SZGH-1415-L Együttműködő lézerhegesztő robot – Light Series

Mi az SZGH-1415-L?

Az SZGH-1415-L egy 6 tengelyes kollaboratív lézerhegesztő robot az SZGH Light Series-ben, amelyet arra terveztek, hogy akár 15 kg-os szálas lézeres hegesztőfejeket is szállítson 1464,3 mm-es karfesztávon, ±0,03 mm-es ismétlési pozicionálási pontossággal. Az ívhegesztő kobotokkal ellentétben az SZGH-1415-L fröccsenésmentes, alacsony hőmérsékletű lézeres hegesztést biztosít, amely precíziós varratokat hoz létre rozsdamentes acél házakon, orvosi eszközök burkolatán, fogyasztói elektronikai burkolatokon és autóipari vékony paneleken – mindezt biztonsági kerítés nélkül, így közvetlenül telepíthető bármely termelési padlón az emberi kezelők mellé.

Teljes műszaki leírás

Az SZGH-1415-L 5 fő előnyei

Teljes test IP65-ös védelem – nem csak az ízületek

Az SZGH-1415-L IP65 tanúsítvánnyal rendelkezik az egész testén, nem csak a csuklónál vagy az egyes ízületi tömítéseknél. Ez azt jelenti, hogy a robot megbízhatóan működik fémporos, hűtőfolyadék-ködös és műhelynedvességes környezetben anélkül, hogy a tömítés idővel leromolna. Vágófolyadék vagy finom fémrészecskék közelében végzett lézeres hegesztési alkalmazásokhoz ez az egész testet fedő védelem közvetlenül meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a karbantartási időközöket.

6 gombos drag-and-drop tanítás – nulla programozás szükséges

Kézzel vezesse a robotkart minden hegesztési útponthoz, nyomja meg a megerősítés gombot, és az útvonal eltárolódik – nincs szükség G-kódra, nincs szükség robotikai programozási háttérre. A 6 gombos húzó-tanítási interfész azt jelenti, hogy a képzett lézerhegesztő technikus napok helyett percek alatt betaníthatja az új hegesztési útvonalat, drámaian lerövidítve az alkatrészcsaládok közötti váltási időt. Ez különösen értékes azoknak a szerződéses gyártóknak, akik különféle rozsdamentes acél és elektronikai házak rendeléseit kezelik.

3000 mm/s szerszámsebesség – ipari áteresztőképesség Cobot biztonsággal

A 3000 mm/s maximális szerszámsebességgel az SZGH-1415-L megfelel a hagyományos ipari lézerhegesztő robotok haladási sebességének, miközben megtartja a kollaboratív szintű erőérzékelést és az ütközésérzékelést, amely megszünteti a biztonsági kerítést. Vékony rozsdamentes acéllemezen (0,5–2 mm) ez a sebesség közvetlenül a ciklusidő csökkentését jelenti – a lézerfej elég gyorsan mozog ahhoz, hogy kihasználja a folytonos hullámú szálas lézerek teljes teljesítményablakát hőkiesés nélkül.

XI Black Box — Ipari első hibahely-adatrögzítő

Az SZGH szabadalmaztatott XI Black Box-ja rögzíti a robot működési állapotát, az ízületi terheléseket, a sebességet és a vezérlőjeleket bármely hiba vagy ütközés pillanatában – ez ugyanaz az adatrögzítési elv, mint a repülésben. Ha a precíziós lézerhegesztés során váratlan leállás következik be, a karbantartó mérnökök a tünetek alapján találják ki a pontos hiba előtti állapotokat. Ez csökkenti a javítási időt, és egyedülállóan értékes az olyan szabályozott iparágakban, mint például az orvosi eszközök gyártása, ahol a folyamat nyomon követhetősége szükséges.

100 biztonsági önellenőrzés + 10 szintű ütközésvédelem

Minden ciklus előtt és alatt az SZGH-1415-L 100 független biztonsági önellenőrzést hajt végre, amelyek lefedik az ízületi nyomatékhatárokat, a sebességtartományokat és a pálya integritását. A 10 fokozatú ütközésérzékelő rendszer az alkalmazás által megkívánt érzékenységre hangolható – a gyengéd, kézzel vezetett tanítási módtól a határozott gyártási sebesség elleni védelemig. A SEMI S2 és NRTL tanúsítvánnyal kombinálva ez a csomag fizikai biztonsági ketrec hozzáadása nélkül kielégíti a félvezetőgyártmányok, az orvosi OEM és az autóipari Tier 1 környezetek kockázatértékelési követelményeit.

Alkalmazási forgatókönyvek

Teljes modell-összehasonlítás – SZGH Collaborative Welding Robot Series

Kiválasztási útmutató: Válassza a Light Series (L) típust , ha a folyamat szálas lézeres hegesztőfejet használ, és fröcskölésmentes, precíziós varratokat kíván meg vékony vagy bevont anyagokon. Válassza a Master Series-t (A) , ha a folyamat MIG/MAG/TIG huzalt használ, és szerkezeti acél vagy vastaglemez csatlakozásokat tartalmaz. Mindkét sorozat ugyanazt az IP65-ös testet, a drag-teach interfészt és a kerítés nélküli biztonsági tanúsítványt használja – a legfontosabb különbség a hegesztési folyamat és az anyagválaszték.

Ügyfél-esettanulmány – Japán

'Teljesen megszüntettük a hegesztés utáni polírozást – és az elutasítási arányunkat 4,2%-ról 0,3%-ra csökkentettük'

Oszakai gyárunk precíziós rozsdamentes acél házakat gyárt laboratóriumi analitikai műszerek számára. Az SZGH-1415-L alkalmazása előtt egy félautomata AWI állomást használtunk, amely minden varraton oxidációs elszíneződést hagyott maga után. Minden tételhez külön kézi polírozási lépésre volt szükség az eloxálás előtt – egységenként 45 percet, 4,2%-os kozmetikai visszautasítási arány mellett, amelyet OEM-ügyfelünk már nem volt hajlandó elviselni.

2025 végén meglátogattam az SZGH bemutatóközpontját Shenzhenben, és megnéztem, ahogy az SZGH-1415-L élő bemutatót futtat 0,8 mm-es SUS304 paneleken 1000 W-os CW szálas lézerrel. A varratok tükörtiszták voltak, nem volt hőelszíneződés és semmilyen fröcskölés. A robotot hat hét alatt integráltuk meglévő IPG szálas lézerforrásunkkal. A 11 útpontos hegesztési útvonal programozása technikusunknak kevesebb mint 90 percet vett igénybe a drag-teach használatával.

Ma a polírozási lépésünk teljesen megszűnt. Az elutasítási arány 4,2%-ról 0,3%-ra, a házonkénti ciklusidő 8,4 percről 5,1 percre esett vissza, és 14 hónap alatt megtérült a befektetésünk. Az IP65-ös test minden további burkolat nélkül kezeli a tisztatérrel szomszédos környezetünket.

Írta: Fannie Chen, vezérigazgató, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH ) | 2026. május

Vezérlőrendszer és integráció

EtherCAT nagysebességű busz

Az SZGH-1415-L 1 kHz-es EtherCAT valós idejű buszon fut, determinisztikus szub-ezredmásodperces vezérlőhurok időzítést biztosítva. Ez kritikus a lézeres hegesztésnél, ahol a robot mozgásvezérlőjének pontosan szinkronizálnia kell a lézerforrás teljesítménymodulációjával – még a kisebb időzítési jitter is inkonzisztens behatolási mélységet okoz vékony rozsdamentes acélon.

Kompatibilis lézertípusok

A 15 kg-os hasznos teher kényelmesen elfér az összes szokásos lézerhegesztőfej konfigurációban:

• Folyamatos hullámú (CW) szálas lézer: 500–3000 W-os fejek IPG, Raycus, MAX, JPT

• Impulzusos szálas lézer: Alacsony hőmérsékletű precíziós hegesztés orvosi minőségű ötvözetekhez, rézhez és vékony alumíniumhoz

• Lengő hegesztőfejek: oszcilláló gerendafejek résáthidaláshoz autóipari paneleken

• Távoli lézeres hegesztés (szkenner): Kompatibilis a galvo szkenner fejekkel a hasznos terhelés határain belül

Látás és érzékelés integrációja

Az SZGH-1415-L támogatja a natív 2D és 3D látás integrációját az EtherCAT eszközporton és az RS485 kommunikációs csatornán keresztül. A hegesztési varratkövető kamerák, a strukturált fényű 3D szkennerek és a vonallézeres érzékelők közvetlenül a szerszám karimájára vagy külső konzolokra szerelhetők. A látásvezérelt varratkövetés különösen értékes a vékonylemez rozsdamentes acél szerelvényeknél, amelyek kumulatív alakítási tűréssel rendelkeznek.

15 tengelyes szinergia

Az SZGH többtengelyes vezérlőjének használatával az SZGH-1415-L akár 14 további külső tengellyel is szinkronizálható – forgó pozicionálókkal, lineáris pályákkal vagy egy második robottal – teljesen koordinált, 15 tengelyes lézerhegesztő cellát hozva létre. Az alkatrész forgása és a robot mozgása valós időben interpolálódik, lehetővé téve a folyamatos varrat hegesztést hengeres vagy összetett 3D geometrián kézi áthelyezés nélkül.

Offline programozás

Teljes offline programozási támogatás kompatibilis CAM/robot szimulációs csomagokon keresztül. Importáljon CAD geometriát, generáljon hegesztési útvonalakat, szimuláljon ütközést, és töltse fel közvetlenül – kiküszöböli a betanítási időt az elektronikában és az orvosi eszközök gyártásában általánosan elterjedt, összetett, többvarratos alkatrészeknél.

Tanúsítványok és garancia

Garancia: a szállítás dátumától számított 18 hónap, amely minden mechanikai és elektromos alkatrészre vonatkozik normál üzemi körülmények között. Az SZGH globális szervizhálózatot működtet Kelet-Ázsiára, Délkelet-Ázsiára, Európára, Amerikára és a Közel-Keletre kiterjedő regionális támogató partnerekkel. Az alkatrészkészlet a gyártástól számított legalább 7 évig megőrizve.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Szükséges-e az SZGH-1415-L biztonsági kerítés?

Nem. Az SZGH-1415-L egy tanúsított kollaboratív robot 10 szintű ütközésérzékeléssel, 100 ciklus előtti biztonsági önellenőrzéssel és NRTL/CE/SEMI S2 biztonsági tanúsítvánnyal. Úgy tervezték, hogy fizikai biztonsági ketrec nélküli emberi dolgozók mellett működjön, az ISO/TS 15066 szerinti helyszínspecifikus kockázatértékelésnek megfelelően – amelyet az SZGH alkalmazásmérnöki csapata a telepítés részeként támogat.

2. kérdés: Mi a különbség az SZGH-1415-L (Light Series) és az SZGH-1415-A (Master Series) között?

Mindkét modell azonos 15 kg-os hasznos teherbírással, 1464 mm-es hatótávolsággal és ±0,03 mm-es pozicionálási pontossággal rendelkezik, de teljesen eltérő hegesztési folyamatokhoz tervezték őket. A 1415-A (Master Series) ívhegesztésre készült – MIG, MAG és AWI – szerkezeti acélon és vastag lemezeken, ahol a pisztoly súlya és a huzalelőtolási rendszer az elsődleges szempont. Az 1415-L (Light Series) szálas lézeres hegesztőfejekhez készült, és fröcskölésmentes, közel nulla hőtorzulást biztosító varratokat biztosít rozsdamentes acélon, vékony alumíniumon és precíziós alkatrészeken. A Light Series olyan felületet biztosít, amely általában nem igényel hegesztés utáni csiszolást vagy polírozást.

3. kérdés: Mennyire nehéz az SZGH-1415-L-t új hegesztési útvonalra programozni?

Nagyon egyenes. A drag-teach rendszer nem igényel robotikai programozási ismereteket. Egy technikus fizikailag elvezeti a robotkart minden hegesztési kezdőponthoz, közbenső útpontokhoz és végpontokhoz, minden pozícióban megnyomva a 6 gombos megerősítő felületet. Egy tipikus rozsdamentes acél burkolat (8–12 útpont) teljes hegesztési útja 30–90 percet vesz igénybe az első részben. A hasonló részek útvonalának szerkesztése még mindig gyorsabb.

4. kérdés: Milyen anyagokhoz és vastagságokhoz alkalmas az SZGH-1415-L?

A Light Series vékony és közepes vastagságú anyagok lézeres hegesztésére lett optimalizálva: rozsdamentes acél (0,3–4 mm), lágyacél (0,5–4 mm), alumíniumötvözetek (0,5–3 mm), titán (0,3–2 mm), rézötvözetek (0,3–1,5 mm) és bevont anyagok, például horganyzott acél. 6 mm feletti vastaglemez szerkezeti összekötéshez a Master Series ívkobotok (SZGH-1415-A vagy SZGH-1820-A) a megfelelő választás.

5. kérdés: Mit takar az IP65 az SZGH-1415-L készüléken?

Az SZGH-1415-L IP65-ös védettsége lefedi a teljes robottestet – mind a hat csuklót, a kar láncszemeit, az aljzatot és a szerszámkarimát. Az IP6X teljes védelmet jelent a por behatolása ellen; Az IPX5 védelmet jelent bármilyen irányból érkező alacsony nyomású vízsugár ellen. Ez a teljes testre kiterjedő tanúsítás, nem csak a csuklóízületek tömítése, ahogyan az egyes versenyképes modelleken megtalálható.

6. kérdés: Az SZGH-1415-L képes kezelni a nehézszálas lézeres hegesztőfejeket?

Igen. A 15 kg-os hasznos teher kifejezetten az ipari szálas lézeres hegesztőfejekhez van méretezve, beleértve a 6-12 kg tömegű, integrált vízhűtésű lengőfejeket és a távoli hegesztő szkenner egységeket. A fennmaradó hasznos teherbírás fedezi a kábelkezelő egységeket, a varratkövető érzékelőket és a védőgáz-fúvókákat, amelyek általában a gyártási beállításoknál szükségesek.

7. kérdés: Mi a különbség az 'AW' (ívhegesztés) és az 'L' (lézer) cobot csomagok között?

Az AW csomag (Master és Easy Series) ívoptimalizált szoftverfunkciókat tartalmaz: huzalelőtolás szinkronizálása, ívhegesztési folyamatparaméterek, érintésérzékelés a varrat megtalálásához, valamint a közös MIG/MAG huzaladagolókkal és AWI áramforrásokkal való integráció. Az L csomag (Light Series) lézerre optimalizált funkciókat tartalmaz: lézerteljesítmény analóg kimenet a szerszámport AI csatornáin keresztül, lézer be-/ki szinkronizálás a robot mozgásával EtherCAT-en keresztül, hegesztési sebesség szabályozás a hőbevitel kezeléséhez és natív kompatibilitás a szálas lézerforrás kommunikációs protokolljaival.

8. kérdés: Mi a ROI várható ütemezése egy precíziós gyártónál?

A kézi TIG vagy félautomata lézerállomásokat lecserélő tipikus precíziós elektronikai vagy orvosi eszközgyártók esetében az SZGH vásárlói 12–20 hónapos megtérülési időről számolnak be. Az elsődleges megtakarítási tényezők a következők: a hegesztés utáni polírozási munka kiküszöbölése (műszakonként 1–3 kezelő), a kozmetikai selejtezési arány csökkentése (általában 2–5%-ról 0,5% alá), valamint a lézer egyenletes haladási sebességének köszönhetően gyorsabb ciklusidők. A pontos megtérülés a műszakmintától, az alkatrész összetettségétől és a helyi munkaerőköltségektől függ.

Kérjen árajánlatot vagy műszaki tanácsadást

Készen áll az SZGH-1415-L értékelésére a lézeres hegesztési alkalmazásokhoz? Alkalmazásmérnöki csapatunk ingyenes folyamatértékelést biztosít, beleértve az anyagalkalmassági felülvizsgálatot és a becsült ciklusidő elemzését.

Kapcsolódó termékek

Fedezze fel az SZGH együttműködő hegesztőrobotok teljes választékát:

• SZGH-1415-A — Master Series Arc Welding Cobot, 15 kg / 1464 mm : Az ívhegesztő megfelelője az 1415-L-nek. Ugyanaz a kinyúlású boríték, MIG/MAG/TIG-hez építve szerkezeti acélra és vastag lemezre.

• SZGH-1820-L — Könnyű sorozatú lézerhegesztő kobot, 20 kg / 2027 mm : A nagy hatótávolságú lézerhegesztő kobot autókarosszéria panelekhez, nagy házakhoz és nehezebb szálas lézerfejekhez, 20 kg-ig.

• SZGH-HZ1500-B-6 — Hagyományos 6 tengelyes lézerhegesztő robot, 1500 mm : Nagy sebességű ipari (nem együttműködő) lézerhegesztő robot teljesen zárt automatizálási cellákhoz, maximális áteresztőképességgel.

• SZGH-HZ2000-B-6 — Hagyományos 6 tengelyes lézerhegesztő robot, 2000 mm : Nagy hatótávolságú ipari lézerhegesztő robot autóipari és nehézgyártási cellákhoz, amelyek maximális sebességet igényelnek az együttműködési mód korlátai nélkül.