SZGH-540D Küçük CNC Freze Tezgahı, 24.000 RPM Elektrikli Mil, BT30, 500×400 mm, 8 İstasyonlu ATC Standardı

SZGH-540 ve SZGH-540D — Üretiminize Hangi Konfigürasyon Uygun?

Her iki makine de aynı tabanı, hareket mesafelerini, vidalı milleri ve kılavuz raylarını paylaşır. Fark iş mili düzeneğinde ve takım değiştirme konfigürasyonundadır.

Aşağıdaki durumlarda SZGH-540D'yi seçin: birincil malzemeleriniz alüminyum alaşımı, bakır, pirinç, mühendislik plastikleri veya kompozit malzemelerse; programlarınız yüzey kalitesi veya küçük çaplı takım ömrü için yüksek iş mili hızları gerektirir; ve seçenekleri ayrı ayrı belirtmeden ve fiyatlandırmadan ATC yeteneğinin standart olmasını istiyorsunuz.

Şunu seçin: SZGH-540 eğer: üretim karışımınız önemli miktarda çelik delme (Ø10+ mm), paslanmaz çelikte kılavuz çekme (M8+) veya mekanik iş milinin düşük hızlı torkundan yararlanan ağır yüzey frezeleme işlemlerini içeriyorsa ve üretim hacminize bağlı olarak ATC'yi ekleyip eklememeye daha sonra karar vermek istiyorsanız.

Teknik Özellikler

İşleme Kapasitesi

Tezgah

Eksen Seyahati ve Beslemesi

Mil

Takım Magazini

Bileşenler ve Yapı

Makine Ölçüleri

Temel Özellikler ve Avantajlar

24.000 RPM Elektrikli Mil — Standart, Opsiyonel Değil

540D'nin belirleyici farkı, 24.000 devir/dakika elektrikli iş milinin standart ekipman olarak önceden kurulu ve önceden yapılandırılmış olarak gelmesidir. SZGH-540'ta 24.000 RPM'ye ulaşmak, siparişte elektrikli iş mili seçeneğinin belirtilmesini gerektirir; 540D, ilk döngüden itibaren yüksek hızlı işlemeye hazır olarak gönderilir.

Elektrikli mil, motoru doğrudan mil kartuşuna entegre ederek, mekanik bir milin kayış ve dişli aktarma aşamalarını ortadan kaldırır:

• Yüksek devirde daha düşük titreşim ; kayış çarpması veya dişli bağlantı frekansı yok. 15.000–24.000 RPM'de elektrikli iş mili, aynı hızda kayış tahrikli mekanik iş milinden daha az titreşim enerjisi üretir, bu da alüminyum ve bakır parçalarda daha iyi yüzey kalitesi sağlar

• Yüksek hızda daha sıkı salgı — TIR (toplam gösterge salgısı), kayış tahrikli montaja göre doğrudan tahrikli bir elektrikli iş milinde 20.000+ RPM'de daha tutarlı bir şekilde korunur, böylece küçük çaplı takım ömrü uzatılır ve çok delikli alüminyum programlarda delik konumu doğruluğu iyileştirilir

• Daha az termal büyüme — kayış veya dişli arayüzlerinden sürtünme ısısının olmaması, sürekli yüksek hızlı üretim çalışmaları sırasında iş mili düzeneğinin daha az termal genleşmesi anlamına gelir, bu da uzun partiler boyunca boyut tutarlılığını destekler

4,5 kW — Yüksek Hızlı Alüminyum Üretimine Uygun

540D'nin 4,5 kW'lık elektrikli iş mili motoru, Ø40–60 mm kabuk frezelerle sürekli alüminyum yüzey frezeleme, alüminyum 6061/7075'te derin cep frezeleme ve bakır elektrotların yüksek hızlı kontur frezelemesi için gereken gücü sağlar; üstelik 540 tabanındaki 3 kW'lık mekanik iş milini etkileyen yüksek RPM'de güç düşüşü olmadan. Aynı programda hem frezeleme işlemleri hem de küçük çaplı delme gerektiren alüminyum parçalar için, 4,5 24.000 RPM'deki kW, iş mili hızı değişikliği gerektirmeden tüm aralığı kapsar.

8 İstasyonlu Servo ATC — Standart, Her 540D İşleme Merkezi Olarak Gönderilir

Her SZGH-540D, standart donanım olarak 8 istasyonlu BT30 servo takım magazini içerir. Takım magazini tam otomatik çoklu işlem dizilerine olanak tanır: parçayı yükleyin, programı başlatın ve makine tüm delikleri açar, tüm dişleri açar ve takım değişiklikleri arasında herhangi bir operatör müdahalesine gerek kalmadan tamamlanana kadar tüm özellikleri frezeler.

Parça başına 3-6 takım çağrısı gerektiren alüminyum muhafazalar, elektronik muhafazalar, sabitleme plakaları ve konnektör blokları için standart ATC, 540D'yi tek işlemli bir makineden esnek bir mini işleme merkezine dönüştürür. Servo tahrikli takım istasyonu indekslemesi, değişiklik başına tutarlı takım konumu doğruluğu sağlayarak, uzun süreli gözetimsiz çalıştırmalarda takımdan takıma çap sapması riskini azaltır.

1.900 kg Deformasyon Önleyici Taban — Kompakt Kaplama Alanında Yüksek Hızda Stabilite

15.000 RPM'nin üzerindeki yüksek hızlı elektrikli fener mili işleme, daha hafif makine gövdelerinin absorbe etmek yerine güçlendirdiği titreşim enerjisi üretir. SZGH-540D, 540 ile aynı 1.200 kg'lık anti-deformasyona sahip patentli tabanı kullanır; bu da ona, kompakt makine kategorisinde rekabet ettiği 200-600 kg'lık tezgah üstü makinelerden çok daha üstün titreşim sönümleme özellikleri kazandırır. Uygulamada: Ø40 mm kabuk freze ile 20.000 RPM'de alüminyum yüzey frezeleme, 540D'de tutarlı Ra 0,8–1,2 μm yüzey kalitesi üretir; aynı hız aralığındaki daha hafif makineler, uzun süreli üretim sonrasında titreşimden kaynaklanan yüzey bozulması göstermektedir.

Tayvan Hassas Bilyalı Vidalar ve C3 Doğrusal Raylar — Sürdürülebilir Doğruluk

540D, SZGH-540'ın Tayvan 25 mm P sınıfı bilyalı vidalarını ve Tayvan Precision C3 doğrusal kılavuz raylarını korur; bu, Japon ve Tayvanlı orta sınıf VMC'lerde kullanılan özelliklerin aynısıdır. C3 sınıfı raylar, 0,012 mm/300 mm hareket aralığında konum doğruluğunu korur ve makinenin hizmet ömrü boyunca 0,01 mm tekrarlanabilirlik spesifikasyonunu sürdürerek uzun alüminyum parti çalışmalarında boyut tutarlılığını korur.

Tek Operatör, Çoklu Makineler — Yüksek Hızlı Hücre Konfigürasyonu

1.350×1.050 mm boyutuyla 540D, 540 ile aynı taban alanını kaplar. 6×6 m'lik standart bir mağaza alanında üç ünite bulunur. 8 istasyonlu ATC standardı ile 540D'nin tipik alüminyum muhafazalar üzerindeki gözetimsiz çevrim süresi (4-8 işlem, parça başına 5-12 dakika), bir operatörün iki ila üç makineyi aynı anda yönetmesi için doğal bir ritim oluşturur - her makine otomatik döngüsünü tamamlarken yükleme, boşaltma ve izleme.

Uygulamalar

SZGH-540D, 500×400 mm çalışma zarfı içinde alüminyum, bakır, pirinç ve mühendislik plastiklerinin yüksek hızda işlenmesi için konumlandırılmıştır.

SZGH-540D, SZGH-540 ve SZGH-650D karşılaştırması

Şu durumlarda 540 yerine 540D'yi seçin : eklenti konfigürasyonu olmadan standart olarak elektrikli iş mili performansı ve ATC özelliği istiyorsanız ve birincil malzemeleriniz alüminyum, bakır, pirinç veya plastikse.

Şunu seçin: Şu durumlarda 540D'ye göre SZGH-650D : iş parçaları 500×400 mm'yi aştığında, daha büyük alüminyum programları için daha yüksek iş mili gücüne (7,5 kW) ihtiyaç duyulduğunda veya 8'den fazla takım çağrısı içeren programlar için 12 istasyonlu ATC (650D'de standart) gerektiğinde.

Sıkça Sorulan Sorular

S: SZGH-540 ile SZGH-540D arasındaki temel fark nedir?

İki fark: iş mili tipi ve takım magazini. 540, mekanik BT30 iş miliyle (6.000 RPM, 3 kW) gelir ve standart olarak ATC içermez. 540D, standart olarak 24.000 devir/dakika elektrikli iş mili (4,5 kW) ve 8 istasyonlu servo takım magazini ile birlikte gelir. 540, sipariş sırasında her iki seçenekle de yapılandırılabilir; 540D her ikisini de temel konfigürasyon olarak sunar. Üretimi öncelikle alüminyum, bakır veya pirinç olan ve birden fazla alet gerektiren programlara sahip alıcılar için 540D, seçenek seçme adımını ortadan kaldırır.

S: 540D'de neden mekanik iş mili yerine elektrikli iş mili kullanılıyor?

Elektrikli mil, motoru doğrudan mil kartuşuna entegre ederek kayış ve dişli aktarımını ortadan kaldırır. 24.000 devir/dakikada bu, aynı hızdaki mekanik bir mile kıyasla alüminyum ve demir dışı malzemeler üzerinde daha az titreşim, daha sıkı salgı ve daha iyi yüzey kalitesi sağlar. Takas: Elektrikli iş mili, mekanik bir iş milinden daha düşük düşük hız torkuna sahiptir, bu da onu büyük çaplı çelik delme ve ağır yüzey frezeleme için daha az uygun hale getirir. 540D, yüksek hızlı demir dışı üretim için tasarlanmıştır; ağır çelik işleri için SZGH-540 mekanik iş mili konfigürasyonu doğru seçimdir.

S: SZGH-540D hala çeliği kesebilir mi?

Evet — 540D yumuşak çeliği frezeleyebilir, çeliği Ø10 mm standardına kadar delebilir (maksimum Ø14 mm) ve çeliği M8'e kadar kılavuzlayabilir. Sürekli geniş çaplı çelik delme veya ağır yüzey frezeleme gerektiren üretim için 540'ın mekanik iş mili, düşük hızda daha iyi tork sağlar. 540D, çelik kesmeyle sınırlı değildir; iş mili tasarımı, alüminyum ve demir dışı performansa öncelik verir.

S: 540D alüminyumda nasıl bir yüzey kalitesi elde ediyor?

Standart koşullar altında — Ø8 mm 4 kanallı karbür parmak freze, 18.000 devir/dakika, 3.500 mm/dak ilerleme, 0,2 mm finiş paso derinliği — 540D, alüminyum 6061 yan duvarlarda Ra 0,8–1,2 μm değerine ulaşır. 20.000–22.000 RPM'de özel bir alüminyum bitirme parmak frezesi ve 0,1 mm stokla, görünüm yüzeylerinde ve sızdırmazlık yüzeylerinde Ra 0,4–0,6 μm'ye ulaşılabilir.

S: 8 istasyonlu ATC tüm 540D ünitelerinde standart mıdır?

Evet. Her SZGH-540D, önceden yüklenmiş 8 istasyonlu BT30 servo takım magazini ile birlikte gönderilir. 540D için manuel olarak değiştirilebilen bir yapılandırma yoktur; ATC, 540D ürün tanımının ayrılmaz bir parçasıdır. ATC'siz elektrikli iş mili isteyen alıcılar için (makine maliyetini azaltmak veya tek işlemli çalışma için), elektrikli iş mili seçeneğine sahip SZGH-540 siparişe göre yapılandırılabilir.

S: Bir operatör birden fazla 540D makineyi nasıl yönetir?

İş akışı SZGH-540 çoklu makine konfigürasyonuyla aynıdır: Makine A'ya ham parça yükleyin, programı başlatın; Makine B'ye gidin, bitmiş parçayı boşaltın, yeni bir iş parçası yükleyin, programı başlatın; döngüsü sona erdiğinde Makine A'ya geri dönün. Alüminyum parçalar üzerinde 3-6 işlemli otomatik döngüyü mümkün kılan standart 8 istasyonlu ATC ile (tipik döngü süresi: parça başına 5-12 dakika), mevcut döngü bitmeden bir operatörün bitişikteki makinede yükleme/boşaltma işlemini tamamlaması için yeterli zaman vardır. 540D'nin 1.350×1.050 mm kaplama alanı, standart 6×6 m'lik bir mağaza alanında rahat operatör erişimine sahip üç üniteye olanak sağlar.

S: Elektrikli iş mili bakım programı nasıl görünüyor?

Elektrikli iş mili, mekanik bir iş milinden daha az aşınma noktasına sahiptir (değiştirilecek kayış veya dişli yoktur), ancak şunları gerektirir: günlük iş mili ısınma döngüleri (üretimden önce 2.000 ila 24.000 RPM arasında kademeli hızlarda 10–15 dakika), iş mili yatağı temizliği için temiz kuru hava beslemesi ve 15.000 RPM'nin üzerinde çalışan takımlar için takım dengeleme (BT30 pens + parmak frezenin toplam ağırlığı 200 g'nin üzerinde olan takım tertibatları). Rulman ömrü normal şartlarda 8.000–12.000 çalışma saatidir. SZGH, ısınma programını ve bakım programını makine belgeleriyle birlikte sağlar; yedek mil kartuşları SZGH yedek parçalarından temin edilebilir.

S: Teslim süresi ve garanti nedir?

Teslimat süresi, depozito onayından itibaren 20-35 iş günüdür. Garanti, tüm mekanik ve elektrikli bileşenler için 12 ayı kapsar (sarf malzemeleri ve iş mili kartuşu aşınması hariç). Satış sonrası destek, WhatsApp uzaktan video tanılama yoluyla 7/24 mevcuttur. İş mili kartuş üniteleri, servo sürücü modülleri ve ATC mekanizması bileşenlerini içeren yedek parçalar, Shenzhen'den 3-5 iş günü içinde gönderilir.

Sertifikalar ve Kalite Güvencesi

• CE Sertifikalı — AB Makine Direktifi 2006/42/EC'ye uygundur; AB gümrük işlemleri için tam CE belgeleri

• ISO 9001:2015 — tasarım, üretim ve satış sonrası alanlarda sertifikalı kalite yönetim sistemi

• Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu - 2018'den beri Çin Bilim ve Teknoloji Bakanlığı tarafından tanınmaktadır

• 100'den fazla patent — temel geometriyi, elektrikli iş mili entegrasyonunu, servo parametrelerini ve ATC mekanizmasını kapsar

• Dinamik dengeleme — tüm iş mili düzenekleri fabrikada dengelenmiştir; makineyle birlikte verilen sertifika belgesi

• Sevkiyat öncesi inceleme — alıştırma döngüsü, boyutsal doğruluk raporu ve ATC döngüsü doğrulaması dahildir

Fiyat Teklifi İste

Soru sorarken lütfen şunları belirtin: (1) birincil iş parçası malzemeleri ve boyutları, (2) birincil işlemler (delme, kılavuz çekme, cep frezeleme, gravür), (3) gerekli yüzey kalitesi (biliniyorsa Ra değeri), (4) üretim hacmi veya parti boyutu ve (5) varış ülkesi. SZGH, doğru 540D konfigürasyonunu onaylayacak ve bir CIF teklifi sunacaktır.

Teslim süresi: Depozito onayından itibaren 20-35 iş günü

Garanti: Tüm mekanik ve elektrikli bileşenler için 12 ay (sarf malzemeleri hariç)