SZGH-6150 Grote CNC-draaibank | Ø500 mm Schommel | 1.600 mm tussen de middelpunten | A2-8 Spindel | 7,5 kW

Wat is de SZGH-6150?

De SZGH-6150 is een grote CNC-draaibank met vlak bed, ontworpen voor het draaien, vlakdraaien, kotteren en draadsnijden van grote assen, schijven en flenzen. Het biedt een draaibeweging van Ø500 mm over het bed, een draaibeweging van Ø250 mm over de dwarsslede, een spilboring van Ø75 mm en een traploze spil met een toerental van 1.800 tpm, aangedreven door een motor van 7,5 kW. Er zijn drie bedlengtes beschikbaar – 300 mm, 1.000 mm en 1.600 mm tussen de middelpunten – waardoor het configureerbaar is voor korte zware flenzen, middelmatige assen en lange cilindrische componenten. De standaarduitrusting omvat een SZGH CNC-controller, een handmatige boorkop van 250 mm met 3 kaken, een elektrische gereedschapspaal met 4 stations en een handmatige losse kop met MT5-conus, allemaal uitbreidbaar naar hydraulische, pneumatische of revolveropties met 8 stations.

Technische specificaties

Draaicapaciteit

Spindel

Axis Reizen & Feed

Losse kop

Machineafmetingen en gewicht

Standaard accessoires

Opties en upgrades

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Platbedconstructie – Ontworpen voor zware werkstukken met een grote diameter

In tegenstelling tot het schuine bedontwerp van de SZGH-36- en 46-serie (geoptimaliseerd voor de productie van kleinere onderdelen met staafaanvoer), maakt de SZGH-6150 gebruik van een horizontale vlakbedconfiguratie. Dit is de juiste architectuur voor grote, zware werkstukken – assen met een diameter groter dan 200 mm, flenzen, katrollen en grote schijfcomponenten – waarbij de massa van het werkstuk te groot is om betrouwbaar te kunnen ondersteunen door een schuine boorhouder. Het 400 mm brede platte bed biedt een stijf, stabiel steunoppervlak voor de dwarsslede onder zware onderbroken sneden, en zorgt ervoor dat de losse kop over de volledige Z-lengte kan bewegen voor ondersteuning van de lange as tussen het midden.

Spindelboring Ø75 mm + A2-8 neus - Mogelijkheid tot grote staaf en holle as

De spilboring van Ø75 mm is geschikt voor onbewerkte staven en holle assen tot een diameter van Ø75 mm, waardoor draaien door de boring mogelijk is zonder aangepaste spinbevestigingen. De A2-8 spilneus is een zware industriële standaard (groter dan de A2-5 die wordt gebruikt op de schuine bedden uit de 46-serie), ontworpen om een ​​klauwplaat van 250 mm en grote frontplaatbelastingen te ondersteunen zonder uitloopgroei onder het snijkoppel. Voor kopers die hydraulische cilinderlopen, grote kleplichamen of holle aandrijfassen draaien, komt de combinatie van een boring van Ø75 mm en een A2-8 neus direct tegemoet aan de werkstukinvoer- en klemvereisten van deze onderdelen.

Drie verwerkingslengteconfiguraties — 300 mm, 1.000 mm, 1.600 mm

De SZGH-6150 is verkrijgbaar in drie Z-as verplaatsingsconfiguraties, passend bij het langste werkstuk in het productiebereik van een koper:

• 300 mm (Z-slag: 750 mm totaal): geoptimaliseerd voor korte onderdelen met grote diameter - flenzen, katrollen, schijfkleppen, pomplichamen

• 1.000 mm (Z-slag: 1.000 mm): dekt middelgrote assen, spindels en rollen tot ongeveer 900 mm gedraaide lengte

• 1.600 mm (Z-slag: 1.500 mm): geschikt voor lange assen, spindels en aandrijfassen die ondersteuning tussen de middelpunten vereisen met MT5 losse kop

Geef de verwerkingslengte bij bestelling op; het bedgietwerk en de Z-as spindel zijn lengtespecifiek en kunnen niet in het veld opnieuw worden geconfigureerd.

Super-Audio gedoofde geleiderails - Gehard plat bed voor langdurige nauwkeurigheid

De vlakke bedgeleidingen van de SZGH-6150 zijn gehard met behulp van super-audio frequentie-uitdoving (inductieharden), waardoor een oppervlaktehardheid van HRC48-55 op de slijtoppervlakken wordt bereikt. Dit bepaalt direct hoe lang de machine de aangegeven X/Z-positioneringsnauwkeurigheid (0,02/0,025 mm) en herhaalbaarheid (0,01/0,012 mm) onder productieomstandigheden behoudt. Ongeharde gietijzeren platte bedden zijn standaard op goedkopere grote draaibanken; ze slijten aanzienlijk sneller onder de gecombineerde belasting van onderbroken sneden met een grote diameter en draaien van de as met een lange slag, met meetbare nauwkeurigheidsverslechtering binnen 12 tot 18 maanden na volledige productie. De uitgedoofde manieren van de 6150 ondersteunen de specificaties gedurende een aanzienlijk langere levensduur.

Traploze spindel met variabele snelheid – optimaal toerental voor elke diameter en elk materiaal

Dankzij de traploze spil van 1.800 tpm kan het CNC-programma elk spiltoerental instellen van bijna nul tot maximaal – cruciaal voor draaien met grote diameters waarbij de oppervlaktesnelheid (m/min) constant moet blijven naarmate de snijdiameter afneemt tijdens het vlakdraaien. Bij het draaien van een schijfvlak van Ø500 mm van de buitendiameter naar het midden met een oppervlaktesnelheid van 80 m/min: bij Ø500 mm draait de spil met 51 rpm; bij Ø50 mm moet hij accelereren tot 510 tpm om dezelfde oppervlaktesnelheid te behouden. Een traploze spil met G96-programmering met constante oppervlaktesnelheid (CSS) regelt dit automatisch en zorgt voor een consistente afwerking over het volledige oppervlak, zonder de gereedschapsmarkeringsringen die worden veroorzaakt door machines met vaste snelheid die van tandwiel wisselen bij discrete diameters.

Volledige controllerflexibiliteit - SZGH, Fanuc, Siemens, Syntec, Mitsubishi beschikbaar

De SZGH-6150 is een van de weinige machines in de SZGH-productlijn met expliciete catalogusondersteuning voor alle vijf de grote merken CNC-controllers. Dit is van groot belang voor kopers van grote machines, die doorgaans bestaande Fanuc- of Siemens-servicecontracten hebben, interne elektriciens die voor die systemen zijn gecertificeerd en gevestigde inkoopkanalen voor reserveonderdelen. Door Fanuc 0i-TF of Siemens 828D op de 6150 te specificeren, kunnen lokale servicemonteurs de controller diagnosticeren en repareren zonder ondersteuning op afstand van SZGH – cruciaal voor productieomgevingen waar een stilstand van de draaibank een hele productiecel treft.

Gereedschapspaal met 4 stations standaard + revolver met 6/8 stations Optioneel – configureerbaar voor de complexiteit van taken

De standaard elektrische gereedschapspaal met 4 stations biedt een snelle (minder dan 3 seconden) geïndexeerde positionering voor draai-, vlak-, draad- en groefbewerkingen. Voor programma's die meer dan vier gereedschapstypen per onderdeel vereisen – gebruikelijk bij complexe flenzen die buitendiameter draaien, binnendiameter kotteren, kopsteken, draadsnijden en afschuinen combineren – breidt de optionele elektrische revolver met 6 of 8 stations de gereedschapscapaciteit uit zonder handmatige gereedschapswisselingen. Voor kopers die gemengde batches met uiteenlopende gereedschapsvereisten uitvoeren, elimineert de revolver met 8 stations op effectieve wijze de gereedschapsinsteltijd tussen batches.

Toepassingen en industrieën

De SZGH-6150 is bedoeld voor productieomgevingen waar de diameter of lengte van het werkstuk de capaciteit van kleinere CNC-draaibanken met schuin bed overschrijdt.

Industrieën en typische onderdelen

SZGH-6150 versus SZGH-6180 versus typische geïmporteerde grote CNC-draaibank

Kies de SZGH-6150 als: werkstukken een diameter hebben van maximaal 500 mm en een lengte van 1.600 mm, de primaire toepassing het draaien van assen en schijven in het middelzware bereik is en volledige flexibiliteit van het controllermerk nodig is.

Kies de SZGH-6180 als: werkstukken groter zijn dan Ø500 mm (tot Ø800 mm) of een doorgaande boring van 130 mm, een boorkop van 500 mm, een motor van 11 kW of een verplaatsing tussen de centra van 2.850 mm vereisen.

Overweeg geïmporteerde alternatieven als: de productie continu in 3 ploegen plaatsvindt op werkstukken van meer dan 2.000 kg, of de vereisten voor het spilkoppel continu hoger zijn dan 7,5 kW.

Certificeringen en kwaliteitsborging

• CE-gecertificeerd — voldoet aan de EU-machinerichtlijn 2006/42/EG; volledige documentatie voor de douaneafhandeling in de EU

• ISO 9001:2015 – kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd voor ontwerp, productie en after-sales

• Nationale High-Tech Enterprise – erkend door het Chinese Ministerie van Wetenschap en Technologie sinds 2018

• Meer dan 100 patenten — die betrekking hebben op de basisgeometrie, het afschrikproces van de geleidingsrails, het spindelontwerp en de servo-integratie

• Certificering van de hardheid van de geleidingsrails - super-audio-gedoofde manieren; rapport van de oppervlaktehardheid meegeleverd met de machine

• Inspectie vóór verzending – inloopcyclus, meting van de slingering van de spil, X/Z-nauwkeurigheidscontrole en testrapport inbegrepen

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen de SZGH-6150 en de schuinbeddraaibanken (SZGH-36/46-serie)?

De machines uit de 36/46-serie met schuin bed zijn ontworpen voor de snelle staafproductie van kleine tot middelgrote onderdelen (staven van Ø16–45 mm, boorkop van Ø300–350 mm). Ze blinken uit in het batchgewijs draaien van precisieassen, pennen en connectoren bij hoge spilsnelheden (tot 4.000 tpm). De SZGH-6150 is een grote vlakbeddraaibank die is ontworpen voor een fundamenteel ander soort werk: draaien met grote diameters (tot Ø500 mm), zware werkstukken (flenzen, cilinderlichamen, onbewerkte tandwielen) en lange assen (tot 1.600 mm tussen de middelpunten). Het vlakbedontwerp is essentieel voor het gewicht en de grootte van deze werkstukken; schuinbedmachines zijn structureel niet geschikt voor deze categorie.

Vraag 2: Welke opties voor spilboringen zijn beschikbaar en welke moet ik kiezen?

Er zijn drie spilboringconfiguraties beschikbaar: (1) Ø52 mm met laag-hoog spiltoerental in twee stappen; (2) Ø80 mm met tweetrapssnelheid; (3) onafhankelijke spil met variabele (traploze) snelheid. De in de standaardspecificatie vermelde boring van Ø75 mm vertegenwoordigt de catalogusstandaard. De optie Ø52 mm is geschikt voor kopers waarvan de grootste onbewerkte staaf of holle as kleiner is dan Ø52 mm; het zorgt voor meer spilstijfheid bij de kleinere boring. De Ø80 mm-optie is geschikt voor kopers die grotere holle knuppels of buizen door de spil moeten voeren. De traploze, onafhankelijke spil is de aanbevolen keuze voor de productie van grote onderdelen voor algemeen gebruik, omdat deze G96-programmering met constante oppervlaktesnelheid mogelijk maakt voor schone vlakafwerkingen over verschillende diameters.

Vraag 3: Welke verwerkingslengteconfiguratie moet ik kiezen: 300 mm, 1.000 mm of 1.600 mm?

Kies op basis van uw langste werkstuk. De 300 mm-versie is geschikt voor werkplaatsen die voornamelijk korte onderdelen met een grote diameter draaien: flenzen, schijven, poelienaven, kleplichamen - waarbij de draaidiameter belangrijker is dan de lengte. De versie van 1.000 mm is geschikt voor middelgrote assen, rollen en spindels tot een gedraaide lengte van ongeveer 900 mm. De versie van 1.600 mm is bedoeld voor lange assen, spindels, aandrijfassen en hydraulische cilinderstangen die tussen de middelpunten ondersteuning van de losse kop vereisen. Houd er rekening mee dat de verwerkingslengte een specificatie voor het gieten van bedden is; deze kan na de productie niet worden gewijzigd, dus selecteer de lengte die uw maximale werkstuk bedekt met een redelijke marge.

Vraag 4: Kan de SZGH-6150 worden besteld met een Fanuc- of Siemens-controller?

Ja. In tegenstelling tot sommige SZGH-modellen waarbij de controller alleen SZGH is, ondersteunt de 6150 expliciet Fanuc, Siemens, Syntec en Mitsubishi als catalogusopties. Het specificeren van de controller bij bestelling heeft invloed op de bedrading, de lay-out van het bedieningspaneel en de firmware; deze kan na montage in de fabriek niet worden gewijzigd zonder aanzienlijke aanpassingen. Fanuc 0i-TF en Siemens 828D zijn de meest gespecificeerde alternatieven voor exportorders, aangezien deze controllers over het breedste wereldwijde servicenetwerk beschikken.

Vraag 5: Welke boorkopopties zijn er beschikbaar, en wanneer moet ik hydraulisch in plaats van handmatig kiezen?

Standaard is een handmatige 3-klauwplaat, Ø250 mm. Optionele upgrades zijn onder meer: ​​hydraulische spantang, pneumatische spantang en onafhankelijke spantang met 4 klauwen. Hydraulische spantang wordt aanbevolen voor: productieruns waarbij een consistente klemkracht over vele cycli van cruciaal belang is (handmatig vastdraaien verschilt per operator), werkstukken die een snelle bediening van de spantang vereisen om de cyclustijd te minimaliseren, en elke toepassing waarbij de machine semi-bewaakt kan draaien. De onafhankelijke klauwplaat met 4 klauwen is de juiste keuze voor niet-ronde, excentrische of onregelmatig gevormde plano's die niet in een 3-klauw gecentreerd kunnen worden. Houd er rekening mee dat hydraulische en pneumatische klauwplaten extra hydraulische/pneumatische toevoereenheden vereisen en afzonderlijk geprijsd zijn.

Vraag 6: Wat is het doel van de MT5-losse kop en wanneer wordt deze gebruikt?

De MT5 Morse-conus losse kop accepteert MT5 dode centra, live centra, boorhouders en Morse-naar-andere-conus adapters. Het wordt gebruikt in drie hoofdscenario's: (1) draaien tussen de middelpunten van lange assen – het midden ondersteunt het vrije uiteinde van de as om doorbuiging van het werkstuk onder snijkrachten te voorkomen; (2) boren op de middellijn van de draaibank met behulp van op de losse kop gemonteerde boorhouders voor gatdiameters tot ongeveer Ø40–50 mm; (3) ruimen en kotteren op de middellijn met behulp van op de losse kop gemonteerde kottergereedschappen. De veerweg van de losse kop van 150 mm maakt een geleidelijke invoer mogelijk voor boor- en ruimbewerkingen zonder het lichaam van de losse kop te verplaatsen.

Vraag 7: Wat is het verschil tussen de gereedschapspaal met 4 stations en de elektrische revolveroptie met 6/8 stations?

De standaard elektrische gereedschapspaal met 4 stations bevat vier externe gereedschappen (draaien, vlakdraaien, draadsnijden, groefsteken) en indexen onder NC-besturing. De optionele elektrische turrets met 6 en 8 stations voegen meer gereedschapsposities toe - cruciaal voor complexe onderdelen die zowel buitendiameter- als binnendiametergereedschap vereisen (kotterbaren, inwendig draadsnijgereedschap) in hetzelfde programma, of gemengde batchproductie waarbij verschillende onderdelen verschillende gereedschapssets gebruiken. De revolver met 8 stations biedt doorgaans ook een snellere indextijd en betere herhaalbaarheid (gereedschapherhalingspositie ± 0,005 mm) vergeleken met een paal met 4 stations. Voor werkplaatsen die onderdelen uitvoeren met meer dan 5 verschillende bewerkingen, elimineert de turret-upgrade handmatige gereedschapswissels midden in het programma.

Vraag 8: Welke nauwkeurigheid kan ik verwachten bij de productie, en welke invloed heeft de gedoofde geleiderail hierop?

De aangegeven X/Z-positioneringsnauwkeurigheid is 0,02/0,025 mm en de herhaalbaarheid is 0,01/0,012 mm. De super-audio gedoofde geleiderails (hardheid HRC48–55) zijn essentieel om deze waarden gedurende de hele productielevensduur van de machine te behouden. Vlakbeddraaibanken met ongeharde geleidingsbanen beginnen binnen 12 tot 18 maanden na volledig productiegebruik meetbare nauwkeurigheidsverslechtering te vertonen (0,03–0,05 mm afwijking over de Z-slag) als gevolg van schurende slijtage tussen de wagen en het bed. Gedoofde manieren verminderen deze slijtagesnelheid met een factor 3–5x, wat betekent dat de aangegeven nauwkeurigheid van de 6150 gedurende een aanzienlijk langere productielevensduur behouden blijft voordat opnieuw schrapen of opnieuw slijpen noodzakelijk wordt.

Vraag 9: Wat is de doorlooptijd, garantie en after-salesondersteuning voor de SZGH-6150?

De levertijd bedraagt ​​20-35 werkdagen vanaf de bevestiging van de aanbetaling (bevestig dit bij de verkoop van SZGH voor Fanuc/Siemens-controllerconfiguraties, waardoor de levertijd kan worden verlengd). De garantie dekt 12 maanden op alle mechanische en elektrische componenten (exclusief verbruiksartikelen). After-salesondersteuning is 24/5 beschikbaar via WhatsApp-video op afstand. Lokale serviceagenten zijn actief in de VS, Turkije, Roemenië, Rusland, Egypte, Thailand en Mexico. Voor Fanuc/Siemens-controllerproblemen coördineert SZGH met het lokale servicenetwerk van het controllermerk in de meeste grote industriële regio's.

Exportmarkten en klantreferenties

SZGH-6150-machines zijn actief in productiefaciliteiten in:

Typisch kopersprofiel: Onderaannemers uit de zware industrie die assen, flenzen en cilinderlichamen draaien voor olie en gas, energieopwekking en hydraulische apparatuur; werkplaatsen voor algemene techniek die upgraden van handmatige motordraaibanken naar CNC voor de productie van assen in middelgrote volumes; reparatiewerkplaatsen die grote, door slijtage beschadigde onderdelen weer conform de specificaties maken.

Vraag een offerte aan

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Website: szghtech.com

Geef bij uw aanvraag het volgende op: (1) vereiste verwerkingslengte — 300 mm, 1.000 mm of 1.600 mm; (2) maximaal werkstukdiameter en gewicht; (3) materiaal van het werkstuk; (4) voorkeur CNC-controller (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) boorkoptype vereist (handmatig/hydraulisch/pneumatisch/4-klauw); (6) voorkeur voor gereedschapspaal/revolver (4-stations / 6-stations / 8-stations); en (7) land van bestemming. Hierdoor kan SZGH de juiste bedlengte, controller en gereedschapsopties configureren voor een nauwkeurige CIF-offerte.

Doorlooptijd: 20-35 werkdagen vanaf storting

Garantie: 12 maanden op alle mechanische en elektrische componenten (exclusief verbruiksartikelen)

After-sales ondersteuning: Diagnose op afstand via WhatsApp 24/5; lokale agenten in de VS, Turkije, Roemenië, Rusland, Egypte, Thailand en Mexico

Gerelateerde producten