SZGH B2300-E-4 — 4-восевы робат для ўкладвання на паддоны сярэдняй і цяжкай кардоннай скрынкі

Што такое SZGH B2300-E-4?

SZGH B2300-E-4 - гэта чатырохвосевы прамысловы робат для палетавання з грузападымальнасцю 50 кг і працоўным радыусам 2300 мм, спецыяльна створаны для палетавання кардонных кардонаў, мяшкоў і скрынак сярэдняй цяжкасці на бесперапынных лініях упакоўкі і экспарту. Яго спрошчаная 4-восевая кінематычная структура забяспечвае больш хуткі цыкл, меншыя накладныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і больш нізкі агульны кошт валодання ў параўнанні з шасцівосевымі варыянтамі ў тым жа класе карыснай нагрузкі.

Поўныя тэхнічныя характарыстыкі

Асноўныя перавагі

Двухпаллетнае пакрыццё на 2300 мм — другое месца па даўжыні ў серыі B

Маючы 2300 мм, B2300-E-4 ахоплівае шырокія макеты палетавання з двух паддонаў у адной ячэйцы робата без змены пазіцыі. Гэта пазбаўляе ад патрэбы ў пашырэнні канвеера або другаснага абсталявання для перадачы і зніжае патрабаванні да плошчы да 30% у параўнанні з двума асобнымі станцыямі для палетавання.

Карысная нагрузка 50 кг апрацоўвае дзве экспартныя скрынкі па 20 кг за цыкл

Карысная нагрузка 50 кг азначае, што робат можа адначасова збіраць дзве стандартныя 20-кілаграмовыя экспартныя скрынкі. У параўнанні з 25-кілаграмовым робатам, які перамяшчае адну скрынку за раз, B2300-E-4 падвойвае прапускную здольнасць за цыкл — забяспечваючы ў 4–5 разоў больш хуткасці палетавання, чым навучаны ручны аператар на працягу васьмігадзіннай змены.

4-восевая архітэктура: хутчэй, прасцей, меншы кошт абслугоўвання

Аперацыі палетавання і ўкладвання скрынак патрабуюць толькі плоскасных рухаў падбірання і размяшчэння - ніколі не спатрэбіцца складаная пераарыентацыя запясця. 4-шарнірны кінематычны ланцуг B2300-E-4 дасягае больш высокай хуткасці цыклу, чым эквівалентныя 6-восевыя робаты для гэтага класа задач, таму што менш восяў павінны паскарацца і запавольвацца за цыкл. З двума злучэннямі менш, ёсць дзве менш патэнцыйных кропак адмовы, а абслугоўванне на заводзе (змазка, каліброўка энкодэра) простае для штатных тэхнікаў без спецыяльнай падрыхтоўкі па робататэхніцы.

Паўтараемасць ±0,2 мм — Дакладнасць, якая выключае згортванне пласта паддона

Для палетавання кардонных скрынак дакладнасць кладкі з'яўляецца найважнейшым паказчыкам якасці. Паўтаральная пазіцыя ±0,2 мм гарантуе, што кожная скрынка прызямляецца ў межах допуску, ствараючы шчыльныя, стабільныя пласты паддонаў, якія адпавядаюць міжнародным патрабаванням дастаўкі, і зніжаюць прэтэнзіі на пашкоджанні ад сціску з боку замежных пакупнікоў.

Сертыфікавана CE і ISO 9001:2015 — гатовая да экспарту з скрынкі

B2300-E-4 пастаўляецца з поўнай маркіроўкай CE і сертыфікацыяй сістэмы якасці ISO 9001:2015, задавальняючы патрабаванням еўрапейскіх мытняў і адпаведнасці канчатковым кліентам без дадатковых затрымак на тэставанне трэцімі асобамі для большасці рынкаў.

Сцэнары прымянення

4-восевы робат для ўкладвання на паддоны серыі B — кіраўніцтва па ўнутраным параўнанні і выбары

Кіраўніцтва па выбары:

• Патрэбна 50 кг + максімальная дасяжнасць для падвойнага паддона? → B2300-E-4 (гэтая мадэль)

• Патрэбны больш цяжкія 100 кг, але меншы дыяпазон? → B2100-F-4

• Патрэбна максімальна магчымая грузападымальнасць (165 кг)? → B3100-G-4

• Працуеце з кардоннымі скрынкамі вагой менш за 30 кг на адной палетнай лініі? → B1850-3C-4

Тэматычнае даследаванне кліента

Фані Чэнь, генеральны дырэктар Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | травень 2026 г

Адзін з выпадкаў, да якога я часта вяртаюся, калі тлумачу, што B2300-E-4 паходзіць ад вытворцы харчовых прадуктаў з Тайланда. Яны дастаўляюць кардонныя скрынкі з замарожанымі прадуктамі — кожная вагой 20 кг — у еўрапейскія сеткі супермаркетаў, і іх спецыфікацыі палетавання строгія: вышыня пласта павінна быць аднолькавай, выраўноўванне краёў павінна быць у межах некалькіх міліметраў, і кожны паддон павінен вытрымаць далёкую дастаўку без дэфармацыі пры сціску.

Калі да нас прыехалі, то на ручной палетаванні працавала восем рабочых у змену. Праца была жорсткай з фізічнага пункту гледжання — некалькі разоў на працягу васьмі гадзін падымалі 20-кілаграмовыя скрыні ў зале ўпакоўкі побач з лядоўняй — і да канца змены была бачная стомленасць рабочых. Што яшчэ больш крытычна, неадпаведнае размяшчэнне рук выклікала зрушэнне слаёў, і іх еўрапейскія кліенты падавалі скаргі на скрынкі, якія прыбывалі дэфармаванымі пад ціскам паддона.

Іх задача была 3000 каробак за змену. Іх фактычная прапускная здольнасць з васьмю рабочымі ледзь дасягала гэтай лічбы ў добры дзень.

Мы разгарнулі адзін B2300-E-4 з глядзельна-кіраваным захопным інструментам. Дасяжнасць робата ў 2300 мм ахоплівала поўную планіроўку з двух паддонаў без усялякага пашырэння канвеера — абодва паддоны знаходзіліся ў працоўным канверце робата адначасова. Вымяраецца адхіленне размяшчэння ±3 мм на пласт, што знаходзіцца ў межах допуску еўрапейскага грузаадпраўшчыка.

Вынік: прапускная здольнасць у адну змену павялічылася з 3000 кардонаў да 4800 кардонаў — прапускная здольнасць павялічылася на 60%. Скаргі еўрапейскіх кліентаў знізіліся да нуля ў першыя тры месяцы пасля ўстаноўкі. А васьмёра рабочых, якія выконвалі гэту фізічна цяжкую працу, былі пераведзены на пасады праверкі ўпакоўкі — больш кваліфікаваная, каштоўная і значна бяспечная праца.

B2300-E-4 не ліквідаваў гэтыя працоўныя месцы. Гэта абнавіла іх. Гэта вынік, які я хачу даць кожнаму разгортванню.

Сістэма кіравання і інтэграцыя

SZGH B2300-E-4 прызначаны для інтэграцыі з фірмовым кантролерам руху з ЧПУ SZGH — той жа платформай кантролера, якая выкарыстоўваецца ва ўсёй лінейцы робатаў SZGH, што дае інтэгратарам і ўласным інжынерам паслядоўнае асяроддзе праграмавання для некалькіх тыпаў робатаў на адной фабрыцы.

Стандартныя функцыі сістэмы кіравання:

• Падвеска Teach з каляровым сэнсарным дысплеем

• Патэнтаваная аперацыйная сістэма робата SZGH з шаблонамі задач па палетызацыі

• Стандартны інтэрфейс уводу/вываду: лічбавы ўвод/вывад, аналагавы ўвод/вывад, Ethernet

• Дадатковая палявая шына: PROFIBUS, EtherCAT, PROFINET, DeviceNet

• Падтрымка аўтаномнага праграмавання праз праграмнае забеспячэнне для ПК SZGH

• Рэдактар ​​узораў палетызацыі — наладжвальныя ўзоры слаёў без карыстальніцкага кода

• Порт інтэграцыі сістэмы Vision (сумяшчальны з асноўнымі брэндамі машыннага зроку)

Рэкамендуемы EOAT (інструмент для канца рукі):

• Вакуумная прысоска (паверхня гафрыраванага кардона / мяшка)

• Механічны захоп з паралельнымі сківіцамі (цвёрдая скрынка / скрыня / вядро)

• Захоп мяшка ў стылі заціску (прымяненне гнуткага мяшка / мяшка з цэментам)

• Спецыяльная падтрымка дызайну EOAT даступная праз каманду распрацоўшчыкаў прыкладанняў SZGH

Паслугі сотавай інтэграцыі:

SZGH забяспечвае поўную канструкцыю ячэек для палетавання пад ключ, у тым ліку падачы канвеера, дазатара паддонаў, інтэрфейсу эластычнай абгорткі і ахоўных сродкаў бяспекі — даступныя як поўная сістэма, так і асобныя кампаненты для павелічэння існуючых ліній.

Сертыфікаты і гарантыя

Часта задаюць пытанні

Q1: Навошта выбіраць 4-восевага робата для палетавання замест 6-восевага робата для ўкладвання кардонных скрынак?

Укладка на паддоны - гэта плоская задача падбору і размяшчэння. Скрыні і мяшкі трэба перамяшчаць з канвеера на паддон у адпаведнай арыентацыі — ім не патрэбна складаная пераарыентацыя запясця, якую забяспечваюць 6-восевыя робаты для зваркі або зборкі. 4-восевы робат выконвае гэты рух хутчэй (менш восяў для паскарэння за цыкл), яго купля каштуе танней і мае менш механічных кампанентаў для абслугоўвання. У прыватнасці, 4-восевы інструмент з'яўляецца правільным інструментам для палетавання.

Пытанне 2: Ці можа B2300-E-4 працаваць з кампаноўкай з двух паддонаў адначасова?

так. Працоўны радыус 2300 мм ахоплівае стандартны макет падвойных паддонаў (два паддоны 1200 × 1000 мм або 1200 × 800 мм побач) у адной робатавай ячэйцы, што дазваляе робату чаргаваць абодва паддоны на працягу адной змены без змены пазіцыі або дадатковага абсталявання для перадачы.

Пытанне 3: Які час цыкла для кардоннай скрынкі вагой 20 кг пры поўнай загрузцы?

Фактычны час цыклу залежыць ад адлегласці ад падбору да месца, вышыні паддона і вагі EOAT. У звычайнай ячэйцы для палетавання кардонных скрынак з двума паддонамі з сярэдняй адлегласцю перамяшчэння 1500 мм B2300-E-4 дасягае прыблізна 1200–1500 цыклаў у гадзіну з захопам з адной скрынкай або 600–800 цыклаў у гадзіну з захопам з дзвюма скрынкамі (эквівалентна прапускной здольнасці 1200–1600 каробак/гадзіну).

Пытанне 4: Ці адпавядае паўтаральнасць ±0,2 мм экспартным стандартам кладкі паддонаў?

так. Экспартныя стандарты паддонаў (у тым ліку ISPM-15 і спецыфікацыі штабелявання еўрапейскіх рознічных гандляроў) патрабуюць выраўноўвання пласта да пласта ў межах ±5–10 мм. Механічная паўтаральнасць B2300-E-4 ±0,2 мм у спалучэнні з глядзельнай інструкцыяй забяспечвае дакладнасць размяшчэння ў межах гэтых дапушчальных адхіленняў і пазбаўляе ад прэтэнзій на пашкоджанне пры сціску, выкліканае несумяшчальнымі пластамі.

Пытанне 5: Якія інструменты для канца рычага сумяшчальныя з B2300-E-4?

Фланец інструмента робата прымае стандартныя і нестандартныя EOAT, уключаючы наборы вакуумных кубкаў (для гафрыраваных кардонаў), механічныя заціскныя заціскі (для цвёрдых скрынак, вёдраў і бочак) і заціскныя заціскі для мяшкоў (для гнуткіх мяшкоў). Каманда распрацоўшчыкаў прыкладанняў SZGH забяспечвае выбар EOAT і паслугі па індывідуальным дызайне без дадатковых выдаткаў на кансультацыі пры замове робата.

Q6: Колькі часу займае ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю?

Для стандартнай клеткі для палетавання з адным робатам з канвеерам і размеркавальнікам паддонаў, якія пастаўляюцца SZGH, мантаж і ўвод у эксплуатацыю звычайна займае 3–5 працоўных дзён на месцы кваліфікаваным спецыялістам SZGH або ўпаўнаважаным мясцовым дыстрыбутарам. Падтрымка дыстанцыйнага ўводу ў эксплуатацыю даступная праз сеткавы інтэрфейс кантролера.

Q7: Ці пастаўляецца B2300-E-4 з дакументацыяй CE?

так. Дэкларацыя адпаведнасці СЕ і пакет тэхнічнай дакументацыі ўключаны ў кожную экспартную пастаўку. Для імпарту ў краіны ЕС/ЕЭЗ дадатковыя выпрабаванні CE трэцімі асобамі не патрабуюцца.

Q8: У чым розніца паміж B2300-E-4 і B2100-F-4?

B2300-E-4 забяспечвае большы радыус дзеяння (2300 мм супраць 2100 мм) і аптымізаваны для 50 кг сярэдняй і цяжкай карыснай нагрузкі, што робіць яго ідэальным для макетаў кардонных скрынак з двума паддонамі. B2100-F-4 апрацоўвае больш цяжкія 100 кг карыснай нагрузкі на крыху меншай адлегласці, падыходзіць для цяжкіх вёдраў, бочак і стосаў кардонных скрынак высокай шчыльнасці. Выберыце B2300-E-4 для дасягнення і пакрыцця; выбірайце B2100-F-4 для максімальнай вагі аднаго выбару.

Атрымаць прапанову — SZGH B2300-E-4

Гатовы аўтаматызаваць сваю лінію палетавання кардонных скрынак? Наша каманда інжынераў прааналізуе вашу схему вытворчасці, парэкамендуе правільны EOAT і прадаставіць поўную прапанову сістэмы на працягу 48 гадзін.

→ Запытаць прапанову для B2300-E-4

Калі ласка, уключыце ў свой запыт: бягучую сутачную прапускную здольнасць (скрыні/змена), памеры і вага кардоннай скрынкі, памер паддона і даступную плошчу для робата.

Спадарожныя тавары

• SZGH B2100-F-4 — 4-восевы робат для палетавання з вялікай грузападымальнасцю 100 кг, ахоп 2100 мм

• SZGH B1850-3C-4 — 4-восевы робат для палетавання 30 кг, ахоп 1850 мм

• SZGH B3100-G-4 — звышцяжкі 4-восевы робат для палетавання 165 кг, вылет 3100 мм

• SZGH T2300-3C-6 — 6-восевы робат агульнага прызначэння, радыус дзеяння 2300 мм (параўнанне з B2300)