SZGH-CNC880MC, 6-as CNC freesmasjien kontroleerder, 1 ms interpolasie, freessiklusse, aanlyn PLC redigering

Die SZGH-CNC880MC is 'n 6-as CNC kontroleerder wat ontwerp is vir CNC freesmasjiene, vertikale bewerkingsentrums, routermasjiene en spesiale outomatiese freestoerusting. Dit beheer tot 6 toevoer-asse (X, Z, Y, A, B, C), lewer 1 ms interpolasie met 0.1μm kiesbare beheerakkuraatheid, en sluit 'n volledige reeks gestandaardiseerde freessiklusse in - boor, boor, freesvlakke, freeskontoere en tap - as standaard. Aanlyn PLC-redigering direk by die paneel en stellinggebaseerde makrokode-programmering met parametriese makro-oproepe dek die logika en programmeringsbuigsaamheid wat vereis word deur masjienbouers en werkwinkeloperateurs wat komplekse of hoë-verskeidenheid freeswerkladings uitvoer.

Waar die SZGH-CNC880VTC is geoptimaliseer vir draaisentrums en CNC-draaibanke (C-as, gereedskappuntradiuskompensasie, rigiede skroefdraadbewerking, werktuiglewensbestuur), die 880MC is gekonfigureer vir die freesmasjienomgewing: freesspesifieke vaste siklusse, makroprogrammering vir familie-van-onderdele roetines, aanlyn-redigeerbare per- en PLCheral-redigeerbare masjiene, PLCheral spiluitset vir masjiene met 'n sekondêre spil of 'n onafhanklike gereedskapwisselspil.

Vir masjienbouers en retrofitters wat 'n beheerder kies vir 'n 3-tot-6-as freesmasjienbou wat freessiklusse, makroprogrammering en buigsame PLC-logika vereis - sonder om op te tree na 'n meer komplekse bus-servo of toegewyde bewerkingsentrumbeheerderplatform - bied die 880MC die freessentrumkenmerkstel in SZGH se bewese hardeware 880-reeks.

Tegniese spesifikasies

Kernbeheerparameters

Meulsiklusse

PLC en programmering

Vertoon en koppelvlak

Lêer en berging

Sleutel kenmerke en voordele

6-as beheer - konfigureerbaar vir 3-as tot 6-as freesmasjiene

Die 880MC beheer tot 6 voer-asse gelyktydig: X, Z, Y, A, B, C. As-toewysing is konfigureerbaar vir die masjien se fisiese uitleg. Vir 'n standaard 3-as vertikale freesmasjien (X, Y, Z) is die drie oorblywende as-kanale beskikbaar vir vierde-as draaitafelbeheer, vyfde-as tapbeheer, of addisionele spesialiteitsasse op router en outomatiese freestoerusting. Vir 'n 5-as bewerkingsentrum of 'n gantry-styl router met onafhanklike A- en B-rotasie-asse, word al 6 kanale gebruik.

Die 6-as argitektuur maak die 880MC geskik oor die reeks freesmasjientipes: van 'n basiese 3-as vertikale kniemeul retrofit, tot 'n 4-as CNC router met 'n roterende as, tot 'n 6-as spesiale outomatiese frees- of graveermasjien.

1ms interpolasie - gladde kontoere op freespaaie

Meulmasjienbeheer stel swaarder eise aan interpolasie as draai: drie of meer asse moet gelyktydig gekoördineer word om geboë 3D-gereedskappaaie te volg, en rigtingomkerings by hoekpunte moet bestuur word sonder omkeermerke of snelheidsdiskontinuïteite. Die 880MC voer interpolasieberekeninge elke 1 millisekonde uit, en werk servo-aandrywingopdragte op by 1 000 Hz. By produksie maal toevoere lei dit tot:

• Gladder boog en kontoervolging — minder afwyking tussen die geprogrammeerde sirkelboog en die werklike gereedskapbaan by die werkstuk

• Skoner hoekoorgange — strenger snelheidsbestuur by rigtingomkeer, verminder hoekverstellingsmerke op aluminiumvlakfrees

• Stabiele hoëspoedreaksie — by toevoertempo's bo 5 m/min op aluminium, handhaaf die 1ms-opdateringstempo padakkuraatheid wat 'n 2ms-siklus nie teen dieselfde spoed kan volhou nie

Vir vormholte-frees, aluminium-lug-ruimte-sakfrees en kontoer roetebewerkings waar oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid op geboë oppervlaktes prosesvereistes is, verskaf 1ms interpolasie die beheerbasis.

0.1μm beheer akkuraatheid — Kiesbare presisiemodus

Beheerakkuraatheid is kiesbaar tussen 1μm (standaardproduksie) en 0.1μm (presisiemodus). By 0.1μm beveel die kontroleerder as beweeg in 0.0001mm inkremente - wat fyner posisie resolusie bied vir:

• Presisie boor en presisie uitruim op bewerkingsentrums waar boordeursnee-toleransie op ±0.003 mm gehou word

• Fyn oppervlakfreeswerk gaan deur vormstaal waar die afwerkingslaagdiepte 0,05–0,1 mm is en dimensionele konsekwentheid oor die loop maak saak

• Hoë-resolusie 4de-as roterende posisionering waar hoekakkuraatheid in die roterende as die akkoordfout op geïndekseerde gatpatrone beïnvloed

1μm akkuraatheid is geskik vir die meeste produksie freestoepassings. 0.1μm-modus is beskikbaar vir prosesingenieurs wat maksimum posisieresolusie van hoë-spesifikasie servo- en enkodeerderhardeware moet onttrek.

Gestandaardiseerde freessiklusse - boor, boor, freesvlakke, freeskontoere, tap

Die 880MC sluit 'n volledige stel vaste freessiklusse in wat operateurs in staat stel om komplekse multi-pass bewerkings te bel met 'n enkele G-kode siklus oproep en parameter stel:

Boor- en boor-siklusse

Kol-boor, vol boor, diep gat pik boor (spaander-breek intrek), vervelig, agterboring, en fyn boor - alles oproepbaar met standaard G81-G89 siklus kodes. Vir bewerkingsentrums wat onderdele met veelvuldige gate van dieselfde tipe vervaardig, verminder siklusoproepe programlengte en vereenvoudig parametergedrewe gatdiepte of toevoertempo veranderinge oor 'n familie van onderdele.

Freesvlaksiklusse

Gestandaardiseerde vlakfrees- en oppervlakvlakfreessiklusse maak vinnige programmering van groot platoppervlakbewerkingsoperasies moontlik – die operateur definieer die oppervlakgrens, oorstapafstand en diepte, en die kontroleerder genereer die volledige heen-en-weer nutspad. Toegepas op aluminiumplaat-vlakfrees, bevestigingsplaatbedekking en matrijsbasis platheidbewerkings.

Freeskontoersiklusse

Kontoerfrees- en sakfreessiklusse laat toe dat sakmeetkunde gedefinieer word deur grensparameters eerder as volledig geprogrammeerde G-kode-paaie. Vir reghoekige en sirkelvormige sakke spesifiseer die operateur die grens, diepte, afstap en afwerkingtoelae; die kontroleerder bereken en voer die volledige rofwerk- en afwerkingslaagvolgorde uit. Verminder programmeringstyd vir 'n hoë verskeidenheid werkwinkelwerk waar sakafmetings tussen klantonderdele verander.

Tik siklusse

Rigiede tapsiklusse (gesinchroniseerde spilrotasie en Z-astoevoer) en drywende tapsiklusse is ingesluit. Rigiede tik via die servo-spiladapter lewer konsekwente skroefdraadkwaliteit sonder 'n drywende tikboorkop - tapsteek word servobeheer, wat die steekfout uitskakel wat drywende kraanhouers oor produksielopies ophoop.

Aanlyn PLC-redigering + PC-invoer - Twee toegangspaaie vir masjienlogika

Die 880MC ondersteun twee metodes vir PLC-leerdiagram redigering:

Metode 1 — Aanlyn redigering by die paneel: Die PLC-leerdiagram is direk toeganklik op die kontroleerderskerm. 'n Instandhoudingsingenieur by die masjien kan die huidige lopende logika sien, 'n aktiewe trap tydens 'n fout identifiseer en 'n wysiging by die paneel maak - dan bevestig en herbegin sonder om die masjien te verlaat of 'n rekenaar te koppel. Vir produksie-omgewings waar masjienonderbrekingstyd vir logiese veranderinge of foutdiagnose in koste gemeet word, verminder paneelvlak PLC-redigering die tyd vanaf foutidentifikasie tot masjien herbegin.

Metode 2 - PC-gebaseerde redigering en invoer via USB: Vir meer komplekse PLC-logika-ontwikkeling - nuwe masjienbou, groot masjienmodifikasies of OEM-programmering - kan die leerdiagram op 'n rekenaar ontwikkel word deur die SZGH PLC-sagteware te gebruik, en dan na die kontroleerder oorgedra word via USB-flitsaandrywing. PC-gebaseerde redigering laat vanlyn programontwikkeling, multi-rung-hersiening en rugsteun van die PLC-logikalêer toe voor oplaai.

Albei metodes gebruik dieselfde leerlogika-struktuur, wat standaard-afloselemente dek: kontakte, spoele, tydtellers, tellers, dataregisters en vergelykingsfunksies - voldoende vir die volle reeks freesmasjien perifere beheer: spil aktiveer/deaktiveer grendels, ATC-meganisme volgordebepaling, deurveiligheidskringe, koelmiddel-sone-skakeling, robot/smeer-beheer, en sein-koppelvlakbeheer.

Verklaringsgebaseerde makrokode + parametriese makro-oproepe

Die 880MC ondersteun verklaringsgebaseerde makrokode-programmering - 'n hoërvlak-programmeringsvermoë bo standaard G-kode wat die volgende moontlik maak:

• Veranderlikes en rekenkunde — makroveranderlikes (#1, #100, ens.) met rekenkundige bewerkings, wat programme toelaat wat gereedskapposisies, -dieptes en -voedings bereken vanaf insetparameters eerder as vaste waardes

• Voorwaardelike logika - IF/GOTO-vertakking en WHILE-lusse binne deelprogramme, wat 'n enkele program in staat stel om veelvuldige deelvariante te hanteer gebaseer op makroveranderlike insette

• Parametriese makro-oproepe — makroprogramme word opgeroep met parameterargumente (G65 P_ A_ B_ …), wat 'n enkele makroroetine toelaat om 'n hele familie van onderdele te masjien deur deeldimensieveranderlikes tydens oproeptyd deur te gee

Praktiese toepassings vir masjienbouers en werkwinkels:

• Skroeffrees-makro's wat helixpad bereken vanaf draadspesifikasieparameters

• Ondersoek makro's vir werkstuk datum instelling en in-proses meting

• Familie-van-onderdele-programme vir boutflense, monteerplate of omhulsels waar algehele afmetings verskil, maar kenmerkverwantskappe vasgestel is

• Draaitafelindekseringsmakro's vir 4de-as gatpatroongenerering sonder volledige 4-as CAM-programmering

55×42 I/O — Uitset-ryk vir bewerkingsentrum perifere beheer

Die 880MC bied 55 insette en 42 uitsette. Die 42 uitsetkanale dek die perifere beheervereistes van 'n volledig toegeruste freesmasjien of bewerkingsentrum:

'n Standaard 40×24 of 40×32 I/O-beheerder vereis eksterne uitbreidingsmodules om 'n volledig perifere bewerkingsentrum te bedraad. Die 880MC se 42 uitsette skakel die behoefte aan uitbreidingshardeware in die meeste 3-tot-5-as bewerkingsentrumgeboue uit, wat die elektriese kabinet vereenvoudig en stelselintegrasiekoste verminder.

Dubbele spil — 0~10V analoog uitset

Twee onafhanklike 0 ~ 10V analoog spanning kanale beheer hoofspil en sekondêre spil (of lewendige gereedskap spil) spoed gelyktydig. Vir bewerkingsentrums met 'n onafhanklike hoëspoedspil vir gravure of afwerking langs die hooffreesspil, word albei spilpunte deur die 880MC sonder eksterne spoedbeheer-hardeware beveel.

Taalaanpassing - Chinees, Engels, Russies + addisionele tale op versoek

Standaard vertoontale is Chinees, Engels en Russies. Bykomende tale is beskikbaar as pasgemaakte opsies – kontak SZGH op bestellingstyd vir taalvereistes buite die standaard drie. Vir masjienbouers wat na spesifieke streeksmarkte uitvoer, kan die 880MC gelewer word met die teikenmark se taal wat vooraf in die beheerderparameters opgestel is.

Aansoeke

Die SZGH-CNC880MC is ontwerp vir CNC freesmasjiene, vertikale bewerkingsentrums, CNC routers en spesiaal gekonfigureerde outomatiese frees- of graveertoerusting.

Tipiese onderdele vervaardig:

Strukturele omhulsels van aluminium, elektroniese omhulsels, vormholtes en kerninsetsels, stele en toebehore, ratblokkies, platplaat-presisiekomponente, lugvaartsakke en -ribbe, hidrouliese spruitstukliggame, argitektoniese en tekensgravering, en meervlakkige gemasjineerde indekshakies wat 4-asige indekshakies benodig.

SZGH CNC freesbeheerder vergelyking

Gereelde Vrae

V: Wat is die verskil tussen die SZGH-CNC880MC en die SZGH-CNC880VTC?

Albei is 6-as-beheerders op dieselfde 880-reeks hardeware met 1ms interpolasie en 55×42 I/O. Die 880MC is gekonfigureer vir freesmasjiene en bewerkingsentrums: dit sluit vaste freessiklusse in (boor, boor, freesvlakke, freeskontoere, tik), stellinggebaseerde makroprogrammering met parametriese oproepe, en aanlyn PLC-redigering by die paneel. Die 880VTC is gekonfigureer vir CNC-draaisentrums en draaibanke: dit sluit C-tipe gereedskappunt radiuskompensasie, gereedskaplewensbestuur, rigiede skroefdraadbewerking en dubbele analoog spiluitset geoptimaliseer vir draaimiddelspilkonfigurasies in. Die maalsikluspakket op die 880MC verskyn nie op die 880VTC nie; die draai-spesifieke gereedskap vergoeding suite op die 880VTC verskyn nie op die 880MC.

V: Watter freessiklusse is by die 880MC ingesluit?

Boorsiklusse (kolboor, boor, pikboor / diep gat), boor-siklusse (vervelig, agterboring, fyn boor), freesvlaksiklusse (vlakfrees, oppervlakvlakfrees), freeskontoersiklusse (kontoerfrees, sakfrees) en tapsiklusse (stywe tap, drywende tap). Alle siklusse word opgeroep met standaard G-kode siklus kodes en parameter blokke - geen eie siklus opdrag sintaksis word vereis.

V: Ondersteun die 880MC 5-as gelyktydige kontoere?

Die 880MC beheer tot 6 asse en voer 1ms interpolasie oor alle aktiewe asse gelyktydig uit. Of 5-as gelyktydige kontoering haalbaar is, hang af van die masjien se meganiese konfigurasie en servostelsel - die beheerderargitektuur ondersteun dit. Vir geverifieerde 5-as gelyktydige bewerkingsvereistes, kontak SZGH ingenieurswese om die servo-aandrywingkonfigurasie en naverwerker-opstelling vir jou spesifieke masjien te bevestig.

V: Wat is stellingsgebaseerde makroprogrammering, en hoekom is dit nuttig?

Standaard G-kode programme bevat vaste koördinaatwaardes - elke reël beweeg na 'n spesifieke posisie. Stellinggebaseerde makrokode voeg veranderlikes, rekenkundige bewerkings, voorwaardelike logika (IF/GOTO/WHILE) en parametriese makro-oproepe by die G-kode-omgewing. 'n Makroprogram kan deeldimensieparameters tydens oproeptyd ontvang en die volledige stel gereedskapposisies intern bereken - so een makroprogram kan 'n hele familie van soortgelyke dele (verskillende groottes, dieselfde kenmerkverwantskappe) masjineer deur slegs die insetparameters te verander. Vir werkwinkels wat boutflense, monteerplate of draadgemaalde gate in verskillende diameters vervaardig, verminder makroprogrammering die programmeringstyd van ure tot minute per nuwe onderdeelvariant.

V: Hoe werk aanlyn PLC-redigering op die 880MC?

Die PLC-leerdiagram is toeganklik vanaf die beheerpaneel-koppelvlak sonder om 'n rekenaar te koppel. By die paneel kan 'n instandhoudingsingenieur die huidige lopende leerlogika sien, identifiseer watter sport aktief is tydens 'n fout, 'n wysiging maak (byvoeg/verwyder kontakte, verander timerwaardes, wysig spoelopdragte), en bevestig die verandering - dan herbegin die PLC. Dit is bykomend tot die rekenaar-gebaseerde invoerpad: komplekse PLC-programme kan op 'n rekenaar ontwikkel word deur die SZGH PLC-sagteware te gebruik en via USB na die kontroleerder oorgedra word. Vir die meeste foutdiagnose en geringe logika-aanpassings is die paneelredigeerpad vinniger en vereis dit nie 'n skootrekenaar by die masjien nie.

V: Is die 880MC versoenbaar met Fanuc G-kode programme?

Ja. Die 880MC aanvaar standaard ISO G-kode uitset wat versoenbaar is met Fanuc 0i-M of Siemens 828D naverwerkers. Programme wat in Mastercam, Fusion 360, SolidCAM en ander standaard CAM-pakkette geskep is met 'n Fanuc of generiese pos sal sonder verandering op die 880MC loop. SZGH verskaf 'n naverwerker-konfigurasielêer op aanvraag vir kliënte wat Mastercam of Fusion 360 gebruik.

V: Kan die 880MC as 'n volledige stel met SZGH servo-aandrywers en -motors voorsien word?

Ja. SZGH vervaardig servomotors, servo-aandrywers en spil servostelsels in die huis. 'n Volledige 880MC-gebaseerde freesmasjienbeheerstel kan verskaf word: 880MC-beheerder, SZGH AC servomotors en aandrywers vir alle voerasse, en SZGH AC servospilmotor en drywer. 'n Gepaste SZGH-stelsel bied bevestigde beheerder-aandrywing-versoenbaarheid, vereenvoudigde verkryging van onderdele, en 'n enkele tegniese ondersteuningskontak vir die volledige beheerstelsel.

V: Watter waarborg en na-verkope ondersteuning word verskaf?

Waarborg dek 12 maande op alle meganiese en elektriese komponente vanaf afleweringsdatum. Na-verkope ondersteuning is beskikbaar as 24-uur een-tot-een CNC-ingenieur-ondersteuning via WhatsApp-video-oproep en e-pos. Die meeste beheerder- en masjienintegrasiekwessies word in 'n enkele sessie op afstand gediagnoseer en opgelos. Onderdele, insluitend beheerborde en I/O-modules, word binne 3–5 werksdae vanaf Shenzhen gestuur.

Sertifisering en kwaliteitversekering

• CE-gesertifiseerd — voldoen aan EU-masjinerierichtlijn 2006/42/EG; volledige CE-dokumentasie vir EU-uitklaring

• ISO 9001:2015 - gesertifiseerde gehaltebestuurstelsel oor ontwerp, vervaardiging en na-verkope

• Nasionale Hoëtegnologie-onderneming - erken deur China se Ministerie van Wetenskap en Tegnologie sedert 2018

• 100+ patente - wat beheeralgoritmes, interpolasiemetodes, I/O-argitektuur en spilintegrasie dek

• Voorversending funksionele toets - alle eenhede voltooi as-interpolasie, freessiklus, I/O en spiluitsetverifikasie voor versending

• Volledige dokumentasie - gebruikershandleiding, bedradingsdiagram, PLC-sagteware en naverwerkerlêers wat by elke eenheid voorsien word

Versoek 'n kwotasie

Wanneer navraag gedoen word, verskaf asseblief: (1) masjientipe (vertikale freesmasjien / bewerkingsentrum / router / spesialiteitstoerusting), (2) aantal beheerde asse en as-konfigurasie, (3) spilkonfigurasie (enkel / dubbel / met hoëspoed sekondêre spil), (4) randtoerusting (ATC-tipe, robotskyfie, vereiste koppelvlak, staafvoer land), (vereisbare koppelvlak, staafvoerland) vertoning. SZGH sal die korrekte 880MC-konfigurasie bevestig en 'n CIF-kwotasie verskaf vir slegs kontroleerder of volledige steltoevoer.

Leertyd: 5–7 werksdae (standaard); uitdruklike opsies beskikbaar

Waarborg: 12 maande op alle komponente (verbruiksgoedere uitgesluit)

Na-verkope: 24-uur een-tot-een CNC-ingenieurondersteuning via WhatsApp / afgeleë videodiagnostiek

Bladsy laas hersien: Augustus 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

CE-gesertifiseerd | ISO 9001 | Bedien vervaardigers in 126 lande sedert 2013