Velký CNC soustruh SZGH-6150 | Ø500 mm houpačka | 1 600 mm mezi středy | A2-8 Vřeteno | 7,5 kW

Co je SZGH-6150?

SZGH-6150 je plochý velký CNC soustruh určený pro soustružení, čelní soustružení, vyvrtávání a závitování velkých hřídelí, kotoučů a přírub. Nabízí výkyv Ø500 mm nad lůžkem, výkyv Ø250 mm nad příčným suportem, vrtání vřetena Ø75 mm a plynulé vřeteno 1800 ot./min poháněné motorem o výkonu 7,5 kW. K dispozici jsou tři délky lože — 300 mm, 1 000 mm a 1 600 mm mezi středy — takže je konfigurovatelné pro krátké těžké příruby, střední hřídele a dlouhé válcové součásti. Standardní vybavení zahrnuje CNC řídicí jednotku SZGH, 3čelisťové ruční sklíčidlo 250 mm, 4polohový elektrický nástrojový stojan a ruční koník s kuželem MT5, vše lze upgradovat na hydraulickou, pneumatickou nebo 8stanicovou revolverovou hlavu.

Technické specifikace

Kapacita otáčení

Vřeteno

Axis Travel & Feed

Koník

Rozměry a hmotnost stroje

Standardní příslušenství

Možnosti a upgrady

Klíčové vlastnosti a výhody

Konstrukce s plochým ložem — Navrženo pro obrobky s velkým průměrem a vysokou hmotností

Na rozdíl od konstrukce se šikmým ložem řady SZGH-36 a 46 (optimalizované pro výrobu menších dílů s posuvem tyčí) používá SZGH-6150 konfiguraci horizontálního plochého lože. Toto je správná architektura pro velké, těžké obrobky – hřídele s průměrem přesahujícím 200 mm, příruby, řemenice a součásti velkých kotoučů – kde je hmotnost obrobku příliš velká na to, aby ji spolehlivě podpíralo sklíčidlo se šikmým ložem. Ploché lože o šířce 400 mm poskytuje tuhou a stabilní opěrnou plochu pro příčné saně při těžkých přerušovaných řezech a umožňuje koníku pohybovat se po celé délce Z pro podporu dlouhých hřídelí mezi středy.

Vrtání vřetena Ø75 mm + A2-8 špička — Možnost velké tyče a dutého hřídele

Otvor pro vřeteno Ø75 mm pojme tyčový materiál a polotovary dutých hřídelí až do průměru Ø75 mm, což umožňuje soustružení průchozím otvorem bez vlastních upínacích přípravků. Hlava vřetena A2-8 je standard pro těžký průmysl (větší než A2-5 používaný u šikmých lůžek řady 46), navržený pro podporu 250 mm sklíčidla a velkého zatížení čelní desky bez nárůstu házení pod řezným momentem. Pro zákazníky, kteří soustruží válce hydraulických válců, velká tělesa ventilů nebo duté hnací hřídele, kombinace vrtání Ø75 mm a špičky A2-8 přímo řeší požadavky na vstup obrobku a upínání těchto dílů.

Tři konfigurace délky zpracování — 300 mm, 1 000 mm, 1 600 mm

SZGH-6150 je k dispozici ve třech konfiguracích pojezdu osy Z, aby odpovídaly nejdelšímu obrobku ve výrobním sortimentu kupujícího:

• 300 mm (zdvih Z: celkem 750 mm): optimalizováno pro krátké díly velkého průměru — příruby, řemenice, talířové ventily, tělesa čerpadel

• 1 000 mm (posuv Z: 1 000 mm): pokrývá střední hřídele, vřetena a válečky až do soustružené délky přibližně 900 mm

• 1 600 mm (posuv Z: 1 500 mm): vhodné pro dlouhé hřídele, vodicí šrouby a hnací hřídele vyžadující mezistředovou podporu s koníkem MT5

Upřesněte délku zpracování v objednávce – odlitek lože a vodicí šroub osy Z jsou závislé na délce a nelze je v terénu překonfigurovat.

Super-Audio kalené vodicí lišty — tvrzené ploché lože pro dlouhodobou přesnost

Vodicí dráhy plochého lože SZGH-6150 jsou kaleny pomocí super-audiofrekvenčního kalení (indukční kalení), čímž je dosaženo povrchové tvrdosti HRC48–55 na otěrových plochách. To přímo určuje, jak dlouho si stroj za výrobních podmínek zachová uvedenou přesnost polohování X/Z (0,02/0,025 mm) a opakovatelnost (0,01/0,012 mm). Nekalená litinová plochá lůžka jsou standardem u levnějších velkých soustruhů; výrazně rychleji se opotřebovávají při kombinované zátěži přerušovaných řezů velkého průměru a soustružení hřídele s dlouhým zdvihem, s měřitelnou degradací přesnosti během 12–18 měsíců od celosměnné výroby. Kalené způsoby na 6150 si udrží specifikaci po podstatně delší životnost.

Vřeteno s plynulou proměnnou rychlostí — Optimální otáčky pro každý průměr a materiál

Plynulé vřeteno s 1800 otáčkami za minutu umožňuje CNC programu nastavit libovolnou rychlost vřetena od nuly do maxima, což je kritické pro soustružení velkých průměrů, kde povrchová rychlost (m/min) musí zůstat konstantní, protože se průměr řezu během obrábění zmenšuje. Při otáčení čela kotouče Ø500 mm z vnějšího průměru do středu při rychlosti povrchu 80 m/min: při Ø500 mm běží vřeteno rychlostí 51 ot./min.; při Ø50 mm musí zrychlit na 510 ot/min, aby byla zachována stejná povrchová rychlost. Plynule plynulé vřeteno s programováním konstantní povrchové rychlosti (CSS) G96 to zvládá automaticky – vytváří konzistentní povrchovou úpravu po celé ploše bez kroužků pro označení nástroje způsobených stroji s pevnými otáčkami měnícími převody u diskrétních průměrů.

Plná flexibilita regulátoru — K dispozici SZGH, Fanuc, Siemens, Syntec, Mitsubishi

SZGH-6150 je jedním z mála strojů v produktové řadě SZGH s explicitní katalogovou podporou všech pěti hlavních značek CNC řídicích jednotek. To je důležité pro nákupčí velkých strojů, kteří mají obvykle stávající servisní smlouvy Fanuc nebo Siemens, vlastní elektrikáře certifikované pro tyto systémy a zavedené kanály pro nákup náhradních dílů. Specifikace Fanuc 0i-TF nebo Siemens 828D na 6150 znamená, že místní servisní technici mohou diagnostikovat a opravovat řídicí jednotku bez vzdálené podpory SZGH – kritické pro výrobní prostředí, kde prostoj soustruhu ovlivňuje celou výrobní buňku.

Standardní nástrojový stojan se 4 stanicemi + 6/8 revolverová věž volitelně – konfigurovatelné pro složitost úlohy

Standardní 4polohový elektrický násadec poskytuje rychlé (do 3 sekund) indexované polohování pro operace soustružení, lícování, řezání závitů a zapichování. U programů vyžadujících více než čtyři typy nástrojů na součást – běžné u složitých přírub kombinující vnější soustružení, vnitřní vyvrtávání, čelní zapichování, závitování a srážení hran – volitelná elektrická revolverová hlava se 6 nebo 8 stanicemi rozšiřuje kapacitu nástrojů bez ruční výměny nástrojů. Pro zákazníky, kteří používají smíšené dávky s různými požadavky na nástroje, revolver s 8 stanicemi účinně eliminuje čas na nastavení nástroje mezi dávkami.

Aplikace a průmyslová odvětví

SZGH-6150 se zaměřuje na výrobní prostředí, kde průměr nebo délka obrobku přesahuje kapacitu menších CNC soustruhů s šikmým ložem.

Průmyslová odvětví a typické díly

SZGH-6150 vs. SZGH-6180 vs. Typický importovaný velký CNC soustruh

Vyberte SZGH-6150, pokud: obrobky mají průměr Ø500 mm a délku 1 600 mm, primární aplikací je soustružení hřídelí a kotoučů ve středně těžkém rozsahu a je zapotřebí plná flexibilita značky ovladače.

Vyberte SZGH-6180, pokud: obrobky přesahují Ø500 mm (až do Ø800 mm) nebo vyžadují průchozí otvor 130 mm, sklíčidlo 500 mm, 11 kW motor nebo 2 850 mm mezistředový pojezd.

Zvažte importované alternativy, pokud: výroba je nepřetržitá na 3 směny u obrobků nad 2 000 kg nebo požadavky na krouticí moment vřetena nepřetržitě překračují 7,5 kW.

Certifikace a zajištění kvality

• CE Certified — vyhovuje směrnici EU o strojních zařízeních 2006/42/EC; úplná dokumentace pro celní odbavení EU

• ISO 9001:2015 — certifikovaný systém managementu kvality napříč designem, výrobou a poprodejním servisem

• National High-Tech Enterprise — uznaný čínským ministerstvem vědy a technologie od roku 2018

• Více než 100 patentů – pokrývající geometrii základny, proces kalení vodicích lišt, konstrukci vřetene a integraci serva

• Certifikace tvrdosti vodicích kolejnic – super-audio zhášecí způsoby; protokol o tvrdosti povrchu dodávaný se strojem

• Kontrola před expedicí – cyklus záběhu, měření házivosti vřetena, ověření X/Z přesnosti a zkušební protokol v ceně

Často kladené otázky

Q1: Jaký je rozdíl mezi soustruhy SZGH-6150 a soustruhy se šikmým ložem (řada SZGH-36/46)?

Stroje řady 36/46 se šikmým ložem jsou určeny pro vysokorychlostní výrobu tyčí malých až středních dílů (tyč Ø16–45 mm, sklíčidlo Ø300–350 mm) — vynikají při dávkovém soustružení přesných hřídelí, čepů a konektorů při vysokých otáčkách vřetena (až 4000 ot./min.). SZGH-6150 je plochý velký soustruh určený pro zásadně jinou třídu práce: soustružení velkých průměrů (až Ø500 mm), těžké obrobky (příruby, těla válců, polotovary ozubených kol) a dlouhé hřídele (až 1600 mm mezi hroty). Konstrukce plochého lože je zásadní pro hmotnost a velikost těchto obrobků; stroje se šikmým ložem nejsou konstrukčně vhodné pro tuto kategorii.

Q2: Jaké možnosti vrtání vřetena jsou k dispozici a které si mám vybrat?

K dispozici jsou tři konfigurace vrtání vřetena: (1) Ø52 mm s nízkou vysokou dvoustupňovou rychlostí vřetena; (2) Ø80 mm s dvoustupňovou rychlostí; (3) nezávislé vřeteno s proměnnou (bezkrokovou) rychlostí. Vrtání Ø75 mm uvedené ve standardní specifikaci představuje katalogovou normu. Možnost Ø52 mm vyhovuje kupujícím, jejichž největší tyč nebo polotovar dutého hřídele je menší než Ø52 mm — poskytuje větší tuhost vřetena při menším otvoru. Možnost Ø80 mm vyhovuje kupujícím, kteří potřebují protlačit větší duté sochory nebo trubkový materiál skrz vřeteno. Plynulé nezávislé vřeteno je doporučenou volbou pro všeobecnou výrobu velkých dílů, protože umožňuje programování konstantní povrchové rychlosti G96 pro čisté povrchové úpravy napříč různými průměry.

Otázka 3: Jakou konfiguraci délky zpracování mám vybrat – 300 mm, 1 000 mm nebo 1 600 mm?

Vyberte si na základě vašeho nejdelšího obrobku. Verze 300 mm se hodí především do dílen soustružnických krátkých dílů velkého průměru: příruby, kotouče, náboje řemenic, tělesa ventilů – kde na soustružnickém průměru záleží více než na délce. Verze 1 000 mm pokrývá střední hřídele, válečky a vřetena až do soustružené délky přibližně 900 mm. Verze 1 600 mm je pro dlouhé hřídele, vodicí šrouby, hnací hřídele a tyče hydraulických válců vyžadující mezistředovou podpěru koníku. Pamatujte, že délka zpracování je specifikací pro odlévání do lože – nelze ji po výrobě změnit, takže délku, která pokryje váš maximální obrobek, vyberte s rozumnou rezervou.

Q4: Lze SZGH-6150 objednat s ovladačem Fanuc nebo Siemens?

Ano. Na rozdíl od některých modelů SZGH, kde je ovladač pouze SZGH, 6150 výslovně podporuje Fanuc, Siemens, Syntec a Mitsubishi jako katalogové možnosti. Specifikace ovladače v objednávce má vliv na kabelový svazek, uspořádání ovládacího panelu a firmware – po montáži ve výrobě jej nelze změnit bez výrazného přepracování. Fanuc 0i-TF a Siemens 828D jsou nejčastěji specifikovanými alternativami pro exportní objednávky, protože tyto řídicí jednotky mají nejširší globální servisní síť.

Q5: Jaké možnosti sklíčidla jsou k dispozici a kdy bych měl zvolit hydraulické místo ručního?

Standardem je 3čelisťové ruční sklíčidlo, Ø250 mm. Mezi volitelné upgrady patří: hydraulické sklíčidlo, pneumatické sklíčidlo a 4čelisťové nezávislé sklíčidlo. Hydraulické sklíčidlo se doporučuje pro: výrobní operace, kde je kritická konzistentní upínací síla v mnoha cyklech (ruční utahování se liší podle operátora), obrobky vyžadující rychlou operaci sklíčidla pro minimalizaci doby cyklu a jakékoli aplikace, kde může stroj běžet s poloobsluhou. Nezávislé sklíčidlo se 4 čelistmi je správnou volbou pro nekulaté, excentrické nebo nepravidelně tvarované polotovary, které nelze vycentrovat ve 3 čelistech. Pamatujte, že hydraulická a pneumatická sklíčidla vyžadují přídavné hydraulické/pneumatické napájecí jednotky a jejich cena se provádí samostatně.

Q6: Jaký je účel koníka MT5 a kdy se používá?

Kuželový koník MT5 Morse přijímá úvrati MT5, živé hroty, sklíčidla vrtáků a adaptéry Morse-to-other-taper. Používá se ve třech hlavních scénářích: (1) soustružení dlouhých hřídelů mezi středy – střed podpírá volný konec hřídele, aby se zabránilo vychýlení obrobku při řezných silách; (2) vrtání na středové ose soustruhu pomocí vrtacích sklíčidel namontovaných na koníku pro průměry otvorů přibližně do Ø40–50 mm; (3) vystružování a vyvrtávání na středové ose pomocí vyvrtávacích nástrojů namontovaných na koníku. Zdvih objímky koníku 150 mm umožňuje postupné zasouvání pro operace vrtání a vystružování bez přemisťování těla koníku.

Q7: Jaký je rozdíl mezi 4stanicovým nástrojovým stojanem a 6/8stanicovým elektrickým revolverem?

Standardní 4-polohový elektrický nástrojový stojan pojme čtyři externí nástroje (soustružení, lícování, závitování, drážkování) a indexy pod NC řízením. Volitelné elektrické revolverové hlavy se 6 a 8 stanicemi přidávají další pozice nástrojů – kritické pro složité díly vyžadující vnější i vnitřní průměr (vyvrtávací tyče, nástroje pro vnitřní závitování) ve stejném programu nebo smíšenou sériovou výrobu, kde různé díly používají různé sady nástrojů. Revolver s 8 stanicemi také obvykle poskytuje rychlejší indexový čas a lepší opakovatelnost (±0,005 mm poloha opakování nástroje) ve srovnání se sloupkem se 4 stanicemi. U dílen, které vyrábějí díly s více než 5 různými operacemi, upgrade revolverové hlavy eliminuje ruční výměny nástrojů uprostřed programu.

Q8: Jakou přesnost mohu očekávat ve výrobě a jak to ovlivňuje kalená vodicí lišta?

Udávaná přesnost polohování X/Z je 0,02/0,025 mm a opakovatelnost je 0,01/0,012 mm. Super-audio kalené vodicí lišty (tvrdost HRC48–55) jsou zásadní pro udržení těchto hodnot po celou dobu životnosti stroje. Soustruhy s plochým ložem s nekalenými vodícími dráhami začínají vykazovat měřitelnou degradaci přesnosti (drift 0,03–0,05 mm přes dráhu Z) během 12–18 měsíců plného produkčního používání v důsledku abrazivního opotřebení mezi vozíkem a ložem. Kalené způsoby snižují tuto míru opotřebení 3–5×, což znamená, že udávaná přesnost 6150 je zachována po podstatně delší výrobní životnost, než bude nutné znovu oškrábat nebo přebrousit.

Q9: Jaká je dodací lhůta, záruka a poprodejní podpora pro SZGH-6150?

Dodací lhůta je 20–35 pracovních dnů od potvrzení zálohy (potvrďte s prodejem SZGH pro konfigurace řídicích jednotek Fanuc/Siemens, což může prodloužit dodací lhůtu). Záruka se vztahuje na 12 měsíců na všechny mechanické a elektrické součásti (kromě spotřebního materiálu). Poprodejní podpora je k dispozici prostřednictvím vzdáleného videa WhatsApp 24/5. Místní servisní agenti působí v USA, Turecku, Rumunsku, Rusku, Egyptě, Thajsku a Mexiku. V případě problémů s ovladači Fanuc/Siemens koordinuje SZGH s místní servisní sítí značky ovladačů ve většině hlavních průmyslových regionů.

Exportní trhy a zákaznické reference

Stroje SZGH-6150 pracují ve výrobních závodech napříč:

Typický profil kupujícího: Subdodavatelé těžkého průmyslu, kteří otáčejí hřídele, příruby a tělesa válců pro ropná a plynárenská zařízení, výrobu energie a hydraulická zařízení; všeobecné strojírenské dílny modernizace z ručních motorových soustruhů na CNC pro středněobjemovou výrobu hřídelí; opravny obracejí velké díly poškozené opotřebením zpět ke specifikacím.

Vyžádejte si cenovou nabídku

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

webové stránky: szghtech.com

Při poptávce uveďte: (1) požadovanou délku zpracování – 300 mm, 1 000 mm nebo 1 600 mm; (2) max. průměr a hmotnost obrobku; (3) materiál obrobku; (4) preferovaný řídicí systém CNC (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) požadovaný typ sklíčidla (manuální / hydraulické / pneumatické / 4čelisťové); (6) preference nástrojového stojanu / revolverové hlavy (4 stanice / 6 stanic / 8 stanic); a (7) země určení. To umožňuje SZGH nakonfigurovat správnou délku lože, ovladače a možnosti nástrojů pro přesnou cenovou nabídku CIF.

Dodací lhůta: 20–35 pracovních dnů od uložení

Záruka: 12 měsíců na všechny mechanické a elektrické součásti (kromě spotřebního materiálu)

Poprodejní podpora: Vzdálená diagnostika přes WhatsApp 24/5; místní zástupci v USA, Turecku, Rumunsku, Rusku, Egyptě, Thajsku a Mexiku

Související produkty