Як правільна выбраць прамысловага робата: для зваркі, палетавання, апрацоўкі або робата

Правільны робат залежыць ад прыкладання. Зварачным робатам патрэбна стабільная дакладнасць траекторыі і інтэграцыя працэсаў. Робатам-укладчыкам на паддоны патрабуецца правільная карысная нагрузка, вылет і вышыня кладкі. Апрацоўка робатаў залежыць ад патоку дэталі, канструкцыі захопу і часу цыкла. Кобаты лепш за ўсё падыходзяць для выканання гнуткіх задач з меншай нагрузкай, дзе прасцейшае разгортванне і ўзаемадзеянне чалавека важныя больш, чым максімальная хуткасць.

Прамысловыя робаты больш не абмяжоўваюцца буйнымі аўтамабільнымі заводамі. Сёння ўсё больш малых і сярэдніх вытворцаў выкарыстоўваюць робатаў для вырашэння недахопу працоўнай сілы, павышэння ўзгодненасці і пераходу да больш стабільнай вытворчасці.

Але выбраць патрэбнага робата не так проста, як выбраць карысную нагрузку і даўжыню рукі.

Калі вы хочаце атрымаць кароткі адказ, то ён такі: зварачныя робаты пабудаваны на аснове стабільнасці траекторыі і якасці працэсу, робаты для палетавання выбіраюцца ў залежнасці ад карыснай нагрузкі, дасяжнасці і схемы кладкі, робаты для апрацоўкі залежаць ад часу цыклу і надзейнасці захопу, а кобаты лепш падыходзяць для гнуткіх прыкладанняў з меншай рызыкай, дзе лёгкае разгортванне і ўзаемадзеянне чалавека важныя больш, чым максімальная хуткасць.

У гэтым кіраўніцтве тлумачыцца, як выбраць правільнага робата ў залежнасці ад вашага рэальнага прымянення, каб вы не куплялі робата, які на паперы выглядае здольным, але не падыходзіць для вашай вытворчасці.

Для каго гэта кіраўніцтва

Гэты артыкул напісаны для:

• вытворцы плануюць свой першы праект робата

• уладальнікі фабрык параўноўваюць зварку, палетаванне і аўтаматызацыю апрацоўкі

• інжынеры, якія ацэньваюць патрабаванні да карыснай нагрузкі, дасяжнасці і цыклу робата

• дыстрыб'ютары і OEM-партнёры, якія шукаюць рашэнні для робатаў

• семінары, якія разглядаюць, ці дастаткова кобота для іх задачы

• пакупнікі, якія плануюць будучую інтэграцыю ЧПУ + робат

Калі ваша мэта - паменшыць залежнасць ад працоўнай сілы, палепшыць прапускную здольнасць або аўтаматызаваць паўтаральны працэс, гэта кіраўніцтва дапаможа вам параўнаць правільныя катэгорыі робатаў.

Пачніце з прыкладання, а не з мадэлі робата

Многія пакупкі робатаў ідуць не так па той жа прычыне, што і машыны: пакупнік пачынае з мадэлі, а не з задачы.

Перш чым параўноўваць тыпы робатаў, удакладніце наступныя пытанні:

• Што менавіта будзе рабіць робат?

• Які вага, памер і форма дэталі?

• Ці заснавана задача на працэсе, напрыклад, на зварцы, або на руху, напрыклад, на апрацоўцы?

• Які час цыкла патрабуецца?

• Ці будзе робат працаваць адзін, з пазіцыянерам, побач з ЧПУ або побач з людзьмі?

• Гэта аўтаномны робат або частка большага плана аўтаматызацыі?

Гэтыя адказы ўплываюць на правільны выбар тыпу робата, карыснай нагрузкі, дасяжнасці, канчатковага эфектара, канструкцыі бяспекі і метаду інтэграцыі.

Параўноўваюць чатыры найбольш распаўсюджаныя катэгорыі робатаў

Зварачны робат

Зварачны робат выкарыстоўваецца для аўтаматызаваных працэсаў зваркі, такіх як MIG, MAG, TIG або пры дапамозе лазера, у залежнасці ад канструкцыі сістэмы. Як правіла, ён выбіраецца для задач, якія патрабуюць паўтаральных рухаў гарэлкі і стабільнай якасці зваркі.

Тыповыя вобласці прымянення:

• выраб металу

• аўтамабільныя дэталі

• рамы і кранштэйны

• шафы і карпусы

• структурныя кампаненты

• паўтаральныя зварныя швы

Што самае важнае:

• дакладнасць і паўтаральнасць траекторыі

• кіраванне кабелем факела

• сумяшчальнасць зварачных крыніц харчавання

• інтэграцыя позиционера

• кансістэнцыя арматуры

• стабільнасць дугі і паўтаральнасць працэсу

Зварачны робат - гэта не проста рука робата. Гэта сістэма працэсаў.

Робат для палетавання

Робат для палетавання выкарыстоўваецца для збору прадуктаў, кардонных каробак, мяшкоў або кантэйнераў і размяшчэння іх на паддонах па вызначаным шаблоне кладкі. Ён часта сустракаецца на ўпаковачных, складскіх, харчовых, хімічных і прамысловых лініях апрацоўкі матэрыялаў.

Тыповыя вобласці прымянення:

• палетаванне кардоннай скрынкі

• палетаванне мяшкоў

• бутэлька або кантэйнер штабелирование

• аўтаматызацыя канчатковай упакоўкі

Што самае важнае:

• карысная нагрузка

• дасягнуць

• вышыня кладкі

• гнуткасць малюнка пласта

• хуткасць цыклу

• прыдатнасць захопу

Для палетавання робат павінен адпавядаць як прадукту, так і поўнай кампаноўцы паддона.

Кіраванне робатам

Для перадачы матэрыялу паміж станцыямі выкарыстоўваецца робат-маніпулятар. Гэта можа ўключаць пагрузку, разгрузку, абслугоўванне машыны, падбор і размяшчэнне, перанос лініі або перамяшчэнне дэталяў унутры тэхналагічнай ячэйкі.

Тыповыя вобласці прымянення:

• ЧПУ пагрузкі і разгрузкі

• перадача паміж канвеерамі

• загрузка латка

• выдаленне ліцця пад ціскам дэталяў

• абслугоўванне прэсы

• сартаванне частак

Што самае важнае:

• час цыклу

• дасяжнасць і доступ

• частка арыентацыі

• канструкцыя захопу

• машынны інтэрфейс

• паўтаральная прадукцыйнасць падбору і размяшчэння

Апрацоўка робатаў часта стварае каштоўнасць, выдаляючы з працэсу працу, якая не звязана з рэзкай і зваркай.

Сумесны робат (кобот)

Cobot прызначаны для прыкладанняў, дзе важна лягчэйшае разгортванне, больш простае праграмаванне і больш цеснае ўзаемадзеянне чалавека. У многіх выпадках коботы выкарыстоўваюцца для лёгкіх задач і гнуткіх вытворчых асяроддзяў.

Тыповыя вобласці прымянення:

• светлавая зборка

• апрацоўка дробных частак

• дапамога ў інспекцыі

• ўпакоўка

• лёгкае падбіранне

• маласільныя паўтаральныя заданні

Што самае важнае:

• карысная нагрузка

• прастата праграмавання

• гнуткасць працоўнай прасторы

• ацэнка рызыкі і дызайн бяспекі

• чаканая хуткасць працэсу

• ўзаемадзеянне аператара

Кобот не з'яўляецца аўтаматычна больш бяспечным у кожным сцэнары, і гэта не заўсёды лепшы выбар для прамысловай хуткасці або патрабаванняў да карыснай нагрузцы.

Кароткае параўнанне: які робат падыходзіць да якой працы?

Як выбраць зварачны робат

Аўтаматызацыя зваркі залежыць не толькі ад самой рукі робата. Поўная сістэма мае значэнне: факел, крыніца харчавання, прыстасаванне, пазіцыянатар, кансістэнцыя дэталяў і кантроль працэсу.

Выбірайце зварачнага робата, калі:

• у вас паўтараюцца зварныя швы

• кансістэнцыя якасці мае значэнне

• ручной зваркі ёмістасць цяжка падтрымліваць

• дэфіцыт працоўнай сілы адбіваецца на вытворчасці

• аб'ём вытворчасці апраўдвае выдзеленую камеру

Асноўныя фактары выбару:

Дасяжнасць

Робат павінен атрымаць доступ да ўсёй зоны зваркі без нязручных рухаў або празмернага перастаноўкі.

Карысная нагрузка

Робат павінен падтрымліваць факел і любыя звязаныя з ім аксэсуары з належнай стабільнасцю.

Паўтараемасць

Якасць зваркі залежыць ад пастаяннага шляху і размяшчэння гарэлкі.

Інтэграцыя позиционера або арматуры

Многія зварачныя праекты залежаць як ад прыстасавання і арыентацыі дэталяў, так і ад самога робата.

Тып працэсу

Розныя працэсы зваркі могуць патрабаваць рознай стабільнасці руху, пракладкі кабеля і метадаў інтэграцыі.

Распаўсюджаная памылка:

Пакупнікі часам мяркуюць, што робат самастойна вырашыць праблемы якасці зваркі. На практыцы дрэнная канструкцыя прыстасаванняў і неадпаведнасць частак часта выклікаюць больш праблем, чым сама рука.

Як выбраць робата для палетавання

Укладка на паддоны выглядае проста, але рэальныя праекты залежаць ад прапускной здольнасці, схемы кладкі, памераў прадукту і размяшчэння канца лініі.

Выберыце робата для палетавання, калі:

• у вас ёсць паўтаральная праца па кладцы

• кошт працы або стомленасць з'яўляецца праблемай

• вага вырабы абцяжарвае ручную працу

• вам патрэбны больш стабільны вывад у канцы радка

• узгодненасць шаблону паддона мае значэнне

Асноўныя фактары выбару:

Карысная нагрузка

Заўсёды разлічвайце агульную карысную нагрузку, уключаючы прадукт і захоп.

Дасяжнасць

Робат павінен ахопліваць поўную зону прыёму і паддон.

Вышыня кладкі

Максімальная вышыня паддона ўплывае на патрабаванні да геаметрыі робата і дасяжнасці.

Час цыкла

Робат павінен адпавядаць хуткасці лініі, а не толькі вазе грузу.

Канструкцыя захопу

Кардонныя скрынкі, пакеты, вёдры і бутэлькі часта патрабуюць вельмі розных інструментаў.

Распаўсюджаная памылка:

Некаторыя пакупнікі выбіраюць робата толькі па намінальнай грузападымальнасці, а потым выяўляюць, што робат не можа з камфортам дасягнуць неабходнай вышыні паддона або шырыні шаблону.

Як выбраць робата для перагрузкі

Робаты-транспартатары часта выкарыстоўваюцца ў тых выпадках, калі паўторныя задачы перадачы запавольваюць агульную лінію або ствараюць залежнасць ад працоўнай сілы.

Выберыце робата-разгрузчыка, калі:

• аператары марнуюць час на загрузку або разгрузку машын

• твор паўтаральны і паслядоўны

• вы хочаце паменшыць ручную перадачу паміж станцыямі

• вам патрэбна лепшая стабільнасць цыкла

• ваша лінія рухаецца да аўтаномнай або паўаўтаматычнай вытворчасці

Асноўныя фактары выбару:

Вага дэталі і геаметрыя

Захоп плоскай пласціны моцна адрозніваецца ад захопу вала, адліўкі або далікатнай гатовай дэталі.

Дасяжнасць і доступ да машыны

Робат павінен бяспечна і эфектыўна ўваходзіць і выходзіць з машыны.

Час цыкла

Апрацоўка матэрыялаў павінна адпавядаць вытворчаму рытму працэсу ўверх і ўніз па плыні.

Канструкцыя канцавога эфектара

Прысоскі, захопы, магнітныя інструменты і нестандартныя прыстасаванні падыходзяць да розных сямействаў дэталяў.

Логіка інтэграцыі

Сігналы, адкрыццё дзвярэй, стан патрона, паўтаральнасць прыстасаванняў і арыентацыя дэталяў - усё гэта ўплывае на тое, ці бесперабойна працуе клетка робата.

Распаўсюджаная памылка:

Пакупнікі часам апісваюць праект як «проста загрузку дэталяў», але на практыцы сапраўдная цяжкасць заключаецца ў прадстаўленні дэталяў, захопе, арыентацыі і часах інтэрфейсу машыны.

Як вырашыць, ці з'яўляецца кобот правільным выбарам

Кобаты прывабныя тым, што іх часта прасцей разгарнуць і зразумець новым карыстальнікам. Але яны не заўсёды з'яўляюцца лепшым адказам.

Выберыце кобота, калі:

• задача адносна лёгкая

• вам патрэбна гнуткасць больш, чым максімальная хуткасць

• робат можа быць пераразмеркаваны для розных работ

• плошча абмежаваная

• узаемадзеянне аператара з'яўляецца часткай працоўнага працэсу

• вы хочаце лягчэй выкладаць простыя шляхі

Уважліва праверце, перш чым выбраць кобот:

Патрабаванне да карыснай нагрузкі

Не варта недаацэньваць уплыў вагі часткі плюс вагі захопу.

Чаканне хуткасці

Кобаты часта павольней, чым звычайныя прамысловыя робаты ў рэальным вытворчасці.

Дызайн бяспекі

Сумеснае выкарыстанне па-ранейшаму патрабуе належнай ацэнкі рызыкі. 'Кобот' не азначае 'адсутнасць планавання бяспекі'

Інтэнсіўнасць працэсу

Для інтэнсіўнай зваркі, хуткай палетызацыі або высакахуткаснага абслугоўвання машын лепш падыдзе стандартны прамысловы робат.

Распаўсюджаная памылка:

Некаторыя пакупнікі выбіраюць кобота, таму што ён здаецца прасцейшым, а потым разумеюць, што прылажэнне насамрэч патрабуе большай карыснай нагрузкі, больш хуткага руху або больш строгай прадукцыйнасці ў прамысловых умовах.

10 найбольш важных фактараў пры выбары любога прамысловага робата

Карысная нагрузка

Карысная нагрузка - найбольш відавочная адпраўная кропка, але яна павінна ўключаць:

• частка вагі

• захоп або вага інструмента

• нагрузка кабеля або аксесуараў, дзе гэта неабходна

• запас трываласці

Не набліжайце памер робата да абсалютнай мяжы.

Дасяжнасць

Робат павінен мець зручны доступ да ўсіх неабходных кропак у рэальным макеце, а не толькі ў спрошчаным малюнку.

Праверыць:

• пункт самавывазу

• кропка размяшчэння

• вобласць дзвярэй машыны

• дыяпазон вышыні паддона

• доступ да свяцілень

• зазор на сутыкненне

Паўтараемасць

Паўтаральнасць ўплывае на:

• кансістэнцыя шва

• дакладнасць падбору

• якасць стэка

• выраўноўванне свяцільні

• стабільнасць перадачы часткі

Для прыкладанняў, адчувальных да працэсу, паўтаральнасць мае большае значэнне, чым маркетынгавая мова пра 'дакладнасць'.

Час цыкла

Робат павінен паспяваць за рэальным вытворчым рытмам.

Спытаеце:

• Колькі трэба падбіранняў, зварных швоў або размяшчэнняў у хвіліну?

• Ці будзе робат чакаць на іншай машыне?

• Ці ёсць час для арыентацыі або агляду часткі?

Правільны робат - гэта той, які адпавядае патрабаванням, а не проста той, які ўражліва рухаецца ў дэманстрацыі.

End Effector або Process Tool

Рука-робат - толькі частка рашэння. Канчатковы інструмент часта вызначае сапраўдны поспех.

Прыклады:

• зварачная гарэлка

• вакуумны захоп

• механічны захоп

• магнітны захоп

• захоп для палетавання некалькіх прадуктаў

• індывідуальны захоп з мяккім кантактам

Моцны робат з няправільным інструментам па-ранейшаму працуе дрэнна.

Прыкладное асяроддзе

Завадское асяроддзе ўплывае на выбар робата.

Разгледзім:

• цяпло

• пыл

• зварачныя пырскі

• вільготнасць

• алейны туман

• прасторавыя абмежаванні

• рух людзей побач

Правільная клетка-робат павінна адпавядаць сапраўднаму фабрычнаму цэху, а не проста чыстай планіроўцы выставачнай залы.

Ацэнка бяспекі і рызыкі

Планаванне бяспекі вельмі важна як для прамысловых робатаў, так і для коботов.

У залежнасці ад прыкладання гэта можа ўключаць у сябе:

• фехтаванне

• лёгкія шторы

• сканеры вобласці

• блакіроўкі

• схема аварыйнага прыпынку

• хуткасць і планаванне падзелу

• кантроль доступу

Выбар робата ніколі не павінен ігнараваць бок бяспекі праекта.

Праграмаванне і прастата выкарыстання

Некаторым праграмам патрэбна пашыраная логіка руху, у той час як іншыя выйграюць ад хуткай налады і лёгкага навучання.

Гэта асабліва важна для:

• першыя карыстальнікі робата

• змешаная вытворчасць

• меншыя заводы

• праекты з частай зменай прадукту

Прастата выкарыстання ўплывае на прыняцце больш, чым чакаюць многія пакупнікі.

Інтэграцыя з іншым абсталяваннем

Робат рэдка купляецца асобна. Ён часта працуе з:

• Станкі з ЧПУ

• канвееры

• крыніцы зварачнага току

• позиционеры

• палетныя станцыі

• датчыкі

• прыборы агляду

Плыўная інтэграцыя часта вызначае, ці стане праект сапраўды прадуктыўным.

Абслугоўванне, запасныя часткі і падтрымка

Праект робата не завершаны, калі рука дастаўлена.

Перад купляй спытаеце:

• Ці даступная падтрымка ўводу ў эксплуатацыю?

• Ці можна хутка паставіць запчасткі?

• Ці падтрымліваецца дыстанцыйная дыягностыка?

• Ці будзе праводзіцца навучанне?

• Ці можа пастаўшчык падтрымліваць настройку прыкладання пасля ўстаноўкі?

Гэтыя пункты асабліва важныя для замежных пакупнікоў і тых, хто ўпершыню карыстаецца аўтаматызацыяй.

Прамысловы робат супраць кобата: простае правіла прыняцця рашэння

Калі вы хочаце практычнае правіла, выкарыстоўвайце гэта:

Выберыце прамысловага робата, калі:

• хуткасць мае значэнне

• карысная нагрузка вышэй

• працоўны цыкл патрабавальны

• працэс цяжкі або паўтаральны

• прыкладанне дакладна вызначана і арыентавана на вытворчасць

Выберыце кобота, калі:

• карысная нагрузка лягчэй

• гнуткасць мае большае значэнне, чым хуткасць

• чалавечае ўзаемадзеянне з'яўляецца часткай працоўнага працэсу

• верагодная пераразмеркаванне

• прастата праграмавання важная

На многіх заводах няправільнае параўнанне - гэта не марка робата з маркай робата. Гэта кобот супраць прамысловага робата для няправільнай задачы.

Практычнае параўнанне па ўжыванні

Як падабраць робата да рэальных вытворчых сцэнарыяў

Сцэнар 1: Паўторныя зварныя металічныя каркасы

Калі ваш завод кожны дзень вырабляе адны і тыя ж кранштэйны, рамы або вырабленыя дэталі, зварачны робат часта з'яўляецца правільным выбарам.

Расстаўце прыярытэты:

• стабільны рух па траекторыі

• якасць свяцілень

• прыдатны ахоп

• паслядоўны доступ факела

• інтэграцыя позиционера пры неабходнасці

Сцэнар 2: кладка кардоннай скрынкі ў канцы чаргі

Калі работнікі ўручную складаюць кардонныя скрынкі ў канцы ўпаковачнай лініі, робат для палетавання можа забяспечыць самы хуткі вяртанне.

Расстаўце прыярытэты:

• карысная нагрузка, уключаючы захоп

• хуткасць лініі

• вышыня кладкі

• гнуткасць шаблону паддона

• гладкі прыём прадукту

Сцэнар 3: загрузка і разгрузка з ЧПУ

Калі аператары марнуюць каштоўны час на адкрыццё дзверцаў машыны і перасоўванне дэталяў паміж латкамі і патронамі, робат-маніпулятар можа аказаць найбольшы ўплыў.

Расстаўце прыярытэты:

• паўтаральны захоп дэталяў

• доступ да машыны

• адпаведнасць цыклу

• кансістэнцыя арматуры

• інтэграцыя сігналу з працэсам ЧПУ

Сцэнар 4: Гнуткая зборка або ўпакоўка святла

Калі задача часта мяняецца, а карысная нагрузка адносна невялікая, кобот можа быць больш практычным, чым традыцыйная агароджаная клетка робата.

Расстаўце прыярытэты:

• простае навучанне

• гнуткасць задачы

• бяспечнае планаванне працоўнай прасторы

• кіраваныя чаканні хуткасці

Тыповыя памылкі пакупнікоў

Выбар толькі па карыснай нагрузцы

Робат можа падняць дэталь, але па-ранейшаму праваліць праект, калі дасяжнасць, хуткасць або інтэграцыя інструмента няправільныя.

Ігнараванне канчатковага эфекта

Захоп або тэхналагічны інструмент часта разглядаюцца як дэталь. У рэальных праектах гэта адзін з галоўных фактараў поспеху.

Недаацэнка часу цыкла

Робат, які дакладны, але занадта павольны, усё роўна можа стаць вузкім месцам.

Выбар Cobot для цяжкай працы

Кобаты карысныя, але яны не падыходзяць для кожнага прамысловага працэсу.

З выглядам на планаванне бяспекі

Пра бяспеку трэба думаць да таго, як робат будзе каціраваны, а не пасля яго прыбыцця.

Разгляданне робата як аўтаномнай прылады

Большасць праблем з аўтаматызацыяй узнікае ў кропках інтэрфейсу: прыстасаванні, канвееры, машынныя сігналы, пазіцыяноры і прадстаўленне дэталяў.

Якую інфармацыю вы павінны падрыхтаваць, перш чым запытваць рэкамендацыю робата?

Каб атрымаць карысную рэкамендацыю робата, падрыхтуйце:

• вага дэталі або прадукту

• памеры і спосаб апрацоўкі

• тып прымянення: зварка, палетаванне, пагрузка-разгрузка, зборка ці іншае

• неабходны час цыклу

• пазіцыі падбору і размяшчэння

• вышыня паддона або дыяпазон доступу да машыны, калі гэта актуальна

• фатаграфіі бягучага працэсу або чарцяжы макета

• перавагі захопу або інструментаў

• бяспекі або абмежаванні прасторы

• ці патрэбна інтэграцыя са станкамі з ЧПУ або іншым абсталяваннем

• мясцовае напружанне і патрабаванні адпаведнасці

• Чаканні ад OEM або брэндынгу, калі гэта актуальна

Чым больш выразна вызначана заяўка, тым больш дакладнай будзе рэкамендацыя.

Чаму гэта важна для пакупнікоў і дыстрыб'ютараў OEM

Некаторыя кліенты купляюць не толькі для ўласнай вытворчасці. Яны таксама могуць быць:

• мясцовыя дыстрыбутары

• інтэгратары аўтаматызацыі

• партнёры прыватнай маркі

• рэгіянальныя дылеры

• машынабудаўнікі дадаюць робататэхнічныя магчымасці

Для гэтых пакупнікоў абмеркаванне робата таксама павінна ўключаць:

• мова сістэмы кіравання

• электрычныя стандарты

• чаканні мясцовага абслугоўвання

• планаванне запасных частак

• дакументацыйнае забеспячэнне

• спосаб упакоўкі і дастаўкі

• налада брэндынгу або шыльды

Пастаўшчык, які разумее як ​​робата, так і кантэкст праекта, звычайна больш каштоўны, чым пастаўшчык, які прапануе толькі каталог.

Чаму пакупнікі часта разглядаюць задачу поўнай аўтаматызацыі з SZGH

Выбар робата лепш за ўсё працуе, калі ён пачынаецца з працэсу, а не са старонкі прадукту.

SZGH падтрымлівае вытворцаў прамысловымі робатамі, станкамі з ЧПУ, сістэмамі кіравання ўласнай распрацоўкай і планаваннем інтэграцыі ЧПУ + робаты. Гэта дазваляе абмеркаванню ахапіць не толькі памер рукі, у тым ліку:

• выбар тыпу робата на аснове прыкладання

• адпаведнасць карыснай нагрузкі і дасяжнасці

• агляд працоўнага працэсу зваркі, палетавання і апрацоўкі

• будучае абслугоўванне машын або комплекснае планаванне аўтаматызацыі

• OEM і налада брэндынгу

• ўстаноўка, навучанне і пасляпродажная каардынацыя

Для многіх кліентаў гэты больш шырокі агляд дапамагае знізіць рызыку праекта перад размяшчэннем замовы.

Заключэнне

Не існуе адзінага лепшага робата для кожнай фабрычнай задачы.

Зварачны робат з'яўляецца правільным выбарам, калі паслядоўнасць працэсу і якасць зваркі найбольш важныя.

Робат для палетавання ідэальны, калі галоўнымі прыярытэтамі з'яўляюцца кладка прадукту, карысная нагрузка і эфектыўнасць у канцы лініі.

Робат -маніпулятар лепш за ўсё падыходзіць для пагрузкі, разгрузкі, перадачы і абслугоўвання машыны.

Кобот . часта лепш падыходзіць для лёгкіх, гнуткіх прыкладанняў, дзе важна прасцейшае разгортванне і больш цеснае ўзаемадзеянне чалавека

Лепшы робат - гэта той, які адпавядае рэальнаму працэсу, а не толькі тэхнічным лістам.

Перш чым прыняць канчатковае рашэнне, параўнайце робата з вашымі рэальнымі дэталямі, працягласцю цыклу, інструментамі, патрабаваннямі бяспекі і доўгатэрміновымі мэтамі аўтаматызацыі.

FAQ

На што ў першую чаргу варта звярнуць увагу пры выбары прамысловага робата?

Пачніце з самога прыкладання. Вызначце задачу, вагу дэталі, час цыклу, працоўную прастору і тое, ці будзе робат зварваць, складаць, пераносіць або працаваць побач з аператарамі.

Як мне выбраць паміж зварачным робатам і робатам для апрацоўкі?

Выбірайце зварачнага робата, калі галоўнай задачай з'яўляецца аўтаматызаваная зварка з паўторным рухам гарэлкі. Выберыце робата-разгрузчыка, калі задача заключаецца ў пагрузцы, разгрузцы, зборы і размяшчэнні або перадачы матэрыялу паміж станцыямі.

Як даведацца, ці мае робат для палетавання дастатковы радыус дзеяння?

Праверце поўную схему, уключаючы кропку прыёму, шырыню паддона і максімальную вышыню штабеля. Дасяжнасць трэба ацэньваць у рэальным працоўным канверце, а не толькі спрошчаным лікам.

Кобот лепшы за прамысловага робата?

Не заўсёды. Кобот звычайна лепш падыходзіць для больш лёгкіх і гнуткіх задач, дзе важная прастата разгортвання. Для больш хуткіх, цяжкіх або больш патрабавальных прамысловых працэсаў стандартны прамысловы робат часта з'яўляецца лепшым выбарам.

Чаму канчатковы эфектар так важны?

Таму што робат стварае каштоўнасць, толькі калі ён можа надзейна ўтрымліваць, перамяшчаць або апрацоўваць прадукт. У многіх праектах дызайн захопу або інструмента гэтак жа важны, як і сама рука робата.

Ці можа SZGH падтрымліваць абслугоўванне машын з ЧПУ і інтэграцыю робатаў?

так. SZGH можа абмеркаваць кіраванне робатамі і інтэграванымі рашэннямі CNC + робаты для пагрузкі, разгрузкі і іншых задач аўтаматызацыі вытворчасці.

Ці можа SZGH прадастаўляць рашэнні для робатаў OEM?

так. SZGH можа абмеркаваць такія патрабаванні OEM, як брэндынг, колер, мова інтэрфейсу кіравання, электрычная канфігурацыя, дакументацыя, упакоўка і налада на аснове прыкладанняў.

Якую інфармацыю я павінен адправіць, перш чым запытваць рэкамендацыю робата?

Калі ласка, паведаміце пра тып прымянення, вагу і памер дэталяў, мэтавы час цыкла, схему або фатаграфіі, дэталі апрацоўкі або зваркі, а таксама пра тое, ці павінен робат інтэгравацца з машынамі, канвеерамі або іншым абсталяваннем.

Запыт CTA

Патрэбна дапамога ў выбары зварачнага робата, робата для ўкладвання на паддоны, робата для перагрузкі або робата для вашай фабрыкі? Дашліце нам падрабязную інфармацыю аб вашым дадатку, памеры прадукту і мэты аўтаматызацыі, і мы можам парэкамендаваць больш падыходнае рашэнне робата для вашага праекта.