Алюминий қорытпаларын өңдеу: дұрыс CNC машинасын қалай таңдауға болады

Алюминий өңдеуге ең оңай материал сияқты. Менің тәжірибемде бұл материал машинаның ең көп кемшіліктерін ашады, өйткені сіз оны жылдам іске қосасыз және орнатудағы барлық әлсіздіктерді жылдам күшейтеді. Машинаны дұрыс таңдамасаңыз, алюминий кескіште жиырылған жиекпен, жұмыс конвертін тұншықтыратын ұзын жіпті чиптермен және әр цикл сайын тексерілмейтін бетті әрлеумен жазалайды.

Неліктен алюминий өңдеуге бірегей машина талаптары бар?

Алюминий қорытпалары материалды тез жояды, бірақ сіздің машинаңыз үлгере алатын болса ғана. Алюминий болаттан айырмашылығы, құралда жиек жиектерінің (BUE) жиналуын болдырмайтын кесу жылдамдығына жету үшін шпиндельдің жоғары жылдамдығын талап етеді. Оның ұзақ, үздіксіз чип морфологиясы жалпы мақсаттағы машиналар өңдеуге арналмаған эвакуация мәселелерін тудырады. Алюминий жылуды жақсы өткізеді, бұл артықшылық сияқты естіледі, бірақ оның жоғары термиялық кеңею коэффициенті салқындатқыштың стратегиясы мен цикл уақыты мұқият басқарылмаса, өлшем дәлдігі төмендейді. Алюминий бөлшектеріне арналған бетті өңдеу талаптары (көбінесе косметикалық және аэроғарыштық қолданбалар үшін Ra 0,8 мкм немесе одан жақсырақ) қаттылық пен айналым жылдамдығын талап етеді, бұл көптеген орта диапазондағы машиналар бір уақытта жеткізе алмайды.

SZGHTECH-те біз үшін алюминий өңдеу біздің жоғары жылдамдықты шпиндель өнімдері желісіндегі негізгі драйверлердің бірі болды. Тұтынушылар алюминий корпустарында, кронштейндерде және құрылымдық жақтауларда жылдамырақ цикл уақытын талап ете бастағанда, 24 000 айн / мин электр шпиндель мүмкіндігіне деген сұранысты елемеу мүмкін болмады.

Алюминий қорытпасының үш тобы және олар қалай басқаша өңделеді

Алюминийдің барлығы бірдей кескіш жиекте бірдей емес. Сатып алушылар көбінесе «алюминийге» негізделген машинаны бір санат ретінде белгілейді, содан кейін нақты қорытпа олар күткендей әрекет етпегенде проблемаларға тап болады.

7075 саны 6061-ге қарағанда айтарлықтай қиын, ал көптеген сатып алушылар бұл айырмашылықты жете бағалайды. Мен дүкендердің 6061 үшін пайдаланатын бірдей параметрлері бар 7075-T651 жұмыс істейтінін көрдім және олардың құралдың қызмет ету мерзімі неге олар күткеннің жартысы екеніне таң қалдым. 7075 құрамындағы мырыш мөлшері кесу күштерін арттырады және жиекте көбірек жылу шығарады. Кескішті қорғау үшін сізге қаттырақ шпиндель, жақсы демпферлік және көп жағдайда бір тіске берілетін беруді азайту қажет.

Алюминий құймасы (A380) басқа әңгіме — ол жұмсақ, бірақ кремний мазмұны оны абразивті етеді. Қапталмаған карбид тез тозады. Сізге қапталған құрал қажет және кесу аймағына дәл бағытталған салқындатқыш қажет.

Шпиндельдің жылдамдығы: неліктен алюминий болаттан гөрі көп айналымды қажет етеді

Болатты фрезерлеу әдетте 80–200 м/мин кесу жылдамдығымен орындалады. Алюминий 400–800 м/мин немесе одан да жылдамырақ келеді. Берілген құрал диаметрі үшін бұл айтарлықтай жоғары шпиндель жылдамдығын талап етеді. Физика қарапайым:

Vc (м/мин) = (π × D × n) / 1000

Мұндағы D = құралдың диаметрі мм, n = шпиндельдің айналу жылдамдығы мин.

8000 айналым/минутқа арналған жағдай: Жалпы алюминийді фрезерлеу

8000 айн/мин шпиндель өндірістегі алюминий жұмысының көпшілігін сауатты түрде жабады. Ø12 мм шеткі жонғышпен 8000 айн/мин:

Vc = (π × 12 × 8000) / 1000 = ~301 м/мин

Бұл 6061-T6 үшін төменгі диапазонда және 7075-тегі өрескел өңдеуге сәйкес келеді. Қатты алюминий компоненттерінің орташа сериялы өндірісі үшін — құрылымдық кронштейндер, жылу қабылдағыш негіздері, қабырғасының қалыңдығы 3 мм-ден асатын қоршаулар — 8000 айн/мин шпиндель сізге бұрау моменті мен жартылай өңдеу жылдамдығының үйлесімін береді.

Біздің VMC850 HIWIN 35 мм роликті бағыттауыштармен, ±0,003 мм орналасу дәлдігімен және 24 құралды ATC көмегімен 8000 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейді. Ол әртүрлі салаларда орташа өлшемді алюминий бөлшектерін жақсы өңдейді: қалып негіздері, автомобиль құрылымдық бөлшектері және 300-700 мм диапазондағы электроника қоршаулары. 11/15 кВт шпиндель қуатымен 7075 жылы агрессивті өрескел өту кезінде аштан өлмейді.

24 000 айналымға арналған корпус: жоғары жылдамдықты өңдеу және жұқа қабырғалы бөлшектер

Бөлшектің қабырғалары жұқа, қалталары терең болса немесе Ra 0,8 мкм немесе одан жоғары бетті өңдеуге қойылатын талаптар болса, 8000 айн/мин жеткіліксіз. Кесу күштерін азайту керек - бұл бір тіске аз чип жүктемесін білдіреді - және материалды алу жылдамдығын сақтау үшін айтарлықтай жоғары кесу жылдамдығымен өтеу керек.

Ø10 мм шеткі жонғышпен 24 000 айн/мин:

Vc = (π × 10 × 24 000) / 1 000 = ~754 м/мин

Бұл сізді 6061-T6 үшін жоғары тиімділік аймағына және 7075-те өтуді аяқтау үшін жоғарғы диапазонға қояды. Кесу күштері айтарлықтай төмендейді. Жіңішке қабырғалар бұрылмайды және дірілдемейді. Беткі қабат күрт жақсарады, себебі әрбір тіс жоғары жылдамдықпен кішірек, таза тістеуді алады.

Біздің SZGH-1090D-дегі 24 000 айн/мин электр шпиндель техникалық парақтан келмеді. Ол Үндістандағы тұтынушыдан келді, ол ұшқышсыз рамалық тақталарды өңдеумен айналысты - 7075-T651, қалыңдығы 8 мм, күрделі қалталар. 8000 айн/мин шпиндельде олар әр 40 минут сайын құралдың тозуын алып отырды. Дұрыс аспап жолы бар 24 000 айн / мин жылдамдықта бірдей кескіш толық ауысымға созылды. Олардың цикл уақыты 45 минуттан 18 минутқа дейін төмендеді. Мұндай нәтиже біздің деңгейде шпиндельді жобалау шешімдерін қабылдайды.

SZGH-1090D 900×1000 мм бекітілген жұмыс үстелі бар Jiangsu Ronghua электр шпиндельін, BT30 конустық, 11 кВт шығысын пайдаланады. Бекітілген үстелдің дизайны өте маңызды: үлкен алюминий пластиналарын өңдеу кезінде дайындаманың салмағы үстел осьтерін жылжытпайды, бұл динамикалық дәлдікті жоғары беру жылдамдығында тұрақты етеді.

Чиптерді эвакуациялау: көптеген сатып алушылар назардан тыс қалдыратын мәселе

Алюминий ұзын, жіпті чиптерді шығарады - әсіресе 6061-T6. Бұл чиптер қалтада немесе кескіштің айналасында жиналғанда, олар қайтадан кесіледі. Алюминий жоңқаларын қайта кесу екі нәрсені жасайды: ол беттің әрлеуін нашарлатады және BUE түзілуін жеделдететін құрал жиегінде жылу шығарады.

Мен чиптерді эвакуациялау үнемі төмен бағаланатынын көремін. Жалпы мақсаттағы VMC-де алюминиймен жұмыс істейтін тұтынушы маған қоңырау шалды, себебі олардың беткі қабаты 20 минут үздіксіз кесуден кейін нашарлады. Алюминий жоңқалары ұзын, жіпті, қалтада жиналып қалған және кескіш оларды қайта кесіп жатқан. Бұл құрал мәселесі емес еді. Бұл машинаның орналасу мәселесі болды - VMC-де терең қуысты операциядан микросхемаларды тез тазалай алмайтын тегіс үстелді чип конвейері болды.

Шешімдер қабаттастырылған:

• Машина геометриясы : VMC құрылғыларында тікелей жұмыс конвертінің астында орналасқан бүйірлік разрядты чип конвейерлері бар машиналарды іздеңіз. Негізгі периметр бойынша жұмыс істейтін жоңқа шнектер алюминий талшықтарын тиімді жылжытады. Токарлық станоктарда 45° көлбеу төсек табиғи ауырлық күшінің құлау жолын жасайды — жоңқалар оператордың араласуынсыз жұмыс аймағынан шығып кетеді.

• Жоңқа сынғыш құрал : Токарлық операциялар үшін оң тырма геометриясы бар кірістірулерді және алюминий үшін арнайы жасалған кіріктірілген жоңқа сынғыш ойықтарды пайдаланыңыз. Алюминийге болат геометриялық қосымшаларды қолданбаңыз; олар басқаруға тым ұзақ чиптерді шығарады.

• Жоғары қысымды салқындатқыш : 40–70 бардағы бағытталған салқындатқыш чиптерді механикалық түрде сындырады және оларды кесу аймағынан шығарады. Бұл әсіресе қалталы фрезерлеуде және алюминийде терең бұрғылауда маңызды.

• Құралдар жолы стратегиясы : CAM бағдарламалауында чиптерді тазарту жолдарын қосыңыз және 6061-де терең қалталарды кесу кезінде чипті үзу қозғалысынсыз ұзақ үздіксіз трохойдтық жолдарды болдырмаңыз.

Алюминийге арналған CNC токарьлары: көлбеу төсек әрқашан жақсырақ

Алюминий токарлық өңдеу үшін машина конфигурациясы шпиндель жылдамдығы сияқты маңызды. Тегіс төсекті CNC токарлық станоктар сырғанақ қақпақтарында чиптерді жинайды, жиі қолмен тазалауды қажет етеді және ұзақ үздіксіз жұмыс кезінде бетінің сапасын сақтау үшін күреседі.

Токарлық-фрезерлік құрама станоктардағы 45° көлбеу төсек кездейсоқ емес. Ол алюминийді токарлық өңдеу үшін арнайы таңдалған: жоңқалар тік төмен түседі, сырғанақ қақпақтарында жиналмайды және сіз 4000 айн / мин жылдамдықпен сенімді түрде жүгіре аласыз. Бұл геометрияны C осімен және жұмыс істейтін құралмен біріктіргенде, күрделі алюминий бөлігін - бұрылған OD, фрезерлік мүмкіндіктер, бұрғыланған көлденең саңылауларды - бір орнатуда аяқтай аласыз. Міне, цикл уақытының қысқаруы шынымен қосылды.

Біздің SZGH-46Z жону-фрезерлік қоспасы толық C осі, ток өткізгіш құрал және 45° көлбеу төсек геометриясы бар Ø460 мм сыныпты бөлшектерді ұстайды. Алюминий біліктері, корпустары және қосқыш корпустары үшін ол VMC бекіту циклін қажет ететін екінші операцияны болдырмайды.

Алюминий токарлық өңдеу жұмыстарын жеңілдету үшін SZGH-46 Y осі токарь центрінің конфигурациясына Y осін қосады, бұл орталықтан тыс фрезерлік мүмкіндіктерге толық токарлық фрезерлік құрамның күрделілігінсіз мүмкіндік береді. The SZGH-TK50 тесігінің диаметрі немесе салмағы 46Z конвертінен асатын үлкенірек диаметрлі алюминий бөлшектерін өңдейді.

Біздің барлық көлбеу төсек токарь станогтары 3500 айн/мин және одан жоғары жылдамдыққа есептелген — диаметрі Ø50 мм штангаға дейінгі құрал диаметрі ұсынылған кесу жылдамдығында алюминийді токарлық өңдеу үшін жеткілікті.

Алюминийге арналған VMC: машинаны бөлік өлшеміне сәйкестендіру

Алюминийге арналған VMC таңдау тек шпиндель жылдамдығына қатысты емес. Кесте өлшемі, Z осінің қозғалысы, құрал журналының сыйымдылығы және чипті басқарудың барлығы құрылғының қолданбаға сәйкес келетінін анықтайды. Міне, біз SZGHTECH-те алюминий VMC таңдауын қалай сегменттейміз.

Шағын бөлшектер (300 мм төмен): SZGH-540 / SZGH-650

SZGH -540 — біздің шағын форматты VMC — тұрмыстық электрониканы, телекоммуникациялық аппаратураны және дәл коннекторларды өндіруде басым болатын үлкен көлемді, ықшам алюминий бөлшектеріне арналған. Кішігірім із, құралды жылдам өзгерту және алюминийден жасалған шағын диаметрлі құрал-саймандарға қолайлы шпиндель спецификациясы.

SZGH -650 конвертті BT40 конустық шпиндельмен жоғарылатады — үлкенірек беттік диірмендерді немесе индекстелетін иық диірмендерді қажет ететін алюминий бөлшектері үшін жақсырақ. Егер сіздің бөлшектеріңіз 300 мм-ден төмен болса және лот өлшемдері аптасына жүздеген болса, 650 сізге артық салусыз сыйымдылық береді.

Орташа диапазондағы бөлшектер (300–700 мм): VMC650 / VMC850

VMC650 . орта диапазонға бағытталған: қалып электродтарының дайындамалары, құрылымдық кронштейндер, жылу қабылдағыштың негізгі тақталары және автомобиль алюминийінің құрамдас бөліктері HIWIN роликті бағыттағыштар, 16 аспапты ATC, ±0,005 мм позициялау — бұл алюминий және жеңіл болаттан жасалған аралас жұмыстарды жүргізетін цехтар үшін жұмыс күші конфигурациясы.

VMC850 . жұмыс конвертін кеңейтеді және алюминийді агрессивті өңдеу кезінде жақсырақ қаттылық үшін HIWIN 35 мм роликті бағыттауыштарға дейін жаңартады ±0,003 мм орналасу дәлдігі оны саңылауларға төзімділіктері бар алюминий бөлшектері үшін жарамды етеді — мойынтіректердің корпустары, гидравликалық коллекторлар және өлшемдері өндірістің толық сатыларында сақталуы қажет дәлдік қоршаулар. 4500 кг машина салмағында оның жоғары жылдамдықтағы алюминийді кесу тудыратын дірілді басуға жеткілікті массасы бар.

Үлкен алюминий плиталары мен құрылымдық бөліктері: SZGH-1090D (Гантри)

SZGH -1090D үлкен форматтағы алюминий жұмыстары үшін арнайы жасалған: ұшқышсыз рамалар, аэроғарыштық құрылымдық панельдер, автомобиль аккумуляторлық науаның құрамдас бөліктері және 900×1000 мм жұмыс аймағында дәл қалта фрезерлеуді қажет ететін архитектуралық экструзия профильдері.

Бекітілген үстелдік порталдың дизайны жұмыс үстелінің қозғалмайтынын білдіреді — тек шпиндельді көпір X және Y арқылы өтеді. Үстелде 40 кг алюминий пластинасын ұстаған кезде бұл маңызды: кесудің динамикалық дәлдігі төмендемейді, өйткені үстел жүктеме астында баяулайды. 24 000 айн/мин электр шпиндельімен және 0,01 мм қайталанатын позициямен біріктірілген 1090D консистенциясы үлкен алюминий бөлшектерін шығарады, бұл өлшемдер класындағы жылжымалы үстел VMC-тері сәйкес келмейтін.

Біздің тұтынушыларымыздың бірі ұшқышсыз рамаларды өндіру үшін әдеттегі 8000 айн / мин VMC-ден 1090D-ге ауысты. Шпиндельдің жоғары жылдамдығының үйлесімі, бекітілген үстелдік дизайннан чиптерді жақсырақ эвакуациялау және үлкен жұмыс конверті бір кадрға жалпы өңдеу уақытын 40%-дан астам қысқартады.

Алюминий үшін құралды таңдау және кесу параметрлері

Құрал таңдау - бұл алюминий өңдеудің біріктірілетін немесе бөлшектенетін жері. Қате жабын алюминийді дәнекерлеу мәселесіне айналдырады - сөзбе-сөз. Алюминий қапталмаған карбид пен TiN қапталған құралға жоғары кесу жылдамдығымен жабысып, бірнеше минут ішінде бетті өңдеуді бұзатын BUE құрайды.

Қорытпа бойынша ұсынылатын кесу параметрлері

Мен TiB₂ (титан дибориді) және ZrN (цирконий нитриді) жабындарын көрсетемін, себебі екеуінің де алюминийге жақындығы төмен. Болат үшін тамаша TiAlN-тен айырмашылығы, TiAlN жоғары кесу температурасында алюминиймен әрекеттеседі және адгезияға ықпал етеді. TiB₂ бұған қарсы тұру үшін арнайы жасалған. 24 000 айн/мин жылдамдықпен өңдеудің жоғары жылдамдығында TiB₂ қапталған шеткі жонғыш пен қапталмаған карбид арасындағы құралдың қызмет ету мерзімінің айырмашылығы бір ауысымда өлшенеді.

Дөрекі өңдеу үшін алюминийден жасалған 3 флейталы жонғыштар 4 флейта геометриясына қарағанда бір флейтаға көбірек чип орнын береді. Жоғары жылдамдықпен өңдеу үшін 2 флейтті жылтыратылған флейталы шеткі флейталар бір өтуде 6061 бетінің ең жақсы әрлеуін береді.

Алюминийді CNC өңдеу кезінде жиі кездесетін қателер

Ондаған салаларда алюминий өңдеу қосымшаларына он жылдан астам қолдау көрсеткеннен кейін бірдей қателер қайта-қайта пайда болады. Олардың көпшілігін болдырмауға болады.

• Шпиндельдің айналу жылдамдығы тым төмен, бұл жиектердің жиналуына әкеледі. BUE шетіндегі кесу температурасы таза қырқу үшін тым төмен болғанда орын алады. Алюминий құралдың бетіне дәнекерленген. Түзету интуитивтерге қарсы - жылдамырақ емес, жылдамырақ жүгіріңіз. Көптеген операторлар беттің әрлеуі нашарлаған кезде жылдамдықты инстинктивті түрде азайтады. Бұл BUE-ді нашарлатады.

• Чиптер құралды орауды бастағаннан кейін жұмысты жалғастыру. Чипті орауды көргеннен кейін циклды тоқтатыңыз. Кескіштің айналасына оралған жоңқалар бір уақытта бөліктің бетін және құралды тегістейтін абразивті жең ретінде әрекет етеді. Жалғастыру алдында чиптерді тазалаңыз, флейталарды тексеріңіз және чиптерді бұзу стратегияңызды реттеңіз.

• Алюминийге шойын кесу параметрлерін қолдану. Төмен беру жылдамдығы және шойын қондырғысын қорғайтын кесу тереңдігінің консервативті параметрлері шын мәнінде алюминийдегі кесу температурасын арттырады, себебі құрал алынған материал бірлігіне тым ұзақ уақыт бойы дайындамамен байланыста болады. Алюминий тез тазартуды қалайды.

• Бетінің тотығуын тудыратын салқындатқыштың қате концентрациясы. Алюминий салқындатқыштың рН деңгейіне сезімтал. 8–10% жоғары концентрациялардағы жартылай синтетикалық және синтетикалық салқындатқыштар бетінің тотығуын тездететін қалдық қалдыруы мүмкін, әсіресе 6061-T6 анодтау дайындамаларында. Салқындату сұйықтығы өндірушісі ұсынған концентрация жолағын орындаңыз - көбірек жақсырақ деп ойламаңыз.

• Ұзақ циклдегі дәл бөлшектердегі термиялық кеңеюді елемеу. 500 мм алюминий пластина 30 минуттық өрескел өңдеу циклінде өлшенетіндей қызады. Егер сіз ±0,01 мм рұқсат ету шегін қуып жатсаңыз, өрескел өңдеу мен өңдеу арасында суытуға рұқсат беруіңіз керек немесе цикл басынан бастап термиялық тепе-теңдікті сақтау үшін жеткілікті агрессивті салқындатқыш стратегиясын пайдалануыңыз керек.

• Үлкен көлемді алюминийді жону үшін тегіс төсек машинасын пайдалану. Мен дүкендердің жалпақ төсек-орындық станоктарда алюминий штангаларын жұмыс істейтінін және чиптерді басқарудың үстеме шығындарын әдеттегідей қабылдағанын көрдім. Ол емес. Бірдей бағдарламамен жұмыс істейтін көлбеу төсек машинасы сағатына неғұрлым дәйекті бөлшектерді шығарады, өйткені операторлар әр 15 минут сайын бағананың айналасындағы чиптерді тазалауды тоқтатпайды.

SZGHTECH алюминийді өңдеу шешімдері

Барлық машиналар CE және ISO 9001 сертификаттары бар. Стандартты жеткізу уақыты 20-35 жұмыс күні. Кепілдік - жеткізілген күннен бастап 12 ай.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Алюминийді CNC өңдеу үшін қандай шпиндель жылдамдығы қажет?

Жалпы алюминийді фрезерлеу үшін — қатты бөлшектер, орташа партия, стандартты рұқсаттар — 8000 айн/мин жеткілікті. Ол 6061-T6 және 7075 жұмысының көпшілігін сауатты түрде қамтитын әдеттегі құрал диаметрлерімен 300–500 м/мин диапазонында кесу жылдамдығын береді. Егер сіз 2 мм-ден төмен жұқа қабырғаларды өңдеп жатсаңыз, Ra 0,8 мкм немесе одан жақсырақ өңдеп жатсаңыз немесе цикл уақыты экономикаңызды басқаратын жоғары көлемді өндіріспен айналыссаңыз, сізге 24 000 айн/мин қажет. Бұл жылдамдықта кесу күштері төмендейді, құралдың қызмет ету мерзімі ұзарады және бетті өңдеу бір өтуде өлшенетіндей жақсарады.

2-сұрақ: 7075 алюминийді өңдеуге арналған ең жақсы CNC машинасы қандай?

7075-T651 6061-ге қарағанда қаттырақ және қаттырақ. Оған қатты шпиндель, жақсы демпферлік сипаттамалар және кесу температурасын бақылауда ұстау үшін жеткілікті шпиндель жылдамдығы қажет. Орташа өлшемді 7075 бөлшектер үшін біздің VMC850 қаттылық пен жылдамдықтың үйлесімін жақсы басқарады. Үлкен 7075 құрылымдық панельдер үшін — дрон жақтаулары, аэроғарыш кронштейндері — SZGH-1090D 24 000 айн/мин электр шпиндельі және бекітілген портал дизайны сізге ең жақсы нәтиже береді. Бекітілген жұмыс үстелі ауыр дайындамаларды жоғары беру жылдамдығымен жылжыту кезіндегі динамикалық дәлдік жоғалуын болдырмайды.

3-сұрақ: Неліктен алюминий өңдеуге болатқа қарағанда жылдамырақ шпиндель жылдамдығы қажет?

Алюминий үшін оңтайлы кесу жылдамдығы болатқа қарағанда 3–5 есе жоғары, ол минутына беттік метрмен көрсетіледі. Болат 80–200 м/мин жылдамдықпен жақсы кесіледі. Алюминий қорытпасына байланысты 300–800 м/мин қажет. Құралдың берілген диаметрі үшін сол беттік жылдамдықтарға жету үшін пропорционалды түрде жоғары айн/мин қажет. Алюминийді болат деңгейіндегі шпиндель жылдамдығымен іске қоссаңыз, шетіндегі кесу температурасы алюминий таза қайшы болатын шекті мәннен төмен түседі және оның орнына кескішке дәнекерлене бастайды. Бұл жинақталған жиек және ол сіздің бетіңіздің әрлеуін бірден бұзады.

4-сұрақ: CNC токарлық станокта алюминийді өңдеу кезінде чиптің қайта кесілуін қалай болдырмауға болады?

Машинаның геометриясынан бастаңыз: 45° көлбеу төсек токарь жоңқаларды кесу аймағынан ауырлық күшімен түсіреді. Тегіс төсекте чиптер құралдың айналасына жиналып, қайтадан кесілген жерге тартылады. Машинаны таңдаудан басқа, оң тырма бұрыштары бар кірістіру геометриясын және алюминийге арналған жоңқа сынғыш ойықтарды пайдаланыңыз — олар шатасып кетпейтін қысқа чиптерді шығарады. Салқындату сұйықтығының саптамаларын құралды салқындатып қана қоймай, өңделген беттегі жоңқаларды жууға бағыттаңыз. Сондай-ақ G-кодыңызға ұзақ циклді терең ұңғымалар операцияларында чиптерді тазалаудың мерзімді қозғалыстарын қосыңыз.

5-сұрақ: Алюминийді CNC өңдеу үшін қандай кесу сұйықтығын пайдалануым керек?

5-8% концентрациядағы жартылай синтетикалық немесе синтетикалық салқындатқыштар алюминий қорытпаларының көпшілігі үшін жақсы жұмыс істейді. рН мәнін 8,5 және 9,5 арасында ұстаңыз — тым сілтілі, сонда сіз анодтау дәрежесі 6061-де ақ қалдық шөгінділерді көресіз. Косметикалық бөлшектерді жоғары жылдамдықпен өңдеу үшін өсімдік негізіндегі маймен минималды майлау (MQL) тасқынды салқындатқыштан гөрі таза беттерді шығарады, себебі ол кесу мен салқындатқыштың арасындағы термиялық жанасуды болдырмайды. Алюминийге арналған тік кесетін майлардан аулақ болыңыз - олар жоңқаларды тиімді жумайды және жұмыс аймағының көрінуін азайтады.

6-сұрақ: Алюминийді болатқа арналған CNC машинасында өңдей аламын ба?

Сіз шектеулермен аласыз. Болатпен оңтайландырылған VMC әдетте 6 000–8 000 айн / мин жылдамдықпен аяқталады және кесу жылдамдығының төмендеуіне және жоғары моментке бағытталған. Олар алюминийді өңдейді, бірақ сіз алюминий үшін оңтайландырылған машина жеткізе алатын бетті өңдеуге немесе цикл уақытына жете алмайсыз. Іс жүзінде: болат машиналарда жиі қысқа, сынғыш болат чиптеріне арналған чиптерді басқару жүйелері бар. Алюминийдің ұзын, жіпті чиптері бұл жүйелерді тез басып тастайды, бұл оператордың жиі араласуын қажет етеді. Алюминий өндіріс көлемінің 20%-дан астамын құраса, мақсатқа арналған машина тоқтау уақытын қысқартып, өнімділікті жоғарылату арқылы өз құнын өтейді.

7-сұрақ: 24 000 айн/мин шпиндельмен алюминийде қандай бетті өңдеуге болады?

Біздің SZGH-1090D құрылғысындағы дұрыс құралдар мен параметрлердің арқасында Ra 0,4–0,8 мкм 6061-T6 құрылғысында қайталама операцияларсыз аяқтауға болады. Толық 24 000 айн/мин жылдамдықтағы 2 флейталы жылтыратылған флейталы шеткі жонғышпен және 0,1–0,2 мм жеңіл өңдеу тереңдігімен кейбір тұтынушылар Ra 0,4 мкм тұрақты түрде жетеді — анодтау алдында жылтырату уақытын айтарлықтай қысқартуға жеткілікті. 7075 бетінің әрлеуі қорытпаның жоғары қаттылығына байланысты бірдей параметрлерде сәл өрескел болады, бірақ Ra 0,8 мкм тұрақты түрде қол жеткізуге болады.

8-сұрақ: Алюминий үшін оңтайландырылған SZGHTECH CNC машиналары үшін жеткізу уақыты қандай?

Стандартты жеткізу уақыты барлық үлгілер, соның ішінде SZGH-1090D үшін тапсырыс расталғаннан кейін 20–35 жұмыс күні. Стандартты емес шпиндель немесе басқару конфигурациялары бар тапсырыстар үшін жеткізу уақыты сәл ұзаруы мүмкін — өндіріс кестесін орындау алдында нақты конфигурацияңызды растау үшін бізге хабарласыңыз. Барлық машиналар зауыттық қабылдау сынағы есептерімен және шпиндельді, механикалық және электрлік компоненттерді қамтитын 12 айлық кепілдікпен жеткізіледі.

Баға сұрау