SZGH-TK50 CNC soustruh se šikmým ložem | Ø500 mm houpačka | Věž s 8 stanicemi | Kapacita tyče 50 mm | Šikmé lože 30°/45°

Co je SZGH-TK50?

SZGH-TK50 je CNC soustružnické centrum se šikmým ložem vyráběné společností Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Vyznačuje se vysoce pevným ložem litým z pryskyřice a písku se strukturou šikmého lože 30°/45°, která podporuje gravitační odvádění třísek a maximalizuje viditelnost operátora. Klíčové specifikace: Ø500 mm maximální výkyv nad ložem, Ø320 mm nad příčným suportem, délka řezu 500 mm, vrtání vřetena 66 mm (hlava A2-6), kapacita tyče 50 mm, hlavní motor 11 kW, maximální rychlost vřetena 3 500 ot./min, revolver s 8 stanicemi, šrouby X/Z jak rychlé, tak i kulové, 18. Regulátor je standard SZGH s G-kódem kompatibilním s Fanuc; další ovladače jsou k dispozici na vyžádání.

Technické specifikace

Kapacita obrobku

Vřeteno

Pohyb osy

Věž a nástroje

Koník

Tělo stroje

Dodavatelé klíčových komponent

Klíčové vlastnosti a výhody

Architektura šikmého lůžka 30°/45° – bez čipů, uživatelsky přívětivá

Postel SZGH-TK50 se naklání o 30° nebo 45° od svislice. Gravitace táhne třísky a chladicí kapalinu přímo dolů a pryč z řezné zóny a vodicích kolejnic – ne přes pracovní plochu jako u soustruhu s plochým ložem. Praktický výsledek:

• Méně operací při řezání třísky , které by jinak poškrábaly povrch obrobku nebo urychlily opotřebení nástroje

• Čistý zpětný chod chladicí kapaliny – třísky odtékají do dopravníku třísek bez zásahu obsluhy

• Lepší pohled operátora – nakloněná středová osa vřetena přináší přímý pohled na řeznou zónu ze stojící výšky, což snižuje únavu při dlouhých výrobních směnách

Stejná geometrie, která pomáhá třískám volně padat, také zlepšuje tuhost: průřez šikmého lože je hlubší ve směru zatížení než ploché lože ekvivalentní šířky, což SZGH-TK50 poskytuje vynikající tlumení vibrací na kilogram odlitku.

Odlitek z pryskyřice a písku, rám s vysokou tuhostí — přesnost, která vydrží v průběhu času

Postel a rám jsou odlity jako jedna integrovaná konstrukce pomocí procesu pryskyřice-písek na dřevo. Odlévání z pryskyřice a písku vytváří hustší, homogennější strukturu zrna než alternativy ze zeleného písku, což znamená:

• Vyšší tlumicí kapacita – vibrace z přerušovaných řezů (drážky pro pero, křížové otvory) se rozptýlí skrz odlitek, místo aby se vracely zpět do vřetena

• Pevnější rozměrová stabilita během tepelných cyklů – konzistence hmoty a průřezu rámu z pryskyřice a písku odolává tepelnému prohnutí, které by posunulo středovou osu vřetena vzhledem k věži

Rám a lože jsou odlity dohromady (nejsou přišroubovány), čímž se eliminuje poddajnost spojů – běžný zdroj nízkofrekvenčního chvění u soustruhů se sestaveným rámem.

Vysoce přesné vřeteno s teleskopickou objímkou ​​(A2-6) – vrtané díly bez broušení

Vřeteno SZGH-TK50 je vysokorychlostní, vysoce přesná teleskopická pouzdrová jednotka s řemenicí vřetena vyrobenou jako součást stejné sestavy. Tento integrovaný přístup k obrábění zajišťuje, že řemenice je soustředná s vrtáním vřetena v rámci vlastní tolerance vřetena – jakákoli nekulatost řemenice by přímo přispěla k házení vřetena, takže SZGHTECH obrábějí oba v jediném nastavení. Všechny sestavy vřeten jsou před instalací dynamicky vyváženy.

Hlava vřetena A2-6 je mezinárodním standardem pro soustruhy ve třídě výkyvu Ø300–600 mm. 8palcová sklíčidla od Kitagawa, SMW nebo tuzemských dodavatelů se montují přímo bez adaptérů. Vrtání vřetena 66 mm prochází tyčovým materiálem Ø 50 mm – umožňuje podávání tyče pro hřídele, čepy a pouzdra bez lícování a upichování jako samostatné operace.

Servo revolver s 8 stanicemi — minimalizace doby výměny nástroje, maximalizace doby zapnutí vřetena

Revolverová hlava s 8 stanicemi současně drží soustružnické, vyvrtávací, závitové, zapichovací a upichovací nástroje. Typický program součásti pro osazený hřídel s vnitřním vrtáním, vnějším závitem a čelní drážkou může být dokončen bez jakékoli výměny nástroje v polovině cyklu operátorem. Čas indexu revolverové hlavy se měří ve zlomcích sekundy – stroj znovu řeže, než dokončí vypuštění chladicí kapaliny z předchozího nástroje.

Osm stanic je praktické optimum pro 500 mm soustruh s otočným čepem:

• Více než dost pro kompletní programy hřídele a kotouče (obvykle 4–6 nástrojů)

• Ponechává náhradní stanice pro nadbytečné nástroje nebo záložní držáky – zkraťte dobu výměny, když se jedna břitová destička opotřebovává uprostřed směny

• Méně mechanických součástí než věž s 12 stanicemi → nižší frekvence údržby a rychlejší ověřování indexu

Servo podávací systém s rychlou odezvou — 18 m/min. Rychlý, obě osy

Obě osy X (křížové) a Z (podélné) jsou poháněny přesnými kuličkovými šrouby spojenými přímo se servomotory. Vůle je v zatíženém směru fakticky nulová. Rychloposuv rychlostí 18 m/min na obou osách znamená:

• Doba řezání vzduchem mezi jednotlivými funkcemi je minimalizována – vřeteno dosáhne další řezné polohy v milisekundách, nikoli v sekundách

• Stejná kombinace vysoké tuhosti kuličkového šroubu a lineárního vedení zajišťuje přesnost polohování během závitových cyklů, kde osa Z musí přesně sledovat rotaci vřetena

Lineární posuvná kolejnice na těle lůžka spárovaná s posuvným blokem na sedle eliminuje prokluzování, které by způsobovalo chyby mikropolohování při jemných dokončovacích průchodech.

Automatické přerušované mazání — Zachována přesnost, snížená údržba

Každé mazací místo – vodicí lišty, matice kuličkových šroubů, ložiska vřetena – dostává olej v automatickém cyklu 15 minut/8 sekund. Objemové čerpadlo zajišťuje, že každý bod obdrží pevný objem oleje bez ohledu na protitlak. Operátoři nemusí pamatovat na mazání při změně směny; stroj se maže sám. Interval a doba trvání jsou nastavitelné tak, aby vyhovovaly okolní teplotě a intenzitě výroby konkrétní dílny.

To je důležité pro kupující, kteří plánují vícesměnný provoz: stroj, který vynechá jeden mazací cyklus na vodicí kolejnici, bude vykazovat předčasné opotřebení během měsíců. Automatický systém SZGH-TK50 odstraňuje z rovnice lidskou chybu.

Aplikace a průmyslová odvětví

SZGH-TK50 vyniká vysokou účinností, velkoobjemovou výrobou dílů s rotačním tělem — kombinace revolverové hlavy s 8 stanicemi, vřetena 3 500 ot./min a rychlosti 18 m/min minimalizuje dobu cyklu u dílů, které by jinak vyžadovaly vícenásobné nastavení na ručním soustruhu nebo větším stroji.

SZGH-TK50 vs. SZGH-46Z vs. SZGH-6150 — Výběr správného soustruhu

The SZGH-TK50 je volba pro sériovou výrobu: optimalizovaná pro dobu cyklu, ne pro obálku. Pokud mají vaše díly frézované ploché, příčné otvory nebo radiální prvky, zvažte soustružnicko-frézovací platformu 46Z. Pokud vaše díly přesahují 500 mm na délku nebo 500 mm v průměru, 6150 je správná cesta.

Certifikace a zajištění kvality

• CE Certified — v souladu se směrnicí EU o strojních zařízeních 2006/42/EC; připraveno na export pro Evropu, Střední východ, Ameriku

• ISO 9001:2015 — certifikovaný systém managementu kvality napříč všemi výrobními procesy

• National High-Tech Enterprise — certifikace Ministerstva vědy a technologie od roku 2018

• Více než 100 patentů – včetně odolného designu základny proti deformaci použitého na posteli TK50

• Dynamické vyvážení — všechny sestavy vřeten jsou dynamicky vyváženy před montáží stroje

• 20 000 m² Továrna — Shenzhen, založena v roce 2013; 13 let zkušeností s výrobou CNC soustruhů a obráběcích center

Často kladené otázky

Q1: Jaký je rozdíl mezi SZGH-TK50 a plochým CNC soustruhem ve stejné cenové hladině?

Šikmé lože SZGH-TK50 (30°/45°) nabízí oproti soustruhu s plochým ložem tři konstrukční výhody: (1) odvádění třísek gravitací udržuje zónu řezu volnou bez zásahu obsluhy; (2) šikmý průřez poskytuje vyšší tuhost na kg odlitku; (3) linie pohledu operátora do oblasti řezání je přímo ze stojící polohy. Ploché soustruhy se srovnatelným výkyvem mají obvykle nižší pořizovací ceny, ale vyžadují častější odstávky při čištění třísek, zejména ve velkosériové výrobě.

Q2: Může SZGH-TK50 automaticky spustit tyčový materiál s podavačem tyčí?

Ano. Hlava vřetena A2-6 s vrtáním 66 mm a kapacitou tyče 50 mm je kompatibilní se standardními podavači krátkých a dlouhých tyčí od LNS, SMW Autoblok a tuzemských dodavatelů. Operace s posuvem tyče eliminuje ruční vkládání mezi díly, což umožňuje jednomu operátorovi dohlížet na více strojů – stejný model účinnosti, jaký se používá u řady kompaktních fréz SZGH.

Q3: Jakou schopnost závitování má SZGH-TK50?

Ovladač SZGH podporuje závitové cykly G32/G92/G76 (nebo ekvivalentní) pro přímé závity (UN, metrické, BSP), kuželové závity (NPT, BSPT) a vícechodé závity. Servo osa Z sleduje zpětnou vazbu kodéru vřetena pro přesnost stoupání závitu. Maximální stoupání závitu je omezeno maximální rychlostí řezného posuvu 18 m/min × TPI vřetena — při 3 500 otáčkách za minutu běží jemné závity (rozteč 0,5–2 mm) plnou výrobní rychlostí.

Q4: Jak se věž s 8 stanicemi porovnává s věží s 12 stanicemi pro mou aplikaci?

Pro kotoučové a hřídelové díly s až 6 různými operacemi řezání (čelní soustružení, vnější hrubování, vnější povrchová úprava, vrtání, závit, drážka) stačí 8 stanic se 2 náhradními pozicemi pro záložní břitové destičky. Revolver s 12 stanicemi zvyšuje náklady a indexový čas, aniž by přidával možnosti pro většinu soustružnických programů. Pokud vaše díly vyžadují nástroje pod napětím (frézovací drážky nebo křížové otvory), SZGH-TK50 nepodporuje revolverovou hlavu pod napětím – zvažte platformy pro soustružnické frézování 46Z nebo 46J.

Q5: Jaký je rozdíl mezi konfiguracemi se šikmým ložem 30° a 45°?

Sklon 30° je běžnější u středně těžkých soustruhů: poskytuje dobrý odvod třísek a stabilní dráhu gravitačního zatížení u těžkých sklíčidel a obrobků. Sklon 45° dále zlepšuje úhel pádu třísky a snižuje hloubku stopy stroje – za cenu mírně vyššího klopného momentu na revolverové hlavě při těžkých radiálních řezech. Pro většinu kotoučových a hřídelových prací v kapacitním rozsahu SZGH-TK50 funguje každý úhel ekvivalentně. Váš prodejní technik SZGHTECH může potvrdit, co je pro vaši objednávku standardní.

Q6: Jaký ovladač používá SZGH-TK50 a mohu specifikovat Fanuc nebo Siemens?

Standardní řídicí systém je SZGH (vlastní CNC SZGHTECH), který je kompatibilní s G-kódem a pracuje na syntaxi ve stylu Fanuc, kterou zná většina vyškolených operátorů CNC. Konfigurace Fanuc 0i-TF, Siemens 828D a Mitsubishi M80 jsou k dispozici na vyžádání. Kontakt export02@szghtech.com s vašimi preferencemi regulátoru při žádosti o cenovou nabídku.

Q7: Je SZGH-TK50 vhodný pro soustružení nerezové oceli?

Ano. Vřeteno o výkonu 11 kW, pevný rám se šikmým ložem a přesně broušené kuličkové šrouby poskytují kombinaci řezného výkonu a strukturální tuhosti potřebné pro nerezovou ocel (304, 316, 17-4 PH). Klíčové požadavky na nerez: používejte karbidové břitové destičky s ostrými hranami, dodržujte geometrii lámání třísky, abyste se vyhnuli dlouhým vláknitým třískám, které by se jinak obalily kolem sklíčidla, a nepřetržité chlazení. Systém automatického mazání a chladicí kapaliny SZGH-TK50 podporuje trvalé nerezové řezné cykly.

Q8: Jaká je dodací lhůta, záruka a poprodejní podpora?

Dodací lhůta je 20–35 pracovních dnů od potvrzení zálohy. Záruka se vztahuje na 12 měsíců na všechny mechanické a elektrické součásti (spotřební materiál — vložky, čelisti sklíčidla, chladicí kapalina, mazivo — kromě). Vzdálená podpora je k dispozici 24/5 přes WhatsApp. SZGHTECH má místní servisní zástupce v USA, Turecku, Rumunsku, Rusku, Egyptě, Thajsku a Mexiku. Pro uvedení do provozu na místě v jiných zemích kontaktujte továrnu a vyžádejte si cenovou nabídku služby.

Q9: Co je součástí standardního dodacího balíčku?

Standardní dodávka zahrnuje: stroj SZGH-TK50, 8' sklíčidlo, ovladač SZGH s anglickým rozhraním a návodem k obsluze, jednu sadu držáků nástrojů odpovídajících revolverovým stanicím, nastavovací podložky a kotevní šrouby, certifikát CE, certifikát ISO 9001 a exportní balení. Hydraulické komponenty tchajwanské značky mohou být specifikovány jako upgrade ve fázi nabídky.

Exportní trhy a zákaznické reference

CNC soustruhy a obráběcí centra SZGHTECH byly expedovány zákazníkům do:

Amerika: USA, Mexiko

Evropa: Rumunsko, Turecko, Moldavsko

Střední východ a Afrika: Egypt, Maroko

CIS: Rusko

Asie: Thajsko, Vietnam, Indie

SZGH-TK50 je zvláště vhodný pro:

• Dodavatelé automobilového průmyslu Tier-2 a Tier-3 v Thajsku, Vietnamu a Mexiku vyrábějící velké objemy komponent brzd a hnacího ústrojí

• Výrobci elektroniky a malých motorů v Indii a jihovýchodní Asii, kteří soustruží součásti hřídelí a krytů pro domácí trh se spotřebním zbožím

• Servisní střediska kovů ve východní Evropě (Rumunsko, Turecko), která potřebují univerzální soustruh se šikmým ložem s osvědčenou servisní sítí

Všechny exportní jednotky zahrnují certifikaci CE, dokumentaci v anglickém jazyce a kompletní exportní balení pro námořní přepravu.

Vyžádejte si cenovou nabídku

Kontaktujte exportní tým SZGHTECH pro ceny, potvrzení dodací lhůty a výběr ovladače:

Do svého dotazu prosím uveďte:

• Typický materiál (materiály) obrobku a rozměry dílů (OD, délka, případně otvor)

• Požadovaný roční objem výroby a směnný režim (jednosměnný / dvousměnný / třísměnný)

• Preferovaná značka CNC ovladače (SZGH / Fanuc / Siemens / Mitsubishi)

• Cílový port doručení a preference incoterm (FOB Shenzhen / CIF)

• Jakékoli speciální požadavky na integraci nástrojů, sklíčidla nebo podavače tyčí

Dodací lhůta: 20–35 pracovních dnů od potvrzení zálohy

Záruka: 12 měsíců na všechny mechanické a elektrické součásti (kromě spotřebního materiálu)

Podpora: Dálkově přes WhatsApp 24/5; místní zástupci v USA, Turecku, Rumunsku, Rusku, Egyptě, Thajsku, Mexiku

Související produkty