СЗГХ-ЦНЦ880МЦ, 6-осни ЦНЦ контролер глодалице, 1мс интерполација, циклуси глодања,

СЗГХ-ЦНЦ880МЦ је 6-осни ЦНЦ контролер пројектован за ЦНЦ машине за глодање, вертикалне обрадне центре, машине за рутере и специјалну опрему за аутоматско глодање. Контролише до 6 оса помака (Кс, З, И, А, Б, Ц), испоручује интерполацију од 1 мс са прецизношћу контроле од 0,1 μм која се може изабрати и укључује комплетан пакет стандардизованих циклуса глодања — бушење, бушење, равни глодања, контуре глодања и урезивање — као стандард. Уређивање ПЛЦ-а на мрежи директно на панелу и програмирање макро кода засновано на изјавама са параметарским макро позивима покривају логику и флексибилност програмирања коју захтевају произвођачи машина и оператери у радњама који раде на сложеним или разноврсним радним оптерећењима глодања.

Где је СЗГХ-ЦНЦ880ВТЦ је оптимизован за центре за стругање и ЦНЦ стругове (Ц-оса, компензација радијуса врха алата, крута обрада навоја, управљање животним веком алата), 880МЦ је конфигурисан за окружење машине за глодање: фиксни циклуси специфични за глодање, макро програмирање за фамилију делова, онлајн руте за глодање за глодање на мрежи 0~10В излаз са двоструким вретеном за машине са секундарним вретеном или независним вретеном за промену алата.

За произвођаче машина и ретромонтере који бирају контролер за израду глодалице од 3 до 6 оса која захтева циклусе глодања, макро програмирање и флексибилну ПЛЦ логику — без преласка на сложенију серво сабирницу или наменску платформу контролера обрадног центра — 880МЦ пружа скуп функција центара за глодање у СЗГХ80 хардверу.

Техничке спецификације

Основни контролни параметри

Циклуси глодања

ПЛЦ и програмирање

Дисплеј и интерфејс

Филе & Стораге

Кључне карактеристике и предности

Контрола са 6 оса — конфигурисана за машине за глодање од 3 до 6 оса

880МЦ истовремено контролише до 6 оса помака: Кс, З, И, А, Б, Ц. Додељивање осе се може конфигурисати за физички изглед машине. За стандардну вертикалну машину за глодање са 3 осе (Кс, И, З), три преостала канала осе су доступна за контролу ротационог стола четврте осе, контролу осовине пете осе или додатне специјалне осе на рутерима и опреми за аутоматско глодање. За 5-осни обрадни центар или глодалицу у стилу портала са независним А и Б ротационим осама, користи се свих 6 канала.

Архитектура са 6 оса чини 880МЦ погодним за читав низ типова машина за глодање: од основне 3-осне ретрофиције вертикалне глодалице, преко 4-осне ЦНЦ глодалице са ротационом осом, до 6-осне специјалне аутоматске машине за глодање или гравирање.

Интерполација од 1 мс — глатко контурисање на путањама глодања

Контрола глодалице поставља веће захтеве за интерполацију него за окретање: три или више оса морају бити координиране истовремено да би пратиле закривљене 3Д путање алата, а преокретом правца у угловима се мора управљати без трагова задржавања или дисконтинуитета брзине. 880МЦ извршава интерполационе прорачуне сваке 1 милисекунде, ажурирајући команде серво погона на 1.000 Хз. При производним брзинама глодања, ово резултира:

• Глаткије праћење лука и контуре — мање одступања између програмираног кружног лука и стварне путање алата на радном комаду

• Чистији прелази у угловима — строже управљање брзином при променама смера, смањујући трагове задржавања углова на чеоном глодању алуминијума

• Стабилан одзив велике брзине — при брзинама помака изнад 5 м/мин на алуминијуму, брзина ажурирања од 1 мс одржава тачност путање коју циклус од 2 мс не може да издржи при истој брзини

За глодање шупљина калупа, глодање алуминијумских џепова у ваздухопловству и операције контурног глодања где су завршна обрада површине и тачност димензија на закривљеним површинама захтеви процеса, интерполација од 1 мс обезбеђује основу контроле.

0,1 μм Контролна тачност — Прецизни режим који се може изабрати

Контролна тачност се може изабрати између 1 μм (стандардна производња) и 0,1 μм (прецизни режим). На 0,1 μм, контролер командује да се оса помера у корацима од 0,0001 мм — обезбеђујући финију резолуцију положаја за:

• Прецизно бушење и прецизно развртање на обрадним центрима где се толеранција пречника проврта одржава на ±0,003 мм

• Фино површинско глодање пролази на челику за калупе где је дубина завршног пролаза 0,05–0,1 мм и конзистентност димензија у току је важна

• Ротационо позиционирање по 4. оси високе резолуције где угаона тачност у ротационој оси утиче на грешку тетиве на индексираним шаблонима рупа

Прецизност од 1 μм је одговарајућа за већину производних апликација за глодање. Режим од 0,1 μм је доступан за инжењере процеса који треба да извуку максималну резолуцију положаја из серво и енкодер хардвера високе спецификације.

Стандардизовани циклуси глодања — бушење, бушење, равни за глодање, контуре глодања, урезивање

880МЦ укључује комплетан сет фиксних циклуса глодања који омогућавају оператерима да позивају сложене операције са више пролаза са једним позивом циклуса Г-кода и скупом параметара:

Циклуси бушења и бушења

Тачкасто бушење, потпуно бушење, бушење дубоких рупа (увлачење струготине), бушење, бушење уназад и фино бушење — све се може позвати помоћу стандардних кодова циклуса Г81–Г89. За обрадне центре који производе делове са више рупа истог типа, позиви циклуса смањују дужину програма и поједностављују дубину рупе на основу параметара или промене брзине помака у породици делова.

Циклуси равни глодања

Стандардизовани циклуси чеоног глодања и површинског глодања омогућавају брзо програмирање великих операција обраде равне површине — оператер дефинише границу површине, растојање и дубину преласка, а контролер генерише комплетну путању алата напред-назад. Примењује се на чеоно глодање алуминијумске плоче, наваривање плоча за причвршћивање и операције равности основе матрице.

Циклуси контуре глодања

Циклуси контурног глодања и глодања џепова омогућавају да се геометрија џепа дефинише граничним параметрима, а не потпуно програмираним Г-код путањама. За правоугаоне и кружне џепове, оператер одређује ивицу, дубину, спуштање и завршну обраду; контролер израчунава и извршава комплетан редослед пролаза грубе и завршне обраде. Смањује време програмирања за рад у радњи високог квалитета где се димензије џепова мењају између делова купаца.

Циклуси тапкања

Укључени су крути циклуси нарезивања (синхронизована ротација вретена и помак по З-осе) и плутајући циклуси нарезивања. Чврсто урезивање преко адаптера серво вретена даје доследан квалитет навоја без пливајуће стезне главе за урезивање — корак урезивања је серво контролисан, елиминишући грешку нагиба коју пливајуће стезне главе за урезивање акумулирају током производних циклуса.

Онлине ПЛЦ едитовање + ПЦ Импорт — две приступне путање за машинску логику

880МЦ подржава две методе за уређивање ПЛЦ лествице дијаграма:

Метод 1 — Онлине уређивање на панелу: ПЛЦ лествичасти дијаграм је доступан директно на екрану контролера. Инжењер за одржавање на машини може да види тренутну логику рада, да идентификује активну пречку током квара и изврши измене на панелу — затим потврди и поново покрене без напуштања машине или повезивања рачунара. За производна окружења где се време застоја машине ради логичких промена или дијагнозе грешке мери у цени, уређивање ПЛЦ-а на нивоу панела смањује време од идентификације грешке до поновног покретања машине.

Метод 2 — Уређивање и увоз засновано на рачунару преко УСБ-а: За сложенији развој ПЛЦ логике — нове машине, велике модификације машина или ОЕМ програмирање — лествичасти дијаграм се може развити на рачунару помоћу СЗГХ ПЛЦ софтвера, а затим пренети на контролер преко УСБ флеш диска. Уређивање засновано на рачунару омогућава развој програма ван мреже, преглед на више степеница и резервну копију ПЛЦ логичке датотеке пре отпремања.

Обе методе користе исту логичку структуру мердевина, покривајући стандардне елементе релеја: контакте, калемове, тајмере, бројаче, регистре података и функције поређења — довољно за пун опсег периферне контроле глодалице: блокаде за омогућавање/онемогућавање вретена, секвенцирање АТЦ механизама, сигурносна кола за врата, пребацивање зоне расхладне течности, контролу подмазивања и сигнале интерфејса робота/утоваривача.

Макро код заснован на исказима + параметарски позиви макроа

880МЦ подржава програмирање макро кода засновано на изјавама — могућност програмирања вишег нивоа изнад стандардног Г кода који омогућава:

• Променљиве и аритметика — макро варијабле (#1, #100, итд.) са аритметичким операцијама, омогућавајући програмима који израчунавају положај алата, дубине и брзине помака из улазних параметара, а не из фиксних вредности

• Условна логика — ИФ/ГОТО гранање и ВХИЛЕ петље унутар програма делова, омогућавајући једном програму да рукује више варијанти делова на основу уноса макро променљивих

• Позиви параметара макроа — макро програми се позивају са аргументима параметара (Г65 П_ А_ Б_ …), дозвољавајући једној макро рутини да обради целу породицу делова прослеђивањем променљивих димензија дела у време позива

Практичне примене за произвођаче машина и радње:

• Макрои за глодање навоја који израчунавају путању спирале из параметара спецификације навоја

• Макрои сондирања за подешавање датума радног комада и мерење у процесу

• Програми породице делова за прирубнице за вијке, монтажне плоче или кућишта где се укупне димензије разликују, али су односи између карактеристика фиксни

• Макрои за индексирање ротационог стола за генерисање шаблона рупа по 4. оси без потпуног програмирања ЦАМ-а по 4 осе

55×42 И/О — Излаз богат за контролу периферије обрадног центра

880МЦ има 55 улаза и 42 излаза. 42 излазна канала покривају потребе периферне контроле потпуно опремљене глодалице или обрадног центра:

Стандардни 40×24 или 40×32 И/О контролер захтева екстерне модуле за проширење за повезивање потпуно периферног обрадног центра. 42 излаза 880МЦ елиминишу потребу за хардвером за проширење у већини конструкција обрадних центара од 3 до 5 оса, поједностављујући електрични ормар и смањујући трошкове интеграције система.

Двоструко вретено — 0~10В аналогни излаз

Два независна аналогна напонска канала од 0~10В истовремено контролишу брзину главног вретена и секундарног вретена (или вретена алата уживо). За обрадне центре са независним вретеном велике брзине за гравирање или завршне операције поред главног вретена за глодање, оба вретена су под контролом 880МЦ без спољног хардвера за контролу брзине.

Прилагођавање језика — кинески, енглески, руски + додатни језици на захтев

Стандардни језици приказа су кинески, енглески и руски. Додатни језици су доступни као прилагођене опције — контактирајте СЗГХ у време наручивања за језичке захтеве ван стандарда три. За произвођаче машина који извозе на одређена регионална тржишта, 880МЦ се може испоручити са језиком циљног тржишта који је унапред конфигурисан у параметрима контролера.

Апликације

СЗГХ-ЦНЦ880МЦ је дизајниран за ЦНЦ машине за глодање, вертикалне обрадне центре, ЦНЦ рутере и специјално конфигурисану опрему за аутоматско глодање или гравирање.

Типични произведени делови:

Алуминијумска структурна кућишта, кућишта за електронику, шупљине за калупе и уметци за језгро, шаблоне и учвршћивачи, зупчаници, прецизне компоненте за равне плоче, ваздушни џепови и ребра, тела хидрауличног разводника, архитектонско гравирање и гравирање натписа, и вишестрано обрађени носачи за машинску обраду4-индекс који захтевају индекс.

Поређење ЦНЦ контролера за глодање СЗГХ

Често постављана питања

П: Која је разлика између СЗГХ-ЦНЦ880МЦ и СЗГХ-ЦНЦ880ВТЦ?

Оба су 6-осни контролери на истом хардверу серије 880 са интерполацијом од 1 мс и 55×42 И/О. 880МЦ је конфигурисан за машине за глодање и обрадне центре: укључује фиксне циклусе глодања (бушење, бушење, равни глодања, контуре глодања, урезивање), макро програмирање засновано на изјавама са параметарским позивима и онлајн ПЛЦ уређивање на панелу. 880ВТЦ је конфигурисан за ЦНЦ центре за стругање и стругове: укључује компензацију радијуса врха алата типа Ц, управљање животним веком алата, круту машинску обраду навоја и двоструки аналогни излаз вретена оптимизован за конфигурације централног вретена за окретање. Комплет циклуса глодања на 880МЦ се не појављује на 880ВТЦ; пакет компензације алата за стругање на 880ВТЦ се не појављује на 880МЦ.

П: Који циклуси глодања су укључени у 880МЦ?

Циклуси бушења (тачкасто бушење, бушење, бушење / дубока рупа), циклуси бушења (бушење, задње бушење, фино бушење), циклуси равни глодања (челно глодање, површинско глодање), циклуси контуре глодања (контурно глодање, џепно глодање) и циклуси урезивања (круто урезивање, плутајуће урезивање). Сви циклуси се позивају са стандардним кодовима циклуса Г-кода и блоковима параметара — није потребна власничка синтакса команде циклуса.

П: Да ли 880МЦ подржава 5-осно истовремено контурисање?

880МЦ контролише до 6 оса и извршава интерполацију од 1 мс на свим активним осема истовремено. Од механичке конфигурације машине и серво система - архитектура контролера то подржава, зависи од тога да ли је симултано контурисање по 5 оса могуће. За проверене захтеве за симултану обраду са 5 оса, контактирајте СЗГХ инжењеринг да потврдите конфигурацију серво погона и подешавање постпроцесора за вашу конкретну машину.

П: Шта је макро програмирање засновано на изјавама и зашто је корисно?

Стандардни програми Г-кода садрже фиксне вредности координата — свака линија се помера на одређену позицију. Макро код заснован на исказима додаје променљиве, аритметичке операције, условну логику (ИФ/ГОТО/ВХИЛЕ) и параметарске макро позиве окружењу Г кода. Макро програм може да прими параметре димензија дела у време позива и да интерно израчуна комплетан скуп позиција алата — тако да један макро програм може да обради целу породицу сличних делова (различите величине, исти односи карактеристика) променом само улазних параметара. За радње које производе прирубнице за вијке, монтажне плоче или рупе са навојем у различитим пречникима, макро програмирање смањује време програмирања са сати на минуте по новој варијанти дела.

П: Како онлајн уређивање ПЛЦ-а функционише на 880МЦ?

ПЛЦ лествичасти дијаграм је доступан са интерфејса контролне табле без повезивања са рачунаром. На панелу, инжењер за одржавање може да види тренутну логику мердевина у раду, да идентификује која је пречка активна током квара, да изврши измене (додавање/уклањање контаката, промена вредности тајмера, измена доделе завојница) и потврду промене — затим поново покрените ПЛЦ. Ово је додатак путањи увоза заснованом на рачунару: сложени ПЛЦ програми се могу развити на рачунару користећи СЗГХ ПЛЦ софтвер и пренети на контролер преко УСБ-а. За већину дијагнозе грешака и мањих логичких подешавања, путања за уређивање панела је бржа и не захтева лаптоп на машини.

П: Да ли је 880МЦ компатибилан са Фануц Г-цоде програмима?

Да. 880МЦ прихвата стандардни ИСО Г-код излаз компатибилан са Фануц 0и-М или Сиеменс 828Д постпроцесорима. Програми креирани у Мастерцам, Фусион 360, СолидЦАМ и другим стандардним ЦАМ пакетима са Фануц или генеричким постом радиће на 880МЦ без модификација. СЗГХ обезбеђује конфигурациони фајл постпроцесора на захтев за купце који користе Мастерцам или Фусион 360.

П: Може ли се 880МЦ испоручити као комплетан комплет са СЗГХ серво погонима и моторима?

Да. СЗГХ у својој кући производи серво моторе, серво погоне и серво системе вретена. Може се испоручити комплетан комплет за управљање глодалицом заснован на 880МЦ: 880МЦ контролер, СЗГХ АЦ серво мотори и погони за све осе помака, и СЗГХ АЦ серво мотор вретена и драјвер. Усклађени СЗГХ систем обезбеђује потврђену компатибилност управљачког погона, поједностављено набавку резервних делова и један контакт за техничку подршку за комплетан контролни систем.

П: Која је гаранција и подршка након продаје?

Гаранција покрива 12 месеци на све механичке и електричне компоненте од датума испоруке. Подршка након продаје је доступна као 24-часовна подршка ЦНЦ инжењера један на један путем ВхатсАпп видео позива и е-поште. Већина проблема са интеграцијом контролера и машине се дијагностикује и решава на даљину у једној сесији. Резервни делови укључујући контролне плоче и И/О модуле се испоручују из Шенжена у року од 3–5 радних дана.

Сертификати и осигурање квалитета

• ЦЕ сертификован — у складу је са Директивом ЕУ о машинама 2006/42/ЕЦ; пуна ЦЕ документација за царињење ЕУ

• ИСО 9001:2015 — сертификовани систем управљања квалитетом кроз дизајн, производњу и постпродају

• Национално високотехнолошко предузеће — признато од стране кинеског Министарства науке и технологије од 2018

• 100+ патената — који покривају контролне алгоритме, методе интерполације, И/О архитектуру и интеграцију вретена

• Функционални тест пре испоруке — све јединице завршавају интерполацију осовине, циклус глодања, улаз/излаз и верификацију излаза вретена пре испоруке

• Комплетна документација — упутство за употребу, дијаграм ожичења, ПЛЦ софтвер и датотеке постпроцесора које се испоручују са сваком јединицом

Затражите понуду

Када постављате упит, наведите: (1) тип машине (вертикална глодалица / обрадни центар / рутер / специјална опрема), (2) број контролисаних оса и конфигурацију осовине, (3) конфигурацију вретена (једноструко / двоструко / са секундарним вретеном велике брзине), (4) периферну опрему (АТЦ тип, интерфејс робота, механизам за убацивање шипки, захтевани језик за слање чипа) одредишна земља. СЗГХ ће потврдити исправну конфигурацију 880МЦ и обезбедити ЦИФ понуду за снабдевање само контролера или комплетног комплета.

Време испоруке: 5–7 радних дана (стандардно); доступне експресне опције

Гаранција: 12 месеци на све компоненте (искључујући потрошни материјал)

Након продаје: 24-часовна подршка један-на-један ЦНЦ инжењеру преко ВхатсАпп-а / даљинске видео дијагностике

Последњи преглед странице: август 2026. | Схензхен Гуанхонг Аутоматион Цо., Лтд. | сзгхтецх.цом

ЦЕ Цертифиед | ИСО 9001 | Опслужује произвођаче у 126 земаља од 2013