Máy phay CNC nhỏ SZGH-540D, Trục điện 24.000 vòng / phút, BT30, 500 × 400 mm, Tiêu chuẩn ATC 8 trạm

SZGH-540 so với SZGH-540D – Cấu hình nào phù hợp với quá trình sản xuất của bạn?

Cả hai máy đều có chung đế, hành trình, vít bi và ray dẫn hướng. Sự khác biệt là ở cấu hình lắp ráp trục chính và thay dao.

Chọn SZGH-540D nếu: vật liệu chính của bạn là hợp kim nhôm, đồng, đồng thau, nhựa kỹ thuật hoặc vật liệu composite; chương trình của bạn yêu cầu tốc độ trục chính cao để hoàn thiện bề mặt hoặc tuổi thọ dụng cụ có đường kính nhỏ; và bạn muốn khả năng ATC là tiêu chuẩn mà không cần chỉ định và định giá riêng các tùy chọn.

Chọn SZGH-540 nếu: tổ hợp sản xuất của bạn bao gồm khoan thép lớn (Ø10+ mm), tarô thép không gỉ (M8+) hoặc nguyên công phay mặt nặng được hưởng lợi từ mô-men xoắn tốc độ thấp của trục chính cơ học — và sau này bạn muốn quyết định xem có nên thêm ATC hay không dựa trên khối lượng sản xuất của mình.

Thông số kỹ thuật

Công suất gia công

Bàn làm việc

Trục Du lịch & Nguồn cấp dữ liệu

Con quay

Tạp chí công cụ

Linh kiện & Xây dựng

Kích thước máy

Các tính năng và ưu điểm chính

Trục điện 24.000 vòng/phút — Tiêu chuẩn, không tùy chọn

Sự khác biệt rõ ràng của 540D là trục xoay điện 24.000 vòng/phút được cài đặt sẵn và cấu hình sẵn như thiết bị tiêu chuẩn. Trên SZGH-540, việc đạt tốc độ 24.000 vòng/phút yêu cầu chỉ định tùy chọn trục điện theo yêu cầu — 540D sẵn sàng gia công tốc độ cao ngay từ chu kỳ đầu tiên.

Trục điện tích hợp động cơ trực tiếp vào hộp trục chính, loại bỏ các giai đoạn truyền đai và bánh răng của trục chính cơ khí:

• Độ rung thấp hơn ở tốc độ RPM cao - không có hiện tượng va chạm đai hoặc tần số lưới bánh răng. Ở tốc độ 15.000–24.000 vòng/phút, trục chính điện tạo ra ít năng lượng rung hơn so với trục chính cơ học truyền động bằng dây đai ở cùng tốc độ, mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn trên các bộ phận bằng nhôm và đồng

• Độ đảo chặt hơn ở tốc độ cao — TIR (độ đảo chỉ báo tổng) được duy trì ổn định hơn ở tốc độ hơn 20.000 vòng/phút trong trục điện truyền động trực tiếp so với cụm dẫn động bằng dây đai, kéo dài tuổi thọ dụng cụ có đường kính nhỏ và cải thiện độ chính xác của vị trí lỗ trong chương trình nhôm nhiều lỗ

• Tăng nhiệt ít hơn - không có nhiệt ma sát từ các bề mặt dây đai hoặc bánh răng có nghĩa là độ giãn nở nhiệt của cụm trục chính ít hơn trong quá trình sản xuất tốc độ cao được duy trì liên tục, hỗ trợ tính nhất quán về kích thước trên các lô dài

4,5 kW — Phù hợp với sản xuất nhôm tốc độ cao

Động cơ trục chính điện 4,5 kW của 540D cung cấp công suất cần thiết để phay mặt nhôm bền vững với dao phay vỏ Ø40–60 mm, phay túi sâu bằng nhôm 6061/7075 và phay đường viền tốc độ cao của điện cực đồng — mà không bị giảm công suất ở tốc độ RPM cao ảnh hưởng đến trục chính cơ học 3 kW trong đế 540. Đối với các bộ phận bằng nhôm yêu cầu cả nguyên công phay và khoan đường kính nhỏ trong cùng một chương trình, 4,5 kW ở 24.000 vòng/phút bao phủ toàn bộ phạm vi mà không cần thay đổi tốc độ trục chính.

ATC servo 8 trạm — Tiêu chuẩn, mỗi chiếc 540D được vận chuyển như một trung tâm gia công

Mỗi SZGH-540D đều bao gồm ổ chứa công cụ servo BT30 8 trạm làm thiết bị tiêu chuẩn. Ổ chứa dao cho phép thực hiện nhiều chuỗi thao tác hoàn toàn tự động: tải chi tiết, khởi động chương trình và máy sẽ khoan tất cả các lỗ, tarô tất cả ren và phay tất cả các tính năng để hoàn thành — mà không cần bất kỳ sự can thiệp nào của người vận hành giữa các lần thay dao.

Đối với vỏ nhôm, vỏ điện tử, tấm cố định và khối đầu nối yêu cầu 3–6 lệnh gọi công cụ cho mỗi bộ phận, ATC tiêu chuẩn sẽ chuyển đổi 540D từ một máy vận hành đơn thành một trung tâm gia công mini linh hoạt. Lập chỉ mục trạm công cụ được điều khiển bằng servo cung cấp độ chính xác nhất quán về vị trí công cụ cho mỗi thay đổi, giảm nguy cơ sai lệch đường kính từ công cụ này đến công cụ khác trong quá trình chạy không cần giám sát kéo dài.

Đế chống biến dạng nặng 1.900 kg — Độ ổn định tốc độ cao trong một dấu chân nhỏ gọn

Gia công trục chính điện tốc độ cao trên 15.000 vòng/phút tạo ra năng lượng rung khiến khung máy nhẹ hơn khuếch đại thay vì hấp thụ. SZGH-540D sử dụng đế chống biến dạng được cấp bằng sáng chế nặng 1.200 kg tương tự như 540 - mang lại cho nó đặc tính giảm rung vượt trội đáng kể so với các máy để bàn 200–600 kg mà nó cạnh tranh trong danh mục máy nhỏ gọn. Trong thực tế: phay mặt nhôm ở tốc độ 20.000 vòng/phút với máy nghiền vỏ Ø40 mm tạo ra độ bóng bề mặt Ra 0,8–1,2 μm nhất quán trên 540D; các máy nhẹ hơn ở cùng phạm vi tốc độ cho thấy sự xuống cấp của lớp hoàn thiện do rung động sau quá trình sản xuất kéo dài.

Vít bi chính xác Đài Loan & Ray tuyến tính C3 — Độ chính xác bền vững

540D giữ lại vít bi loại P 25 mm Đài Loan của SZGH-540 và đường ray dẫn hướng tuyến tính Precision C3 của Đài Loan - cùng thông số kỹ thuật được sử dụng trong các VMC tầm trung của Nhật Bản và Đài Loan. Đường ray cấp C3 duy trì độ chính xác về vị trí trong khoảng di chuyển 0,012 mm/300 mm và duy trì thông số kỹ thuật về độ lặp lại 0,01 mm trong suốt thời gian sử dụng của máy, duy trì tính nhất quán về kích thước trong suốt quá trình vận hành mẻ nhôm dài.

Một người vận hành, nhiều máy - Cấu hình ô tốc độ cao

Với kích thước 1.350×1.050 mm, 540D có cùng diện tích sàn với 540. Một gian hàng tiêu chuẩn có kích thước 6×6 m có thể chứa được ba căn. Với tiêu chuẩn ATC 8 trạm, thời gian chu trình không cần giám sát của 540D trên vỏ nhôm điển hình (4–8 hoạt động, 5–12 phút mỗi bộ phận) tạo ra nhịp điệu tự nhiên để một người vận hành quản lý đồng thời hai đến ba máy — xếp, dỡ và giám sát trong khi mỗi máy hoàn thành chu trình tự động của nó.

Ứng dụng

SZGH-540D được thiết kế để gia công tốc độ cao nhôm, đồng, đồng thau và nhựa kỹ thuật trong phạm vi làm việc 500×400 mm.

SZGH-540D so với SZGH-540 so với SZGH-650D

Chọn 540D thay vì 540 khi: bạn muốn hiệu suất trục chính điện và khả năng ATC làm tiêu chuẩn mà không cần cấu hình bổ sung và vật liệu chính của bạn là nhôm, đồng, đồng thau hoặc nhựa.

Chọn SZGH-650D trên 540D khi: phôi vượt quá 500×400 mm, cần công suất trục chính cao hơn (7,5 kW) cho các chương trình nhôm lớn hơn hoặc cần có ATC 12 trạm (tiêu chuẩn trên 650D) cho các chương trình có hơn 8 lệnh gọi dao.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt chính giữa SZGH-540 và SZGH-540D là gì?

Hai điểm khác biệt: loại trục chính và ổ dao. 540 xuất xưởng với trục chính BT30 cơ học (6.000 vòng/phút, 3 kW) và không có ATC theo tiêu chuẩn. 540D được trang bị trục chính điện 24.000 vòng/phút (4,5 kW) và ổ chứa dụng cụ servo 8 trạm theo tiêu chuẩn. 540 có thể được cấu hình với một trong hai tùy chọn tại thời điểm đặt hàng; 540D cung cấp cả hai cấu hình cơ bản. Đối với những người mua chủ yếu sản xuất nhôm, đồng hoặc đồng thau với các chương trình yêu cầu nhiều công cụ, 540D sẽ loại bỏ bước lựa chọn tùy chọn.

Hỏi: Tại sao 540D sử dụng trục chính điện thay vì trục chính cơ khí?

Trục điện tích hợp động cơ trực tiếp vào hộp trục chính, loại bỏ dây đai và truyền bánh răng. Ở tốc độ 24.000 vòng/phút, điều này tạo ra độ rung ít hơn, độ đảo chặt hơn và độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn trên vật liệu nhôm và kim loại màu so với trục xoay cơ học ở cùng tốc độ. Sự đánh đổi: trục chính điện có mô-men xoắn tốc độ thấp thấp hơn trục chính cơ học, khiến nó ít phù hợp hơn với việc khoan thép đường kính lớn và phay mặt nặng. 540D được thiết kế để sản xuất kim loại màu tốc độ cao; đối với công việc thép nặng, Cấu hình trục chính cơ khí SZGH-540 là sự lựa chọn chính xác.

Hỏi: SZGH-540D vẫn có thể cắt thép được không?

Có — 540D có thể nghiền thép nhẹ, khoan thép theo tiêu chuẩn Ø10 mm (tối đa Ø14 mm) và tarô thép tới M8. Đối với hoạt động sản xuất đòi hỏi phải khoan thép đường kính lớn hoặc phay mặt nặng, trục chính cơ học của 540 mang lại mô-men xoắn tốc độ thấp tốt hơn. 540D không bị giới hạn ở khả năng cắt thép nhưng thiết kế trục xoay của nó ưu tiên hiệu suất bằng nhôm và kim loại màu.

Hỏi: 540D đạt được bề mặt như thế nào trên nhôm?

Trong các điều kiện tiêu chuẩn — dao phay cacbit 4 me Ø8 mm, tốc độ 18.000 vòng/phút, bước tiến 3.500 mm/phút, độ sâu cắt tinh 0,2 mm — 540D đạt Ra 0,8–1,2 μm trên các thành bên bằng nhôm 6061. Với dao phay hoàn thiện bằng nhôm chuyên dụng có tốc độ 20.000–22.000 vòng/phút và bán kính 0,1 mm, Ra 0,4–0,6 μm có thể đạt được trên bề mặt bề ngoài và bề mặt bịt kín.

Câu hỏi: Tiêu chuẩn ATC 8 trạm có phải là tiêu chuẩn trên tất cả các thiết bị 540D không?

Đúng. Mỗi chiếc SZGH-540D đều được cài đặt sẵn ổ chứa công cụ servo BT30 8 trạm. Không có cấu hình thay đổi thủ công cho 540D - ATC là phần không thể thiếu trong định nghĩa sản phẩm 540D. Đối với những người mua muốn trục chính điện không có ATC (để giảm chi phí máy hoặc cho công việc vận hành một lần), SZGH-540 với tùy chọn trục chính điện có thể được cấu hình để đặt hàng.

Hỏi: Làm cách nào một người vận hành có thể quản lý nhiều máy 540D?

Quy trình làm việc giống như cấu hình nhiều máy SZGH-540: nạp phôi vào Máy A, khởi động chương trình; đi đến Máy B, dỡ phần đã hoàn thiện, nạp phôi mới, bắt đầu chương trình; quay trở lại Máy A khi chu kỳ của nó kết thúc. Với ATC 8 trạm tiêu chuẩn cho phép thực hiện 3–6 chu trình vận hành tự động trên các bộ phận bằng nhôm (thời gian chu trình thông thường: 5–12 phút mỗi bộ phận), có đủ thời gian để một người vận hành hoàn tất việc tải/dỡ hàng trên máy liền kề trước khi chu trình hiện tại kết thúc. Kích thước 1.350×1.050 mm của 540D cho phép ba thiết bị trong một xưởng sản xuất tiêu chuẩn có kích thước 6×6 m với khả năng tiếp cận thoải mái của người vận hành.

Hỏi: Lịch trình bảo trì trục điện như thế nào?

Trục chính điện có ít điểm mòn hơn trục chính cơ học (không có dây đai hoặc bánh răng để thay thế), nhưng yêu cầu: chu kỳ làm nóng trục chính hàng ngày (10–15 phút ở tốc độ tăng dần từ 2.000 đến 24.000 vòng/phút trước khi sản xuất), cung cấp không khí khô sạch để làm sạch vòng bi trục chính và cân bằng dụng cụ cho các công cụ chạy trên 15.000 vòng/phút (bộ công cụ trên ống kẹp BT30 + tổng trọng lượng dao phay ngón là 200 g). Tuổi thọ vòng bi là 8.000–12.000 giờ hoạt động trong điều kiện bình thường. SZGH cung cấp chương trình khởi động và lịch bảo trì kèm theo tài liệu về máy; hộp mực trục chính thay thế có sẵn từ các phụ tùng thay thế của SZGH.

Hỏi: Thời gian và bảo hành là bao lâu?

Thời gian thực hiện là 20–35 ngày làm việc kể từ khi xác nhận tiền gửi. Bảo hành bao gồm 12 tháng đối với tất cả các bộ phận cơ và điện (không bao gồm vật tư tiêu hao và hộp mực trục chính bị mòn). Hỗ trợ sau bán hàng được cung cấp thông qua chẩn đoán video từ xa WhatsApp 24/7. Các phụ tùng thay thế bao gồm hộp trục chính, mô-đun truyền động servo và các bộ phận cơ cấu ATC được vận chuyển từ Thâm Quyến trong vòng 3–5 ngày làm việc.

Chứng nhận & Đảm bảo Chất lượng

• Được chứng nhận CE - tuân thủ Chỉ thị Máy móc của EU 2006/42/EC; đầy đủ tài liệu CE để thông quan tại EU

• ISO 9001:2015 — hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận trong toàn bộ thiết kế, sản xuất và hậu mãi

• Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia - được Bộ Khoa học và Công nghệ Trung Quốc công nhận từ năm 2018

• Hơn 100 bằng sáng chế - bao gồm hình học cơ sở, tích hợp trục điện, thông số servo và cơ chế ATC

• Cân bằng động - tất cả cụm trục chính được cân bằng tại nhà máy; Giấy chứng nhận đi kèm máy

• Kiểm tra trước khi giao hàng - bao gồm chu trình chạy thử, báo cáo độ chính xác về kích thước và xác minh chu trình ATC

Yêu cầu báo giá

Khi yêu cầu, vui lòng cung cấp: (1) vật liệu và kích thước phôi chính, (2) các hoạt động chính (khoan, khai thác, phay túi, khắc), (3) độ bóng bề mặt cần thiết (giá trị Ra nếu biết), (4) khối lượng sản xuất hoặc cỡ lô và (5) quốc gia đến. SZGH sẽ xác nhận cấu hình 540D chính xác và cung cấp báo giá CIF.

Thời gian thực hiện: 20–35 ngày làm việc kể từ khi xác nhận tiền gửi

Bảo hành: 12 tháng cho tất cả các linh kiện cơ và điện (không bao gồm vật tư tiêu hao)