CNC խառատահաստոց չժանգոտվող պողպատից շրջելու համար. մեքենայի ընտրության, գործիքավորման և կտրման պարամետրեր

Չժանգոտվող պողպատը այն նյութն է, որը ես օգտագործում եմ մեքենայի իրական կոշտությունը չափելու համար: Դուք չեք կարող դա կեղծել: Եթե ​​լիսեռը թրթռում ունի, եթե գործիքի ելուստը չափազանց երկար է, եթե հովացուցիչ նյութի հոսքը անբավարար է, ապա չժանգոտվող պողպատը կբացահայտի մակերևույթի ավարտի բոլոր այդ խնդիրները, և դա կանի ավելի արագ, քան ցանկացած այլ սովորական աշխատանքային նյութ: Ավելի քան մեկ տասնամյակ Թաիլանդում, Վիետնամում և Հնդկաստանում քիմիական, սննդի մեքենաներ և բժշկական սարքեր արտադրողներին CNC խառատահաստոցներ մատակարարելուց հետո ես սովորեցի մի բան. չժանգոտվող պողպատը չի ներում թույլ բնութագրերը և չի ներում թույլ մեքենաներին:

Ինչու չժանգոտվող պողպատը CNC խառատահաստոցը միացնելու ամենադժվար նյութերից մեկն է

Չժանգոտվող պողպատը դժվար է մշակել չորս բարդ պատճառներով: Նախ, այն արագորեն կարծրանում է. յուրաքանչյուր կտրող անցուղու դեֆորմացիան թողնում է ավելի կոշտ ենթամակերևույթի շերտ, որը պետք է անցնի հաջորդ անցումը: Երկրորդ, դրա ջերմային հաղորդունակությունը մոտավորապես ածխածնային պողպատի մեկ երրորդն է, ուստի ջերմությունը կենտրոնանում է կտրող եզրին, քան ցրվում է աշխատանքային մասի կամ չիպի մեջ: Երրորդ, չժանգոտվողը հակված է ներկառուցված եզրին (BUE)՝ աշխատանքային մասի նյութը եռակցվում է ներդիրի ծայրին՝ ոչնչացնելով երկրաչափությունը և մակերեսի հարդարումը: Չորրորդ՝ ճկունությունը, որը չժանգոտվողին արժեքավոր է դարձնում ծառայության մեջ, արտադրում է երկար, լարային չիպեր, որոնք փաթաթվում են գործիքի և աշխատանքային մասի շուրջը, եթե չիպերի կոտրումը չի հաջողվում: Այս գործոններից յուրաքանչյուրը վատթարանում է, երբ մեքենան ինքնին ավելացնում է թրթռում կամ ջերմային անկայունություն հավասարմանը:

Չժանգոտվող պողպատն այն է, որտեղ ես պարզում եմ, թե որ մեքենաներն են համապատասխանում իրենց բնութագրերի թերթիկներին և որոնք՝ ոչ: Թղթի վրա թվերը նման են մեր գների տիրույթի բազմաթիվ մեքենաների: Երկու ժամ արտադրությունից հետո 316 լ ծավալով հատվածի ավարտը բոլորովին այլ պատմություն է պատմում:

Չժանգոտվող պողպատից երեք ընտանիքներ և ինչպես են դրանք տարբերվում մեքենայականությամբ

Բոլոր չժանգոտվող պողպատը նույն կերպ չեն կտրում: Ձեր հաճախորդի դիզայների ինժեների կողմից կատարված դասակարգի ընտրությունը ուղղակի հետևանքներ ունի այն բանի վրա, թե ինչպես եք տեղադրում խառատահաստոցը և ինչ եք վճարում գործիքային ծախսերի համար մեկ մասի համար:

316L-ի և 304-ի միջև տարբերությունն այն է, որը շատ գնորդներ թերագնահատում են: Այո, դրանք նման են կարծրության աղյուսակում: Սակայն 316L-ը պարունակում է մոլիբդեն, որը զգալիորեն բարձրացնում է դրա ամրությունը և կտրելու դիմադրությունը: Գործնական իմաստով. նույն ներդիրը, որը տևում է 45 րոպե, դառնում է 304, կարող է տևել 25 րոպե 316 լ-ի վրա նույն պարամետրերով: Միևնույն կտրման արագության դեպքում լիսեռի ոլորող մոմենտը չափելիորեն ավելի բարձր է: Եթե ​​դուք մեջբերում եք աշխատատեղեր, որոնք անցնում են 304-ի և 316L-ի միջև՝ առանց արագության ճշգրտման կամ գործիքի կյանքի ակնկալիքների, դուք կա՛մ գումար եք թողնում սեղանին, կա՛մ կլանում եք ծախսերը, որոնք պետք է համապատասխանեն ձեր գնին:

Մեքենայի ընտրություն. 4 բնութագրեր, որոնք ամենակարևորն են չժանգոտվող պողպատի համար

Spindle ոլորող մոմենտ փոքրից միջին արագությամբ (ոչ միայն առավելագույն RPM)

Վաճառողների մեծամասնության մեջբերումը spindle-ի ճշգրտումն է առավելագույն RPM: Չժանգոտվող պողպատից շրջելու համար այն մոտ է թերթի ամենաքիչ օգտակար թվին: Կարևորը հասանելի ոլորող մոմենտն է ցածր և միջին արագության միջակայքում, որը սովորաբար կազմում է 500-ից մինչև 2000 RPM, որտեղ տեղի է ունենում չժանգոտվող կոպիտ պտույտների մեծ մասը:

Յուրաքանչյուր դասարանի համար առաջարկվող կտրման արագություններով՝

• 304 չժանգոտվող՝ 150–250 մ/ր

• 316լ չժանգոտվող՝ 100–180 մ/րոպե

• 17-4PH՝ 80–150 մ/րոպե

• 2205 դուպլեքս՝ 80–120 մ/ր

Ø100 մմ հատվածը, որը պտտվում է 150 մ/րոպե արագությամբ, պահանջում է մոտավորապես 478 RPM: Մեքենան պետք է իր գնահատված ոլորող մոմենտն ապահովի այդ արագությամբ, այլ ոչ թե 3500 RPM-ում: Շատ գնորդներ նայում են գնահատված հզորությանը (կՎտ) և ենթադրում են, որ ոլորող մոմենտը հետևում է, սակայն ալյումինի համար օպտիմիզացված բարձր արագությամբ պտտվող մեքենան կարող է ունենալ ոլորող մոմենտների կոր, որը կտրուկ ընկնում է 1500 RPM-ից ցածր: Չժանգոտվող պողպատի վրա, որը թարգմանվում է որպես spindle ախոռ, շաղակրատել, կամ սայթաքել ծանրաբեռնված ժամանակ ծանր կոպիտ.

Երբ ես չժանգոտվող շրջադարձ կատարող հաճախորդի համար մեքենա եմ նշում, խնդրում եմ տեսնել ոլորող մոմենտ-արագության կորը, ոչ միայն անվանման ցուցանակը: Հարթ ոլորող մոմենտը պետք է ծածկի արտադրվող մասերի աշխատանքային RPM միջակայքը:

Մեքենայի կոշտություն. թեք մահճակալ ընդդեմ հարթ մահճակալ՝ չժանգոտվող աշխատանքի համար

Ե՛վ թեք մահճակալով, և՛ հարթ մահճակալով CNC խառատահաստոցները հաջողությամբ օգտագործվում են չժանգոտվող պտտման համար: Հարցն այն է, թե որ երկրաչափությունը համապատասխանում է ձեր մասերի խառնուրդին և արտադրական միջավայրին:

Թեք մահճակալի առավելությունները չժանգոտվողի համար.

• Ձգողականության օգնությամբ չիպերի տարհանումը ապահովում է կտրման գոտին ավելի մաքուր, ինչը կարևոր է երկար, լարային չժանգոտվող չիպերի համար

• Գործիքի հենակետային երկրաչափությունը թույլ է տալիս ավելի կարճ վերելք, ինչը նվազեցնում է այն լծակը, որով կտրող ուժերը կիրառվում են լիսեռի առանցքակալի վրա:

• Չժանգոտվող աշխատանքի ընթացքում հարթ մահճակալով մեքենաների միկրո թրթռումների առաջնային աղբյուրը սահիկների վրա չիպերի կուտակումը զգալիորեն կրճատվել է:

30° ընդդեմ 45° թեք մահճակալ. 30° մահճակալն ապահովում է ավելի բարձր կառուցվածքային կոշտություն մահճակալի խաչմերուկում՝ համեմատած 45° դիզայնի հետ: Սա հատկապես կարևոր է մեծ տրամագծով չժանգոտվող մասերի (Ø200 մմ+) ծանր կոպտացման և ընդհատվող կտրվածքների դեպքում, ինչպես օրինակ՝ եզրաձուլվող ձուլվածքները անհավասար պաշարներով շրջելիս: Հարդարման անցումների և ավելի փոքր տրամագծով աշխատանքի համար երկու անկյուններն էլ կատարում են համարժեք:

Ես Հնդկաստանում մի հաճախորդ ունեի, որը հարթ մահճակալով մեքենայի վրա 304 չժանգոտվող ֆլանզներ էր դարձնում: Նրանք ստանում էին Ra1.6 լավ օրը, Ra3.2 վատ օրը: Տատանումները առաջանում էին սահիկների վրա չիպերի կուտակումից, որն առաջացնում էր միկրո-թրթռումներ: Մենք դրանք տեղափոխեցինք TK50 թեք մահճակալ: Նույն ներդիրները, նույն պարամետրերը: Ra0.8 հետևողականորեն: Դա կտրելու պարամետրի խնդիր չէ, դա մեքենայի երկրաչափության խնդիր է, և այն անտեսանելի է, քանի դեռ չեք փոխել մեքենան:

Ջրհեղեղի հովացուցիչ նյութի հոսքի արագություն՝ նվազագույնը 80 լ/րոպե չժանգոտվողի համար

Հովացուցիչ նյութի հոսքի արագությունն այն մասնագիրն է, որի մասին ինձ ամենից հաճախ հարցնում են, և որն ամենաշատ ազդեցությունն է ունենում չժանգոտվող շրջադարձի վրա: Շատ ստանդարտ CNC խառատահաստոցներ առաքվում են հովացուցիչ նյութի պոմպերով, որոնք մատակարարում են 40–60 լ/րոպե: Ալյումինի կամ ածխածնային պողպատի համար դա բավարար է: Չժանգոտվող պողպատի համար դա այդպես չէ:

Չժանգոտվող պտտման ժամանակ հովացուցիչ նյութի երեք գործառույթներն են.

1. Ջերմային արդյունահանում — ներդիրի պահպանում այն ​​ջերմաստիճանից ցածր, որի դեպքում PVD ծածկույթները սկսում են քայքայվել և ձևավորվում է BUE

2. Քսում չիպային գործիքի միջերեսում ՝ նվազեցնելով շփումը, որն առաջացնում է աշխատանքի կարծրացում ենթամակերևույթի շերտում

3. Չիպերի լվացում — երկար, ճկուն չիպերի հեռացում գործիքից և խրոցակից, նախքան դրանք փաթաթվելը և վնասելը կամ երկրաչափական սխալ առաջացնելը

Այս ֆունկցիաներից և ոչ մեկը չի չափվում գծային հոսքի արագությամբ, բայց դրանք բոլորն ունեն շեմ, որից ցածր կատարումը արագորեն նվազում է: Հաճախորդների տեղադրման մեր փորձի հիման վրա՝ 80 լ/րոպե արագությունը գործնական նվազագույնն է չժանգոտվող շարունակական պտտման համար: Մեծ տրամագծով մասերի (Ø300 մմ+) կամ կտրվածքի բարձր խորության կոպտացման համար նախընտրելի է 100 լ/րոպե կամ ավելի:

Հովացուցիչ նյութի կոնցենտրացիան այն անշուք դետալն է, որի մասին ոչ ոք չի խոսում մեքենաների ընտրության քննարկումներում: Մենք խորհուրդ ենք տալիս 8–12% կիսասինթետիկ կամ սինթետիկ հովացուցիչ նյութի կոնցենտրացիան չժանգոտվողի համար: 5%-ից ցածր դուք ջերմային ցնցում եք ապահովում առանց իրական քսելու: 15%-ից բարձր, փրփուրը խանգարում է չիպերի տարհանմանը և ստուգման ընթացքում մթագնում է կտրման գոտին: Դա աննշան է հնչում, քանի դեռ երկու ժամ չեք ծախսում մակերեսի հարդարման թերությունը հետապնդելու համար, որը պարզվում է, որ նոսրացված հովացուցիչ նյութ է:

Chuck Clamping ուժ չժանգոտվող դարբնոցների համար

Չժանգոտվող պողպատից դարբնոցները՝ փականի մարմինները, պոմպի շարժիչները, եզրերը, հասնում են մակերեսին մասշտաբներով և կոշտ բծերով: Մաշված ոլորման մեխանիզմներով մեխանիկական երեք ծնոտի ճարմանդները կարող են կորցնել սեղմող ուժը կտրման ցիկլի ընթացքում, քանի որ աշխատանքային մասը ձգվում է բարձր կտրող ուժերով: Արդյունքը միկրո սայթաքում է. հատվածը փոքր-ինչ պտտվում է ձագի մեջ՝ առաջացնելով ավարտված տրամագծերի արտահոսք:

Հիդրավլիկ ճարմանդները պահպանում են հետևողական սեղմման ճնշումը՝ անկախ օպերատորի տեխնիկայից և դիմադրում են ծանր կոշտացման դինամիկ ուժերին: Ø150 մմ-ից բարձր չժանգոտվող դարբնոցների համար հիդրավլիկ ճարմանդը շքեղություն չէ. դա տարբերությունն է առաջին կտորի հետևողական ճշգրտության և քրոնիկական վերամշակման միջև: SZGH-6180-ը, օրինակ, մատակարարվում է 20 դյույմանոց հիդրավլիկ ցամակով որպես ստանդարտ սարքավորում, հատկապես այն պատճառով, որ դրա թիրախային կիրառությունները՝ մեծ պոմպի մարմինները և փականների պատյանները, անփոփոխ չժանգոտվող դարբնոցներ են:

Առաջարկվող CNC հաստոցներ չժանգոտվող պողպատի համար Part Family-ի կողմից

Չժանգոտվող պողպատից եզրեր և սկավառակի մասեր (Ø50–Ø500 մմ)

Առաջարկվում է՝ SZGH-TK50

TK50-ը մեր հիմնական առաջարկությունն է չժանգոտվող եզրի և սկավառակի վերածելու համար: Հիմնական բնութագրերը՝ Ø500 մմ ճոճանակ, Ø66 մմ պտուտակի անցք, Ø50 մմ բարի հզորություն, 3,500 RPM մաքսիմալ լիսեռ, 11 կՎտ սպինդլի շարժիչ, 8-կայան պտուտահաստոց, հասանելի է 30° կամ 45° թեք մահճակալի կոնֆիգուրացիայով, 3,20 կգ քաշով մեքենա: Մեքենայի քաշը կարևոր է. այն հանդիսանում է զանգվածի ձուլման և կառուցվածքային խոնավեցման վստահված միջոց, որոնք երկուսն էլ նվազեցնում են չժանգոտվող շաղակրատության միտումը:

8-կայանանոց պտուտահաստոցը թույլ է տալիս հատուկ կոպիտ, կիսամշակ և ավարտուն ներդիր կայաններ, ինչպես նաև ձանձրալի ձող և ակոսավոր գործիք՝ առանց գործիքի փոփոխության տեղադրման: Բարձր խառնուրդով չժանգոտվող եզրերի արտադրության համար սա նվազեցնում է յուրաքանչյուր մասի ցիկլի ժամանակը՝ վերացնելով գործիքների փոխանակման ընդհատումները:

Չժանգոտվող պողպատից լիսեռներ և երկար ձողեր

Առաջարկվում է՝ SZGH-6150

500 մմ-ից մինչև 3000 մմ երկարությամբ չժանգոտվող լիսեռների համար SZGH-6150 հարթ մահճակալով խառատահաստոցը՝ պոչամբարի աջակցությամբ, համապատասխան հարթակ է: Երկար բարակ չժանգոտվող աշխատանքային կտորները ճկվում են կտրող ուժերի տակ. պոչամբարի հենարանը և կայուն հենարանները կարևոր են մասի երկարության երկայնքով տրամագծի հետևողականությունը պահպանելու համար: 6150-ի հարթ մահճակալի կոնֆիգուրացիան թույլ է տալիս ամբողջ երկարությամբ պոչամբարի ճամփորդություն և հեշտ կայուն հանգստի դիրքավորում, ինչը թեք մահճակալի դիզայնը կարող է բարդացնել:

Լիսեռի պտտման համար պոչամբարի կենտրոնական ճնշման և հովացուցիչի ճիշտ հոսքի համադրությունն այն է, ինչը թույլ չի տալիս, որ աշխատանքային մասը շեղվի դեպի շաղկապ: Մենք կարգավորում ենք 6150-ը բարձր հոսքի հովացուցիչ նյութով, որպես ստանդարտ չժանգոտվող լիսեռի կիրառման համար:

Չժանգոտվող պողպատից մեծ ձուլվածքներ և պոմպերի մարմիններ (Ø500 մմ+)

Առաջարկվում է՝ SZGH-6180

SZGH-6180-ը կառուցված է մեծ տրամագծով, բարձր ուժի չժանգոտվող պտտման համար. Ø800 մմ ճոճանակ, Ø130 մմ պտտվող հորատանցք, 11 կՎտ լիսեռ շարժիչ, 6,200 կգ մեքենայի քաշ, 20 դյույմ հիդրավլիկ չակ ստանդարտ: Պոմպի մարմինները, մեծ փականների պատյանները և քիմիական ռեակտորի եզրերը 316L կամ 2205 դուպլեքսում նախագծման թիրախներն են: Հիդրավլիկ ճարմանդը լուծում է չժանգոտվող դարբնոցների սեղմման պահանջները՝ ընդհատված արտաքին մակերեսներով: 6200 կգ քաշով մեքենայի զանգվածը բնական խոնավացում է ապահովում կոպիտ շրջադարձային ձուլվածքներին բնորոշ ընդհատվող կտրող ուժերի դեմ:

Փոքր չժանգոտվող բաղադրիչներ՝ աղացած հատկանիշներով

Առաջարկվում է՝ SZGH-46Z

Երբ չժանգոտվող մասերը պահանջում են և՛ պտտվող, և՛ ֆրեզերային առանձնահատկություններ՝ խաչաձև անցքեր, հարթակներ, առանցքային անցքեր, շառավղային անցքեր, SZGH-46Z շրջադարձային ֆրեզերային միացությունն ամբողջությամբ վերացնում է երկրորդ գործողության կարգավորումը: 45° թեք մահճակալը, C առանցքը և շարժվող գործիքավորումը թույլ են տալիս ամբողջական մշակում մեկ սեղմումով: Բժշկական սարքերի բաղադրիչների և 316L-ի քիմիական կցամասերի համար, որոնք պահանջում են և՛ պտտում, և՛ խաչաձև հորատում, սա վերացնում է փոխգործակցման աշխատանքը՝ տվյալների փոփոխության և կենտրոնականության սխալի հիմնական աղբյուրը երկու մեքենայի աշխատանքային հոսքերում:

Գործիքների վերաբերյալ առաջարկություններ չժանգոտվող պողպատից շրջելու համար

Ներդիրների ընտրության և կտրման պարամետրերն այն են, որտեղ չժանգոտվող շրջադարձը շահագործվում կամ կորցվում է գործընթացի մակարդակում: Ստորև բերված աղյուսակը ներառում է կոպիտ և հարդարման աշխատանքների չորս ամենատարածված դասակարգերը:

Ինչու PVD ծածկույթ, ոչ թե CVD, չժանգոտվող պողպատի համար.

CVD (քիմիական գոլորշիների նստեցում) ծածկույթները՝ TiCN/Al2O3, կիրառվում են բարձր ջերմաստիճանում և առաջացնում են սեղմման առաձգական սթրեսային վիճակ ծածկույթի շերտում: Նրանք հիանալի են չուգունի և ածխածնային պողպատի արագ պտտման համար: Չժանգոտվող պողպատի համար խնդիրը ջերմային զգայունությունն է. չժանգոտվողը խտացնում է ջերմությունը կտրող եզրին, և CVD ծածկույթների առաձգական սթրեսը նրանց ավելի ենթակա է միկրոճաքերի նկատմամբ ընդհատվող ջերմային ցիկլով, որը բնութագրում է ջրհեղեղով սառեցված չժանգոտվող շրջադարձը:

PVD ծածկույթները (TiAlN, AlTiN) կիրառվում են ավելի ցածր ջերմաստիճանում և առաջացնում են մնացորդային ճնշում, որը դիմակայում է ճաքերի տարածմանը: Նրանք պահպանում են իրենց կարծրությունը ավելի բարձր ջերմաստիճանների նկատմամբ՝ համեմատած ծածկույթի հաստության հետ, և PVD-ով հնարավոր ավելի սուր եզրերի պատրաստումը համատեղելի է դրական փոցխի երկրաչափությունների հետ, որոնք անհրաժեշտ են չժանգոտվող աշխատանքների կարծրացումը նվազագույնի հասցնելու համար: Գործնականում, չժանգոտվող պողպատի վրա PVD ներդիրները հետևողականորեն գերազանցում են CVD ներդիրները՝ չնայած ծածկույթի ավելի ցածր անվանական կարծրությանը:

Ընդհանուր սխալներ չժանգոտվող պողպատը շրջելիս

Հաճախորդների կարգավորումները Բանգկոկից մինչև Պունա վերանայելուց հետո, նույն սխալները բազմիցս հայտնվում են: Դրանցից շատերը սարքավորումների հետ կապված խնդիրներ չեն, դրանք գործընթացի որոշումներ են, որոնք ընդունվում են առանց բավարար տեղեկատվության, թե ինչպես է չժանգոտվող վարքագիծը:

• Կտրման արագությունը շատ ցածր է: Ամենատարածված սխալը, որը ես տեսնում եմ. Գործիքների մաշվածությամբ անհանգստացած օպերատորները նվազեցնում են Vc. Դասարանի նվազագույնից ցածր՝ մոտ 100 մ/րոպե 316 լ-ի համար, դուք մաքուր չեք կտրում; դու քսում ես. Աշխատանքային մասն ավելի արագ է կարծրանում, քան նյութը հեռացնում եք: Հաջորդ անցումը կտրում է ավելի կոշտ նյութը: Ներդիրի կյանքը փլուզվում է, և մասը ձախողում է ծավալային հանդուրժողականությունը: Ճիշտ կամ մի փոքր ավելի բարձր արագությամբ աշխատելը նվազեցնում է աշխատանքի կարծրացումը և, հակառակ ինտուիտիվ, երկարացնում է գործիքի կյանքը:

• Հովացուցիչ նյութի անբավարար կոնցենտրացիան: 3-5% կոնցենտրացիայով աշխատելը չժանգոտվողի վրա ապահովում է ջերմային ցնցում, բայց անբավարար քսում: BUE-ն ավելի արագ է զարգանում, մակերեսի հարդարումը քայքայվում է, և օպերատորները մեծացնում են Vc-ը՝ փոխհատուցելու համար, ինչը արագացնում է ներդիրների մաշվածությունը: Ստուգեք տանկի կոնցենտրացիան ռեֆրակտոմետրով ամեն հերթափոխով, երբ անընդհատ աշխատում եք չժանգոտվող վիճակում:

• Սնուցման արագությունը չափազանց ցածր է: Չիպերի նոսրացման շեմից ցածր սնուցման նվազեցումը ներդիրը ավելի շուտ քսում է, քան կտրում: Ցածր Vc-ի պես, ցածր սնուցումը խորացնում է աշխատանքի կարծրացումը և շփման ջերմությունը: Չժանգոտվող կոպիտ պտույտների մեծ մասի համար 0,20 մմ/պտույտը գործնական նվազագույն սնուցում է:

• Չիպերի հետաձգված կոտրում: Չժանգոտվող չիպսերը ճկուն են և երկար: Օպերատորները, որոնք աշխատում են առանց չիպերի կոտրման արդյունավետ ռազմավարության, գտնում են, որ չիպսերը փաթաթվում են աշխատանքային մասի կամ գործիքի շուրջ, հավաքում են ավարտը և երբեմն հատվածը քաշում ցախից: Եթե ​​ձեր չիպերի ընդմիջումը չի աշխատում հերթափոխի սկզբում, այն չի բարելավվի հերթափոխի ընթացքում:

• Շարունակելով կտրել մաշված ներդիրով։ Չժանգոտվող պողպատը հատկապես ներողամիտ է ձանձրալի գործիքների նկատմամբ: Մաշված եզրը մեծացնում է կտրող ուժերը, բարձրացնում է ջերմությունը և վատթարանում է աշխատանքի կարծրացումը՝ ստեղծելով հետադարձ կապ, որն արագորեն ոչնչացնում է մակերեսի հարդարումը: Ստեղծեք գործիքի կյանքի կայուն ինդեքս (կտրման րոպեներ կամ մասերի հաշվարկ) և փոխեք ներդիրները նախքան, այլ ոչ թե դրանից հետո, երբ նրանք կհասնեն քայքայման շեմին:

• Առաջին մասի թրթռումը անտեսելը. Չժանգոտվող պտույտի ժամանակ շաղակրատելը անհանգստություն չէ. դա ազդանշան է, որ սարքավորումն ունի կառուցվածքային խնդիր՝ գործիքի չափից դուրս կախում, անբավարար սեղմում կամ լիսեռի առանցքակալի խնդիր: Դրա միջով անցնելուց առաջանում են ջարդոն, անընդունելի մասեր:

SZGHTECH չժանգոտվող պողպատից հաստոցների շարք

Բոլոր մոդելները՝ CE հավաստագրված, ISO 9001 որակի կառավարում, 12 ամիս երաշխիք, 20–35 աշխատանքային օր սպասարկման ժամկետ:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Q1. Ո՞ր CNC խառատահաստոցն է լավագույնը 316 չժանգոտվող պողպատը շրջելու համար:

316L պտտման մեծ մասի համար՝ եզրեր, փականների մարմիններ, կցամասեր Ø50–Ø500 մմ տիրույթում, SZGH-TK50 թեք մահճակալով խառատահաստոցն իմ առաջին առաջարկն է: Թեք մահճակալի երկրաչափությունը թույլ է տալիս ձգողականության օգնությամբ չիպերի տարհանում, գործիքի ավելի կարճ վերելք և նվազեցված միկրո թրթռումներ՝ համեմատած հարթ մահճակալի մեքենաների հետ, որոնք բոլորն էլ էական նշանակություն ունեն 316 լ-ի վրա: 11 կՎտ հզորությամբ պտուտակն ապահովում է համապատասխան ոլորող մոմենտ 500–1500 պտույտ/րոպե տիրույթում, որտեղ տեղի է ունենում 316լ կոպիտ պտույտ: Ø500 մմ-ից բարձր մասերի համար, օրինակ՝ մեծ պոմպերի մարմինները, SZGH-6180-ն իր 20 դյույմանոց հիդրավլիկ ամբարձիչով ճիշտ հարթակ է:

Q2: Ինչ կտրման արագություն պետք է օգտագործեմ CNC 304 չժանգոտվող պողպատից շրջելու համար:

304 չժանգոտվող պողպատի համար՝ PVD-պատված կարբիդային ներդիրներով և հեղեղող հովացուցիչ նյութով, խորհուրդ եմ տալիս 150–250 մ/րոպե: Կոպիտ պտույտ 180–220 մ/րոպե արագությամբ՝ 0,25–0,40 մմ/պտույտ սնմամբ և 2–5 մմ կտրվածքի խորությամբ։ Ավարտումը 200–250 մ/րոպե արագությամբ՝ 0,10–0,18 մմ/պտույտով և 0,3–1,0 մմ խորությամբ։ Հիմնական սխալը զգուշությունից 150 մ/րոպեից ցածր է.

Q3: Ինչու է չժանգոտվող պողպատը առաջացնում աշխատանքի կարծրացում, և ինչպես է դա ազդում CNC շրջադարձի վրա:

Austenitic չժանգոտվող պողպատները (304, 316L) ունեն անկայուն բյուրեղային կառուցվածք, որը փոխակերպվում է մեխանիկական դեֆորմացիայի դեպքում, նույն հատկությունը, որը դրանք դարձնում է ամուր և ճկուն ծառայության մեջ: Շրջադարձի ժամանակ կտրվածքի պլաստիկ դեֆորմացիան ստեղծում է կարծրացած շերտ՝ անմիջապես մշակված մակերեսի տակ։ Հաջորդ կտրող անցումը հանդիպում է այս ավելի կոշտ նյութին, որը պահանջում է ավելի մեծ կտրող ուժեր և ավելի շատ ջերմություն առաջացնելով: Ցիկլային միացություններ. ավելի շատ դեֆորմացիա ավելի շատ կարծրացում է առաջացնում: Գործնական էֆեկտն այն է, որ եթե ձեր կտրման արագությունը կամ սնուցումն ընկնում է մաքուր չիպերի ձևավորման շեմից ցածր, յուրաքանչյուր անցում կատարելն ավելի դժվար է, քան նախորդը, գործիքի կյանքը փլուզվում է և չափերի ճշգրտությունը շեղվում է: Ճիշտ արագությունը, համարժեք սնուցումը և սուր ներդիրները երեք հսկիչներ են, որոնք խախտում են այս ցիկլը:

Q4. Պե՞տք է օգտագործեմ թեք մահճակալ կամ հարթ մահճակալի CNC խառատահաստոց չժանգոտվող պողպատի համար:

Չժանգոտվող պողպատից Ø500 մմ չափով մասերի մեծ մասի համար՝ եզրեր, սկավառակի մասեր, կցամասեր, պատյաններ, թեք մահճակալով խառատահաստոցն ավելի լավ ընտրություն է: Թեք երկրաչափությունը հեռացնում է չիպսերը կտրման գոտուց ձգողականության միջոցով, վերացնում է չիպերի փաթեթավորումը սլայդների վրա (միկրոթրթռման հիմնական աղբյուրը չժանգոտվող հարթ մահճակալով մեքենաներում) և թույլ է տալիս ավելի կարճ, ավելի կոշտ գործիքների տեղադրում: Երկար լիսեռների համար, որոնք պահանջում են պոչամբար և կայուն հանգստի հենարան կամ շատ մեծ տրամագծով դետալներ, SZGH-6150 կամ SZGH-6180 նման հարթ մահճակալով մեքենան ավելի գործնական է: Ճիշտ պատասխանը կախված է ձեր մասերի խառնուրդից, այլ ոչ թե համընդհանուր նախապատվությունից:

Q5. Ինչպիսի՞ հովացուցիչ նյութի հոսքի արագություն է անհրաժեշտ CNC չժանգոտվող պողպատը շրջելու համար:

Նվազագույնը 80 լ/րոպե հեղեղող հովացուցիչ նյութ: Մեծ տրամագծով (Ø300 մմ+) կամ նյութի հեռացման բարձր արագությամբ կոպտելու համար, 100 լ/րոպե կամ ավելի բարձր: Հավասարապես կարևոր է. պահպանել հովացուցիչ նյութի կոնցենտրացիան 8–12% կիսասինթետիկ կամ սինթետիկ: 5% կոնցենտրացիայից ցածր, դուք կորցնում եք քսելու ֆունկցիան և BUE-ն ագրեսիվ ձևավորվում է: 15%-ից բարձր փրփուրը խաթարում է չիպերի տարհանումը: Ստուգեք կոնցենտրացիան ռեֆրակտոմետրով՝ յուրաքանչյուր հերթափոխ՝ հատուկ չժանգոտվող արտադրության համար:

Q6. Ո՞ր ներդիրի ծածկույթն է լավագույնը չժանգոտվող պողպատից շրջելու համար:

PVD ծածկույթը, մասնավորապես TiAlN կամ AlTiN, հետևողականորեն գերազանցում է CVD ծածկույթը չժանգոտվող պողպատի վրա: CVD ծածկույթները գերազանց են չուգունի և ածխածնային պողպատի համար, սակայն կիրառվում են բարձր ջերմաստիճանների դեպքում, որոնք առաջացնում են առաձգական մնացորդային սթրես ծածկույթի շերտում: Ջրհեղեղով սառեցված չժանգոտվող պտույտի ջերմային ցիկլով այս լարվածությունը CVD ծածկույթներն ավելի հակված է դարձնում միկրո ճաքերի: PVD ծածկույթներն ունեն սեղմման մնացորդային սթրես, դիմադրում են ճաքերի տարածմանը և ապահովում են ավելի սուր դրական մակերևույթի եզրերի երկրաչափությունները, որոնք չժանգոտվող նյութերից պահանջում են նվազագույնի հասցնել աշխատանքային կարծրացումը: Եզրերի պատրաստումը նույնքան կարևոր է, որքան ծածկույթի քիմիան. չժանգոտվողի համար օգտագործեք սուր, հղկված եզր, ոչ թե ծանր շեղում:

Q7. SZGH-TK50-ը կարո՞ղ է կարգավորել 316L չժանգոտվող պողպատից եզրերի շարունակական պտտումը:

Այո, և սա դրա հիմնական նախագծային օգտագործման դեպքերից մեկն է: TK50-ի 11 կՎտ հզորությամբ spindle-ը ցածր արագությամբ համապատասխան ոլորող մոմենտով, 3200 կգ հաստոցային զանգվածով և թեք մահճակալի երկրաչափությամբ կառավարում է 316L կոպտության կայուն կտրող ուժերը: 8-կայանանոց պտուտահաստոցը թույլ է տալիս գործիքի ամբողջական տեղադրում՝ երկու կոպիտ կայան, կիսաֆաբրիկատ կայան, ավարտական ​​կայան, ձանձրալի ձող և ակոսավոր գործիք՝ առանց միջնաժամկետ վազքի գործիքների փոփոխությունների, ինչը կարևոր է ֆլանգների արդյունավետ արտադրության համար: Հնդկաստանում և Վիետնամում հաճախորդները ներկայումս օգտագործում են 316L ֆլանզներ TK50-ի վրա՝ բազմաշերտ արտադրության մեջ: Ջրհեղեղի հովացուցիչ նյութի ստանդարտ համակարգը բավարարում է նվազագույնը 80 լ/րոպե; Մենք խորհուրդ ենք տալիս արդիականացնել բարձր հոսքի տարբերակին՝ երեք հերթափոխով չժանգոտվող անխափան արտադրության համար:

Q8. Որքա՞ն է SZGHTECH CNC խառատահաստոցների համար նախատեսված չժանգոտվող պողպատից աշխատանքի համար նախատեսված ժամկետը:

Ստանդարտ ժամկետը 20-35 աշխատանքային օր է պատվերի հաստատումից և ավանդից: Մեքենաները, որոնք հատուկ կազմաձևված են չժանգոտվող պողպատի համար՝ հովացուցիչ նյութի բարձր հոսքի պոմպերով, հիդրավլիկ կցորդով և չիպային փոխակրիչով, կառուցված են ըստ պատվերի: Չժանգոտվող ծրագրերի համար մենք խորհուրդ չենք տալիս մատակարարել պահեստից, քանի որ հովացուցիչ նյութի և սեղմիչի բնութագրերը պետք է համապատասխանեն ձեր մասերի չափերին և արտադրության ծավալին: Թաիլանդում, Վիետնամում և Հնդկաստանում գտնվող հաճախորդների համար մենք ստեղծել ենք բեռնափոխադրումների երթուղիներ և կարող ենք տրամադրել CIF գնագոյացում: Նախքան պատվեր դնելը կապվեք մեզ հետ մեքենայի կազմաձևման քննարկման համար. կոնֆիգուրացիայի զրույցը սովորաբար խնայում է ժամանակը՝ համեմատած առաքումից հետո փոփոխությունների հետ:

Պահանջել մեջբերում