Braccio robotico per la pallettizzazione di alimenti e bevande: migliora l'efficienza della linea di confezionamento

Le linee di prodotti alimentari e bevande pongono una domanda diversa rispetto alla maggior parte delle fabbriche con cui parlo. La questione non è solo 'un robot può sollevarlo' ma 'può un robot tenere il passo con una linea che corre continuamente, ad alta velocità, senza diventare l'elemento che rallenta tutto il resto'. Ho trattato la selezione generale in come scegliere il giusto braccio robotizzato per la pallettizzazione e indicazioni specifiche per il cartone braccio robot di pallettizzazione per scatole di cartone . Questo articolo tratta inoltre le specificità delle linee di confezionamento di alimenti e bevande.

Ciò che rende diversa la pallettizzazione di alimenti e bevande

La maggior parte della pallettizzazione di alimenti e bevande coinvolge cartoni, casse, confezioni multiple termoretraibili o prodotti in scatola, il che li colloca nella categoria più semplice delle applicazioni di pallettizzazione dal punto di vista della progettazione delle pinze. Ma tre cose rendono questo settore più severo di una tipica linea di cartone:

• Funzionamento continuo. Le linee di imbottigliamento e confezionamento sono spesso progettate per funzionare con interruzioni minime durante lunghi turni, quindi l'affidabilità del tempo di ciclo è importante tanto quanto la velocità.

• Coerenza della velocità della linea. Un robot mediamente veloce ma incoerente creerà colli di bottiglia a monte o a valle, anche se le sue specifiche di punta sembrano impressionanti.

• Varietà di imballaggi. Una singola struttura spesso gestisce più SKU (casse di dimensioni diverse, formati multipack diversi) attraverso la stessa stazione di pallettizzazione, a volte all'interno dello stesso turno.

Niente di tutto ciò richiede un robot esotico. È necessario scegliere il carico utile e raggiungere il peso effettivo della cassa e la disposizione del pallet ed essere onesti riguardo alla velocità della linea reale (non teorica).

Adattamento della capacità del robot al peso della cassa e del cartone

Le casse di bevande e i cartoni per alimenti rientrano in genere in un intervallo di carico utile moderato: più pesanti di un cartone leggero per snack, più leggeri di un sacchetto di polvere chimica. Dal ns Serie di movimentazione SZGH-B , due modelli coprono la maggior parte di questa gamma:

Come per qualsiasi lavoro di pallettizzazione in stile cartone, ricorda che i requisiti di carico utile includono il peso della pinza, non solo il peso della cassa: se stai utilizzando una testa di aspirazione multi-tazze per raggiungere una produttività più elevata, il peso aggiunto dell'attrezzatura deve essere parte dei calcoli di dimensionamento, non un ripensamento.

Progettazione di pinze per imballaggi di alimenti e bevande

L'utensileria per il vuoto all'estremità del braccio è la scelta standard in questo caso, per lo stesso motivo per cui funziona bene per i cartoni in generale: superfici piane e uniformi sigillano in modo affidabile sotto vuoto. Alcune cose che vale la pena confermare specificatamente per il confezionamento di alimenti e bevande:

• Superfici termoretraibili e film. Se stai pallettizzando confezioni multiple termoretraibili anziché cartoni solidi, verifica che il sistema di vuoto sia adatto a superfici di pellicola leggermente irregolari o flessibili, non solo al cartone rigido.

• Flessibilità multi-SKU. Se la tua linea utilizza più di una dimensione o formato di casse, chiedi se la pinza e il programma di controllo possono passare dall'uno all'altro senza riconfigurazione manuale: questa spesso fa la differenza tra un passaggio regolare e un tempo di fermo non pianificato.

• Compatibilità con l'ambiente di lavaggio e igiene. Le aree di produzione alimentare spesso richiedono attrezzature che tollerino cicli regolari di pulizia e lavaggio. Conferma i livelli di protezione dall'ingresso e la compatibilità dei materiali con il protocollo di sanificazione della tua struttura prima di finalizzare una combinazione di robot e pinza.

Al passo con le linee di confezionamento continue

La mancata corrispondenza più comune che vedo nei preventivi di pallettizzazione di alimenti e bevande è un robot dimensionato correttamente per il carico utile ma non effettivamente verificato rispetto alla velocità reale della linea. Prima di finalizzare un modello:

• Richiedi il tempo di ciclo in base al peso effettivo della valigia e alla distanza percorsa, non al numero teorico più veloce, che di solito viene misurato in condizioni ideali di carico utile minimo

• Conferma se un singolo robot può sostenere la produzione target o se la velocità della linea richiede effettivamente una seconda unità o un layout a doppio pallet servito da un robot con portata sufficiente

• Considerare il tempo di cambio del pallet completo, poiché un robot veloce può comunque subire rallentamenti dovuti alla velocità con cui un pallet completo viene svuotato e sostituito

Dove la pallettizzazione robotizzata si inserisce in una linea di confezionamento di alimenti/bevande

La pallettizzazione robotizzata si trova in genere all'estremità di una linea di confezionamento - dopo aver completato l'involucro, l'avvolgimento o l'inscatolamento - e alimenta direttamente il magazzino o l'allestimento logistico. Poiché si tratta dell'ultimo passaggio automatizzato prima che il prodotto lasci l'area di produzione, l'affidabilità è più importante qui che in qualsiasi altro punto della linea: un'interruzione nella fase di pallettizzazione può sostenere l'intero processo di imballaggio.

Questa è solitamente anche l'attività manuale a più alta intensità di manodopera rimasta su una moderna linea di confezionamento, poiché il riempimento, la tappatura e l'involucro a monte sono spesso già automatizzati. Se la tua stazione di pallettizzazione rappresenta ancora l'unico collo di bottiglia manuale alla fine di una linea altrimenti automatizzata, questa è spesso l'opportunità di automazione più chiara a tua disposizione.

Cosa inviarci per una raccomandazione accurata

Nello specifico per la pallettizzazione di alimenti e bevande, questi dettagli ci consentono di darti rapidamente una risposta accurata:

• Dimensioni della cassa o del cartone e peso unitario

• Numero di SKU o formati che attraversano la stessa stazione di pallettizzazione

• Velocità della linea target (casse o cartoni al minuto/ora)

• Dimensioni del pallet e altezza della pila target o conteggio degli strati

• Requisiti igienico-sanitari della struttura (frequenza dei lavaggi, standard igienici)

Puoi sfogliarlo per intero linea di bracci robotizzati per la movimentazione e la pallettizzazione per confrontare i modelli o consultare la nostra certificazioni e brevetti se la documentazione di conformità rientra nella vostra valutazione.

Richiedi un preventivo per un braccio robotico per la pallettizzazione di alimenti e bevande : invia le dimensioni, il peso e la velocità della linea della cassa e il nostro team di tecnici risponderà entro 24 ore.

Fannie Chen è CEO di Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH), fondata nel 2013 a Shenzhen, in Cina. I robot e i sistemi CNC di SZGH sono utilizzati in 126 paesi. Le specifiche del prodotto a cui si fa riferimento in questo articolo sono tratte dalla documentazione tecnica SZGH-B Handling Series pubblicata da SZGH.