SZGH-TK50 CNC Eğimli Yataklı Torna | Ø500 mm Salıncak | 8 İstasyonlu Taret | 50 mm Çubuk Kapasitesi | 30°/45° Eğimli Yatak

SZGH-TK50 Nedir?

SZGH-TK50, Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH) tarafından üretilen bir CNC eğimli yataklı tornalama merkezidir. Yerçekimi destekli talaş tahliyesini destekleyen ve operatörün görünürlüğünü en üst düzeye çıkaran 30°/45° eğimli yatak yapısına sahip reçine kum dökümlü yüksek sertlikte bir yatağa sahiptir. Temel özellikler: Yatak üzerinde maksimum Ø500 mm dönüş, çapraz kızak üzerinde Ø320 mm, 500 mm kesme uzunluğu, 66 mm iş mili deliği (A2-6 burun), 50 mm çubuk kapasitesi, 11 kW ana motor, 3.500 rpm maksimum iş mili hızı, 8 istasyonlu taret, 18 m/dak hızında X/Z hızlı ve her iki eksende hassas taşlanmış bilyalı vidalar. Kontrolör, Fanuc uyumlu G koduyla SZGH standardıdır; diğer kontrolörler istek üzerine mevcuttur.

Teknik Özellikler

İş Parçası Kapasitesi

Mil

Eksen Hareketi

Taret ve Takımlar

Punta

Makine Gövdesi

Anahtar Bileşen Tedarikçileri

Temel Özellikler ve Avantajlar

30°/45° Eğimli Yatak Mimarisi — Talaşsız, Operatör Dostu

SZGH-TK50 yatağı dikey olarak 30° veya 45° eğilebilir. Yerçekimi, talaşları ve soğutma sıvısını düz yataklı torna tezgahında olduğu gibi çalışma yüzeyi boyunca değil doğrudan aşağı ve kesme bölgesinden ve kılavuz raylardan uzağa çeker. Pratik sonuç:

• daha az talaş yeniden kesme olayı Aksi takdirde iş parçası yüzeyini çizecek veya takım aşınmasını hızlandıracak

• Daha temiz soğutma sıvısı dönüşü — talaşlar operatörün müdahalesine gerek kalmadan talaş konveyörüne boşaltılır

• Daha iyi operatör görüş hattı — eğimli iş mili merkez hattı, kesme bölgesini ayakta yükseklikten doğrudan görüş alanına getirerek uzun üretim vardiyalarındaki yorgunluğu azaltır

Talaşların serbestçe düşmesine yardımcı olan aynı geometri aynı zamanda sertliği de artırır: Eğimli yatak kesiti yük taşıma yönünde eşdeğer genişliğe sahip düz yataktan daha derindir ve SZGH-TK50'ye dökümün kilogramı başına üstün titreşim sönümleme özelliği sağlar.

Reçine-Kum Dökümü, Yüksek Sertlikte Çerçeve — Zamana Dayanan Hassasiyet

Yatak ve çerçeve, reçine-kum ahşap kalıplama işlemi kullanılarak tek bir entegre yapı olarak dökülmektedir. Reçine kum dökümü yaş kum alternatiflerine göre daha yoğun, daha homojen bir tane yapısı üretir; bu da şu anlama gelir:

• Daha yüksek sönümleme kapasitesi — kesintili kesimlerden (kama yuvaları, çapraz delikler) kaynaklanan titreşim, iş miline geri beslenmek yerine döküm boyunca dağılır

• Termal döngüler boyunca daha sıkı boyutsal kararlılık — reçine-kum çerçevenin kütle ve kesit tutarlılığı, iş mili merkez hattını tarete göre kaydırabilecek termal eğilmeye karşı direnç gösterir

Çerçeve ve yatak birlikte dökülerek (cıvatalanmadan) birleştirilmiş çerçeveli torna tezgahlarında yaygın bir düşük frekanslı gevezelik kaynağı olan bağlantı uyumluluğu ortadan kaldırılır.

Yüksek Hassasiyetli Teleskopik Kovanlı Mil (A2-6) — Yeniden Bilemesiz Delik Parçaları

SZGH-TK50 iş mili, iş mili kasnağının aynı düzeneğin parçası olarak işlendiği, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli bir teleskopik kovan ünitesidir. Bu entegre işleme yaklaşımı, kasnağın iş mili deliği ile iş milinin kendi toleransı dahilinde eşmerkezli olmasını sağlar; kasnaktaki herhangi bir yuvarlaklık doğrudan iş mili salgısına neden olur, bu nedenle SZGHTECH her ikisini de tek bir kurulumda işler. Tüm iş mili düzenekleri kurulumdan önce dinamik olarak dengelenir.

A2-6 iş mili burnu, Ø300–600 mm dönüş sınıfındaki torna tezgahları için uluslararası standarttır. Kitagawa, SMW veya yerel tedarikçilerden temin edilen 8 inçlik aynalar adaptör olmadan doğrudan monte edilir. 66 mm'lik iş mili deliği, Ø50 mm'lik çubuk stoğunu geçer; bu sayede miller, pimler ve burçlar için, ayrı işlemler olarak yüzey alma ve ayırma olmadan çubuk besleme işlemine olanak sağlar.

8 İstasyonlu Servo Taret — Takım Değiştirme Süresini En Aza İndirin, İş Mili Açma Süresini En Üst Düzeye Çıkarın

8 istasyonlu taret, tornalama, delik işleme, diş açma, kanal açma ve kesme takımlarını aynı anda barındırır. İç delikli, dış dişli ve alın kanallı kademeli bir şaft için tipik bir parça programı, operatör tarafından döngü ortasında herhangi bir takım değişikliği yapılmadan tamamlanıncaya kadar çalıştırılabilir. Taret indeks süresi saniyenin kesirleri cinsinden ölçülür; önceki takımdan gelen soğutma sıvısının boşaltılması tamamlanmadan makine yeniden kesme işlemine başlar.

500 mm döner torna tezgahı için sekiz istasyon pratik açıdan optimumdur:

• Komple şaft ve disk programları için fazlasıyla yeterli (tipik olarak 4-6 takım)

• Yedek takımlar veya yedek tutucular için yedek istasyonlar bırakır; vardiya ortasında bir kesici uç aşındığında değiştirme süresini azaltır

• 12 istasyonlu tarete göre daha az mekanik bileşen → daha düşük bakım sıklığı ve daha hızlı indeks doğrulama

Hızlı Tepkili Servo Besleme Sistemi — 18 m/dak Hızlı, Her İki Eksen

Hem X (çapraz) hem de Z (boyuna) eksenler, doğrudan servo motorlara bağlanan hassas taşlanmış bilyalı vidalar aracılığıyla hareket eder. Boşluk, yüklenen yönde fiilen sıfırdır. Her iki eksende 18 m/dak hızla hızlı hareket şu anlama gelir:

• Unsurlar arasındaki havalı kesme süresi en aza indirilir; iş mili bir sonraki kesme konumuna saniyeler yerine milisaniyeler içinde ulaşır

• Aynı yüksek sertlikte bilyalı vida artı doğrusal kılavuz kombinasyonu, Z ekseninin iş mili dönüşünü tam olarak takip etmesi gereken diş açma döngüleri sırasında konumlandırma doğruluğu sağlar

Yatak gövdesi üzerindeki doğrusal kaydırma rayı, eyerdeki kaydırma bloğuyla eşleştirilmiş, ince bitirme geçişleri sırasında mikro konumlandırma hatalarına neden olabilecek yapışma-kaymayı ortadan kaldırır.

Otomatik Aralıklı Yağlama - Hassasiyet Korunur, Bakım Azaltılır

Her yağlama noktası (kılavuz raylar, bilyalı vida somunları, iş mili yatakları) 15 dakika/8 saniyelik otomatik döngüyle yağ alır. Pozitif deplasmanlı pompa, karşı basınçtan bağımsız olarak her noktanın sabit bir yağ hacmi almasını sağlar. Operatörlerin vardiya değişiminde yağlamayı hatırlamasına gerek yoktur; makine kendi kendini yağlar. Aralık ve süre, ortam sıcaklığına ve belirli atölyenin üretim yoğunluğuna uyacak şekilde ayarlanabilir.

Bu, çok vardiyalı çalışmayı planlayan alıcılar için önemlidir: Kılavuz rayında bir yağlama döngüsünü kaçıran bir makine, aylar içinde erken aşınma gösterir. SZGH-TK50 otomatik sistemi insan hatasını denklemden çıkarır.

Uygulamalar ve Endüstriler

SZGH-TK50, yüksek verimli, yüksek hacimli döner gövdeli parça üretiminde öne çıkıyor ; 8 istasyonlu taret, 3.500 devir/dakika iş mili ve 18 m/dak hızların birleşimi, normalde manuel bir torna tezgahında veya daha büyük bir makinede birden fazla kurulum gerektirecek parçalardaki çevrim süresini en aza indirir.

SZGH-TK50 vs. SZGH-46Z vs. SZGH-6150 — Doğru Torna Tezgahını Seçmek

SZGH-TK50 hacimli üretim tercihidir: zarf için değil döngü süresi için optimize edilmiştir. Parçalarınızda frezelenmiş düz yüzeyler, çapraz delikler veya radyal özellikler varsa 46Z torna-freze platformunu düşünün. Parçalarınızın uzunluğu 500 mm'yi veya çapı 500 mm'yi geçiyorsa 6150 doğru yoldur.

Sertifikalar ve Kalite Güvencesi

• CE Sertifikalı — AB Makine Direktifi 2006/42/EC ile uyumlu; Avrupa, Orta Doğu ve Amerika için ihracata hazır

• ISO 9001:2015 — tüm üretim süreçlerinde sertifikalı kalite yönetim sistemi

• Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu - 2018'den beri Bilim ve Teknoloji Bakanlığı sertifikası

• 100'den fazla Patent — TK50 yatağında kullanılan deformasyon önleyici ağır hizmet taban tasarımı dahil

• Dinamik Denge — tüm iş mili düzenekleri makine montajından önce dinamik olarak dengelenir

• 20.000 m² Fabrika - Shenzhen, 2013'te kuruldu; 13 yıllık CNC torna ve işleme merkezi üretim tecrübesi

Sıkça Sorulan Sorular

S1: SZGH-TK50 ile aynı fiyat noktasındaki düz yataklı CNC torna tezgahı arasındaki fark nedir?

SZGH-TK50 eğimli yatak (30°/45°), düz yataklı torna tezgahına göre üç yapısal avantaj sunar: (1) yer çekimiyle talaş tahliyesi, operatör müdahalesine gerek kalmadan kesme bölgesini temiz tutar; (2) eğimli kesit, dökümün kg'ı başına daha yüksek sertlik sağlar; (3) operatörün kesme bölgesine olan görüş hattı ayakta durma pozisyonundan doğrudandır. Benzer salınımlara sahip düz yataklı torna tezgahları genellikle daha düşük satın alma fiyatlarına sahiptir ancak özellikle yüksek hacimli üretimde talaş temizleme işleminin daha sık durdurulmasını gerektirir.

S2: SZGH-TK50 çubuk stoğunu bir çubuk besleyiciyle otomatik olarak çalıştırabilir mi?

Evet. 66 mm delik ve 50 mm çubuk kapasiteli A2-6 iş mili burnu, LNS, SMW Autoblok ve yerli tedarikçilerin standart kısa çubuk ve uzun çubuk besleyicileriyle uyumludur. Çubuk besleme işlemi, parçalar arasında manuel yüklemeyi ortadan kaldırarak bir operatörün birden fazla makineyi denetlemesine olanak tanır; SZGH kompakt frezeleme serisinde kullanılan verimlilik modelinin aynısı.

S3: SZGH-TK50'nin diş açma kapasitesi nedir?

SZGH denetleyicisi, düz dişler (UN, Metrik, BSP), konik dişler (NPT, BSPT) ve çok başlangıçlı dişler için G32/G92/G76 diş açma döngülerini (veya eşdeğerini) destekler. Servo Z ekseni, diş adımı doğruluğu için iş mili kodlayıcı geri bildirimini takip eder. Maksimum diş adımı, 18 m/dak × iş mili TPI'lik maksimum kesme ilerleme hızıyla sınırlıdır; 3.500 rpm'de, ince dişler (0,5–2 mm adım) tam üretim hızında çalışır.

S4: Uygulamam açısından 8 istasyonlu taret 12 istasyonlu taretle nasıl karşılaştırılır?

6'ya kadar farklı kesme işlemine sahip disk ve şaft parçaları için (yüz tornalama, dış çap kaba, dış çap bitirme, delik, diş, kanal), yedek kesici uçlar için 2 yedek konumla birlikte 8 istasyon yeterlidir. 12 istasyonlu taret, çoğu tornalama programı için kapasite eklemeden maliyet ve indeksleme süresini artırır. Parçalarınız tahrikli takımlama gerektiriyorsa (frezeleme yuvaları veya çapraz delikler), SZGH-TK50 tahrikli tareti desteklemez; 46Z veya 46J torna-frezeleme platformlarını düşünün.

S5: 30° ve 45° eğimli yatak konfigürasyonları arasındaki fark nedir?

30° eğim, orta hizmet tipi torna tezgahlarında daha yaygındır: ağır aynalar ve iş parçaları için iyi talaş açıklığı ve sabit bir yerçekimi yükü yolu sağlar. 45°'lik eğim, talaş düşme açısını daha da iyileştirir ve makinenin zemin ayak izi derinliğini azaltır; bu da ağır radyal kesimler sırasında taret üzerinde biraz daha yüksek devrilme momenti pahasına olur. SZGH-TK50'nin kapasite aralığındaki çoğu disk ve şaft işi için her iki açı da eşdeğer performans gösterir. SZGHTECH satış mühendisiniz, siparişiniz için hangisinin standart olduğunu doğrulayabilir.

S6: SZGH-TK50 hangi kontrol cihazını kullanıyor ve Fanuc veya Siemens'i belirtebilir miyim?

Standart kontrolör, G koduyla uyumlu olan ve çoğu eğitimli CNC operatörünün tanıdığı Fanuc tarzı bir söz dizimi üzerinde çalışan SZGH'dir (SZGHTECH'in kendi CNC'si). Fanuc 0i-TF, Siemens 828D ve Mitsubishi M80 konfigürasyonları istek üzerine mevcuttur. Temas etmek export02@szghtech.com adresine iletin. Fiyat teklifi talep ederken kontrolör tercihinizi

S7: SZGH-TK50 paslanmaz çelik tornalamaya uygun mudur?

Evet. 11 kW'lık iş mili, sert eğimli yataklı çerçeve ve hassas taşlanmış bilyalı vidalar, paslanmaz çelik (304, 316, 17-4 PH) için gereken kesme gücü ve yapısal sertliğin birleşimini sağlar. Paslanmaz için temel gereksinimler: keskin kenarlı kaplamalı karbür uçlar kullanın, aksi takdirde aynanın etrafına dolanacak uzun lifli talaşları önlemek için talaş kırıcı geometriyi koruyun ve sürekli soğutma sıvısı çalıştırın. SZGH-TK50'nin otomatik yağlama ve soğutma sistemi, sürekli paslanmaz kesme döngülerini destekler.

S8: Teslim süresi, garanti ve satış sonrası destek nedir?

Teslimat süresi, depozito onayından itibaren 20-35 iş günüdür. Garanti, tüm mekanik ve elektrikli bileşenleri (sarf malzemeleri - uçlar, ayna çeneleri, soğutucu, yağlayıcı - hariç) 12 ayı kapsar. Uzaktan destek WhatsApp üzerinden 5/24 sağlanmaktadır. SZGHTECH'in ABD, Türkiye, Romanya, Rusya, Mısır, Tayland ve Meksika'da yerel servis temsilcileri bulunmaktadır. Diğer ülkelerde yerinde devreye alma için servis teklifi almak üzere fabrikayla iletişime geçin.

S9: Standart teslimat paketine neler dahildir?

Standart teslimat şunları içerir: SZGH-TK50 makinesi, 8' ayna, İngilizce arayüz ve kullanım kılavuzuna sahip SZGH kontrol cihazı, taret istasyonlarıyla eşleşen bir takım takım tutucu, ayar yastıkları ve ankraj cıvataları, CE sertifikası, ISO 9001 sertifikası ve ihracat ambalajı. Tayvan marka hidrolik bileşenler, teklif aşamasında yükseltme olarak belirtilebilir.

İhracat Pazarları ve Müşteri Referansları

SZGHTECH CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri şu ülkelerdeki müşterilere gönderildi:

Amerika Kıtası: ABD, Meksika

Avrupa: Romanya, Türkiye, Moldova

Orta Doğu ve Afrika: Mısır, Fas

BDT: Rusya

Asya: Tayland, Vietnam, Hindistan

SZGH-TK50 özellikle aşağıdakiler için çok uygundur:

• Otomotiv Tier-2 ve Tier-3 tedarikçileri yüksek miktarlarda fren ve aktarma organları bileşenleri üretiyor Tayland, Vietnam ve Meksika'daki

• Hindistan ve Güneydoğu Asya'daki elektronik ve küçük motor üreticileri, yerel tüketim malları pazarı için şaft ve gövde bileşenlerini döndürüyor

• Doğu Avrupa'daki (Romanya, Türkiye) metal servis merkezleri, kanıtlanmış bir servis ağına sahip genel amaçlı eğik yataklı torna tezgahına ihtiyaç duyuyor

Tüm ihracat birimleri CE sertifikasını, İngilizce belgeleri ve okyanus taşımacılığı için tam ihracat paketlemesini içerir.

Fiyat Teklifi İste

Fiyatlandırma, teslim süresi onayı ve kontrolör seçimi için SZGHTECH ihracat ekibiyle iletişime geçin:

Lütfen sorunuza şunları ekleyin:

• Tipik iş parçası malzemesi/malzemeleri ve parça boyutları (Dış çap, uzunluk, varsa delik)

• Gerekli yıllık üretim hacmi ve vardiya şekli (tek/çift/üçlü vardiya)

• Tercih edilen CNC kontrolör markası (SZGH / Fanuc / Siemens / Mitsubishi)

• Hedef teslimat limanı ve incoterm tercihi (FOB Shenzhen / CIF)

• Herhangi bir özel takım, ayna veya çubuk besleyici entegrasyonu gereksinimi

Teslim süresi: Depozito onayından itibaren 20-35 iş günü

Garanti: Tüm mekanik ve elektrikli bileşenler için 12 ay (sarf malzemeleri hariç)

Destek: WhatsApp ile uzaktan 5/24; ABD, Türkiye, Romanya, Rusya, Mısır, Tayland, Meksika'daki yerel acenteler

İlgili Ürünler