SZGH-CNC1080MIC, EtherCAT CNC freesbeheerder, 0.25ms Interpolasie, ARM+FPGA, Spline Interpolasie

Die SZGH-CNC1080MIC is SZGH se hoogste spesifikasie CNC freesmasjien kontroleerder - die EtherCAT bus platform wat bo die SZGH-CNC1080MC en SZGH-CNC880MC in die freesbeheer-reeks. Drie hardeware- en platformverskille skei die 1080MIC van die standaard 880/1080-reeks: EtherCAT-intydse servobus- , dubbelkern ARM+FPGA-hardewareplatform teen 1.2GHz hooffrekwensie , en 0.25ms interpolasiesiklus - vier keer vinniger as die 1ms-siklus op die 8800MC/1080MC. Dit is nie inkrementele spesifikasie-opgraderings nie; hulle verteenwoordig 'n platformverandering van 'n standaard puls-uitsetbeheerder na 'n bus-servo-intydse kommunikasiestelsel.

In praktiese terme werk die 1080MIC op dieselfde hardeware en kommunikasie-argitektuur as hoë-end-beheerders van Fanuc en Siemens: intydse EtherCAT-busopdragte vervang stap-en-rigting-pulsseine, die ARM+FPGA-medeverwerker hanteer interpolasie, PLC-uitvoering en servokommunikasie in parallel teen 1.2GHz, en bied die volgende interpol0GHz-siklus, en bied die volgende interpol0GHz-siklus. voedingssnelhede wat 'n 1ms-stelsel nie kan ooreenstem nie. Gekombineer met splinekurwe-interpolasie, spiraal-interpolasie, meervlakkige operateurtoegangsbeheer, sagteware-reislimietkontrolering en data-rugsteun/-herwinning, bied die 1080MIC die beheerkenmerkstel wat nodig is vir presisiebewerkingsentrums, hoëspoedfreestoepassings en OEM-masjienbou wat bedoel is vir veeleisende eindgebruikermarkte.

SZGH CNC Freesbeheerder-reeks — Volledige reeksvergelyking

Kies die 1080MIC wanneer: die masjien EtherCAT-versoenbare servo-aandrywers gebruik, die toepassing 0.25ms interpolasie vereis vir hoëspoed kontoer akkuraatheid, spline interpolasie vir gladde 3D oppervlak paaie, of multi-vlak toegang beheer en data rugsteun vir produksie vloer sekuriteit.

Kies die 1080MC wanneer: die servostelsel is puls-uitset (analoog), 1ms interpolasie is voldoende vir die toepassing, en die 10-duim skerm en sekondêre paneel hardeware is nodig sonder die EtherCAT bus.

Kies die 880MC wanneer: die masjien is 'n standaard-grootte freesmasjien met puls-uitset servo's, 1ms interpolasie is voldoende, en die standaard skerm en enkel-paneel uitleg is voldoende.

Tegniese spesifikasies

Kernbeheerparameters

Interpolasie vermoëns

Meulsiklusse

Veiligheid en Databestuur

Toegangsbeheer

Programmering

Lêer- en stelselbestuur

Sleutel kenmerke en voordele

EtherCAT Real-Time Bus — Bus Servo Kommunikasie

Die belangrikste tegniese onderskeiding van die 1080MIC is sy EtherCAT servobus. Die 880MC en 1080MC kommunikeer met servo-aandrywers via analoogspanning (0~10V) en polsrigtingseine - die standaardmetode vir konvensionele CNC-beheerders. Die 1080MIC gebruik EtherCAT, 'n intydse industriële Ethernet-protokol wat punt-tot-punt bedrading tussen die beheerder en elke aandrywing vervang met 'n enkele hoëspoedbus wat alle aandrywers in 'n ring- of lyntopologie verbind.

Wat EtherCAT in die praktyk verander:

• Vereenvoudiging van bedrading — in plaas van individuele enkodeerderterugvoerkabels, rigting-/pulsseinkabels en analoog spilkabels wat van die kontroleerder na elke servoaandrywing loop, verbind 'n enkele EtherCAT-kabel alle aandrywers opeenvolgend. Op 'n 5-as bewerkingsentrum kan dit die kompleksiteit van die beheerkasbedrading aansienlik verminder

• Gesinchroniseerde aandrywingopdaterings — EtherCAT-siklustyd is gesinchroniseer met die kontroleerder se 0.25ms interpolasiesiklus; alle servo-aandrywers ontvang hul posisie-opdragte op presies dieselfde oomblik in elke siklus, wat die klein tydsverskille wat bestaan ​​in multi-as puls-uitset stelsels uitskakel en verbeter multi-as gekoördineerde pad akkuraatheid

• Intydse aandrywingterugvoer - servoaandrywingstatus, alarmkodes, wringkragdata en posisieterugvoer word intyds oor die bus na die beheerder teruggestuur, wat geslote-lus-asmonitering en vinniger foutopsporing en -verslagdoening moontlik maak in vergelyking met analoogstelsels

• EtherCAT servo-aandrywing-versoenbaarheid - die 1080MIC is versoenbaar met EtherCAT-bekwame servo-aandrywers van SZGH en ander vervaardigers wat die EtherCAT CoE (CANopen over EtherCAT) profielstandaard ondersteun

0.25ms Interpolasie - Vier keer vinniger as standaard

Die 1080MIC voer interpolasieberekeninge elke 0.25 millisekondes uit - vier keer die opdateringstempo van die 880MC en 1080MC se 1ms-siklus. By 'n siklus van 0,25 ms, stuur die beheerder posisie-opdatering-opdragte na die servo-aandrywers 4 000 keer per sekonde.

Waarom interpolasiespoed belangrik is vir frees:

Teen 'n snytoevoertempo van 10 m/min op 'n 3-as-kontoerbewerking, bereken 'n 1ms interpolasiesiklus elke 0.167mm van die werktuigbeweging en gee dit posisie-opdaterings uit. 'n 0.25ms siklus kwessies opdaterings elke 0.042mm - vier keer fyner posisie opdaterings langs dieselfde gereedskappad. Die resultaat is:

• Strenger boogvolgende akkuraatheid — die akkoordfout tussen die geprogrammeerde sirkelboog en die werklike servo-opdragpad word proporsioneel verminder met korter interpolasiesiklusse, wat die rondheid op boorgate en profielakkuraatheid op gekontourde sakke direk verbeter

• Gladder snelheidsoorgange by hoeke - by rigtingomkeer in 'n bewerkingsprogram, laat die korter siklustyd die snelheidsprofiel in fyner stappe gevorm word, wat hoekinhoumerke op gemaalde oppervlaktes verminder

• Hoër toevoervermoë terwyl akkuraatheid gehandhaaf word - teen dieselfde baanakkuraatheidspesifikasie kan 'n 0.25ms-stelsel teen hoër toevoertempo's werk as 'n 1ms-stelsel, wat hoër materiaalverwyderingstempo's op aluminium en ander nie-ysterhoudende materiale ondersteun

Vir presisie vormholte maal, lugvaart strukturele sakfrees, en hoëspoed aluminium bewerking waar oppervlakafwerking en kontoer akkuraatheid prosesvereistes is, is die 0.25ms interpolasie siklus die relevante spesifikasie.

Dubbelkern ARM+FPGA-platform — 1.2GHz hooffrekwensie

Die 1080MIC werk op 'n dubbelkern ARM-verwerker met FPGA-sameverwerking teen 1.2GHz hooffrekwensie. Die ARM-kern hanteer HMI, programinterpretasie, makro-uitvoering en PLC-logika; die FPGA hanteer intydse interpolasieberekeninge en EtherCAT-buskommunikasie in toegewyde hardeware-logika. Hierdie medeverwerker-argitektuur verseker dat:

• Intydse servokommunikasie en interpolasie word in die FPGA uitgevoer op deterministiese tydsberekening, onafhanklik van die ARM-kern se bedryfstelsellading

• Die 0.25ms interpolasiesiklus word konsekwent gehandhaaf selfs wanneer die ARM-kern komplekse makroprogramme uitvoer, groot programlêers bestuur of die skerm opdateer

• PLC skanderingsiklus en interpolasie siklus is ontkoppel - PLC logika veranderinge beïnvloed nie servo kommunikasie tydsberekening

Die 1.2GHz ARM-kern ondersteun ook vinniger programverwerking: die ontleed en uitvoer van groot 3D CAM-programme met duisende kort G-kodelyne word hanteer teen verwerkingsspoed wat programbuffer-honger teen hoë toevoersnelhede vermy - 'n beperking van laerfrekwensiebeheerderplatforms op komplekse 3D-vormprogramme.

Spline Curve Interpolation — Gladde 3D kontoere

Die 1080MIC voeg splinekurwe en spiraalinterpolasie by die standaard lineêre en sirkelvormige (G02/G03) tipes wat op die 880MC/1080MC-reeks beskikbaar is.

Spline-interpolasie bereken gladde aaneenlopende krommes deur 'n reeks beheerpunte eerder as om kurwes met 'n reeks kort G01 lineêre segmente te benader. Wanneer 'n CAM-stelsel 'n 3D-vormoppervlakpad as duisende kort G01-lyne uitstuur, moet die beheerder rigtingveranderings by elke lyneindpunt uitvoer - teen hoë toevoertempo's produseer dit mikro-verblyfmerke en snelheidsrimpeling op die oppervlak. Spline-interpolasie laat die beheerder toe om 'n gladde wiskundige kromme deur dieselfde beheerpunte te pas en dit as 'n enkele aaneenlopende beweging te volg, wat produseer:

• Gladder oppervlakafwerking op komplekse 3D-vormoppervlaktes sonder om CAM-uitsetdigtheid te verhoog

• Hoër haalbare toevoertempo op 3D-kontoerpasse sonder akkoordfoutoortredings

• Verminderde masjienvibrasie op lang aaneenlopende geboë gereedskappaadjies

Spiraalinterpolasie koördineer gelyktydige rotasie en lineêre Z-as beweging vir heliksfreesbewerkings - gebruik in draadfrees, heliese duikfrees vir sakinvoer en nokprofielbewerking. Standaard lineêre + sirkelinterpolasie kan nie 'n ware heliks in een opdrag produseer nie; spiraalinterpolasie genereer die pad inheems.

Multi-vlak operateur toegangsbeheer

Die 1080MIC bied multi-vlak toestemmingsbestuur: verskillende toegangsvlakke (Operateur, Programmeerder, Onderhoud, Administrateur) ontsluit verskillende kontroleerderfunksies. 'n Tipiese konfigurasie:

• Operatorvlak — siklus begin/stop, toevoertempo-oorskakeling, gereedskapverstellinginskrywing, programkeuse; kan nie parameters of PLC verander nie

• Programmeerdervlak — programredigering, bestuur van gereedskapafset, koördineerstelselopstelling; kan nie masjienparameters verander nie

• Onderhoudsvlak - parametertoegang, PLC-besigtiging; kan nie stelselkonfigurasie verander nie

• Administrateurvlak - volle toegang, insluitend stelselparameterverandering en PLC-redigering

Vir produksiebewerkingsentrums waar masjieninstellings beskerm moet word teen operateurwysiging, of OEM-masjienbouers wat stelselparameters van eindgebruikertoegang moet sluit, is multivlaktoegangsbeheer 'n standaardvereiste - en dit is nie beskikbaar op die 880MC- of 1080MC-reekse nie.

Sagteware reislimietkontrole + datarugsteun/herstel

Sagteware-reislimietkontrolering voeg 'n tweede laag van oorreisbeskerming by as die hardeware-limietskakelaars: die beheerder kontroleer voortdurend dat bevele asposisies nie die gekonfigureerde sagteware-reisgrense in alle asse oorskry nie. As 'n programopdrag 'n as verby die sagtewarelimiet sou beweeg, stop die beheerder uitvoering voor die skuif - wat botsing van gereedskap en werkstuk voorkom as gevolg van programmeringsfoute, verkeerde werkverstelling-opstelling of operateur-MDI-foute.

Datarugsteun en -herwinning via USB laat toe dat die volledige beheerderstatus - deelprogramme, gereedskapafsettings, werkkoördinaatstelsels, masjienparameters en PLC-program - gerugsteun word na 'n USB-flash drive en na dieselfde of 'n vervangingsbeheerder herstel word. Vir produksie-omgewings waar die koste van die stilstand van die masjien aansienlik is, kan 'n gestoorde USB-rugsteun 'n vervangingsbeheerder na volle produksiekonfigurasie herstel word sonder om parameters handmatig in te voer.

56×32 I/O met volledige veiligheidsargitektuur

Die 1080MIC bied 56 insette en 32 uitsette met 'n volledige hardeware-veiligheidkring: noodstop, hardeware-reislimiet-insette per as, en sagteware-reisgrenskontrolering in die beheerder. Die 56-insette-telling (een meer as die 55 op die 880MC/1080MC) verskaf bykomende insetkanale vir veiligheidsgrendelseine - veral relevant op bewerkingsentrums met komplekse veiligheidskringe wat deurslotte, liggordyne en robotselveiligheidsseine insluit.

Aansoeke

Die SZGH-CNC1080MIC teiken presisiebewerkingsentrums, hoëspoed-freesmasjiene en OEM-masjienbou waar EtherCAT servo-aandrywings, sub-millisekonde-interpolasie of produksie-vloertoegangsbeheer vereis word.

Gereelde Vrae

V: Wat beteken EtherCAT-bus vir die 1080MIC, en hoe verskil dit van die 880MC?

Die 880MC en 1080MC gebruik analoogspanning (0~10V) en polsrigtingseine om met servo-aandrywers te kommunikeer - standaard vir konvensionele CNC-beheerders. Elke as benodig sy eie seinkabel van kontroleerder na aandrywer. Die 1080MIC gebruik EtherCAT, 'n intydse industriële Ethernet-bus waar alle servo-aandrywers aan 'n enkele hoëspoednetwerk koppel. EtherCAT verskaf gesinchroniseerde aandrywingopdaterings (alle aandrywers ontvang bevele op dieselfde oomblik elke 0.25ms-siklus), intydse aandrywingterugvoer, vereenvoudigde kabinetbedrading en versoenbaarheid met EtherCAT-servo-aandrywers van verskeie vervaardigers. As jou servo-aandrywers EtherCAT ondersteun, is die 1080MIC die korrekte beheerder; as jou aandrywers puls-uitset (stap/rigting of analoog) is, is die 880MC of 1080MC die gepaste keuse.

V: Wat is die praktiese effek van 0.25ms vs 1ms interpolasie op 'n freesmasjien?

Teen 10 m/min toevoertempo: 'n 1ms interpolasiesiklus gee posisie-opdaterings elke 0.167mm van die werktuigbeweging uit; 'n siklus van 0.25 ms word elke 0.042 mm opgedateer - vier keer fyner. Die sigbare effekte is: stywer boogvolgende akkuraatheid op kontoere sakke (kleiner akkoordfout teen dieselfde toevoertempo), gladder snelheidsoorgange by hoeke (minder stilstandmerke), en die vermoë om padakkuraatheid te handhaaf by hoër toevoertempo's. Vir standaard produksiemaalwerk teen matige toevoersnelhede en toleransies is 1ms voldoende. Vir presisie vormfrees, hoëspoed aluminium kontoere bo 8 m/min, of 5-as oppervlak bewerking waar oppervlak afwerking Ra waardes gespesifiseer word, verskaf 0.25ms die interpolasie bandwydte wat die toepassing vereis.

V: Wat doen spline-interpolasie wat G01 lineêre interpolasie nie kan doen nie?

G01 benader krommes deur duisende kort reguitlynsegmente aaneen te koppel. By elke segment-eindpunt moet die kontroleerder 'n rigtingverandering uitvoer - teen hoë toevoertempo's skep dit mikro-verblyfmerke en snelheidsrimpeling op die gemasjineerde oppervlak. Spline-interpolasie bereken 'n gladde wiskundige kurwe deur dieselfde punte en volg dit as 'n aaneenlopende beweging, wat eindpuntrigtingveranderinge uitskakel. Die resultaat is gladder oppervlakafwerking op 3D-geprofileerde oppervlaktes sonder om die digtheid van G-kode-uitset vanaf die CAM-stelsel te verhoog.

V: Wat is multi-vlak toegangsbeheer en hoekom maak dit saak?

Meervlaktoegang ken verskillende toestemmingsvlakke aan verskillende gebruikersrolle toe: 'n Operator kan siklusse begin en omskakelings aanpas, maar kan nie masjienparameters verander nie; 'n Programmeerder kan programme en gereedskapafsettings wysig, maar kan nie PLC-logika verander nie; 'n Instandhoudingsingenieur kan parameters sien; 'n Administrateur het volle toegang. Dit beskerm masjieninstellings teen toevallige operateurswysiging in produksie, stel OEM-bouers in staat om stelselparameters te sluit van toegang tot eindgebruikers, en verskaf ouditspoorduidelikheid oor wie wat op die masjien verander het.

V: Hoe werk datarugsteun en -herwinning op die 1080MIC?

'n Rugsteun van 'n USB-flitsskyf stoor die volledige beheerderstatus: alle deelprogramme, gereedskap-offsettabelle, werkkoördinaatstelsels, masjienparameters en PLC-program. Die rugsteun word gestoor as 'n gestruktureerde lêer op die USB-stasie. Om te herstel - hetsy na 'n beheerderfout of wanneer instellings na 'n identiese masjien gekloon word - plaas die USB-stasie in en begin die herstelvolgorde vanaf die kontroleerderkieslys. Die volledige masjienkonfigurasie word herstel sonder handmatige herinvoer van parameters.

V: Is die 1080MIC versoenbaar met derdeparty EtherCAT servo-aandrywers?

Die 1080MIC ondersteun EtherCAT servo-aandrywers wat die CoE (CANopen over EtherCAT) profielstandaard implementeer. Verenigbaarheid met spesifieke derdeparty-aandrywingmodelle moet met SZGH-ingenieurswese bevestig word voor stelselontwerp - verskaf die aandrywingvervaardiger en modelnommer vir bevestiging. SZGH se eie EtherCAT servo-aandrywers is vooraf getoets en bevestig versoenbaar.

V: Kan die 1080MIC met SZGH EtherCAT servo-aandrywers as 'n volledige stel voorsien word?

Ja. SZGH vervaardig EtherCAT-versoenbare servomotors en aandrywers. 'n Volledige 1080MIC-gebaseerde bewerkingsentrumbeheerstel - 1080MIC-beheerder, SZGH EtherCAT servo-aandrywings en motors vir alle voerasse, SZGH-spil servomotor en drywer - kan voorsien word as 'n gepaste stelsel met bevestigde verenigbaarheid en 'n enkele tegniese kontak vir die volledige beheerstelsel.

Sertifisering en kwaliteitversekering

• CE-gesertifiseerd — voldoen aan EU-masjinerierichtlijn 2006/42/EG; volledige CE-dokumentasie vir EU-uitklaring

• ISO 9001:2015 - gesertifiseerde gehaltebestuurstelsel oor ontwerp, vervaardiging en na-verkope

• Nasionale Hoëtegnologie-onderneming - erken deur China se Ministerie van Wetenskap en Tegnologie sedert 2018

• 100+ patente – wat EtherCAT-implementering, ARM+FPGA-interpolasie-argitektuur, spline-algoritmes en toegangsbeheerstelsels dek

• Voorversending funksionele toets - alle eenhede voltooi EtherCAT-busverifikasie, maalsiklusuitvoering, spline-interpolasie en I/O-funksionele toetsing voor versending

• Volledige dokumentasie - gebruikershandleiding, EtherCAT-bedradinggids, aandrywingparameter-konfigurasielêer, PLC-sagteware en naverwerkerlêers wat by elke eenheid voorsien word

Versoek 'n kwotasie

Wanneer u navraag doen, verskaf asseblief: (1) masjientipe en reisafmetings, (2) servoaandrywingmerk en -model (om EtherCAT-versoenbaarheid te bevestig), (3) aantal beheerde asse en askonfigurasie, (4) spilkonfigurasie, (5) vereiste toegangsbeheervlakke, (6) bestemmingsland en vertoontaal. SZGH sal die 1080MIC-konfigurasie, EtherCAT-aandrywingversoenbaarheid bevestig en 'n CIF-kwotasie verskaf vir slegs kontroleerder of volledige EtherCAT-stelvoorraad.

Leertyd: 5–7 werksdae (standaard); uitdruklike opsies beskikbaar

Waarborg: 12 maande op alle komponente (verbruiksgoedere uitgesluit)

Na-verkope: 24-uur een-tot-een CNC-ingenieurondersteuning via WhatsApp / afgeleë videodiagnostiek

Bladsy laas hersien: Augustus 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

CE-gesertifiseerd | ISO 9001 | Bedien vervaardigers in 126 lande sedert 2013