SZGH-CNC880MC, 6osý CNC ovladač frézky, 1 ms interpolace, frézovací cykly, online editace PLC

SZGH-CNC880MC je 6osý CNC ovladač navržený pro CNC frézky, vertikální obráběcí centra, frézky a speciální automatická frézovací zařízení. Řídí až 6 os posuvu (X, Z, Y, A, B, C), poskytuje interpolaci 1 ms s volitelnou přesností řízení 0,1 μm a standardně zahrnuje celou sadu standardizovaných frézovacích cyklů – vrtání, vyvrtávání, roviny frézování, frézování kontur a závitování. Online editace PLC přímo na panelu a programování makrokódu založené na příkazech s voláním parametrických maker pokrývají logiku a flexibilitu programování, kterou vyžadují výrobci strojů a operátoři dílen, kteří provozují složité nebo velmi různorodé frézovací úlohy.

Kde SZGH-CNC880VTC je optimalizován pro soustružnická centra a CNC soustruhy (osa C, kompenzace poloměru hrotu nástroje, obrábění tuhého závitu, management životnosti nástroje), 880MC je nakonfigurován pro prostředí frézky: fixní cykly specifické pro frézování, programování maker pro rutiny řady dílů, online upravitelné PLC pro frézky s periferní logikou vřetena nebo s duálním výstupem vřetena pro frézky 0~10V nezávislé vřeteno pro výměnu nástroje.

Pro výrobce strojů a renovátory, kteří si vybírají řídicí jednotku pro sestavení 3- až 6osé frézky, která vyžaduje frézovací cykly, programování maker a flexibilní PLC logiku – bez přechodu na složitější platformu sběrnicového serva nebo specializované řídicí platformy obráběcího centra – poskytuje 880MC sadu funkcí frézovacího centra v osvědčeném hardwaru SZGH řady 880.

Technické specifikace

Parametry řízení jádra

Frézovací cykly

PLC a programování

Displej a rozhraní

Soubor a úložiště

Klíčové vlastnosti a výhody

6osé řízení — konfigurovatelné pro 3osé až 6osé frézky

880MC ovládá současně až 6 posuvových os: X, Z, Y, A, B, C. Přiřazení os je konfigurovatelné podle fyzického uspořádání stroje. U standardní 3osé vertikální frézky (X, Y, Z) jsou tři zbývající kanály os k dispozici pro ovládání otočného stolu čtvrté osy, ovládání čepu páté osy nebo další speciální osy na frézce a automatickém frézovacím zařízení. Pro 5osé obráběcí centrum nebo portálovou frézku s nezávislými rotačními osami A a B se používá všech 6 kanálů.

Díky 6osé architektuře je 880MC vhodný pro celou řadu typů frézek: od základní 3osé vertikální kolenové frézy, přes 4osou CNC frézku s rotační osou, až po 6osý speciální automatický frézovací nebo gravírovací stroj.

Interpolace 1 ms — Hladké konturování na frézovacích drahách

Řízení frézky klade vyšší požadavky na interpolaci než soustružení: tři nebo více os musí být koordinovány současně, aby sledovaly zakřivené 3D dráhy nástroje, a otočení směru v rohových bodech musí být řízeno bez stop prodlení nebo nespojitostí rychlosti. 880MC provádí interpolační výpočty každou 1 milisekundu a aktualizuje příkazy servopohonu při 1 000 Hz. Při výrobních rychlostech frézování to má za následek:

• Plynulejší oblouk a sledování obrysu – menší odchylka mezi naprogramovaným kruhovým obloukem a skutečnou dráhou nástroje na obrobku

• Čistší rohové přechody – těsnější řízení rychlosti při obrácení směru, snížení stop setrvání v rohu na čelním frézování hliníku

• Stabilní vysokorychlostní odezva — při rychlostech posuvu nad 5 m/min na hliníku udržuje rychlost aktualizace 1 ms přesnost dráhy, kterou 2 ms cyklus nemůže udržet při stejné rychlosti

Pro frézování dutin forem, frézování hliníkových kapes v letectví a obrysové frézování, kde jsou požadavky procesu povrchová úprava a rozměrová přesnost na zakřivených površích, poskytuje základ řízení interpolace 1 ms.

Přesnost řízení 0,1μm — volitelný přesný režim

Přesnost řízení je volitelná mezi 1μm (standardní výroba) a 0,1μm (přesný režim). Při 0,1 μm řídicí jednotka řídí pohyby osy v krocích po 0,0001 mm – poskytuje jemnější rozlišení polohy pro:

• Přesné souřadnicové vyvrtávání a přesné vystružování na obráběcích centrech, kde je tolerance průměru díry udržována na ±0,003 mm

• Jemné povrchové frézování na formovací oceli, kde je hloubka dokončovacího průchodu 0,05–0,1 mm a důležitá je rozměrová konzistence napříč chodem

• Rotační polohování 4. osy s vysokým rozlišením, kde úhlová přesnost v rotační ose ovlivňuje chybu tětivy u indexovaných vzorů otvorů

Přesnost 1 μm je vhodná pro většinu aplikací produkčního frézování. Režim 0,1 μm je k dispozici pro procesní inženýry, kteří potřebují získat maximální rozlišení polohy z vysoce výkonného hardwaru serva a kodéru.

Standardizované frézovací cykly — vrtání, vyvrtávání, frézovací roviny, frézování kontur, závitování

880MC obsahuje úplnou sadu pevných frézovacích cyklů, které umožňují operátorům volat složité víceprůchodové operace pomocí jediného volání cyklu G-kódu a sady parametrů:

Vrtací a vyvrtávací cykly

Bodové vrtání, úplné vrtání, vyvrtávání hlubokých děr (zatažení s lámáním třísky), vyvrtávání, zpětné vyvrtávání a jemné vyvrtávání – to vše lze vyvolat pomocí standardních kódů cyklu G81–G89. U obráběcích center vyrábějících díly s více dírami stejného typu zkracují volání cyklů délku programu a zjednodušují parametry řízené změny hloubky díry nebo rychlosti posuvu v rámci rodiny dílů.

Cykly frézovací roviny

Standardizované cykly čelního frézování a frézování v rovině povrchu umožňují rychlé programování obráběcích operací velkých plochých povrchů – operátor definuje hranici povrchu, vzdálenost a hloubku překročení a řídicí systém generuje kompletní dráhu nástroje tam a zpět. Aplikuje se na čelní frézování hliníkových desek, navařování upínací desky a operace rovinnosti základny matrice.

Cykly frézování obrysů

Cykly frézování kontur a frézování kapes umožňují definovat geometrii kapsy spíše hraničními parametry než plně naprogramovanými cestami v G-kódu. U pravoúhlých a kruhových kapes operátor určí hranici, hloubku, snížení a přídavek na dokončení; řídicí jednotka vypočítá a provede kompletní sekvenci hrubování a dokončovacího průchodu. Zkracuje dobu programování pro různé práce v dílnách, kde se mění rozměry kapes mezi díly zákazníka.

Poklepávací cykly

Zahrnuty jsou cykly tuhého závitování (synchronizované otáčení vřetena a posuv v ose Z) a cykly plovoucího závitování. Pevné řezání závitů pomocí adaptéru servo vřetena poskytuje konzistentní kvalitu závitu bez plovoucího sklíčidla pro závitování – stoupání závitu je řízeno servomotorem, čímž se eliminuje chyba stoupání, která se u sklíčidel s plovoucím závitníkem hromadí během výrobních sérií.

Online editace PLC + PC import — dvě přístupové cesty pro strojní logiku

880MC podporuje dvě metody editace kontaktních schémat PLC:

Metoda 1 — Online editace na panelu: PLC ladder diagram je přístupný přímo na obrazovce ovladače. Technik údržby na stroji může zobrazit logiku aktuálního chodu, identifikovat aktivní příčku během poruchy a provést úpravy na panelu – poté potvrdit a restartovat bez opuštění stroje nebo připojení PC. Pro produkční prostředí, kde se prostoje stroje kvůli změnám logiky nebo diagnostice poruch měří v nákladech, zkracuje úprava PLC na úrovni panelu čas od identifikace chyby po restart stroje.

Metoda 2 — Editace a import na PC přes USB: Pro složitější vývoj logiky PLC — nové stroje, velké úpravy strojů nebo OEM programování — lze žebříkový diagram vyvinout na PC pomocí softwaru SZGH PLC a poté přenést do řídicí jednotky přes USB flash disk. Úpravy na PC umožňují off-line vývoj programů, víceřádkovou kontrolu a zálohování souboru logiky PLC před odesláním.

Obě metody používají stejnou strukturu žebříkové logiky, která pokrývá standardní prvky relé: kontakty, cívky, časovače, čítače, datové registry a porovnávací funkce – dostatečné pro celý rozsah ovládání periferií frézky: blokování aktivace/deaktivace vřetena, řazení mechanismu ATC, bezpečnostní obvody dveří, přepínání chladicích zón, ovládání mazání a signály rozhraní robot/nakladač.

Kód makra založený na příkazu + volání parametrických maker

880MC podporuje programování makrokódu založené na příkazech – vyšší úroveň programování nad standardní G-kód, která umožňuje:

• Proměnné a aritmetika — makroproměnné (#1, #100, atd.) s aritmetickými operacemi, které umožňují programům, které počítají polohy nástroje, hloubky a posuvy ze vstupních parametrů místo pevných hodnot

• Podmíněná logika — IF/GOTO větvení a smyčky WHILE uvnitř programů dílů, což umožňuje jedinému programu zpracovávat více variant dílů na základě vstupů makro proměnných

• Volání parametrických maker – programy maker jsou volány s argumenty parametrů (G65 P_ A_ B_ …), což umožňuje jediné makro rutině obrábět celou rodinu součástí předáním proměnných rozměrů součásti v době volání

Praktické aplikace pro výrobce strojů a dílny:

• Makra pro frézování závitů, která počítají dráhu šroubovice z parametrů specifikace závitu

• Snímací makra pro nastavení vztažného bodu obrobku a měření v průběhu procesu

• Programy řady dílů pro příruby šroubů, montážní desky nebo pouzdra, kde se celkové rozměry liší, ale vztahy prvků jsou pevné

• Makra indexování otočného stolu pro generování vzoru děr pro 4. osy bez úplného 4osého programování CAM

55×42 I/O — Bohaté na výstup pro řízení periferií obráběcího centra

880MC poskytuje 55 vstupů a 42 výstupů. 42 výstupních kanálů pokrývá požadavky na periferní ovládání plně vybavené frézky nebo obráběcího centra:

Standardní I/O řídicí jednotka 40×24 nebo 40×32 vyžaduje externí rozšiřující moduly pro připojení plně periferního obráběcího centra. 42 výstupů 880MC eliminuje potřebu rozšiřujícího hardwaru ve většině sestav 3- až 5osých obráběcích center, zjednodušuje elektrickou skříň a snižuje náklady na integraci systému.

Duální vřeteno — 0~10V analogový výstup

Dva nezávislé analogové napěťové kanály 0~10V ovládají současně otáčky hlavního vřetena a sekundárního vřetena (nebo vřetena živého nástroje). U obráběcích center s nezávislým vysokorychlostním vřetenem pro gravírování nebo dokončovací operace vedle hlavního frézovacího vřetena jsou obě vřetena řízena 880MC bez externího hardwaru pro ovládání otáček.

Přizpůsobení jazyka — čínština, angličtina, ruština + další jazyky na vyžádání

Standardní jazyky zobrazení jsou čínština, angličtina a ruština. Další jazyky jsou k dispozici jako přizpůsobené možnosti – kontaktujte SZGH v době objednávky ohledně jazykových požadavků mimo standardní tři. Pro výrobce strojů, kteří exportují na specifické regionální trhy, může být 880MC dodán s jazykem cílového trhu předkonfigurovaným v parametrech řídicí jednotky.

Aplikace

SZGH-CNC880MC je určen pro CNC frézky, vertikální obráběcí centra, CNC routery a speciálně konfigurované automatické frézovací nebo gravírovací zařízení.

Typické vyráběné díly:

Hliníkové konstrukční kryty, skříně elektroniky, dutiny forem a vložky jader, přípravky a přípravky, polotovary ozubených kol, přesné součásti plochých desek, kapsy a žebra pro letectví a kosmonautiku, těla hydraulického potrubí, gravírování architektury a nápisů a víceplošně obráběné držáky vyžadující 4osé indexování.

Porovnání řídicích jednotek CNC frézování SZGH

Často kladené otázky

Otázka: Jaký je rozdíl mezi SZGH-CNC880MC a SZGH-CNC880VTC?

Oba jsou 6osé řadiče na stejném hardwaru řady 880 s interpolací 1 ms a 55×42 I/O. 880MC je konfigurován pro frézky a obráběcí centra: zahrnuje pevné frézovací cykly (vrtání, vyvrtávání, frézovací roviny, frézování kontur, závitování), programování maker na základě příkazů s parametrickými voláními a online editaci PLC na panelu. 880VTC je konfigurován pro CNC soustružnická centra a soustruhy: obsahuje kompenzaci poloměru hrotu nástroje typu C, správu životnosti nástroje, obrábění tuhých závitů a duální analogový výstup vřetena optimalizovaný pro konfigurace vřetena soustružnického centra. Sada frézovacích cyklů u 880MC se neobjevuje u 880VTC; sada kompenzace nástrojů specifická pro soustružení na 880VTC se neobjevuje na 880MC.

Otázka: Jaké frézovací cykly jsou součástí 880MC?

Vrtací cykly (bodové vrtání, vrtání, vyvrtávání / hluboký otvor), vyvrtávací cykly (vyvrtávání, zpětné vyvrtávání, jemné vyvrtávání), cykly frézovací roviny (čelní frézování, plošné frézování), frézovací konturové cykly (frézování kontur, frézování kapes) a cykly závitování (pevné závitování, plovoucí závitování). Všechny cykly jsou volány pomocí standardních kódů cyklů G-kódu a bloků parametrů – není vyžadována žádná vlastní syntaxe příkazu cyklu.

Otázka: Podporuje 880MC 5osé simultánní konturování?

880MC řídí až 6 os a provádí 1ms interpolaci napříč všemi aktivními osami současně. Zda je dosažitelné 5osé simultánní konturování, závisí na mechanické konfiguraci stroje a servosystému – architektura řídicí jednotky to podporuje. Pro ověřené požadavky na 5osé simultánní obrábění kontaktujte inženýry SZGH, abyste potvrdili konfiguraci servopohonu a nastavení postprocesoru pro váš konkrétní stroj.

Otázka: Co je programování maker na základě příkazů a proč je užitečné?

Standardní programy v G-kódu obsahují pevné hodnoty souřadnic — každý řádek se přesune na určitou pozici. Kód makra založený na příkazech přidává proměnné, aritmetické operace, podmíněnou logiku (IF/GOTO/WHILE) a volání parametrických maker do prostředí G-kódu. Makroprogram může v okamžiku vyvolání přijímat parametry rozměrů součásti a interně vypočítat kompletní sadu pozic nástroje – takže jeden makroprogram může obrábět celou rodinu podobných součástí (různé velikosti, stejné vztahy prvků) změnou pouze vstupních parametrů. Pro dílny vyrábějící šroubové příruby, montážní desky nebo závitové frézované otvory o různých průměrech zkracuje programování maker čas programování z hodin na minuty na novou variantu dílu.

Otázka: Jak funguje online editace PLC na 880MC?

Žebříkové schéma PLC je přístupné z rozhraní řídicího panelu bez připojení PC. Na panelu může technik údržby zobrazit aktuální běžící žebříkovou logiku, identifikovat, která příčka je aktivní během poruchy, provést úpravy (přidat/odebrat kontakty, změnit hodnoty časovače, upravit přiřazení cívek) a potvrdit změnu – poté restartovat PLC. To je navíc k cestě importu z PC: komplexní programy PLC lze vyvíjet na počítači pomocí softwaru PLC SZGH a přenášet do řídicí jednotky přes USB. Pro většinu diagnostiky chyb a drobných úprav logiky je cesta úpravy panelu rychlejší a nevyžaduje notebook u stroje.

Otázka: Je 880MC kompatibilní s programy Fanuc G-code?

Ano. 880MC přijímá standardní výstup G-kódu ISO kompatibilní s postprocesory Fanuc 0i-M nebo Siemens 828D. Programy vytvořené v Mastercam, Fusion 360, SolidCAM a dalších standardních CAM balíčcích s Fanuc nebo generickým postem poběží na 880MC bez úprav. SZGH poskytuje na vyžádání postprocesorový konfigurační soubor pro zákazníky používající Mastercam nebo Fusion 360.

Otázka: Lze 880MC dodat jako kompletní sadu se servopohony a motory SZGH?

Ano. SZGH vyrábí servomotory, servopohony a vřetenové servosystémy interně. Lze dodat kompletní řídicí sadu frézky na bázi 880MC: řídicí jednotku 880MC, střídavé servomotory a pohony SZGH pro všechny posuvové osy a střídavý servomotor a hnací hřídel SZGH. Sladěný systém SZGH poskytuje potvrzenou kompatibilitu řídicí jednotky s pohonem, zjednodušené získávání náhradních dílů a jediný kontakt technické podpory pro celý řídicí systém.

Otázka: Jaká záruka a poprodejní podpora je poskytována?

Záruka se vztahuje na všechny mechanické a elektrické komponenty 12 měsíců od data dodání. Poprodejní podpora je k dispozici jako 24hodinová individuální podpora CNC inženýra prostřednictvím videohovoru WhatsApp a e-mailu. Většina problémů s integrací řídicích jednotek a strojů je diagnostikována a vyřešena vzdáleně během jediné relace. Náhradní díly včetně řídicích desek a I/O modulů jsou odesílány ze Shenzhenu do 3–5 pracovních dnů.

Certifikace a zajištění kvality

• CE Certified — vyhovuje směrnici EU o strojních zařízeních 2006/42/EC; úplná dokumentace CE pro celní odbavení EU

• ISO 9001:2015 — certifikovaný systém managementu kvality napříč designem, výrobou a poprodejním servisem

• National High-Tech Enterprise — uznaný čínským ministerstvem vědy a technologie od roku 2018

• Více než 100 patentů – pokrývají řídicí algoritmy, interpolační metody, I/O architekturu a integraci vřeten

• Funkční test před expedicí – všechny jednotky před expedicí dokončí interpolaci os, frézovací cyklus, vstupy/výstupy a ověření výstupu vřetena

• Kompletní dokumentace — uživatelská příručka, schéma zapojení, software PLC a soubory postprocesoru dodávané s každou jednotkou

Vyžádejte si cenovou nabídku

Při poptávce uveďte: (1) typ stroje (vertikální frézka / obráběcí centrum / router / speciální zařízení), (2) počet řízených os a konfigurace os, (3) konfigurace vřetena (jednoduché / duální / s vysokorychlostním sekundárním vřetenem), (4) periferní zařízení (typ ATC, rozhraní robota, podavač tyčí, dopravník třísek), (5) cílová země a požadovaný jazyk zobrazení. SZGH potvrdí správnou konfiguraci 880MC a poskytne cenovou nabídku CIF na dodávku pouze ovladače nebo kompletní sady.

Dodací lhůta: 5–7 pracovních dnů (standardně); k dispozici expresní možnosti

Záruka: 12 měsíců na všechny komponenty (kromě spotřebního materiálu)

Po prodeji: 24hodinová individuální podpora CNC inženýra prostřednictvím WhatsApp / vzdálené videodiagnostiky

Stránka naposledy zkontrolována: srpen 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com

CE certifikováno | ISO 9001 | Od roku 2013 slouží výrobcům ve 126 zemích