SZGH-CNC1080MIC, EtherCAT CNC मिलिंग नियंत्रक, 0.25ms इंटरपोलेशन, ARM+FPGA, स्प्लाइन इंटरपोलेशन

SZGH-CNC1080MIC SZGH का उच्चतम-विनिर्देश सीएनसी मिलिंग मशीन नियंत्रक है - EtherCAT बस प्लेटफ़ॉर्म जो ऊपर बैठता है SZGH-CNC1080MC और SZGH-CNC880MC । मिलिंग कंट्रोलर लाइनअप में तीन हार्डवेयर और प्लेटफ़ॉर्म अंतर 1080MIC को मानक 880/1080 श्रृंखला से अलग करते हैं: EtherCAT रीयल-टाइम सर्वो बस , डुअल-कोर ARM+FPGA हार्डवेयर प्लेटफ़ॉर्म 1.2GHz मुख्य आवृत्ति पर , और 0.25ms इंटरपोलेशन चक्र - 880MC/1080MC पर 1ms चक्र से चार गुना तेज़। ये वृद्धिशील विनिर्देश उन्नयन नहीं हैं; वे एक मानक पल्स-आउटपुट नियंत्रक से बस-सर्वो वास्तविक समय संचार प्रणाली में एक प्लेटफ़ॉर्म परिवर्तन का प्रतिनिधित्व करते हैं।

व्यावहारिक रूप से, 1080MIC फैनुक और सीमेंस के हाई-एंड नियंत्रकों के समान हार्डवेयर और संचार वास्तुकला पर काम करता है: वास्तविक समय ईथरकैट बस कमांड चरण-और-दिशा पल्स सिग्नल को प्रतिस्थापित करता है, एआरएम + एफपीजीए सह-प्रोसेसर 1.2 गीगाहर्ट्ज पर समानांतर में इंटरपोलेशन, पीएलसी निष्पादन और सर्वो संचार संभालता है, और 0.25 एमएस इंटरपोलेशन चक्र उच्च फीड्रेट्स पर पथ सटीकता प्रदान करता है जो 1 एमएस सिस्टम नहीं कर सकता है मिलान. स्पलाइन कर्व इंटरपोलेशन, स्पाइरल इंटरपोलेशन, मल्टी-लेवल ऑपरेटर एक्सेस कंट्रोल, सॉफ्टवेयर ट्रैवल लिमिट चेकिंग और डेटा बैकअप/रिकवरी के साथ संयुक्त, 1080MIC सटीक मशीनिंग केंद्रों, हाई-स्पीड मिलिंग अनुप्रयोगों और अंतिम-उपयोगकर्ता बाजारों की मांग के लिए OEM मशीन बिल्ड के लिए आवश्यक नियंत्रण सुविधा सेट प्रदान करता है।

एसजेडजीएच सीएनसी मिलिंग नियंत्रक श्रृंखला - पूर्ण लाइनअप तुलना

1080MIC तब चुनें जब: मशीन EtherCAT-संगत सर्वो ड्राइव का उपयोग करती है, एप्लिकेशन को उच्च गति समोच्च सटीकता के लिए 0.25ms इंटरपोलेशन, चिकनी 3D सतह पथों के लिए स्पलाइन इंटरपोलेशन, या उत्पादन फ़्लोर सुरक्षा के लिए बहु-स्तरीय पहुंच नियंत्रण और डेटा बैकअप की आवश्यकता होती है।

चुने 1080MC जब: सर्वो सिस्टम पल्स-आउटपुट (एनालॉग) है, 1ms इंटरपोलेशन एप्लिकेशन के लिए पर्याप्त है, और EtherCAT बस के बिना 10-इंच स्क्रीन और सेकेंडरी पैनल हार्डवेयर की आवश्यकता होती है।

चुने 880MC जब: मशीन पल्स-आउटपुट सर्वो के साथ एक मानक आकार की मिलिंग मशीन है, 1ms इंटरपोलेशन पर्याप्त है, और मानक स्क्रीन और सिंगल-पैनल लेआउट पर्याप्त हैं।

तकनीकी निर्देश

कोर नियंत्रण पैरामीटर्स

अंतर्वेशन क्षमताएँ

मिलिंग चक्र

सुरक्षा एवं डेटा प्रबंधन

अभिगम नियंत्रण

प्रोग्रामिंग

फ़ाइल एवं सिस्टम प्रबंधन

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

EtherCAT रीयल-टाइम बस - बस सर्वो संचार

1080MIC का सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी अंतर इसकी EtherCAT सर्वो बस है। 880MC और 1080MC एनालॉग वोल्टेज (0~10V) और पल्स-दिशा संकेतों के माध्यम से सर्वो ड्राइव के साथ संचार करते हैं - पारंपरिक सीएनसी नियंत्रकों के लिए मानक विधि। 1080MIC EtherCAT का उपयोग करता है, जो एक वास्तविक समय का औद्योगिक ईथरनेट प्रोटोकॉल है जो नियंत्रक और प्रत्येक ड्राइव के बीच पॉइंट-टू-पॉइंट वायरिंग को रिंग या लाइन टोपोलॉजी में सभी ड्राइव को जोड़ने वाली एकल हाई-स्पीड बस से बदल देता है।

EtherCAT व्यवहार में क्या बदलता है:

• वायरिंग सरलीकरण - नियंत्रक से प्रत्येक सर्वो ड्राइव तक चलने वाले व्यक्तिगत एनकोडर फीडबैक केबल, दिशा/पल्स सिग्नल केबल और एनालॉग स्पिंडल केबल के बजाय, एक एकल EtherCAT केबल सभी ड्राइव को क्रमिक रूप से जोड़ता है। 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र पर, यह नियंत्रण कैबिनेट वायरिंग जटिलता को काफी हद तक कम कर सकता है

• सिंक्रोनाइज़्ड ड्राइव अपडेट - EtherCAT चक्र का समय नियंत्रक के 0.25ms इंटरपोलेशन चक्र के साथ सिंक्रोनाइज़ किया जाता है; सभी सर्वो ड्राइव प्रत्येक चक्र में ठीक एक ही क्षण में अपनी स्थिति कमांड प्राप्त करते हैं, जिससे मल्टी-एक्सिस पल्स-आउटपुट सिस्टम में मौजूद छोटे समय के अंतर समाप्त हो जाते हैं और मल्टी-एक्सिस समन्वित पथ सटीकता में सुधार होता है।

• वास्तविक समय ड्राइव फीडबैक - सर्वो ड्राइव स्थिति, अलार्म कोड, टॉर्क डेटा और स्थिति फीडबैक वास्तविक समय में बस पर नियंत्रक को लौटाए जाते हैं, जिससे बंद-लूप अक्ष निगरानी और एनालॉग सिस्टम की तुलना में तेजी से गलती का पता लगाने और रिपोर्टिंग को सक्षम किया जा सकता है।

• EtherCAT सर्वो ड्राइव संगतता - 1080MIC SZGH के EtherCAT-सक्षम सर्वो ड्राइव और EtherCAT CoE (EtherCAT पर CANopen) प्रोफ़ाइल मानक का समर्थन करने वाले अन्य निर्माताओं के साथ संगत है।

0.25 एमएस इंटरपोलेशन - मानक से चार गुना तेज

1080MIC हर 0.25 मिलीसेकंड में इंटरपोलेशन गणना निष्पादित करता है - 880MC और 1080MC के 1ms चक्र की अद्यतन दर का चार गुना। 0.25 एमएस चक्र पर, नियंत्रक प्रति सेकंड 4,000 बार सर्वो ड्राइव पर स्थिति अद्यतन आदेश भेजता है।

मिलिंग के लिए प्रक्षेप गति क्यों मायने रखती है:

3-अक्ष कंटूरिंग ऑपरेशन पर 10 मीटर/मिनट की कटिंग फीडरेट पर, 1 एमएस इंटरपोलेशन चक्र उपकरण यात्रा के प्रत्येक 0.167 मिमी पर स्थिति अपडेट की गणना करता है और जारी करता है। एक 0.25ms चक्र हर 0.042 मिमी पर अपडेट जारी करता है - एक ही टूल पथ के साथ चार गुना बेहतर स्थिति अपडेट। परिणाम यह है:

• सटीकता के बाद सख्त चाप - प्रोग्राम किए गए गोलाकार चाप और वास्तविक सर्वो-कमांड पथ के बीच तार त्रुटि को छोटे इंटरपोलेशन चक्रों के साथ आनुपातिक रूप से कम किया जाता है, सीधे ऊब गए छेद पर गोलाकारता में सुधार होता है और समोच्च जेब पर प्रोफ़ाइल सटीकता में सुधार होता है

• कोनों पर सहज वेग परिवर्तन - एक मशीनिंग कार्यक्रम में दिशा उलटने पर, कम चक्र का समय वेग प्रोफ़ाइल को बेहतर चरणों में आकार देने की अनुमति देता है, जिससे मिल्ड सतहों पर कोने के निशान कम हो जाते हैं

• सटीकता बनाए रखते हुए उच्च फीड्रेट क्षमता - समान पथ सटीकता विनिर्देश पर, 0.25 एमएस प्रणाली 1 एमएस प्रणाली की तुलना में उच्च फीड्रेट पर काम कर सकती है, जो एल्यूमीनियम और अन्य अलौह सामग्रियों पर उच्च सामग्री हटाने की दर का समर्थन करती है।

सटीक मोल्ड कैविटी मिलिंग, एयरोस्पेस स्ट्रक्चरल पॉकेट मिलिंग और हाई-स्पीड एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए जहां सतह खत्म और समोच्च सटीकता प्रक्रिया की आवश्यकताएं हैं, 0.25 एमएस इंटरपोलेशन चक्र प्रासंगिक विनिर्देश है।

डुअल-कोर एआरएम+एफपीजीए प्लेटफॉर्म - 1.2GHz मुख्य आवृत्ति

1080MIC 1.2GHz मुख्य आवृत्ति पर FPGA सह-प्रसंस्करण के साथ दोहरे कोर ARM प्रोसेसर पर चलता है। एआरएम कोर एचएमआई, प्रोग्राम व्याख्या, मैक्रो निष्पादन और पीएलसी तर्क को संभालता है; FPGA समर्पित हार्डवेयर लॉजिक में वास्तविक समय इंटरपोलेशन गणना और EtherCAT बस संचार को संभालता है। यह सह-प्रोसेसर आर्किटेक्चर सुनिश्चित करता है कि:

• एआरएम कोर के ऑपरेटिंग सिस्टम लोड से स्वतंत्र, नियतात्मक समय पर एफपीजीए में वास्तविक समय सर्वो संचार और इंटरपोलेशन निष्पादित होता है

• जब एआरएम कोर जटिल मैक्रो प्रोग्राम निष्पादित कर रहा हो, बड़ी प्रोग्राम फ़ाइलों को प्रबंधित कर रहा हो, या डिस्प्ले को अपडेट कर रहा हो तब भी 0.25ms इंटरपोलेशन चक्र लगातार बनाए रखा जाता है।

• पीएलसी स्कैन चक्र और इंटरपोलेशन चक्र को अलग कर दिया गया है - पीएलसी तर्क परिवर्तन सर्वो संचार समय को प्रभावित नहीं करते हैं

1.2GHz ARM कोर तेज़ प्रोग्राम प्रोसेसिंग का भी समर्थन करता है: हजारों छोटी G-कोड लाइनों के साथ बड़े 3D CAM प्रोग्राम को पार्स करना और निष्पादित करना प्रोसेसिंग गति से नियंत्रित किया जाता है जो उच्च फीड्रेट पर प्रोग्राम बफर भुखमरी से बचाता है - जटिल 3D मोल्ड प्रोग्राम पर कम-आवृत्ति नियंत्रक प्लेटफार्मों की एक सीमा।

स्प्लाइन कर्व इंटरपोलेशन - स्मूथ 3डी कंटूरिंग

1080MIC 880MC/1080MC श्रृंखला पर उपलब्ध मानक रैखिक और गोलाकार (G02/G03) प्रकारों में स्पलाइन वक्र और सर्पिल इंटरपोलेशन जोड़ता है।

स्प्लाइन इंटरपोलेशन छोटे G01 रैखिक खंडों के अनुक्रम के साथ वक्रों का अनुमान लगाने के बजाय नियंत्रण बिंदुओं की एक श्रृंखला के माध्यम से चिकनी निरंतर वक्रों की गणना करता है। जब एक CAM प्रणाली एक 3D मोल्ड सतह पथ को हजारों छोटी G01 लाइनों के रूप में आउटपुट करती है, तो नियंत्रक को प्रत्येक पंक्ति के समापन बिंदु पर दिशा परिवर्तन निष्पादित करना होगा - उच्च फ़ीडरेट पर, यह सतह पर सूक्ष्म-निवास चिह्न और वेग तरंग उत्पन्न करता है। स्प्लाइन इंटरपोलेशन नियंत्रक को समान नियंत्रण बिंदुओं के माध्यम से एक चिकनी गणितीय वक्र फिट करने और इसे एकल निरंतर गति के रूप में पालन करने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन होता है:

• सीएएम आउटपुट घनत्व को बढ़ाए बिना जटिल 3डी मोल्ड सतहों पर चिकनी सतह फिनिश

• 3डी कंटूरिंग पर उच्च प्राप्य फीड्रेट कॉर्ड त्रुटि उल्लंघन के बिना गुजरता है

• लंबे समय तक लगातार घुमावदार उपकरण पथों पर मशीन का कंपन कम हो गया

सर्पिल इंटरपोलेशन हेलिक्स मिलिंग संचालन के लिए एक साथ रोटेशन और रैखिक जेड-अक्ष गति का समन्वय करता है - थ्रेड मिलिंग, पॉकेट एंट्री के लिए हेलिकल प्लंज मिलिंग और कैम प्रोफाइल मशीनिंग में उपयोग किया जाता है। मानक रैखिक + वृत्ताकार प्रक्षेप एक आदेश में वास्तविक हेलिक्स उत्पन्न नहीं कर सकता है; सर्पिल प्रक्षेप मूल रूप से पथ उत्पन्न करता है।

मल्टी-लेवल ऑपरेटर एक्सेस कंट्रोल

1080MIC बहु-स्तरीय अनुमति प्रबंधन प्रदान करता है: विभिन्न एक्सेस स्तर (ऑपरेटर, प्रोग्रामर, रखरखाव, प्रशासक) विभिन्न नियंत्रक कार्यों को अनलॉक करते हैं। एक विशिष्ट विन्यास:

• ऑपरेटर स्तर - चक्र प्रारंभ/रोकें, फ़ीडरेट ओवरराइड, टूल ऑफ़सेट प्रविष्टि, प्रोग्राम चयन; पैरामीटर या पीएलसी को संशोधित नहीं कर सकता

• प्रोग्रामर स्तर - प्रोग्राम संपादन, टूल ऑफसेट प्रबंधन, समन्वय प्रणाली सेटअप; मशीन मापदंडों को संशोधित नहीं कर सकता

• रखरखाव स्तर - पैरामीटर एक्सेस, पीएलसी देखना; सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन को संशोधित नहीं कर सकता

• प्रशासक स्तर - सिस्टम पैरामीटर संशोधन और पीएलसी संपादन सहित पूर्ण पहुंच

उत्पादन मशीनिंग केंद्रों के लिए जहां मशीन सेटिंग्स को ऑपरेटर संशोधन से संरक्षित किया जाना चाहिए, या OEM मशीन बिल्डरों के लिए जिन्हें अंतिम-उपयोगकर्ता पहुंच से सिस्टम पैरामीटर को लॉक करने की आवश्यकता होती है, बहु-स्तरीय पहुंच नियंत्रण एक मानक आवश्यकता है - और यह 880MC या 1080MC श्रृंखला पर उपलब्ध नहीं है।

सॉफ़्टवेयर यात्रा सीमा जाँच + डेटा बैकअप/रिकवरी

सॉफ़्टवेयर यात्रा सीमा जाँच हार्डवेयर सीमा स्विच से परे ओवर-ट्रैवल सुरक्षा की एक दूसरी परत जोड़ती है: नियंत्रक लगातार जाँचता है कि आदेशित अक्ष स्थिति सभी अक्षों में कॉन्फ़िगर की गई सॉफ़्टवेयर यात्रा सीमाओं से अधिक नहीं है। यदि कोई प्रोग्राम कमांड किसी अक्ष को सॉफ़्टवेयर सीमा से आगे ले जाता है, तो नियंत्रक चाल से पहले निष्पादन रोक देता है - प्रोग्रामिंग त्रुटियों, गलत कार्य ऑफसेट सेटअप, या ऑपरेटर एमडीआई गलतियों के कारण टूल और वर्कपीस टकराव को रोकता है।

यूएसबी के माध्यम से डेटा बैकअप और पुनर्प्राप्ति संपूर्ण नियंत्रक स्थिति - भाग प्रोग्राम, टूल ऑफसेट, कार्य समन्वय प्रणाली, मशीन पैरामीटर और पीएलसी प्रोग्राम - को यूएसबी फ्लैश ड्राइव पर बैकअप करने और उसी या प्रतिस्थापन नियंत्रक पर पुनर्स्थापित करने की अनुमति देती है। उत्पादन परिवेशों के लिए जहां मशीन डाउनटाइम लागत महत्वपूर्ण है, एक सहेजा गया यूएसबी बैकअप एक प्रतिस्थापन नियंत्रक को मैन्युअल रूप से मापदंडों को फिर से दर्ज किए बिना पूर्ण उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन में पुनर्स्थापित करने की अनुमति देता है।

पूर्ण सुरक्षा वास्तुकला के साथ 56×32 I/O

1080MIC संपूर्ण हार्डवेयर सुरक्षा सर्किट के साथ 56 इनपुट और 32 आउटपुट प्रदान करता है: आपातकालीन स्टॉप, प्रति अक्ष हार्डवेयर यात्रा सीमा इनपुट, और नियंत्रक में सॉफ़्टवेयर यात्रा सीमा जांच। 56-इनपुट गिनती (880एमसी/1080एमसी पर 55 से एक अधिक) सुरक्षा इंटरलॉक सिग्नल के लिए अतिरिक्त इनपुट चैनल प्रदान करती है - विशेष रूप से दरवाजा इंटरलॉक, हल्के पर्दे और रोबोट सेल सुरक्षा सिग्नल वाले जटिल सुरक्षा सर्किट वाले मशीनिंग केंद्रों पर प्रासंगिक।

अनुप्रयोग

SZGH-CNC1080MIC सटीक मशीनिंग केंद्रों, हाई-स्पीड मिलिंग मशीनों और OEM मशीन बिल्ड को लक्षित करता है जहां EtherCAT सर्वो ड्राइव, सब-मिलीसेकंड इंटरपोलेशन, या प्रोडक्शन-फ्लोर एक्सेस कंट्रोल की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: 1080MIC के लिए EtherCAT बस का क्या मतलब है, और यह 880MC से कैसे भिन्न है?

880MC और 1080MC सर्वो ड्राइव के साथ संचार करने के लिए एनालॉग वोल्टेज (0~10V) और पल्स-दिशा संकेतों का उपयोग करते हैं - पारंपरिक सीएनसी नियंत्रकों के लिए मानक। प्रत्येक अक्ष को नियंत्रक से ड्राइव तक अपने स्वयं के सिग्नल केबल की आवश्यकता होती है। 1080MIC EtherCAT का उपयोग करता है, जो एक वास्तविक समय की औद्योगिक ईथरनेट बस है जहां सभी सर्वो ड्राइव एक ही हाई-स्पीड नेटवर्क से जुड़ते हैं। EtherCAT सिंक्रोनाइज़्ड ड्राइव अपडेट प्रदान करता है (सभी ड्राइव प्रत्येक 0.25ms चक्र पर एक ही समय में कमांड प्राप्त करते हैं), वास्तविक समय ड्राइव फीडबैक, सरलीकृत कैबिनेट वायरिंग, और कई निर्माताओं से EtherCAT सर्वो ड्राइव के साथ संगतता प्रदान करता है। यदि आपकी सर्वो ड्राइव EtherCAT का समर्थन करती है, तो 1080MIC सही नियंत्रक है; यदि आपकी ड्राइव पल्स-आउटपुट (स्टेप/डायरेक्शन या एनालॉग) हैं, तो 880MC या 1080MC उपयुक्त विकल्प है।

प्रश्न: मिलिंग मशीन पर 0.25ms बनाम 1ms इंटरपोलेशन का व्यावहारिक प्रभाव क्या है?

10 मीटर/मिनट फ़ीडरेट पर: 1 एमएस इंटरपोलेशन चक्र प्रत्येक 0.167 मिमी उपकरण यात्रा पर स्थिति अपडेट जारी करता है; 0.25 एमएस चक्र हर 0.042 मिमी पर अपडेट जारी करता है - चार गुना बेहतर। दिखाई देने वाले प्रभाव हैं: समोच्च जेबों पर सटीकता के बाद सख्त चाप (समान फीडरेट पर छोटी तार त्रुटि), कोनों पर चिकनी वेग संक्रमण (कम निवास चिह्न), और उच्च फीडरेट पर पथ सटीकता बनाए रखने की क्षमता। मध्यम फ़ीडरेट और सहनशीलता पर मानक उत्पादन मिलिंग के लिए, 1ms पर्याप्त है। सटीक मोल्ड मिलिंग के लिए, 8 मीटर/मिनट से ऊपर उच्च गति एल्यूमीनियम समोच्च, या 5-अक्ष सतह मशीनिंग जहां सतह खत्म रा मान निर्दिष्ट हैं, 0.25 एमएस आवेदन के लिए आवश्यक इंटरपोलेशन बैंडविड्थ प्रदान करता है।

प्रश्न: स्पलाइन इंटरपोलेशन वह क्या करता है जो G01 लीनियर इंटरपोलेशन नहीं कर सकता?

G01 हजारों छोटी सीधी रेखा वाले खंडों को जोड़कर वक्रों का अनुमान लगाता है। प्रत्येक खंड के समापन बिंदु पर, नियंत्रक को एक दिशा परिवर्तन निष्पादित करना होगा - उच्च फीडरेट्स पर, यह मशीनी सतह पर सूक्ष्म-निवास चिह्न और वेग तरंग बनाता है। स्पलाइन इंटरपोलेशन समान बिंदुओं के माध्यम से एक चिकनी गणितीय वक्र की गणना करता है और इसे निरंतर गति के रूप में अनुसरण करता है, जिससे समापन बिंदु दिशा में परिवर्तन समाप्त हो जाता है। इसका परिणाम सीएएम प्रणाली से जी-कोड आउटपुट के घनत्व को बढ़ाए बिना 3डी समोच्च सतहों पर चिकनी सतह खत्म करना है।

प्रश्न: बहु-स्तरीय अभिगम नियंत्रण क्या है और यह क्यों मायने रखता है?

मल्टी-लेवल एक्सेस विभिन्न उपयोगकर्ता भूमिकाओं के लिए अलग-अलग अनुमति स्तर प्रदान करता है: एक ऑपरेटर चक्र शुरू कर सकता है और ओवरराइड को समायोजित कर सकता है लेकिन मशीन मापदंडों को संशोधित नहीं कर सकता है; एक प्रोग्रामर प्रोग्राम और टूल ऑफसेट को संपादित कर सकता है लेकिन पीएलसी लॉजिक को नहीं बदल सकता; एक रखरखाव इंजीनियर पैरामीटर देख सकता है; एक प्रशासक के पास पूर्ण पहुँच होती है। यह मशीन सेटिंग्स को उत्पादन में आकस्मिक ऑपरेटर संशोधन से बचाता है, OEM बिल्डरों को अंतिम-उपयोगकर्ता पहुंच से सिस्टम पैरामीटर को लॉक करने की अनुमति देता है, और मशीन पर किसने क्या बदलाव किया है, इसके बारे में ऑडिट-ट्रेल स्पष्टता प्रदान करता है।

प्रश्न: 1080MIC पर डेटा बैकअप और रिकवरी कैसे काम करती है?

एक यूएसबी फ्लैश ड्राइव बैकअप संपूर्ण नियंत्रक स्थिति को सहेजता है: सभी भाग प्रोग्राम, टूल ऑफसेट टेबल, कार्य समन्वय प्रणाली, मशीन पैरामीटर और पीएलसी प्रोग्राम। बैकअप को USB ड्राइव पर एक संरचित फ़ाइल सेट के रूप में संग्रहीत किया जाता है। पुनर्स्थापित करने के लिए - या तो नियंत्रक की खराबी के बाद या किसी समान मशीन पर सेटिंग्स क्लोन करते समय - यूएसबी ड्राइव डालें और नियंत्रक मेनू से पुनर्स्थापना अनुक्रम आरंभ करें। पूर्ण मशीन कॉन्फ़िगरेशन को मैन्युअल पैरामीटर पुनः प्रविष्टि के बिना पुनर्स्थापित किया जाता है।

प्रश्न: क्या 1080MIC तृतीय-पक्ष EtherCAT सर्वो ड्राइव के साथ संगत है?

1080MIC CoE (EtherCAT पर CANopen) प्रोफ़ाइल मानक को लागू करने वाले EtherCAT सर्वो ड्राइव का समर्थन करता है। सिस्टम डिज़ाइन से पहले SZGH इंजीनियरिंग के साथ विशिष्ट तृतीय-पक्ष ड्राइव मॉडल के साथ संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए - पुष्टि के लिए ड्राइव निर्माता और मॉडल नंबर प्रदान करें। SZGH के स्वयं के EtherCAT सर्वो ड्राइव का पूर्व-परीक्षण किया गया है और इसकी संगतता की पुष्टि की गई है।

प्रश्न: क्या 1080MIC को संपूर्ण किट के रूप में SZGH EtherCAT सर्वो ड्राइव के साथ आपूर्ति की जा सकती है?

हाँ। SZGH EtherCAT-संगत सर्वो मोटर्स और ड्राइव बनाती है। एक पूर्ण 1080MIC-आधारित मशीनिंग केंद्र नियंत्रण किट - 1080MIC नियंत्रक, सभी फ़ीड अक्षों के लिए SZGH EtherCAT सर्वो ड्राइव और मोटर, SZGH स्पिंडल सर्वो मोटर और ड्राइवर - को पूर्ण नियंत्रण प्रणाली के लिए पुष्टि अनुकूलता और एकल तकनीकी संपर्क के साथ एक मिलान प्रणाली के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

प्रमाणपत्र एवं गुणवत्ता आश्वासन

• सीई प्रमाणित - ईयू मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी का अनुपालन करता है; यूरोपीय संघ सीमा शुल्क निकासी के लिए पूर्ण सीई दस्तावेज़ीकरण

• ISO 9001:2015 - डिजाइन, विनिर्माण और बिक्री के बाद प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

• राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम - 2018 से चीन के विज्ञान और प्रौद्योगिकी मंत्रालय द्वारा मान्यता प्राप्त है

• 100+ पेटेंट - ईथरकैट कार्यान्वयन, एआरएम+एफपीजीए इंटरपोलेशन आर्किटेक्चर, स्पलाइन एल्गोरिदम और एक्सेस कंट्रोल सिस्टम को कवर करते हुए

• प्री-शिपमेंट कार्यात्मक परीक्षण - सभी इकाइयाँ शिपमेंट से पहले EtherCAT बस सत्यापन, मिलिंग चक्र निष्पादन, स्प्लाइन इंटरपोलेशन और I/O कार्यात्मक परीक्षण पूरा करती हैं

• संपूर्ण दस्तावेज़ - उपयोगकर्ता मैनुअल, ईथरकैट वायरिंग गाइड, ड्राइव पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल, पीएलसी सॉफ़्टवेयर, और प्रत्येक इकाई के साथ आपूर्ति की गई पोस्ट-प्रोसेसर फ़ाइलें

एक उद्धरण का अनुरोध करें

पूछताछ करते समय, कृपया प्रदान करें: (1) मशीन प्रकार और यात्रा आयाम, (2) सर्वो ड्राइव ब्रांड और मॉडल (ईथरकैट संगतता की पुष्टि करने के लिए), (3) नियंत्रित अक्षों और अक्ष कॉन्फ़िगरेशन की संख्या, (4) स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन, (5) आवश्यक पहुंच नियंत्रण स्तर, (6) गंतव्य देश और प्रदर्शन भाषा। SZGH 1080MIC कॉन्फ़िगरेशन, EtherCAT ड्राइव संगतता की पुष्टि करेगा, और केवल नियंत्रक या पूर्ण EtherCAT किट आपूर्ति के लिए CIF उद्धरण प्रदान करेगा।

लीड समय: 5-7 कार्य दिवस (मानक); एक्सप्रेस विकल्प उपलब्ध हैं

वारंटी: सभी घटकों पर 12 महीने (उपभोग्य सामग्रियों को छोड़कर)

बिक्री के बाद: व्हाट्सएप / रिमोट वीडियो डायग्नोस्टिक्स के माध्यम से 24 घंटे एक-से-एक सीएनसी इंजीनियर समर्थन

पृष्ठ की अंतिम समीक्षा: अगस्त 2026 | शेन्ज़ेन गुआनहोंग ऑटोमेशन कंपनी लिमिटेड | szghtech.com

सीई प्रमाणित | आईएसओ 9001 | 2013 से 126 देशों में निर्माताओं को सेवा प्रदान कर रहा हूँ