SZGH-6150 stor CNC drejebænk | Ø500 mm Gynge | 1.600 mm mellem centre | A2-8 Spindel | 7,5 kW

Hvad er SZGH-6150?

SZGH-6150 er en stor CNC drejebænk med flad leje designet til drejning, beklædning, boring og gevindskæring af store aksler, skiver og flanger. Den tilbyder Ø500 mm sving over sengen, Ø250 mm sving over tværslæden, Ø75 mm spindelboring og en trinløs 1.800 rpm spindel drevet af en 7,5 kW motor. Tre sengelængder er tilgængelige - 300 mm, 1.000 mm og 1.600 mm mellem centrene - hvilket gør den konfigurerbar til korte tunge flanger, mellemstore aksler og lange cylindriske komponenter. Standardudstyr inkluderer en SZGH CNC-controller, 3-kæber 250 mm manuel spændepatron, 4-stations elektrisk værktøjsstolpe og manuel tailstock med MT5-konus, alt sammen opgraderbart til hydraulisk, pneumatisk eller 8-stations tårn-optioner.

Tekniske specifikationer

Drejekapacitet

Spindel

Axis Travel & Feed

tailstock

Maskinens dimensioner og vægt

Standard tilbehør

Valgmuligheder og opgraderinger

Nøglefunktioner og fordele

Flatbed-konstruktion — udviklet til tunge arbejdsemner med stor diameter

I modsætning til skrå-bed-designet i SZGH-36 og 46-serien (optimeret til stangfremføringsproduktion af mindre dele), bruger SZGH-6150 en horisontal flat-bed-konfiguration. Dette er den korrekte arkitektur for store, tunge emner - aksler med en diameter på over 200 mm, flanger, remskiver og store skivekomponenter - hvor emnets masse er for stor til, at en chuck med skrå leje kan understøtte pålideligt. Den 400 mm brede flade seng giver en stiv, stabil støtteoverflade til krydsglideren under kraftige afbrudte snit og gør det muligt for bagstammen at bevæge sig i hele Z-længden for lang aksel mellem-center-støtte.

Ø75 mm spindelboring + A2-8 næse — stor stang og hul skaft

Ø75 mm spindelboring rummer stang- og hulakselemner op til Ø75 mm i diameter, hvilket tillader gennemboringsdrejning uden brugerdefinerede edderkopper. A2-8 spindelnæsen er en tung industriel standard (større end A2-5, der bruges på 46-seriens skrå lejer), designet til at understøtte 250 mm borepatron og store frontpladebelastninger uden vækst under skæremoment. For købere, der drejer hydrauliske cylindercylindre, store ventilhuse eller hule drivaksler, løser kombinationen af ​​Ø75 mm boring og A2-8-næse direkte kravene til emneindgang og fastspænding af disse dele.

Tre behandlingslængdekonfigurationer — 300 mm, 1.000 mm, 1.600 mm

SZGH-6150 er tilgængelig i tre Z-akse rejsekonfigurationer for at matche det længste emne i en købers produktionsområde:

• 300 mm (Z-vandring: 750 mm i alt): optimeret til korte dele med stor diameter — flanger, remskiver, skiveventiler, pumpehuse

• 1.000 mm (Z-vandring: 1.000 mm): dækker mellemstore aksler, spindler og ruller op til ca. 900 mm drejelængde

• 1.600 mm (Z-vandring: 1.500 mm): velegnet til lange aksler, blyskruer og drivaksler, der kræver støtte mellem centrene med MT5-bagstamme

Angiv bearbejdningslængden ved bestilling - lejestøbningen og Z-aksens ledeskrue er længdespecifikke og kan ikke omkonfigureres i marken.

Super-Audio quenched guide rails — hærdet flad seng for langsigtet nøjagtighed

SZGH-6150's flade styrebaner er hærdet ved hjælp af super-audio frekvens quenching (induktionshærdning), hvilket opnår overfladehårdhed på HRC48-55 på slidoverfladerne. Dette bestemmer direkte, hvor længe maskinen bevarer sin angivne X/Z positioneringsnøjagtighed (0,02/0,025 mm) og repeterbarhed (0,01/0,012 mm) under produktionsforhold. Uhærdet støbejerns flade senge er standard på billigere store drejebænke; de slides betydeligt hurtigere under den kombinerede belastning af afbrudte snit med stor diameter og lang akseldrejning, med målbar nøjagtighedsforringelse inden for 12-18 måneder efter fuld-skift produktion. De slukkede måder på 6150 opretholder specifikationen over en væsentlig længere levetid.

Trinløs spindel med variabel hastighed — Optimalt omdrejningstal for enhver diameter og materiale

Den 1.800 rpm trinløse spindel gør det muligt for CNC-programmet at indstille enhver spindelhastighed fra næsten nul til maksimum - kritisk for drejning med stor diameter, hvor overfladehastigheden (m/min) skal forblive konstant, da skærediameteren falder under vending. Ved drejning af en Ø500 mm skiveflade fra den udvendige diameter til centrering ved 80 m/min overfladehastighed: ved Ø500 mm kører spindlen med 51 rpm; ved Ø50 mm skal den accelerere til 510 rpm for at opretholde samme overfladehastighed. En trinløs spindel med G96-programmering med konstant overfladehastighed (CSS) håndterer dette automatisk - og producerer en ensartet finish over hele overfladen uden værktøjsmærkeringe forårsaget af maskiner med fast hastighed, der skifter gear ved diskrete diametre.

Fuld controllerfleksibilitet — SZGH, Fanuc, Siemens, Syntec, Mitsubishi tilgængelig

SZGH-6150 er en af ​​de få maskiner i SZGH-produktlinjen med eksplicit katalogunderstøttelse for alle fem store CNC-controllermærker. Dette er vigtigt for købere af store maskiner, som typisk har eksisterende Fanuc- eller Siemens-servicekontrakter, interne elektrikere, der er certificeret på disse systemer, og etablerede kanaler til indkøb af reservedele. Angivelse af Fanuc 0i-TF eller Siemens 828D på 6150 betyder, at lokale serviceingeniører kan diagnosticere og reparere controlleren uden SZGH-fjernsupport - kritisk for produktionsmiljøer, hvor en drejebænk nedetidshændelse påvirker en hel produktionscelle.

4-stations værktøjsstolpe standard + 6/8-stations revolverhoved valgfri — kan konfigureres til opgavekompleksitet

Standard 4-stations elektrisk værktøjsstolpe giver hurtig (under 3 sekunder) indekseret positionering til drejning, vending, gevindskæring og rilleoperationer. For programmer, der kræver mere end fire værktøjstyper pr. del - almindeligt på komplekse flanger, der kombinerer OD-drejning, ID-boring, fladeriller, gevindskæring og affasning - udvider den valgfrie 6 eller 8-stations elektriske revolver værktøjskapaciteten uden manuelle værktøjsskift. For købere, der kører blandede partier med forskellige værktøjskrav, eliminerer 8-stations tårnet effektivt værktøjsopsætningstiden mellem batch.

Applikationer og industrier

SZGH-6150 er rettet mod produktionsmiljøer, hvor emnets diameter eller længde overstiger kapaciteten af ​​mindre CNC-drejebænke med skrå leje.

Industrier og typiske dele

SZGH-6150 vs. SZGH-6180 vs. typisk importeret stor CNC drejebænk

Vælg SZGH-6150 hvis: arbejdsemner er inden for Ø500 mm diameter og 1.600 mm længde, den primære anvendelse er aksel- og skivedrejning i det mellemtunge område, og fuld kontrol-mærkefleksibilitet er nødvendig.

Vælg SZGH-6180 hvis: arbejdsemner overstiger Ø500 mm (op til Ø800 mm) eller kræver 130 mm gennemgående boring, 500 mm patroner, 11 kW motor eller 2.850 mm mellem-centre vandring.

Overvej importerede alternativer, hvis: produktionen er 3-skift kontinuerligt på emner over 2.000 kg, eller spindelmomentkravene overstiger 7,5 kW kontinuerligt.

Certificeringer og kvalitetssikring

• CE-certificeret — overholder EU's maskindirektiv 2006/42/EC; fuld dokumentation for EU-fortoldning

• ISO 9001:2015 — kvalitetsstyringssystem certificeret på tværs af design, fremstilling og eftersalg

• National High-Tech Enterprise — anerkendt af Kinas Ministerium for Videnskab og Teknologi siden 2018

• 100+ patenter — der dækker basisgeometri, styreskinneslukningsproces, spindeldesign og servointegration

• Certificering af styreskinnehårdhed — super-lyd-dæmpede måder; overfladehårdhedsrapport leveres med maskinen

• Inspektion før forsendelse - indkøringscyklus, spindeludløbsmåling, X/Z-nøjagtighedsbekræftelse og testrapport inkluderet

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er forskellen mellem SZGH-6150 og drejebænkene med skrå leje (SZGH-36/46-serien)?

Maskinerne i 36/46-serien med skrå leje er designet til højhastighedsstangproduktion af små til mellemstore dele (Ø16–45 mm stang, Ø300–350 mm borepatron) — de udmærker sig ved batchdrejning af præcisionsaksler, stifter og konnektorer ved høje spindelhastigheder (op til 4.000 o/min). SZGH-6150 er en stor drejebænk med flad leje designet til en fundamentalt anderledes arbejdsklasse: drejning med stor diameter (op til Ø500 mm), tunge emner (flanger, cylinderkroppe, gearemner) og lange aksler (op til 1.600 mm mellem centre). Flatbed-designet er afgørende for vægten og størrelsen af ​​disse emner; skråbundsmaskiner er ikke strukturelt egnede til denne kategori.

Q2: Hvilke muligheder for spindelboring er tilgængelige, og hvilke skal jeg vælge?

Tre spindelboringskonfigurationer er tilgængelige: (1) Ø52 mm med lav-høj to-trins spindelhastighed; (2) Ø80 mm med to-trins hastighed; (3) uafhængig spindel med variabel (trinløs) hastighed. Ø75 mm boringen angivet i standardspecifikationen repræsenterer katalogstandarden. Ø52 mm-optionen passer til købere, hvis største stang- eller hulakselemne er under Ø52 mm — det giver mere spindelstivhed ved den mindre boring. Ø80 mm-optionen passer til købere, der har behov for at føre større hule barrer eller rørmateriale gennem spindlen. Den trinløse uafhængige spindel er det anbefalede valg til generel produktion af store dele, da den muliggør G96 konstant overfladehastighedsprogrammering til rene overfladefinisher på tværs af varierende diametre.

Q3: Hvilken behandlingslængdekonfiguration skal jeg vælge — 300 mm, 1.000 mm eller 1.600 mm?

Vælg ud fra dit længste emne. 300 mm versionen passer primært til butikker, der primært drejer korte dele med stor diameter: flanger, skiver, remskiver, ventilhuse - hvor drejediameteren betyder mere end længden. 1.000 mm versionen dækker mellemstore aksler, ruller og spindler op til ca. 900 mm drejelængde. 1.600 mm-versionen er til lange aksler, blyskruer, drivaksler og hydrauliske cylinderstænger, der kræver støtte mellem centrene. Bemærk, at bearbejdningslængden er en bundstøbningsspecifikation - den kan ikke ændres efter fremstillingen, så vælg den længde, der dækker dit maksimale emne med en rimelig margin.

Q4: Kan SZGH-6150 bestilles med en Fanuc eller Siemens controller?

Ja. I modsætning til nogle SZGH-modeller, hvor controlleren kun er SZGH-only, understøtter 6150 eksplicit Fanuc, Siemens, Syntec og Mitsubishi som katalogmuligheder. Angivelse af controller ved bestilling påvirker ledningsnet, operatørpanellayout og firmware - den kan ikke ændres efter fabriksmontering uden væsentlig efterarbejde. Fanuc 0i-TF og Siemens 828D er de mest almindeligt specificerede alternativer til eksportordrer, da disse controllere har det bredeste globale servicenetværk.

Spørgsmål 5: Hvilke muligheder for borepatron er tilgængelige, og hvornår skal jeg vælge hydraulisk frem for manuel?

Standard er en 3-kæber manuel borepatron, Ø250 mm. Valgfrie opgraderinger inkluderer: hydraulisk borepatron, pneumatisk borepatron og 4-kæbe uafhængig borepatron. Hydraulisk spændepatron anbefales til: produktionsforløb, hvor ensartet spændekraft på tværs af mange cyklusser er kritisk (manuel tilspænding varierer afhængigt af operatøren), arbejdsemner, der kræver hurtig spændepatrondrift for at minimere cyklustiden, og enhver applikation, hvor maskinen kan køre halvbetjent. Den 4-kæbe uafhængige borepatron er det korrekte valg til ikke-runde, excentriske eller uregelmæssigt formede emner, der ikke kan centreres i en 3-kæbe. Bemærk, at hydrauliske og pneumatiske patroner kræver yderligere hydrauliske/pneumatiske forsyningsenheder og prissættes separat.

Q6: Hvad er formålet med MT5-halestammen, og hvornår bruges den?

MT5-morse-konus-halestammen accepterer MT5-dødcentre, levende centre, borepatroner og morse-til-andre-konus-adaptere. Den bruges i tre hovedscenarier: (1) drejning mellem centre af lange aksler — midten understøtter den frie ende af akslen for at forhindre afbøjning af emnet under skærekræfter; (2) boring på drejebænkens midterlinje ved hjælp af hale-monterede borepatroner til huldiametre op til ca. Ø40–50 mm; (3) oprømning og boring på centerlinien ved hjælp af tailstock-monteret boreværktøj. Den 150 mm halerørsmuffevandring giver mulighed for gradvis indføring til bore- og oprømningsoperationer uden at genplacere halestammens krop.

Spørgsmål 7: Hvad er forskellen mellem 4-stations værktøjsstolpen og 6/8-stations elektrisk tårn-option?

Standard 4-stations elektrisk værktøjsstolpe holder fire udvendige værktøjer (drejning, belægning, gevindskæring, rille) og indekser under NC-kontrol. De valgfrie 6-stations og 8-stations elektriske revolvere tilføjer flere værktøjspositioner - kritisk for komplekse dele, der kræver både OD- og ID-værktøj (borestænger, interne gevindværktøjer) i det samme program eller blandet batchproduktion, hvor forskellige dele bruger forskellige værktøjssæt. 8-stations revolverhovedet giver også typisk hurtigere indekstid og bedre repeterbarhed (±0,005 mm værktøjsgentagelsesposition) sammenlignet med en 4-stations stolpe. For butikker, der kører dele med 5+ forskellige operationer, eliminerer tårnopgraderingen manuelle værktøjsskift midt i programmet.

Q8: Hvilken nøjagtighed kan jeg forvente i produktionen, og hvordan påvirker den afkølede styreskinne dette?

Den angivne X/Z-positioneringsnøjagtighed er 0,02/0,025 mm og repeterbarheden er 0,01/0,012 mm. Super-audio bratkølede styreskinner (hårdhed HRC48–55) er afgørende for at opretholde disse værdier i hele maskinens produktionslevetid. Flatbed drejebænke med uhærdede styrebaner begynder at vise målbar nøjagtighedsforringelse (0,03-0,05 mm afdrift over Z-bevægelsen) inden for 12-18 måneder efter fuld-produktionsbrug på grund af abrasivt slid mellem slæden og sengen. Afkølede måder reducerer denne slidhastighed med en faktor på 3-5×, hvilket betyder, at 6150's angivne nøjagtighed bibeholdes over en væsentlig længere produktionslevetid, før genskrabning eller genslibning bliver nødvendig.

Q9: Hvad er leveringstiden, garantien og eftersalgssupporten for SZGH-6150?

Leveringstiden er 20-35 arbejdsdage fra bekræftelse af depositum (bekræft med SZGH-salg for Fanuc/Siemens-controllerkonfigurationer, hvilket kan forlænge leveringstiden). Garantien dækker 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskl. forbrugsvarer). Eftersalgssupport er tilgængelig via WhatsApp-fjernvideo 24/5. Lokale serviceagenter opererer i USA, Tyrkiet, Rumænien, Rusland, Egypten, Thailand og Mexico. For Fanuc/Siemens-controllerproblemer koordinerer SZGH med controllermærkets lokale servicenetværk i de fleste større industriregioner.

Eksportmarkeder & Kundereferencer

SZGH-6150-maskiner kører i produktionsfaciliteter på tværs af:

Typisk køberprofil: Underleverandører af tung industri, der drejer aksler, flanger og cylinderkroppe til olie og gas, elproduktion og hydraulisk udstyr; generelle ingeniørværksteder, der opgraderer fra manuelle motordrejebænke til CNC til produktion af mellemvolumen aksel; værksteder, der vender store slidskadede komponenter tilbage til specifikationen.

Anmod om et tilbud

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Hjemmeside: szghtech.com

Ved forespørgsel bedes du angive: (1) nødvendig behandlingslængde — 300 mm, 1.000 mm eller 1.600 mm; (2) max. emnets diameter og vægt; (3) emnemateriale; (4) foretrukken CNC-controller (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) påkrævet borepatrontype (manuel / hydraulisk / pneumatisk / 4-kæbe); (6) præference for værktøjsstolpe/revolver (4-stationer / 6-stationer / 8-stationer); og (7) destinationsland. Dette giver SZGH mulighed for at konfigurere den korrekte sengelængde, controller og værktøjsmuligheder for et nøjagtigt CIF-tilbud.

Leveringstid: 20-35 hverdage fra depositum

Garanti: 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskl. forbrugsvarer)

Eftersalgssupport: Fjerndiagnostik via WhatsApp 24/5; lokale agenter i USA, Tyrkiet, Rumænien, Rusland, Egypten, Thailand og Mexico

Relaterede produkter