SZGH-650D Malá CNC frézka, 24 000 RPM elektrické vreteno, BT30, 600 × 500 mm stôl, 12 staníc ATC

SZGH-650 vs. SZGH-650D — Ktorý model je vhodný pre váš materiál?

650 a 650D zdieľajú rovnakú základňu stroja, pohyb osi, špecifikáciu guľôčkovej skrutky a lineárny vodiaci systém. Definujúcim rozdielom je zostava vretena – rozdiel, ktorý určuje, pre ktoré materiály a aplikácie je každý stroj vhodný.

Vyberte si SZGH-650D, ak: vaše primárne materiály sú hliníková zliatina (6061, 7075), meď, mosadz, technické plasty alebo kompozitné materiály; vaše programy súčiastok vyžadujú otáčky nástroja nad 8 000 ot./min. pre konečnú úpravu povrchu alebo životnosť nástroja; alebo vaša výroba zahŕňa stopkové frézy s malým priemerom (Ø2–Ø10 mm), kde je výkon elektrického hádzania vretena kritický.

Vyberte si SZGH-650, ak: vaša výroba vyžaduje trvalé vŕtanie do ocele Ø30 mm, pevné rezanie závitov M18+ do ocele alebo čelné frézovanie nehrdzavejúcej ocele a liatiny pomocou plášťových fréz s veľkým priemerom – operácie, ktoré vyžadujú tuhosť nástrojov BT40 a nízkorýchlostný výstup mechanického vretena s vysokým krútiacim momentom.

Technické špecifikácie

Kapacita obrábania

Pracovný stôl

Axis Travel & Feed

Vreteno

Časopis nástrojov

Komponenty a konštrukcia

Rozmery stroja

Kľúčové vlastnosti a výhody

Elektrické vreteno 24 000 otáčok za minútu – vysokorýchlostný výkon ako štandard

Elektrické vreteno na 650D eliminuje mechanické prevodové stupne (remene, remenice a prevodovka) prítomné v konvenčných zostavách vretien a nahrádza ich priamo pripojeným vysokofrekvenčným motorom integrovaným v kazete vretena. Výsledkom je vreteno, ktoré:

• Štandardne dosahuje 24 000 otáčok za minútu – nie je potrebná žiadna inovácia ani voliteľný balík, na rozdiel od modelu SZGH-650, kde je elektrické vreteno možnosťou dobíjania

• Vytvára menej tepla pri vysokých otáčkach – pretože tu nie je žiadne trenie na remene alebo ozubenom kolese, ktoré by pridávalo teplo pri rýchlosti, elektrické vreteno beží chladnejšie počas trvalých vysokorýchlostných hliníkových programov, čím sa znižuje tepelný rast a zachováva sa rozmerová konzistencia počas dlhých výrobných sérií

• Má nižšie vibrácie pri vysokej rýchlosti – absencia chvenia remeňa a záberu ozubených kolies znamená, že elektrické vreteno je prirodzene plynulejšie pri 12 000 – 24 000 ot./min. ako mechanické vreteno bežiace pri rovnakej rýchlosti; to priamo zlepšuje povrchovú úpravu hliníkových a medených častí, kde sú požadované hodnoty Ra pod 1,6 μm

• Poskytuje lepší výkon hádzania pri vysokých otáčkach – elektrické vretená si udržujú tesnejšie TIR (celkový indikátor hádzania) pri 20 000+ otáčkach za minútu ako mechanické vretená poháňané remeňom, čo je rozhodujúce pre životnosť nástroja s malým priemerom a presnosť polohy otvoru v hliníkových programoch s viacerými otvormi

7,5 kW – plný výkon pri vysokých otáčkach

Elektrický vretenový motor 650D s výkonom 7,5 kW poskytuje plný menovitý výkon v rámci horného rozsahu otáčok. Pri 20 000 – 24 000 ot./min. poskytuje vreteno s výkonom 7,5 kW dostatočný krútiaci moment na čelné frézovanie z hliníkovej zliatiny s plášťovými frézami Ø 60 – 80 mm, hlboké vreckové frézovanie v hliníku 6061/7075 a trvalé frézovanie obrysov v plnej hĺbke do medi a mosadze – bez zníženia výkonu menšieho vretena motora pri vysokých otáčkach 5 kW.

Zásobník servo náradia s 12 stanicami — štandard

650D sa štandardne dodáva so zásobníkom servo náradia s 12 stanicami – dve ďalšie stanice v porovnaní so štandardným nastavením 10 staníc 650. Pre komplexné hliníkové programy zahŕňajúce viacero hrubovacích nástrojov, polotovarov, vrtákov, závitníkov a dokončovacej frézy, 12 nástrojových staníc eliminuje prerušenia výmeny nástrojov, ktoré obmedzujú dobu bezobslužného cyklu pri programoch vyžadujúcich viac ako 10 rôznych nástrojov. Servopoháňaný zásobník poskytuje konzistentné umiestnenie výmeny nástroja s každým indexom.

32 mm guľôčkové skrutky triedy P + 30 mm koľajničky C3 – Hnacie ústrojenstvo triedy VMC

650D si zachováva rovnakú 32 mm guľovú skrutku triedy P a 30 mm špecifikáciu lineárnej koľajnice C3 ako 650, čo poskytuje tuhosť osi a presnosť polohovania na podporu presnosti elektrického vretena. Pri vysokých rýchlostiach posuvu v hliníku (8 000 – 15 000 mm/min) si 32 mm skrutky a 30 mm koľajnice zachovávajú rýchlostný profil potrebný pre konzistentnú povrchovú úpravu – kde sa menšie skrutky ohýbajú a vytvárajú stopy posuvu pri vysokorýchlostných zmenách obrysu.

±0,01 mm opakovateľnosť – presnosť v celej obálke 600 × 500 mm

650D dosahuje štandard opakovateľnosti ±0,01 mm – zodpovedá prísnejšej voliteľnej špecifikácii modelu 650 a poskytuje rozmerovú konzistenciu na hliníkových krytoch, krytoch a konštrukčných komponentoch, kde programy s viacerými funkciami musia držať polohu otvoru a rozmer vrecka v celej dĺžke dielu 500–600 mm.

Patentovaná základňa proti deformácii — 2 900 kg Stabilita pre vysokorýchlostné rezanie

Vysokorýchlostné elektrické obrábanie vretena vytvára svoje vlastné vibrácie – pri 20 000+ otáčkach za minútu dokonca aj malé nevyváženosti v zostave vretena alebo nástroja vytvárajú energiu vibrácií, ktorá sa vracia späť do konštrukcie stroja. Antideformačná patentovaná základňa 650D s hmotnosťou 2 900 kg – rovnaká základňa ako pri modeli 650 – absorbuje a tlmí tieto vysokofrekvenčné vibrácie, čím zabraňuje ich spätnému odrazu do rezu a ovplyvňuje povrchovú úpravu. Pre výrobcov, ktorí porovnávajú 650D s ľahšími vysokorýchlostnými frézami v triede 1 000 – 1 500 kg, je rozdiel v základnej hmotnosti primárnym dôvodom, prečo 650D vytvára lepšiu povrchovú úpravu veľkých hliníkových dielov.

Aplikácie

SZGH-650D je umiestnený na vysokorýchlostné obrábanie neželezných materiálov a materiálov z ľahkých zliatin v pracovnom priestore 600 × 500 mm.

Často kladené otázky

Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi SZGH-650 a SZGH-650D?

Jediným definujúcim rozdielom je zostava vretena. 650 používa mechanické vreteno (BT40, štandard 6 000 otáčok za minútu, 5,5 kW) určené na náročné rezanie ocele, nehrdzavejúcej ocele a liatiny. 650D používa elektrické vreteno (BT30, 24 000 RPM štandard, 7,5 kW) optimalizované pre vysokorýchlostné obrábanie hliníka, medi, mosadze a technických plastov. Oba modely zdieľajú rovnakú základňu, pojazd, guľôčkovú skrutku a špecifikáciu vodiacej koľajnice. Výber medzi nimi je určený vaším primárnym materiálom.

Otázka: Môže SZGH-650D rezať oceľ?

Áno – 650D dokáže frézovať mäkkú oceľ, vŕtať oceľ do Ø20 mm (štandard) a závitovať oceľ do M18. Avšak pre trvalú výrobu ťažkej ocele – vŕtanie Ø30 mm, čelné frézovanie ocele alebo liatiny s veľkou plášťovou frézou, závitovanie M18+ v dávkach – SZGH-650 s mechanickým vretenom BT40 je vhodnejším nástrojom. 650D nie je obmedzený na rezanie ocele, ale jeho priorita dizajnu a systém nástrojov (BT30) sú optimalizované pre hliník a neželezné materiály.

Otázka: Prečo 650D používa BT30 namiesto BT40?

Elektrické vretená pri 24 000 otáčkach za minútu sú navrhnuté podľa kužeľovej geometrie BT30. Vyššia rýchlosť otáčania kladie odstredivé a tepelné požiadavky na rozhranie vretena-nástroj, vďaka čomu je zostava BT30 s menším priemerom a ľahšou nástrojovou zostavou vhodná pre tento rozsah otáčok. Nástroje BT40 pri 24 000 otáčkach za minútu predstavujú dodatočné problémy s hádzaním a vyvážením, ktoré popierajú výhodu povrchovej úpravy elektrického vretena. Pre primárnu aplikáciu 650D – vysokorýchlostné obrábanie hliníka a ľahkých zliatin – poskytuje BT30 úplný prístup k nástrojom s lepším hádzaním ako BT40 pri rovnakej rýchlosti.

Otázka: Je 12-polohový zásobník nástrojov štandardom na 650D?

áno. 650D sa dodáva so zásobníkom servo náradia s 12 stanicami ako štandardné vybavenie v porovnaní so štandardnou konfiguráciou 650 s 10 stanicami. To poskytuje dve ďalšie nástrojové stanice pre komplexné hliníkové programy zahŕňajúce sekvencie hrubovacích, polodokončovacích, dokončovacích, vŕtacích a závitových nástrojov.

Otázka: Akú povrchovú úpravu môže dosiahnuť 650D na hliníku 6061?

Za štandardných rezných podmienok — Ø12 mm 4-britová stopková fréza z karbidu, 18 000 ot./min., posuv 4 000 mm/min, hĺbka dokončovacieho prechodu 0,2 mm — dosahuje 650D Ra 0,8 – 1,2 μm na bočných stenách a podlahových povrchoch hliníka 6061. So špeciálnym nástrojom na konečnú úpravu hliníka pri 20 000 – 22 000 ot./min a 0,1 mm materiálu je Ra 0,4 – 0,6 μm dosiahnuteľný pre vzhľadové diely a tesniace povrchy.

Otázka: Vyžaduje elektrické vreteno nejakú špeciálnu údržbu v porovnaní s mechanickým vretenom?

Elektrické vretená majú menej bodov mechanického opotrebenia (žiadne remene, remenice alebo ozubené kolesá na údržbu), ale kazeta vretena je presná zostava, ktorá vyžaduje čistú chladiacu kvapalinu, správne cykly zahrievania vretena pred výrobou a správne vyváženie nástrojov pri otáčkach nad 15 000 ot./min. SZGH poskytuje program zahrievania vretena a plán údržby s dokumentáciou stroja. Životnosť ložísk na elektrickom vretene je 8 000 – 12 000 prevádzkových hodín za normálnych podmienok; výmena kazety vretena je k dispozícii v stredisku náhradných dielov SZGH.

Otázka: Aká je dodacia lehota, záruka a popredajná podpora?

Dodacia lehota je 20-35 pracovných dní od potvrdenia zálohy. Záruka sa vzťahuje na 12 mesiacov na všetky mechanické a elektrické komponenty (okrem spotrebného materiálu a opotrebenia vretena). Popredajná podpora je k dispozícii prostredníctvom vzdialenej videodiagnostiky WhatsApp (24/7). Inžinieri SZGH môžu na diaľku diagnostikovať alarmy ovládača, problémy s parametrami osí a otázky týkajúce sa výkonu vretena. Náhradné diely vrátane vretenových kazetových jednotiek, modulov servopohonov a komponentov ATC sa odosielajú zo Shenzenu do 3 až 5 pracovných dní.

Certifikácie a zabezpečenie kvality

• CE Certified — vyhovuje smernici EÚ o strojových zariadeniach 2006/42/EC; úplná dokumentácia CE pre colné odbavenie v EÚ

• ISO 9001:2015 — certifikovaný systém manažérstva kvality naprieč návrhom, výrobou a popredajným servisom

• National High-Tech Enterprise — uznaný čínskym ministerstvom vedy a technológie od roku 2018

• 100+ patentov – pokrývajú geometriu základne, integráciu elektrického vretena, parametre serva a mechanizmus ATC

• Dynamické vyvažovanie – všetky zostavy vretena sú vyvážené vo výrobe; certifikačný dokument dodaný so strojom

• Kontrola pred odoslaním – cyklus zábehu, správa o rozmerovej presnosti a overenie cyklu ATC

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Pri dopytovaní uveďte: (1) primárne materiály a rozmery obrobku, (2) primárne operácie (vŕtanie, rezanie závitov, frézovanie vreciek, frézovanie obrysov), (3) požadovanú povrchovú úpravu (hodnota Ra, ak je známa), (4) ročný objem výroby alebo veľkosť šarže a (5) cieľovú krajinu pre výpočet prepravy. To umožňuje spoločnosti SZGH potvrdiť správnu konfiguráciu 650D a poskytnúť presnú cenovú ponuku CIF.

Dodacia lehota: 20–35 pracovných dní od potvrdenia zálohy

Záruka: 12 mesiacov na všetky mechanické a elektrické komponenty (okrem spotrebného materiálu)