných linkách na manipuláciu s materiálom.

Typické aplikácie zahŕňajú:

• paletizácia kartónu

• paletizácia vriec

• stohovanie fliaš alebo kontajnerov

• automatizácia balenia na konci linky

Na čom najviac záleží:

• užitočné zaťaženie

• dosah

• výška stohovania

• flexibilita vzoru vrstiev

• rýchlosť cyklu

• vhodnosť uchopovača

Pri paletizácii musí robot zodpovedať rozloženiu produktu aj celej palety.

Manipulačný robot

Na presun materiálu medzi stanicami slúži manipulačný robot. To môže zahŕňať nakladanie, vykladanie, obsluhu stroja, vyberanie a umiestňovanie, presun linky alebo pohyb dielu vo vnútri procesnej bunky.

Typické aplikácie zahŕňajú:

• CNC nakladanie a vykladanie

• prenos medzi dopravníkmi

• nakladanie zásobníka

• odstraňovanie časti odlievanej pod tlakom

• starostlivosť o tlač

• triedenie dielov

Na čom najviac záleží:

• čas cyklu

• dosah a prístup

• orientácia dielu

• dizajn uchopovača

• strojové rozhranie

• opakovateľný výkon typu pick-and-place

Manipulačné roboty často vytvárajú hodnotu tým, že z procesu odstraňujú prácu bez rezania a zvárania.

kolaboratívny robot (cobot)

Cobot je navrhnutý pre aplikácie, kde je dôležité jednoduchšie nasadenie, jednoduchšie programovanie a užšia ľudská interakcia. V mnohých prípadoch sa koboti používajú na nenáročné úlohy a flexibilné výrobné prostredia.

Typické aplikácie zahŕňajú:

• svetelná montáž

• manipulácia s malými dielmi

• pomoc pri inšpekcii

• balenie

• ľahké vyberanie a umiestňovanie

• opakujúce sa úlohy s nízkou silou

Na čom najviac záleží:

• užitočné zaťaženie

• jednoduchosť programovania

• flexibilita pracovného priestoru

• hodnotenie rizík a návrh bezpečnosti

• očakávania rýchlosti procesu

• interakcia operátora

Cobot nie je automaticky bezpečnejší v každom scenári a nie je vždy najlepšou voľbou pre požiadavky na rýchlosť alebo užitočné zaťaženie v priemyselnej prevádzke.

Rýchle porovnanie: Ktorý robot sa hodí na akú prácu?

Ako si vybrať zváracieho robota

Automatizácia zvárania závisí nielen od samotného ramena robota. Dôležitý je celý systém: horák, zdroj energie, prípravok, polohovadlo, konzistencia dielu a riadenie procesu.

Vyberte si zváracieho robota, ak:

• máte opakujúce sa zvary

• dôležitá je konzistentnosť kvality

• Kapacita manuálneho zvárania sa ťažko udržiava

• nedostatok pracovnej sily ovplyvňuje produkciu

• objem výroby odôvodňuje vyhradenú bunku

Kľúčové faktory výberu:

Dosah

Robot musí mať prístup k celej oblasti zvaru bez nepríjemného pohybu alebo nadmerného premiestňovania.

Užitočné zaťaženie

Robot by mal podopierať balík horáka a akékoľvek súvisiace príslušenstvo s vhodnou stabilitou.

Opakovateľnosť

Kvalita zvárania závisí od konzistentnej dráhy horáka a polohy.

Integrácia polohovača alebo prípravku

Mnohé zváracie projekty závisia rovnako od upínacieho zariadenia a orientácie dielu ako od samotného robota.

Typ procesu

Rôzne procesy zvárania môžu vyžadovať rôznu stabilitu pohybu, vedenie káblov a metódy integrácie.

Častá chyba:

Kupujúci niekedy predpokladajú, že problémy s kvalitou zvaru vyrieši samotný robot. V praxi zlý dizajn prípravku a nekonzistentnosť dielov často spôsobujú viac problémov ako samotné rameno.

Ako si vybrať paletizačného robota

Paletizácia vyzerá jednoducho, ale skutočné projekty závisia od výkonu, vzoru stohovania, rozmerov produktu a rozloženia na konci linky.

Vyberte si paletizačný robot, ak:

• máte opakované skladanie

• problémom je cena práce alebo únava

• hmotnosť produktu sťažuje manuálnu prácu

• potrebujete stabilnejší výstup na konci linky

• na konzistencii palety záleží

Kľúčové faktory výberu:

Užitočné zaťaženie

Vždy vypočítajte celkové užitočné zaťaženie vrátane produktu a chápadla.

Dosah

Robot musí pokryť celé miesto odberu a oblasť palety.

Výška stohovania

Maximálna výška palety ovplyvňuje geometriu robota a požiadavku na dosah.

Čas cyklu

Robot musí zodpovedať rýchlosti linky, nielen hmotnosti nákladu.

Dizajn uchopovača

Kartóny, tašky, vedrá a fľaše často vyžadujú veľmi odlišné nástroje na konci ramena.

Častá chyba:

Niektorí kupujúci si vyberajú robota iba podľa menovitého užitočného zaťaženia, potom neskôr zistia, že robot nemôže pohodlne dosiahnuť požadovanú výšku palety alebo šírku vzoru.

Ako si vybrať manipulačného robota

Manipulačné roboty sa často používajú tam, kde opakujúce sa úlohy presunu spomaľujú celkovú linku alebo vytvárajú závislosť na pracovnej sile.

Vyberte si manipulačný robot, ak:

• operátori trávia čas nakladaním alebo vykladaním strojov

• práca sa opakuje a je konzistentná

• chcete obmedziť manuálny prenos medzi stanicami

• potrebujete lepšiu stabilitu cyklu

• vaša linka smeruje k bezobslužnej alebo poloautomatickej výrobe

Kľúčové faktory výberu:

Hmotnosť dielu a geometria

Uchopenie plochej dosky je veľmi odlišné od uchopenia hriadeľa, odliatku alebo krehkého hotového dielu.

Dosah a prístup k stroju

Robot musí bezpečne a efektívne vstúpiť do stroja a vystúpiť z neho.

Čas cyklu

Manipulácia s materiálom sa musí zhodovať s výrobným rytmom výrobného procesu pred a po prúde.

Dizajn koncového efektora

Prísavky, chápadlá, magnetické nástroje a vlastné prípravky vyhovujú rôznym rodinám dielov.

Integračná logika

Signály, otváranie dvierok, stav skľučovadla, opakovateľnosť upínacieho prostriedku a orientácia dielu ovplyvňujú hladký chod robotickej bunky.

Častá chyba:

Kupujúci niekedy opisujú projekt ako 'len nakladanie dielov', ale v praxi je skutočným problémom prezentácia dielu, uchopenie, orientácia a načasovanie rozhrania stroja.

Ako sa rozhodnúť, či je Cobot tou správnou voľbou

Coboti sú atraktívni, pretože sa často ľahšie nasadzujú a pre nových používateľov sú ľahšie pochopiteľné. Ale nie vždy sú tou najlepšou odpoveďou.

Vyberte si cobota, ak:

• úloha je relatívne nenáročná

• potrebujete flexibilitu viac ako maximálnu rýchlosť

• robot môže byť presunutý na iné úlohy

• podlahová plocha je obmedzená

• interakcia operátora je súčasťou pracovného postupu

• chcete jednoduchšie učenie pre jednoduché cesty

Pred výberom cobota dôkladne skontrolujte:

Požiadavka na užitočné zaťaženie

Nepodceňujte vplyv hmotnosti dielu a hmotnosti chápadla.

Očakávanie rýchlosti

Koboty sú v reálnej výrobe často pomalšie ako bežné priemyselné roboty.

Bezpečnostný dizajn

Spoločné použitie si stále vyžaduje riadne posúdenie rizika. 'Cobot' neznamená 'žiadne plánovanie bezpečnosti.''

Intenzita procesu

Pre náročné zváranie, rýchlu paletizáciu alebo obsluhu vysokorýchlostných strojov môže byť štandardný priemyselný robot stále vhodnejší.

Častá chyba:

Niektorí kupujúci si vyberú cobota, pretože sa zdá jednoduchší, a neskôr si uvedomia, že aplikácia v skutočnosti potrebuje viac užitočného zaťaženia, rýchlejší pohyb alebo prísnejší výkon v priemyselnej prevádzke.

10 najdôležitejších faktorov pri výbere akéhokoľvek priemyselného robota

Užitočné zaťaženie

Užitočné zaťaženie je najzrejmejším východiskovým bodom, ale musí zahŕňať:

• hmotnosť dielu

• chápadlo alebo hmotnosť nástroja

• zaťaženie kábla alebo príslušenstva, kde je to relevantné

• bezpečnostná rezerva

Nenastavujte veľkosť robota príliš blízko k absolútnemu limitu.

Dosah

Robot musí pohodlne pristupovať ku všetkým požadovaným bodom v reálnom rozložení, nielen v zjednodušenom výkrese.

Skontrolujte:

• odberné miesto

• bod umiestnenia

• oblasť dverí stroja

• rozsah výšky palety

• prístup k zariadeniu

• kolíziu

Opakovateľnosť

Opakovateľnosť ovplyvňuje:

• konzistencia zvaru

• presnosť výberu a umiestnenia

• stohovacia kvalita

• zarovnanie prípravku

• stabilita prenosu časti

Pre aplikácie citlivé na procesy je opakovateľnosť dôležitejšia ako marketingový jazyk o 'presnosti'.

Čas cyklu

Robot musí držať krok so skutočným výrobným rytmom.

Spýtaj sa:

• Koľko odberov, zvarov alebo umiestnení je potrebných za minútu?

• Bude robot čakať na inom stroji?

• Je čas na orientáciu dielu alebo kontrolu?

Správny robot je ten, ktorý sa hodí do radu, nielen ten, ktorý sa pôsobivo pohybuje v ukážke.

End Effector alebo Process Tool

Robotické rameno je len časťou riešenia. O skutočnom úspechu často rozhoduje konečný nástroj.

Príklady:

• zvárací horák

• vákuový uchopovač

• mechanický uchopovač

• magnetický uchopovač

• viacproduktový paletizačný uchopovač

• vlastný mäkký kontaktný uchopovač

Silný robot s nesprávnym nástrojom má stále slabý výkon.

Prostredie aplikácie

Továrenské prostredie ovplyvňuje výber robota.

Zvážte:

• teplo

• prach

• rozstrek zo zvárania

• vlhkosť

• olejová hmla

• priestorové obmedzenia

• ľudská doprava v blízkosti

Správna robotická bunka by mala vyhovovať skutočnej továrni, nie len čistému usporiadaniu showroomu.

Bezpečnosť a hodnotenie rizík

Plánovanie bezpečnosti je nevyhnutné pre priemyselné roboty aj coboty.

V závislosti od aplikácie to môže zahŕňať:

• oplotenie

• svetelné závesy

• plošné skenery

• zámky

• rozloženie núdzového zastavenia

• plánovanie rýchlosti a separácie

• kontrola prístupu

Výber robota by nikdy nemal ignorovať bezpečnostnú stránku projektu.

Programovanie a jednoduché použitie

Niektoré aplikácie vyžadujú pokročilú logiku pohybu, zatiaľ čo iné ťažia z rýchleho nastavenia a jednoduchého vyučovania.

Toto je dôležité najmä pre:

• prví používatelia robotov

• zmiešaná výroba

• menšie továrne

• projekty s častými zmenami produktov

Jednoduché použitie ovplyvňuje prijatie viac, ako mnohí kupujúci očakávajú.

Integrácia s iným zariadením

Robot je málokedy samostatný nákup. Často to funguje s:

• CNC stroje

• dopravníky

• zváracie zdroje energie

• polohovadlá

• paletové stanice

• senzory

• kontrolné zariadenia

Hladká integrácia často určuje, či sa projekt stane skutočne produktívnym.

Servis, náhradné diely a podpora

Po dodaní ramena nie je projekt robota dokončený.

Pred kúpou sa opýtajte:

• Je k dispozícii podpora pri uvedení do prevádzky?

• Je možné rýchlo dodať náhradné diely?

• Je podporovaná diaľková diagnostika?

• Bude poskytnuté školenie?

• Môže dodávateľ podporovať ladenie aplikácie po inštalácii?

Tieto body sú dôležité najmä pre zahraničných kupujúcich a pre používateľov automatizácie, ktorí prvýkrát používajú.

Priemyselný robot vs Cobot: Jednoduché pravidlo rozhodovania

Ak chcete praktické pravidlo, použite toto:

Vyberte si priemyselného robota, keď:

• záleží na rýchlosti

• užitočné zaťaženie je vyššie

• pracovný cyklus je náročný

• proces je náročný alebo sa opakuje

• aplikácia je dobre definovaná a zameraná na produkciu

Vyberte si cobota, keď:

• užitočné zaťaženie je ľahšie

• flexibilita je dôležitejšia ako rýchlosť

• ľudská interakcia je súčasťou pracovného toku

• premiestnenie je pravdepodobné

• dôležitá je jednoduchosť programovania

V mnohých továrňach nesprávne porovnanie nie je značka robota verzus značka robota. Je to cobot verzus priemyselný robot pre nesprávnu úlohu.

Praktické porovnanie podľa aplikácie

Ako priradiť robota k skutočným výrobným scenárom

Scenár 1: Opakovane zvárané kovové rámy

Ak vaša továreň vyrába každý deň rovnaké konzoly, rámy alebo vyrobené diely, bunka zváracieho robota je často tou správnou voľbou.

Uprednostnite:

• stabilný pohyb dráhy

• kvalita svietidla

• vhodný dosah

• stály prístup k baterke

• integrácia polohovača v prípade potreby

Scenár 2: Stohovanie kartónov na konci riadku

Ak pracovníci ručne stohujú kartóny na konci baliacej linky, paletizačný robot môže dosiahnuť najrýchlejší návrat.

Uprednostnite:

• užitočné zaťaženie vrátane chápadla

• rýchlosť linky

• výška stohovania

• flexibilita paletového vzoru

• hladké vyzdvihnutie produktu

Scenár 3: CNC nakladanie a vykladanie

Ak operátori trávia drahocenný čas otváraním dvierok stroja a presúvaním častí medzi zásobníkmi a skľučovadlami, najväčší vplyv môže mať manipulačný robot.

Uprednostnite:

• opakovateľné uchopenie časti

• prístup k stroju

• prispôsobenie cyklu

• konzistencia prípravku

• integrácia signálu s CNC procesom

Scenár 4: Flexibilná svetelná zostava alebo balenie

Ak sa úloha často mení a užitočné zaťaženie je relatívne malé, cobot môže byť praktickejší ako tradičná oplotená robotická bunka.

Uprednostnite:

• jednoduché učenie

• flexibilita úloh

• bezpečné plánovanie pracovného priestoru

• zvládnuteľné rýchlostné očakávania

Bežné chyby kupujúcich

Výber podľa užitočného zaťaženia

Robot môže zdvihnúť diel, ale aj tak zlyhá v projekte, ak je dosah, rýchlosť alebo integrácia nástroja nesprávna.

Ignorovanie koncového efektora

Uchopovač alebo procesný nástroj sa často považuje za detail. V reálnych projektoch je to jeden z hlavných faktorov úspechu.

Podcenenie doby cyklu

Robot, ktorý je presný, ale príliš pomalý, sa stále môže stať prekážkou.

Výber cobota pre náročnú prácu

Coboty sú užitočné, ale nie sú správnou odpoveďou pre každý priemyselný proces.

S výhľadom na bezpečnostné plánovanie

Bezpečnosť by sa mala zvážiť pred uvedením robota, nie po jeho príchode.

Zaobchádzanie s robotom ako so samostatným zariadením

Väčšina problémov s automatizáciou sa vyskytuje v bodoch rozhrania: upínadlá, dopravníky, signály strojov, polohovadlá a prezentácia dielov.

Aké informácie by ste si mali pripraviť predtým, ako požiadate o odporúčanie robota?

Ak chcete získať užitočné odporúčanie robota, pripravte si:

• hmotnosť dielu alebo produktu

• rozmery a spôsob manipulácie

• typ aplikácie: zváranie, paletizácia, manipulácia, montáž alebo iné

• požadovaný čas cyklu

• polohy vyzdvihnutia a umiestnenia

• výška palety alebo dosah stroja, ak je to relevantné

• aktuálne procesné fotografie alebo výkresy rozloženia

• preferencie uchopovača alebo nástrojov

• bezpečnostné alebo priestorové obmedzenia

• či je potrebná integrácia s CNC strojmi alebo iným zariadením

• miestne napätie a požiadavky na zhodu

• Očakávania OEM alebo značky, ak sú relevantné

Čím jasnejšie je aplikácia definovaná, tým presnejšie bude odporúčanie.

Prečo je to dôležité pre OEM nákupcov a distribútorov

Niektorí zákazníci nenakupujú len pre internú výrobu. Môžu to byť aj:

• lokálnych distribútorov

• integrátorov automatizácie

• partnermi privátnej značky

• regionálni predajcovia

• výrobcovia strojov pridávajú robotické schopnosti

Pre týchto kupujúcich by diskusia o robotoch mala zahŕňať aj:

• jazyk riadiaceho systému

• elektrické normy

• očakávania miestnych služieb

• plánovanie náhradných dielov

• dokumentačnú podporu

• spôsob balenia a dopravy

• prispôsobenie značky alebo štítku

Dodávateľ, ktorý rozumie kontextu robota aj projektu, je zvyčajne cennejší ako dodávateľ ponúkajúci iba katalóg.

Prečo kupujúci často kontrolujú úlohu úplnej automatizácie so SZGH

Výber robota funguje najlepšie, keď začína od procesu, nie od stránky produktu.

SZGH podporuje výrobcov s priemyselnými robotmi, CNC strojmi, samostatne vyvinutými riadiacimi systémami a plánovaním integrácie CNC + robotov. To umožňuje, aby diskusia pokrývala viac než len veľkosť paže, vrátane:

• výber typu robota na základe aplikácie

• prispôsobenie užitočného zaťaženia a dosahu

• kontrola pracovného postupu zvárania, paletizácie a manipulácie

• budúcej údržby strojov alebo plánovania integrovanej automatizácie

• OEM a prispôsobenie značky

• inštalácia, školenie a koordinácia po predaji

Mnohým zákazníkom táto širšia kontrola pomáha znížiť riziko projektu pred zadaním objednávky.

Záver

Neexistuje jediný najlepší robot pre každú továrenskú úlohu.

Zvárací robot je tou správnou voľbou, keď najviac záleží na konzistencii procesu a opakovateľnej kvalite zvaru.

Paletizačný robot je ideálny, keď sú hlavnými prioritami stohovanie produktov, užitočné zaťaženie a efektivita na konci linky.

Manipulačný robot najlepšie funguje na nakladanie, vykladanie, prenášanie a obsluhu strojov.

Cobot . je často vhodnejší pre nenáročné, flexibilné aplikácie, kde je dôležité jednoduchšie nasadenie a užšia ľudská interakcia

Najlepší robot je ten, ktorý vyhovuje skutočnému procesu, nielen špecifikácii.

Pred konečným rozhodnutím porovnajte robota so svojimi skutočnými dielmi, časom cyklu, nástrojmi, bezpečnostnými požiadavkami a dlhodobými cieľmi automatizácie.

FAQ

Čo treba ako prvé skontrolovať pri výbere priemyselného robota?

Začnite so samotnou aplikáciou. Definujte úlohu, hmotnosť dielu, čas cyklu, pracovný priestor a to, či bude robot zvárať, stohovať, prenášať alebo pracovať v blízkosti operátorov.

Ako si môžem vybrať medzi zváracím robotom a manipulačným robotom?

Vyberte si zváracieho robota, keď je hlavnou úlohou automatizované zváranie s opakovateľným pohybom horáka. Vyberte si manipulačného robota, keď je úlohou nakladanie, vykladanie, vyberanie a umiestňovanie alebo presun materiálu medzi stanicami.

Ako zistím, či má paletizačný robot dostatočný dosah?

Skontrolujte celé rozloženie vrátane miesta odberu, šírky palety a maximálnej výšky stohovania. Dosah by sa mal hodnotiť v skutočnej pracovnej obálke, nie iba zjednodušeným číslom.

Je cobot lepší ako priemyselný robot?

Nie vždy. Cobot je zvyčajne lepší pre ľahšie a flexibilnejšie úlohy, kde záleží na jednoduchosti nasadenia. Pre rýchlejšie, ťažšie alebo náročnejšie priemyselné procesy je často lepšou voľbou štandardný priemyselný robot.

Prečo je koncový efektor taký dôležitý?

Pretože robot vytvára hodnotu len vtedy, ak dokáže produkt spoľahlivo držať, presúvať alebo spracovávať. V mnohých projektoch je dizajn chápadla alebo nástroja rovnako dôležitý ako samotné rameno robota.

Môže SZGH podporovať obsluhu CNC strojov a integráciu robotov?

áno. SZGH môže diskutovať o manipulačných robotoch a integrovaných riešeniach CNC + robotov pre nakladanie, vykladanie a iné úlohy automatizácie výroby.

Môže SZGH poskytnúť OEM robotické riešenia?

áno. SZGH môže diskutovať o požiadavkách OEM, ako je značka, farba, jazyk ovládacieho rozhrania, elektrická konfigurácia, dokumentácia, balenie a prispôsobenie na základe aplikácie.

Aké informácie by som mal poslať pred požiadaním o odporúčanie robota?

Uveďte typ aplikácie, hmotnosť a veľkosť dielu, cieľ doby cyklu, rozloženie alebo fotografie, podrobnosti o manipulácii alebo zváraní a o tom, či sa robot musí integrovať so strojmi, dopravníkmi alebo inými zariadeniami.

Dopyt CTA

Potrebujete pomôcť s výberom zváracieho robota, paletizačného robota, manipulačného robota alebo cobota pre vašu továreň? Pošlite nám podrobnosti o vašej aplikácii, rozmery produktu a ciele automatizácie a my vám môžeme odporučiť vhodnejšie riešenie robota pre váš projekt.